Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка метода организации процессов технической подготовки производства на машиностроительном предприятии на основе стандартов ИСО серии 9000

Диссертация: Разработка метода организации процессов технической подготовки производства на машиностроительном предприятии на основе стандартов ИСО серии 9000
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Практическая значимость диссертационного исследования заключается в возможности широкого использования результатов работы в деятельности предприятий, в создании и апробации методики внедрения КСК на предприятии на этапах разработки продукции и подготовки производства на основе PDM, а также в формировании основных положений подсистемы сбора и анализа данных о качестве продукции и процессов… Читать ещё >

Разработка метода организации процессов технической подготовки производства на машиностроительном предприятии на основе стандартов ИСО серии 9000 (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Состояние проблемы применения интегрированных информационных технологий для повышения качества и конкурентоспособности продукции предприятий
    • 1. 1. Становление систем управления качеством: ретроспективный анализ и современные тенденции
    • 1. 2. Анализ проблем применения СALS-технологий для повышения качества
    • 1. 3. Анализ проблемы совершенствования процессов
    • 1. 4. Анализ проблемы компьютеризации функций управления качеством на предприятии в соответствии с требованиями стандарта ИСО 9001:2000 и CALS-технологий
  • Выводы по первой главе
  • Глава 2. Исследование методов оценки качества процессов технической подготовки производства
    • 2. 1. Выбор и исследование модели процессов технической подготовки производства
    • 2. 2. Разработка классификатора показателей оценки качества процессов ЖЦП
  • Выводы по второй главе
  • Глава 3. Исследование и разработка методов выбора структуры и параметров процессов технической подготовки производства с использованием методов управления качеством
    • 3. 1. Постановка задачи совершенствования процессов ТПП и анализ методов решения
    • 3. 2. Разработка метода выбора структуры процесса ТПП на основе дисперсионного анализа показателя качества процесса
    • 3. 3. Исследование и выбор метода решения задачи определения параметров механизмов процессов ТПП
    • 3. 4. Разработка алгоритма последовательного совершенствования качества процессов
  • Выводы по третьей главе
  • Глава 4. Разработка и апробация методики создания на предприятии системы совершенствования организации ТПП на основе КСК
    • 4. 1. Основные принципы построения компьютерной системы качества
    • 4. 2. Методика создания на предприятии системы совершенствования организации ТПП на основе КСК
    • 4. 3. Применение методики совершенствования процессов ТПП в
  • ФГУП ОКБ «Спектр» (Рязань) и Раменском приборостроительном заводе
  • Выводы по четвёртой главе

Движущей силой развития промышленности в условиях рыночной экономики является стремление предприятий повысить конкурентоспособность и качество выпускаемой продукции как обязательное условие ее реализации на рынке. Конкурентоспособность предприятия, среди всего прочего зависит от конкурентоспособности, т. е. качества, его продукции. Качество продукции в свою очередь, зависит от качества процессов её проектирования, подготовки к производству, производства и эксплуатации.

Проверенный десятилетиями и десятками тысяч зарубежных фирм путь к выживанию и развитию предприятия на рынке в условиях обостряющейся конкурентной борьбы состоит в создании на предприятии эффективно действующей системы менеджмента качества (СМК).

Значительный вклад в развитие данного направления внесли отечественные ученые: Бойцов В. В. [6], Гличев А. В. [20, 21], Азгальдов Г. Г. [4], Ю. П. Адлер [2], Лапидус В. А. [73], Круглов М. Г. [66], Швец В. Е. [116] и др. — а также зарубежные ученые: Э. Деминг [120], Дж. Джуран [35,123], К. Исикава [121], Ф. Кросби [119], Г. Тагути [125], А. Фейгенбаум [108], Дж. Харрингтон [110], У. Шухарт [124] и др.

Проведённые исследования показали, что даже при наличии современного оборудования на ряде предприятий, а данное условие считается основной предпосылкой для выпуска качественной продукции, такие предприятия далеко не всегда, а иногда совсем не всегда, способны произвести качественную продукцию. Причиной, как выяснилось, является несовершенство организации процессов ЖЦП на данных предприятиях.

Одним из важных направлений в настоящее время является повышение эффективности организации процессов технической подготовки производства. Этот этап.

ЖЦП во многом определяет результат деятельности предприятия и конкурентоспособность его продукции.

Актуальность повышения эффективности процессов машиностроительных предприятий продиктована ситуацией сложившейся в данной отрасли промышленности, когда даже ведущие предприятия отрасли оказываются неспособными конкурировать с зарубежными машиностроительными предприятиями, в том числе и на внутреннем рынке.

