Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка метода и средств математического и физического моделирования кинетики неизотермической вулканизации

Диссертация: Разработка метода и средств математического и физического моделирования кинетики неизотермической вулканизации
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработана математическая модель кинетики изотермической и неизотермической вулканизации с одной эффективной константой скорости процесса, пррленимая к кинетическим кривым любой формы. При этом, вследствии практического протекания при вулканизации целого ряда элементарных процессов, величина эффективной константы скорости определяет скорость процесса, а знак — направление / преобладание… Читать ещё >

Разработка метода и средств математического и физического моделирования кинетики неизотермической вулканизации (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА I. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Определение кинетики вулканизации путем математического моделирования
      • 1. 1. 1. Расчетные методы определения кинетики вулканизации при постоянных температурах
      • 1. 1. 2. Оценка степени вулканизации резин в изделиях при переменных температурах
    • 1. 2. Определение кинетики вулканизации путем физического моделирования в лабораторных условиях
    • 1. 3. Неразрушающий контроль качества вулканизации
    • 1. 4. Основные 1фитические
  • выводы из литературного обзора и постановка задач исследования
  • ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Основные объекты
    • 2. 2. Методы исследования
  • ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ КИНЕТИКИ НЕИ30ТЕРМШЕСК0Й ВУЛКАНИЗАЦИИ МЕТОДОМ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ
    • 3. 1. Метод определения эффективных характеристик скоростей структурирования и деструкции
    • 3. 2. Обобщенные характеристики кинетики неизотермической и изотермической вулканизации
    • 3. 3. Определение эквивалентного времени вулканизации резин с учетом фактической кинетики формирования свойств вулканизата
    • 3. 3. Определение эквивалентного времени и фактической скорости неизотермической вулканизации
      • 3. 3. 2. Определение эквивалентного времени вулканизации по фактическим свойствам вулканизатов с учетом равенства эффектов вулканизации
  • ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ
  • ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДНЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КИНЕТИКИ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ И НЕИ30ТЕРМИЧЕСК0Й ВУЛКАНИЗАЦИИ ПО КОМПЛЕКСУ ДЕФОРМАЦИОННО-ПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВ
    • 4. 1. Устройство и работа автоматической моделирующей системы (АМС) «Пресс-Ю»
    • 4. I.I. Устройство установки для испытания АМС «Пресс-Ю»
      • 4. 2. 1. Устройство пульта управления АМС «Пресс-Ю»
      • 4. 2. 2. Устройство измерения и регистрации контролируемых параметров
      • 4. 2. 3. Устройство регулирования температуры
      • 4. 3. Работа АМС «Пресс-Ю»
      • 4. 4. Оценка погрешностей измеряемых параметров на АМС «Пресс-Ю»
      • 4. 4. 1. Расчет погрешности шмерения удлинения при растяжении
      • 4. 4. 2. Расчет суммарной погрешности регистрации силы при растяжении
      • 4. 5. Техническая характеристика системы «Пресс-Ю»
  • ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ
    • ГЛАВА 5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КИНЕТИКИ НЕИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПУТЕМ ФИЗИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЙ
  • 5. 1. Исследование кинетики изотермической вулканизации на АМС «Пресс-Ю»
  • 5. 2. Исследование чувствительности системы к технологическим и рецептурным факторам
    • 5. 2. 1. Чувствительность показателей, получаемых на системе «Пресс-Ю», к изменению содержания в резиновой смеси агентов вулканизации
    • 5. 2. 2. Влияние содержания и типа усиливающего наполнителя на показания системы «Пресс-Ю»
    • 5. 2. 3. Чувствительность системы «Пресс-Ю» к отклонениям в проведении /параметрах/ режима вулканизации
  • 5. 3. Исследование кинетики неизотермической вулканизации на системе «Пресс-Ю»
  • 5. 4. Разработка режимов вулканизации и неразрушающий контроль качества вулканизации
  • 5. 5. Сопоставление расчетных и экспериментальных методов определения кинетики неизотермической вулканизации
  • 5. 6. Расчет и обоснование экономической эффективности
  • ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ ОБЩИЕ ВЫВОда

    • Актуальность проблемы.

    Основными задачами, стоящими перед шинной промышленностью, являются увеличение производства покрышек и срока их службы.

    К важнейшей части мероприятий, направленных на решение поставленных задач в области вулканизации покрышек, относятся оптимизация технологического процесса и повышение качества вулканизуемых изделий. Достижению этих целей должно в значительной мере способствовать внедрение более совершенных методов и средств оценки степени вулканизации резин в изделиях, на основе применения современных средств вычислительной и приборной техники.

    Из-за значительной толщины покрышек процесс вулканизации резин в них протекает в неизотермических условиях. Для разработки режима вулканизации, отработки рецептуры резин необходимо проводить оценку степени их вулканизации в неизотермических условиях. При этом целесообразно проводить оценку степени вулканизации по комплексу свойств, ответственных за эксплуатацию готового изделия. К таким свойствам относятся, например, деформационно-прочностные свойства.

    Трудности, возникающие при попытке математически описать совокупность реакций, протекающих в процессе вулканизации, и, в то же время, необходимость определения степени вулканизации резин в изделиях при неизотермических условиях служат причиной того, что существующие в отечественной шинной промышленности методы основываются на условной оценке по показателям эффектов и эквивалентных времен вулканизации, рассчитываемых из простейшего представления об ускорении реакции вдвое цри повышении температуры на 10 °C. Последние для сравнительно небольшого диапазона температур, использовавшегося при ранее применявшихся неинтенси-фицированных режимах вулканизации, давали удовлетворительные результаты. Распространению метода оценки степени вулканизации в неизометрических условиях по эффектам и эквивалентным временам вулканизации, при отсутствии быстродействующей вычислительной техники, способствовала относительная простота метода.

    Нель работы.

    Широкое распространение вычислительной техники, высокие требования, предъявляемые в современных условиях к точности расчетов, а также потребность в точном количественном выражении степени вулканизации, удовлетворяющем технологов, привело к возможности и необходимости более глубокого изучения поставленных задач и, как результат, к появлению новых подходов и новых, хотя и более сложных, методов расчетного определения кинетики формирования физико-механических свойств вулканизатов в процессе изотермической и неизотермической вулканизации (методов математического моделирования), что явилось первым направлением работы.

    Вторым направлением данной работы являлось создание способа и устройства для оцределения кинетики изотермической и неизотермической вулканизации по комплексу деформационно-прочностных свойств путем физического моделирования реальных температурных условий вулканизации резин в толстостенных изделиях (шинах), переменных по толщине изделия и по времени.

    Результатом работы является создание автоматической моделирующей системы (АМС) «Пресс-IO», позволяющей проводить одновременно вулканизацию и испытание на комплекс деформационно-прочностных свойств модельных образцов резин, вулканизующихся в заданных переменных или постоянных температурных условиях. При ее разработке учитывались основные направления совершенствования разрывных машин в отечественной цромышленности и за рубежом. Этоповышение точности определения показателей, увеличение производительности, сокращение трудозатрат на регистрацию и обработку информации.

    Разработанные методы и средства математического и физического моделирования кинетики неизотермической вулканизации по комплексу деформационно-прочностных свойств могут быть использованы при:

    — разработке режимов вулканизации;

    — совершенствовании рецептуры резиновых элементов изделия;

    — неразрушающем контроле степени вулканизации резин в изделии.

    По расчетам НИМШП и НПО «Нефтехимавтоматика», экономический эффект от внедрения M. G «Пресс-Ю» составит не менее 117 тысяч рублей в год.

    X X х.

    Исследование выполнено в Научно-исследовательском ордена Ленина институте шинной промышленности по заказ-наряду 081.

    Результаты исследования внедрены в Научно-исследовательском институте шинной промышленности и на Московском шинном заводе.

    — 157 -ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

    1. Критически рассмотрены существующие методы и средства математического и физического моделирования кинетики изотермической и неизотермической вулканизации по механическим свойствам резинпоказано, что отсутствуют достаточно корректные методы определения кинетики неизотермической вулканизации по комплексу деформационно-прочностных свойств вулканизатов и обобщенные методы математического моделирования не только неизотермического, но и изотермического процесса,.

    2. Разработана теория математического моделирования кинетики вулканизации как одновременно протекающих процессов структурирования икдеструкциипри использовании уравнений первого порядка константа скорости процесса становится эффективной характеристикой, оказываясь функцией продолжительности / степени / вулканизации в изотермическом процессе и продолжительности и температурыв неизотермическом.

    3″ Разработанная теория применима к резинам, дающим кинетические кривые с максимумом, практически без плато вулканизации, на основе НК и СКИ, и может быть рекомендована для исследования и обобщения зависимостей от продолжительностей процесса и температур эффективных констант скоростей структурирования и деструкции.

    4. Разработана математическая модель кинетики изотермической и неизотермической вулканизации с одной эффективной константой скорости процесса, пррленимая к кинетическим кривым любой формы. При этом, вследствии практического протекания при вулканизации целого ряда элементарных процессов, величина эффективной константы скорости определяет скорость процесса, а знак — направление / преобладание структурирования или деструкции /. Для кинетических кривых с острым максимумом / без плато/ найдена эмпирическая аналитическая зависимость константы скорости от температуры и продолжительности вулканизации с небольшим числом постоянных, что позволяет на базе экономного лабораторного эксперимента аналитически оценивать кинетику изотермической вулканизации / при любой повышенной температуре до 180 °C /.

    5. Разработаны методы определения эквивалентных времен вулканизации с учетом фактической экспериментальной кинетики формирования свойств вулканизата / по любому свойству /,.

    6. На основе метода определения кинетики неизотермиче*хой вулканизации с одной эффективной константой скорости вулканизации разработан графо-аналитический метод определения кинетики неизотермической вулканизации по серии изотермических кривых интенсивность — продолжительность вулканизации.