В последнее время существенно изменились условия, в которых реализуется данный этап ЖЦП. Во-первых, это связано с развитием информационных технологий поддержки жизненного цикла продукции (ИПИ-технологии), в частности с созданием систем класса PDM (PLM), т. е. систем управления данными ЖЦП, в функции которых входит сбор неограниченного количества данных о протекании процессов и автоматизация управления потоков работ (WorkFlow).

Во-вторых, тенденция развития современных систем менеджмента качеством (СМК) состоит в рассмотрении реализации процессного подхода как одного из основных принципов управления качеством продукции и совершенствования процессов предприятия.

И, в-третьих, в последнее десятилетие основой современных СМК становятся компьютерные системы управления качества (КСК), позволяющие обеспечить не только информационную поддержку СМК на предприятии, но также и информационное обеспечение процессов ЖЦП.

Развитие информационных и коммуникационных технологий привело к тому, что появилась возможность кардинально изменить способ функционирования современных предприятий, сделав его более эффективным и повысив конкурентоспособность выпускаемых предприятием изделий. Новые способы взаимодействия между предприятиями, которые стали доступными благодаря развитию средств передачи данных и коммуникационных сетей, позволили расширить границы сотрудничества до мирового масштаба и привели к появлению новых организационных форм сотрудничества между предприятиями — так называемых «виртуальных предприятий».

Результатом развития современных СМК стало принятие новых международных стандартов ИСО серии 9000 версии 2000 года (ИСО 9000:2000). Основная особенность указанных стандартов состоит в требовании реализации процессного подхода в рамках системы управления качеством продукции.

По данным зарубежных экспертов более 90% ведущих зарубежных компаний в рамках действующих систем управления качеством применяют компьютерные технологии, в том числе компьютерные системы анализа причин и стоимости устранения дефектов продукции на всех этапах ее жизненного цикла.

Из вышесказанного следует актуальность темы диссертационной работы, направленной на создание методического обеспечения разработки современных КСК, отвечающих требованиям международных стандартов серии ИСО 9000:2000 и отечественных стандартов серии ГОСТ Р ИСО 9000:2001 в части реализации процессного подхода и информационной (компьютеризированной) поддержки организационно-производственных процессов.

На основании вышеизложенного, целью диссертационной работы является разработка методов совершенствования организации процессов технической подготовки производства (ТПП) в соответствии с требованиями стандарта ИСО 9001:2000 и ИПИ-технологий.

Достижение поставленной цели определило необходимость решения следующих задач:

1. Провести анализ состояния вопроса совершенствования организации процессов технической подготовки производства в условиях применения ИПИ-технологий и методов управления их качеством;

2. Разработать классификатор показателей оценки качества процессов технической подготовки производства;

3. Разработать метод совершенствования организации процессов технической подготовки производства предприятий машиностроения на основе статистической оценки зависимостей показателей качества от структуры и параметров элементов процессов;

4. Разработать и апробировать на предприятии КСК на этапах технической подготовки производства в составе системы PDM.

Теоретической и методологической основой исследования послужили методы структурного анализа и реинжиниринга бизнес-процессов (в частности, SADT), методы исследования операций, дискретной оптимизации, теории игр, методы математической статистики, имитационное моделирование.

Исследование строилось на принципах системного подхода, логического моделирования. Постановка и доказательство рабочих гипотез выполнялось на основе приемов наблюдения, агрегирования, классифицирования, комбинаторного анализа и сопровождалось содержательной интерпретацией выводов.

Предметом исследования является совокупность теоретических, методических и практических вопросов, связанных с проведением оценки качества организационно-производственных процессов.

Объектом исследования выступают процессы ТПП машиностроительных предприятий.

В соответствии с поставленными целями и задачами диссертационное исследование носит научно-прикладной характер.

Научная новизна диссертационной работы заключается в том, что автором на основе системного подхода проведено комплексное исследование теоретических, методических и практических вопросов совершенствования организации процессов ТПП на основе оценки качества процессов в условиях современной российской экономики. К основным результатам, определяющим научную новизну исследования, относятся следующие:

• метод совершенствования организации технической подготовки производства предприятий машиностроения на основе статистической оценки качества процессов и последовательного выбора структуры процессов;

• алгоритм определения статистической оценки значений показателей качества процессов технической подготовки производства в условиях применения ИПИ технологий;

• классификация показателей качества процессов технической подготовки производства предприятий машиностроения.