    7. К достоинствам всех предложенных методов оценки кинетик вулканизации следует отнести их абсолютную объективностьк недостаткам — достаточную трудоемкость подготовки исходных данных: получение серии экспериментальных кинетических кривых «свойствопродолжительность вулканизации». Поэтому методы рекомендуются для объективной оценки неизотермической вулканизации в отсутствии систем для экспериментального определения кинетик непосредственно в неизотермических условиях.

    8. Разработаны и защищены авторскими свидетельствами, не имеющие аналогов в резиновой промышленности оригинальные способ и устройство для определения изотермической и неизотермической кинетики вулканизации по комплексу деформационно-прочностных свойств автоматическая моделирующая система «Пресс-Ю» /, позволяющие одновременно вулканизовать и испытывать тонкие лабораторные образцы резиновых смесей изделий в таких температурных условиях, которые имеют место на любом участке вулканизуемого толстостенного изделия.

    9. Показано что погрешность определения деформационно-прочностных свойств на системе «Пресс-Ю» укладывается в требования стандартов на испытания / Г0СТ" ы 269−66, 270−75 /.

    10. Преимущество системы «Пресс-Ю» заключается, прежде всего, в реализации неизотермических условий вулканизации и в возможности получения кинетики неизотермической вулканизации по комплексу деформационно-прочностных свойств резин изделия в температурных условиях любого учостка изделия. Технико-экономические преимущества системы «Пресс-Ю» при определении кинетики неизотермической вулканизации заключаются вследующем:

    — испытания модельных образцов резин производятся одновременно с их вулканизацией, что позволяет увеличить производительность процесса испытания в 5−8 раз;

    — за счет автоматизации работы системы сокращаются общие трудозатраты на проведение испытаний и обработку экспериментальных данных;

    — контроль и регистрация реализуемых температурно-временных параметров процесса вулканизации и результатов испытаний проводятся автоматически, что позволяет при оценке их погрешности исключить субъективные факторы.

    11. Показано, что кинетические кривые изотермической вулканизации по комплексу свойств, полученные на системе «Пресс-Ю» и по ГОСТ 270–75 в диапазоне температур вулканизации от 130 до 180 °C, расположены эквидистантно с постоянным для данной резиновой смеси «коэффициентом взаимосвязи» / отношением показателей обоих методов/ практически не зависящим от температуры.

    12. Выявлена удовлетворительная сходимость результатов разработанных расчетных методов определения кинетики неизотермической вулканизации резин / математического моделирования / и эксперимента на системе «Пресс-Ю» / физического моделирования /. Расхождение в рассмотренных случаях не превышает 5 $ от общей продолжительности вулканизации. Расхождение принятого в промышленности метода оценки степени вулканизации по эквивалентным временам вулканизации для постоянного температурного коэффициента вулканизации К=2 при сопоставлении с предложенными методами расчета эквивалентного времени с учетом фактических скоростей процесса составляет 10 -15 $ / в зависимости от выбранного диапазона температур вулканизации /, 13. Экономический эффект, получаемый только за счет увеличения производительности процесса испытания, от использования системы «Пресс-Ю» составит 117,6 тысяч рублей в год в расчете на одну систему.