Практическая значимость диссертационного исследования заключается в возможности широкого использования результатов работы в деятельности предприятий, в создании и апробации методики внедрения КСК на предприятии на этапах разработки продукции и подготовки производства на основе PDM, а также в формировании основных положений подсистемы сбора и анализа данных о качестве продукции и процессов, необходимой для разработки и реализации мероприятий по созданию КСК на основе PDM с целью повышения эффективности производства, качества и конкурентоспособности продукции.

На основе результатов исследований спроектированы и проходят опытное внедрение компьютеризированные системы управления качеством в ФГУП ОКБ «Спектр» (Рязань) и Раменском приборостроительном заводе.

Результаты разработок легли в основу учебного курса, читаемого в ГМЦ CALS-технологии, осуществляющем подготовку и переподготовку специалистов различных отраслей промышленности в области CALS.

Диссертация прошла апробацию на научных конференциях и семинарах:

• Международный семинар «Проблемы разработки региональной политики в сферах менеджмента качества и экологического менеджмента», Москва, 2001 год;

• Научно-практическая конференция «Компьютерные системы управления качеством продукции — эффективный путь внедрения международных стандартов ИСО серии 9000 версии 2000 года», Королёв, 5−6 июня 2001 год;

• III Международная научно-техническая конференция «Компьютерные технологии сопровождения и поддержки наукоемкой продукции на всех этапах жизненного цикла», Москва, 13−14 декабря 2001 год;

• Семинар, НО «Союзсерт» «Проблемы перехода сертификации КСК по версии ГОСТ Р ИСО 9000−2001 года», Москва, 09−10 апреля 2002 год;

• II Международной научно-практической конференции «Сертификация и управление качеством продукции», Брянск, 20−22 мая 2002 год;

• II Международная научно-практическая конференция «Компьютерные системы управления качеством продукции — эффективный путь внедрения международных стандартов ИСО серии 9000 версии 2000 года», Королёв, 5−6 июня 2002 год;

• Семинар по актуализации знаний экспертов Системы «Оборонсертифика» и специалистов промышленности, Москва, 27 -28 ноября 2002 года;

• IV Международная научно практическая конференция «Компьютерные технологии сопровождения и поддержки наукоемкой продукции на всех этапах жизненного цикла», Москва, 28−29 ноября 2002 год;

• III Международная научно-техническая конференция «Компьютерные технологии управления качеством продукции», Королёв, 17−18 июня 2003 год.

Структура работы определена целью, задачами, предметом и объектом исследования. Диссертация состоит из введения, четырёх глав, выводов, списка использованной литературы и приложенийсодержит 168 страниц машинописного текста, 38 рисунков, 8 таблиц, 133 наименований литературы и 2 приложения.

Основные выводы и результаты работы.

В работе решена научная задача — создание метода организации процессов технической подготовки производства машиностроительного предприятия в условиях применения методов управления качеством и систем управления ЖЦП, отличающегося тем, что используется постоянный статистический анализ показателей качества процессов для определения оценки и выбора вариантов структуры процессов.

Доказано, что применение ИПИ-технологий позволяет повысить эффективность организации технической подготовки производства за счет автоматизации основных и вспомогательных операций, но требует автоматизации управления потоком работ.

Метод совершенствования организации процессов ТПП основывается на решении задачи синтеза функциональной структуры процессов для условий применения системы автоматизации управления потоком работ (WorkFlow), которое заключается в выборе состава элементов процессов и связей.

На основании классификации показателей качества процессов, было выявлено, что для оценки процессов на этапе ТПП следует использовать удельные затраты с учетом затрат на устранение несоответствий.

Программная реализация алгоритмов совершенствования процессов ТПП базируется на внедрении цикла Деминга в единой КСК предприятия, что обеспечивает формирование структуры процессов, их реализацию в системе WorkFlow, мониторинг процессов, статистический анализ, и формирование новой структуры процесса.