    Показать весь текст

    Список литературы

    1. Н.М., Кнорре Д. Г. Курс химической кинетики. — 2-е изд. — М.: Высшая школа, 1979. — 400 с.
    2. С., Лейплер К., Эйринг Г. Теория абсолютных скоростей реакций. Пер. с англ. М.: Изд-во иностр. лит., 1948. — 584 с.
    3. .А. Химия эластомеров. М.: Химия, 1972. -392 с.
    4. Ф.Ф., Корнев А. Е., Климов Н. С. Общая технология резины. М.: Химия, 1968. — 560 с.
    5. Kraus G. Degree of cure in filler-reinforced vulcanizates by the swelling method-I. Rubber World, 1956, vol.135, N 1, p. 67−73.
    6. Л.С. Зависимость упругой постоянной резины от молекулярного веса исходного каучука. Коллоидный журнал, 1957, т. 19, № 5, с. 607−614.
    7. А.И., Баденков П. Ф., Кеперша Л. М. Тепловые основы вулканизации резиновых изделий. М.: Химия, 1982. -359 с.
    8. А.И., Баденков П. Ф. Кеперша Л.М. Расчеты и прогнозирование режимов вулканизации резиновых изделий. М.: Химия, 1978. — 280 с.
    9. Л.Н., Шварц А. Г., Вострокнутов Е. Г. Методикарасчета обобщенного показателя качества протекторных резин грузовых диагональных шин массового ассортимента. Каучук и резина, 1978, 8, с. 39−41.
    10. А.Г. Оптимизация, контроль и управление качеством резин: (Темат.обзор / ЦНИИТЭнефтехим. Сер. Про-во шин). -М., 1976, 73 с.
    11. М.М., Лукомская А. И. Механические испытания каучука и резины. 2-е изд. — М.: Химия, 1968. — 500 с.
    12. А.И. Механические испытания каучука и резины. -М.: Высшая школа, 1968. 140 с.
    13. А.И. Испытания резин. В кн.: Энциклопедия полимеров. М., 1972, т. I, с. 896−906.
    14. Справочник резинщика. М.: Химия, 1971. — 583 с.
    15. В. Вулканизация и вулканизующие агенты: Пер. с нем. Дод ред. И. Я. Подцубного. Л.: Химия, 1968. — 464 с.
    16. Scheele Vf. Kinetic studies of the vulcanization of natural and synthetic rubbers. Rubber Chemistry and Technology, 1961, vol. 34, N 5, p. 1306−1401
    17. Scheele Yf. Vulcanization of 1,5-polyenes with sulfur as a consecutive reaction. Rubber Chemistry and Technology, 1970, vol. 43, N 3, p. 588−604.
    18. Вулканизация эластомеров: Пер. с англ. /Под ред. Г. Алли-гера, И.Сьетуна. М.: Химия, 1967. — 428 с.19
    19. Claxton W.E. Stress-strain equation for rubber in tension. Journal of Applied Physics, 1958, vol.29, N 2, p. 1398−1406.
    20. Claxton W.E., Liska JЛ, Calculation of state of cure in rubber under variable time-temperature conditions. Rubber Age, 1964, vol. 95, N 2, p. 237−244.
    21. A.E. Скорость вулканизации. В кн.: Вулканизации эластомеров. — М.: Химия, 1967, с. 37−81.
    22. .А., Бартенев Г. П., Новикова Н. К. Исследования в области вулканизации каучука. 4.6. Изменение модуля двумерного растяжения при вулканизации натурального и бу-тадиенстирольного каучука. Коллоидный журнал, 1948, т. 10, 2, с. 94−102.
    23. .А. Учение о каучуке: Учебник для втузов хим. пром-ти. М.-Л.: Машгиз, 1938. — 391 с.
    24. .А., Шершнев В. А., Добромыслова А. В. Явление реверсии при вулканизации каучука тетраметилтиуравдисуль-фидом. Высокомолекулярные соединения, I960, т.2, 4, с. 514−517.
    25. .А., Шершнев В. А. Вулканизация каучуков в присутствии органических ускорителей. Успехи химии, 1961, т.30, вып.8, с. I0I3-I049.
    26. Dogadkin Б.A., Shershnev V.A. Vulcanization of rubber in the presence of organic accelerators. Rubber Chemistry Technology, 1962, vol. 35, N 1, p. 1−65.
    27. Dogadkin Б.А., Shershnev V.A., Dobromislova A.V. Reversion during TMTD vulcanization. Rubber Chemistry Technology, 1960, vol. 33, N 4, p.1068−1071.
    28. Sheele W., Roennefahrt В. Zur Kenntnis der Vulkanisation hochelastischer Polymerisate. Kautschuk und Gummi Kunststoffe, 1965, Bd. 18, H 10, S. 646−652.
    29. Eckelmenn Vi. von. Zur Kinetik von Vulkanisations-Pro-zessen mit Revirsion. Kautschuk und Gummi Kunststoffe, 1967, vol. 20, N 6, S. 347−348.
    30. Reichenbach D., Eckelman W. Zur Konzentrationsabhangig-keit der vulkanisation. Kautschuk und Gummi Kunststoffe, 1971, Bd. 24, N 9, S. 443.
    31. B.A., Пестов С. С. Некоторые особенности вулканизации смесей каучуков и структуры их вулканизации смесей каучуков и структуры их вулканизатов. Каучук и резина, 1979, № 9, с. 11−19.
    32. Татарников А, А. Графоаналитический метод исследования кинетики неизотермической вулканизации резиновых смесей. -Каучук и резина, 1975, № 9, с. 30−32.
    33. А.А. Расчетный метод определения кинетическихконстант изотермического процесса вулканизации резиновых смесей. Каучук и резина, 1976, № 3, с. 34−37.
    34. Н.С. Основы синтеза линейных электических цепей во временной области. М.: Связь, 1967. — 200 с.
    35. Weber К., Wutzler G. Optimierung von Gummierezepturen durch Gomputereinsatz. Plaste und Kautschuk, 1971. Bd. 18, N 11, S. 843−848.
    36. Wutzler G, Berechnung der Vulkanisationsdauer von Gummi-artikeln. Plaste und Kautschuk, 1972, Bd.19, N 1>S.32−34
    37. International rubber conference: Proc., Praha, Sept. 17−29, 1973. Praha, 1974. — 3S4 p.
    38. Goran A.Y. Vulcanization. Pt.7. Kinetics of sulfur vulcanization of natural rubber in presence of delayed-action accelerators. 3 Rubber Chemistry and Technology, 1965″ vol. 38, N 1, p. 1−14.
    39. А.И. Оценка степени вулканизации резин в изделиях. М., 1972. — 43 с. — (Темат. обзор/ЦНИИТЭнефтехим. Сер. Пр-во шин).
    40. Э.И. Исследование кинетики тепловыделений процесса вулканизации при варьировании рецептурных и технологических факторов: Дис. на соиск. канд. хим. наук /Моск.ин-т тонкой хим.технологии. М., 1975. — (машинопись).
    41. А.П., Новоселова Н. А., Сухова P.M. Применение гидромоделирования для изучения теплообмена в покрышке при вулканизации. Каучук и резина, 1964, $ 8, с. 24−28.
    42. А.И., Устругов Л. Л., Милкова Е. М. Моделирование температурных полей в вулканизуемых покрышках при зонном встроенном обогреве пресс-форм. Каучук и резина, 1984, № 8, с. 24−26.
    43. А.В. Основы современной технологии автомобильных шин. М.: Химия, 1974. — 472 с.
    44. В.А. Резиновые технические изделия. М.: Химия, 1965.
    45. В.О. Теплофизические основы и тепловые режимы процесса вулканизации резин: Дис. на соиск. докт.хим.наук /Моск. ин-т тонкой хим. технологии. — М., 1963. (Машинопись).
    46. Е.А. Исследование общих закономерностей вулканизации массивных резиновых изделий: Дис. на соиск.канд. техн.наук. /Моск.ин-т тонкой хим. технологии, НИИ шинной пр-ти. М., 1954. — (Машинопись).
    47. Разработка режимов вулканизации покрышек с помощью специализированной вычислительной машины «Вулкан» /П.Ф.Баден-ков, Л. М. Кеперша, А. И. Лукомская и др. Каучук и резина, 1969, № 7, с. 21−26.
    48. Методика проведения температурных замеров в покрышках и определение эквивалентных времен вулканизации при разработке режимов вулканизации /НИИ шинной пр-ти. М., 1984, — 136 с.
    49. Е.А. Метод оценки степени вулканизации резин в покрышках. Производство шин, резино-технических и ас-бесто-технических изделий: Техн.-экон.информ. /НИИ шин. пром-ти, 1965: № 3(7), с. 60−69.
    50. Sheppard I.R., Yifiegand. W.B. Temperature coefficient of Vulcanization.- India Rubber World, 1929, vol.180,N2,p.56.
    51. В.О., Томчин Л. Б. Номографический метод расчета продолжительности вулканизации резино-текстильных пластин (транспортерных лент и плоских ремней). Каучук и резина, 1963, № 3, с. 33−37.
    52. Определение эквивалентных времен и кинетики вулканизации изделий при переменных температурах /А.И.Лукомская, Е. М. Милкова, В. А. Фокина, Л. М. Кеперша. Каучук и резина, 1971, № 7, с. 27−30.
    53. Достижения и перспективы исследований в области вулканизации теплового процесса 3/А.И.Лукомская, П. Ф. Баденков и др. В кн.: Технология и оборудование для вулканизации шин: Науч.-техн.сб. /ЦНИИТЭнефтехим. — М., 1974, с. 3−15.
    54. .Л., Горелик Б. М., Городничев Ю. Н. Метод определения минимальной продолжительности вулканизации под давлением формовых резиновых технических изделий. Каучук и ре-резина, 1979, № 9, с. 29−32.
    55. Расчет режимов вулканизации резино-текстильных пластин (транспортные ленты и плоские ремни) /В.А.Лепетов, В. О. Фогель, Л. Б. Томчин, Н. А. Крайнова. Каучук и резина, 1962,10, с. 36−39.
    56. А.И., Милкова Е. М. Метод определения эквивалентных времен вулканизации по лабораторным показателям динамического модуля резин. Каучук и резина, 1969, Je 10, с. 12−15.
    57. Метод оценки кинетики вулканизации резиновых смесей по динамическому модулю в условиях переменных температур 3 /Не-чипоренко А.Г. и др. Каучук и резина, 1970, Jfe 3, с.17−19.
    58. Исследование возможности неразрушавдего контроля качества покрышек по стандартным показателям механических свойств /Нечипоренко А.Г. и др. Каучук и резина, 1969, № 9,с. 49−53.
    59. А.Г. Определение свойств резин в неизотермических условиях. Производство шин, резино-технических и ас-бесто-технических изделий: Науч.-техн. реф.сб. /ДШШТЭнеф-техим, 1970, № 9, с. 18−20.
    60. А.Г. Разработка неразрушающих методов определения механических свойств резин покрышек пневматических шин: Дис. на соиск.канд.хим.наук /НИИ шинной пром-ти.- М., 1972. (Машинопись).
    61. Приборы в шинной промышленности: Общий каталог /Ф. «Монсанто», 1979, Англия).
    62. Leblank I.L., Rintens Е.А. An automated capillary reome-ter to solve practical processability problems. Kutschuk und Gummi Kunststoffe, 1981, Bd. 34, N 1, S. 34−38.
    63. Decker G.E., Wise R.W., Guerry Б. Programmed temperature curemetry. Rubber World, 1981, vol.34, N 1, p. 34−38
    64. II International Simposium der Gummiindustrie, Gottwal-dow, 1969, 29−9-З.Ю. Preprint.
    65. Deason W.R., Wise R.VJ. Programmed temperature curemetry (Abstract). Rubber chemistry and technology, 1969, vol. 42, N 5, p. 1481−1482.
    66. Ю.Н., Пискарев В. А. Определение кинетики оптимизации в любой точке вулканизуемого изделия. Тр. /ВНИИ рези-но-техн. машиностроения, 1971, в. 5. Расчет, конструирование и исследование оборудования для переработки резины, с. 209−219.
    67. В.В. Определение режима вулканизации резиновых изделий. Тр. /Моск. ин-т хим. машиностроения, 1972, вып. 39. Автоматизация химических производств на базе математического моделирования, с. 152−154.
    68. Mittellungen den deutschen Kautschuk9Gesellschaft. 30. Zu-saramenkunft der Bezirksgruppe Rheinland AJestfalen. Kau-tschuk und Gumrai Kanststoffe, 1970, Bd. 23, N 3, S. 107.
    69. Unschau. Neu Gerate zur Produktions-Uberwachung in der kautschukverarbeiten den Industrie. Kautschuk und Gum-mi Kunststoffe, 1970, Bd. 23, N 11, S. 581.
    70. Установка «Вулкантрон-Г1 для определения режима вулканизации резиновых изделий „/В.В.Власов, Ю. Н. Степанов, А. К. Паньков, Н. П. Пучков. Каучук и резина, 1974, № II, с. 28−32.
    71. Приборы для неразрушакнцего контроля материалов и изделий: Справочник. В 2-х кн. /Под ред. В. В. Клюева. М., Машиностроение, 1976.
    72. Пятая международная конференция по неразрушающим методам испытаний: Информация. Заводская лаборатория, 1968, № 5, с. 632−634.
    73. Конференция по исследованию и контролю механических свойств материалов неразрущаюцими методами: Информация. Заводская лаборатория, 1970, № I, с. 122−123.
    74. Halsey G.H. Nondestructive testing of tires. Rubber Age, 1969, vol. 101, N 2, p.70−75.75* Wolf F.R. Holograph tire analyzer. Rubber Age, 1969, vol. 101, N 2, p. 65−69.
    75. Ю.С., Скалозуб С. Л. Акустическая усталость полимерных материалов. I. Электронно-акустическая испытательная установка. Механика полимеров, 1966,? 6, с.911−916
    76. А.А., Латишенко В. А. Прибор для резонансных испытаний полимерных материалов. Механика полимеров, 1966, № 6, с. 923−926.
    77. И.А. Определение физико-механических характеристик упруго-вязких материлов по скорости распространения и степени затухания продольных и сдвиговых колебаний в тонком стержне.- Механика полимеров, 1966, ЖЗ, с.453−460.
    78. А.И., Назаров Н. А., Каменский Б. З. Шинная промышленность за рубежом. М., 1972. — 46 с. — (Темат.обзор /ЦНИИТЭнефтехим. Сер. Обзоры зарубеж.лит.).
    79. Vogel P.E.J. Nondestructive testing. Rubber Age, 1974“ vol. 106, N 11, p. 33−39.
    80. Методы неразрушащих испытаний: физические основы, практические применения, перспективы развития. Пер. с англ. /Под ред. Р.Шарна. М.: Мир, 1972. — 495 с.
    81. P.P. Ультразвуковая голография. Успехи физических наук, 1971, т. 105, вып. 3, с. 597−609.
    82. А.И. Перспективы прогнозирования поведения шинных материалов при вулканизационных процессах изготовления шин. М., 1975. — 62 с. — (Темат.обзор/ЦНИИТЭнефтехим. Сер. Пр-во шин).
    83. А.И., Евстратов В. Ф. Основы прогнозирования механического поведения каучуков и резин. М.: Химия, 1975. — 360 с.
    84. Структура и алгоритм работы микропроцессорного комплекса „ВУЖАН-МС“ моделирования режимов вулканизации покрышек / Б. Т. Сытник, В. Г. Пороцкий, А. И. Лукомская, Е. В. Маслий. Каучук и резина, 1983, № 4, с. 25−28.
    85. А.С. 588 134 (СССР). Устройство для корректировки режимов вулканизации изделий сложной конфигурации /Авт.изобрет. А. И. Лукомская, В. Г. Пороцкий, В. А. Сизов, Н. А. Новоселова.- Опубл. в Б.И., 1978, № 2.
    86. А.С. 467 835 (СССР). Устройство для корректировки режимов вулканизации изделий сложной конфигурации /Авт. с изобрет. П. Ф. Баденков, Э. И. Бойнагроф, Н. С. Квасов, Л. М. Кеперша, А. И. Лукомская. Опубл. в Б.И., 1975, № 15.
    87. А.И., Пороцкий В. Г. Автоматическое управление технологическими процессами в резиновой промышленности.- М.: Химия, 1984. 160 с.
    88. А.С. 899 730 (СССР). Устройство для регулирования режима вулканизации изделий /Авт.изобрет. А. И. Лукомская, В. Г. Пороцкий, Б. Т. Сытник, Б. С. Левочко, Г. И. Загарий. Опубл. в Б.И., 1981, № 23.
    89. А.С. 903 187 (СССР). Способ регулирования продолжительности вулканизации изделий /Авт. изобрет. К. И. Диденко, Г. И. Загарий, Б. Т. Сытник, В. Г. Пороцкий, А. И. Лукомская. -Опубл. в Б.И., 1982, В 5.
    90. А.С. 852 622 (СССР). Устройство для регулирования продолжительности режима вулканизации резиновых изделий /Авт. изобрет. К. И. Диденко, В. Г. Воронов, А. И. Лукомская, Г. И. Загарий, В. Г. Пороцкий. Опубл. в Б.И., 1982, Jfe 5.
    91. Claxton W.E., Holden Н.С. An analog heat-flow and cure controller sinulator for Rubber. Rubber Chemistry and Technology, 1973i vol. 46, N 4, p. 1103−1113.
    92. А.И., Шаховец C.E. Способ расчета режимов вулканизации покрышек на ЭЦВМ. Каучук и резина, 1983, № 5, с. 16−18.
    93. Н.П. Использование математических методов и средств вычислительной техники для контроля качества резиновых смесей. М., 1972. 87 с. — (Темат.обзор/ ЦНИИТЭнефтехим. Сер. Пр-во шин, РТИ и АТИ).
    94. М.С., Нечипоренко А. Г. Прибор для определения механических характеристик резины путем прокола. Каучук и резина, 1967, № 5, с. 48.
    95. Моделирование процесса вулканизации покрышек с целью не-разрушающего контроля их качества /А.Г.Нечипоренко,
    96. А.И.Лукомская, В. А. Сапронов и др. В кн.: Технология и оборудование для вулканизации шин.: Сб. науч.статей. /НИИ шинной пром-ти. М., 1974, с. I0I-I09.
    97. М.С., Лукомская А. И., Сапронов В. А. Влияние рецептурных факторов на сопротивление проколу резин. Каучук и резина, 1969, № 3, с. 46.
    98. А.И., Дозорцев М. С. Оценка качества вулканизации методом прокола резины твердым индентором. Каучук и резина, 1971, № 8, с. 23−24.
    99. М.М., Дозорцев M.G., Липскеров В. М. Исследование прокалывания резины твердым индентором. Каучук и резина, 1968, № 7, с. 50−52.
    100. Anderson A., Appleford D.D., Warwick P. S. Die Bedeutung der Wichte in der modernen Qualitatskontrolle. Gummi-Asbest-Kunststoffe, 1967, Bd.29, N 9, S. 580,582,584,604.
    101. Новости зарубежной науки и техники. Новые методы и приборы для исследований, испытаний и анализа. Каучук и резина, 1970, гё 8, с. 54−55.
    102. Д., Баркер Р., Райе П. Приборы для определения технологических свойств материалов. (Препринт). Междунар. конф. по каучуку и резине). — Киев, 1978.
    103. ГОСТ 270–75. Резина. Метод определения упруго-прочностных свойств при растяжении. Введ. I.01.1978- Действит. до I.0I.85. — 15 с.
    104. ГОСТ 269–66. Резина. Общие требования к проведению физико-механических испытаний. Введ. 1.07.1966. Взамен ГОСТ 269–53. — 10 с.
    105. Р.С., Овчинский Б. В. Элементы численного анализаи математической обработки результатов опыта. Изд.2-е. — М.:Наука, 1970. — 432 с.
    106. А.Н. Элементарные оценки ошибок измерений. Л.: Наука, 1968. — 97 с.
    107. А.К. Техника статистических вычислений. -М.: Наука, 1971. 576 с.
    108. ГОСТ 4754–80. Шины пневматические для легковых автомои-лей. Технические условия. Введ. 1.02.1981- Действителен до I.01.1986. — 22 с.
    109. А.А. Введение в теорию подобия: Учеб. пособие. -М.: Высшая школа, 1973. 296 с.
    110. Определение кинетики неизотермической вулканизации покрышек по прочности связи между ее слоями без разрушения изделия /А.И.Лукомская, И. А. Левитин, И. Г. Тума, В. Г. Пороцкий. Каучук и резина, 1980, № 12, с. 40−43.
    111. The chemistry and physics of rubberlik substances. -Ldn, 1963. 348 p.
    112. А.А. Исследование процессов формирования вулка-низационных структур в эластомерах: Дис. на соиск. докт.хим.наук /Моск.ин-т тонкой хим.технологии. М., 1974. — (Машинопись).
    113. В.А., Пестов С. С. Некоторые особенности вулканизации смесей каучуков и структуры их вулканизатов. -Каучук и резина, 1979, № 9, с. 11−19.
    114. А.А., Тарасова З. Н., Шершнев В. А. Некоторые новые представления о процессе (сшивания) вулканизации эластомеров. Коллоидный журнал, 1973, т. 35, № 2,с. 211−225.
    115. Усиление эластомеров /Йод ред. Д.Крауса. М.: Химия, 1968. — 483 с.
    116. К.А. Сажа как усилитель каучука. М.: Химия, 1968. — 215 с.
    117. Ю.С. Усиление полимеров дисперсными наполнителями. Высокомолекулярные соединения, 1979, т.21, сер. А, 6, с. 1205−1219.
    118. В.Е. Структура и р прочность полимеров. М.: Химия, 1971. — 344 с.
    119. А.И., Пороцкий В. Г., Милкова Е. М. Метод оптимизации режимов вулканизации резиновых изделий. Каучуки резина, 1981, Jfc 5, с. 32−34.
    120. H.Schmiedel, H.W.Leonhardt. Zum Einflib der Registrie-reinrichtung einer Universalprufraaschine auf das Span-nungs-Dehnungs-Diagramm. Plast und Kautschuk, 1977, Bd.24» N 10, S. 697- 699.
    121. А.С. 762 162 (СССР). Следящий аналого-цифровой преобразователь /Авт.изобрет. Г. Г. Воробьев, Н. Г. Сидоров, Ю.К.- Опубл. в Б.И., 1980, й 33.
    122. А.С.842 600 (СССР). Устройство для определения экстремума фукций /Авт.изобрет. Г. Г. Воробьев, Н. Г. Сидоров, Ю. К. Жуков. Опубл. в Б.И., 1981, № 24.
    123. А.С. 845 281 (СССР). Цифровой вольтметр /Авт.изобрет. Воробьев Г. Г., Жуков Ю. К., Сидоров Н. Г., Тумашов В. Д. -Опубл. в Б.И., 1981, № 25.
    124. А.С. 7236 (СССР) на промышленный образец /Авт.изобрет. Г. Г. Воробьев, В. Д. Захряпин. Опубл. в Б.И., 1978, & 10,
    125. А.И., Милкова Е. М., Калинова Л. Т., Сапрыкин В. И. К вопросу о расчетах кинетики неизотермической вулканизации по экспериментальным кинетическим кривым.- В кн.: Технология и оборудование для вулканизации шин:
    126. НИИ шин. пром-ти. М., 1974, с. 210−217.
    127. Метод определения эффективных характеристик скоростей структурирования и деструкции при вулканизации /А.И.Лукомская, В. Ф. Евстратов, Е. М. Милкова, В. И. Сапрыкин. -Докл. АН СССР, 1974, т. 215, № 2, с. 403−405.
    128. Обобщенная характеристика кинетики неизотермической вулканизации шинных резиновых смесей /А.И.Лукомская, В. Ф. Евстратов, Г. М. Борисевич, В. И. Сапрыкин. Каучук и резина, 1975, № II, с. 21−24.
    129. В.Г., Сапрыкин В. И., Левитин И. А. Методика проведения температурных замеров в вулканизуемых покрышкахна линии ШП-2−200. Производство шин, РТИ и АТИ, ВДИИТЭ-нефтехим, 1977, 9, с. 24.
    130. А.С.750 328 (СССР). Способ определения степени вулканизации резин /Авт.изобрет. А. И. Лукомская, В. И. Сапрыкин. -Опубл. в Б.И., 1980, № 27.
    131. А.С. 847 147 (СССР). Устройство для испытания образцов материалов на растяжение. /Авт. изобрет. В. И. Сапрыкин,
    132. A.И.Лукомская, В. С. Семенов. Опубл. в Б.И., 1981, 26.
    133. А.С. II03677 (СССР). Устройство для испытания полимерных материалов на растяжение /Авт.изобрет. В. И. Сапрыкин,
    134. B.А.Глушаев, А. И. Лукомская, В. А. Ионов.
    135. Определение эквивалентного времени и фактической скорости неизотермической вулканизации /А.И.Лукомская, Л. Л. Устругов, В. И. Сапрыкин, И. Г. Тума. Каучук и резина, 1982, 16 5, с. I0-II.
    136. А.И., Устругов Л. Л., Сапрыкин В. И. Определение эквивалентного времени вулканизации резин с учетом кинетики формированием деформационно-прочностных свойствпри неизотермической вулканизации. Каучук и резина, 1983, № 10, с. 13−14.
    137. А.И., Сапрыкин В. И., Бобров А. П. Графоаналитический метод расчета кинетики неизотермической вулканизации. Каучук и резина, 1984, № 4.
    138. А.И., Пороцкий В. Г., Сапрыкин В. И. Моделирование вулканизации покрышек на современных комплексах с целью оптимизации, контроля и управления процессом. В кн.: Rubber 84: Международн. конф. Москва, 4−8 сентября 1984. М., 1984, докл. C2g.
    Заполнить форму текущей работой

    Сессия? Спокойно!