Результаты внедрения показали правильность разработанной методики, что позволило автоматизировать процессы технологической подготовки производства, предложить новый вариант процесса согласования документации при проектировании новых изделий, позволяющий сократить общее время ТПП на 10−12%, а также сократить затраты на устранение несоответствий на 20−25%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Е. О., Дукарский С. М. Основные принципы построения автоматизированного машиностроительного производства. — М.: ИАЭ-4111/16,1985.
  2. Ю.П. О промышленной революции XXI века.// Стандарты и качество.-1999.-№ 2.-с. 30−31.
  3. Ю.П., Щепетова С. Методология АВС-АВВ-АВМ. Стандарты и качество № 5, 2002.
  4. Г. Г. Теория и практика оценки качества товаров (основы квалиметрии).-М.: Экономика, 1982. -256 с. 5. Анализ и моделирование производственных систем / Б. Г. Тамм, М. Э. Пуусепп, P.P.
  5. Таваст и др.- Под ред. Б. Г. Тамма. М.: Финансы и статистика, 1987. — 191 с. 5. Антология русского качества: Под ред. Б. В. Бойцова, Ю. В. Крянева.-М.: Стандарты и качество, 2000.-432 с.
  6. .Н. Повышение эффективности технической подготовки производства электродвигателя на основе информационных технологий: на примере ОАО «Сафоновский электромашиностроительный завод». Дис. Канд. техн. наук М., 1999. -141с.: ил.
  7. JI.A. Автоматизация организационного проектирования. -Л.: Машиностроение, 1989, 175с.
  8. М.И., Шеремет А. Д. Теория экономического анализа : Учебник. М.: Финансы и статистика, 1996. 288с.
  9. Д.И. Генетические алгоритмы решения экстремальных задач. /Под. ред. академика АЕН Я. Е. Львовича: Уч. пособие. Воронеж, гос. техн. ун-т- Нижегородский гос. ун-т. Воронеж, 1995. 69 с.
  10. М.И. Всеобщее управление качеством, М.: «МИЛОГНЯ», 2000, 315 с.
  11. С. Д., Гурвич Ф. Г. Экспертные оценки. М.: Наука, 1978.
  12. Н.П., Калашников В. В., Коваленко Н. Н. Лекции по теории больших систем. М.: Сов. радио, 1973. — 439с.
  13. Буч Г. Объектно-ориентированное программирование. М.: И В К, 1994. — 456 с.
  14. . Р. Исследование сложных объектов в модельно-параметрических пространствах. Дис. Д-ра. техн. наук.- Тверь, 1997. 246 с.
  15. Н., Еленева Ю., Сиганьков А. Реинжиниринг как инструмент реструктуризации предприятия // Оборудование. N2.-1999.
  16. С.В. Разработка специализированного интерфейса для интеграции систем конструкторского и технологического проектирования и системы оперативного управления: Дис. канд. техн. наук М., 1997. — 168 е.: ил.
  17. А. Мировой рынок КИС, Компьютер-Информ.-№ 2,2003.
  18. А.В. — Основы управления качеством продукции, М.: АМИ, 1998,354 с.
  19. А.В., Круглое М. И. Управление качеством продукции. — М.: Экономика, 1979.
  20. О.П., Горбунов Н. М., Гуров А. И., Зорин Ю. В. Всеобщее управление качеством. М.: Радио и связь, 1999. 600 с.
  21. Голосков И. Н. Проблема выбора, или как мы ответим на вызов, Стандарты и качество № 2, 2002
  22. Э.Н.- Как разработать СМК в соответствие с процессным подходом, Стандарты и качество № 5,2002.
  23. В. Ф. Моделирование технологических и производственных процессов: Учебное пособие. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2002. -61 с.
  24. В.Ф., Емельянов В. В. Овсянников М.В. Оперативное управление в ГПС. М.: Машиностроение, 1990. — 256 с.
  25. В.Ф., Ковалевский В. Б. Компьютерная интеграция и интеллектуализация производств на основе их унифицированных моделей. // Программные продукты и системы, 1998 № 3. — С. 12−19.
  26. ГОСТ 15.011−96. Система разработки и постановки продукции на производство. Порядок проведения патентных исследований. М.: Госстандарт РФ, 1997. -24с.
  27. ГОСТ 16 456–70. Качество продукции. Эргономичес-кие показатели. Номенклатура. М.: Изд-во стандартов, 1970
  28. ГОСТ 18 831–73. Технологичность конструкции. Термины и определения М. Изд-во стандартов. 1974. 68с.
  29. ГОСТ 22 732–77. Методы оценки уровня качества промышленной продукции. Основные положения. Термины и определения. М. Изд-во стандартов. 1978. 18с.
  30. ГОСТ 27 002–83. Надежность в технике. Термины и определения. М.: Изд-во стандартов, 1983.
  31. А.Н., Судов Е. В., Барабанов В. В. Проблемы применения CALS-технологий для повышения качества и конкурентоспособности наукоемкой продукции // Информационные технологии в проектировании и производстве, № 1, М.: ВИМИ, 2001- с. 15−23.
  32. А.Н., Судов Е. В., Шульга С. С., Барабанов В.В. CALS. Поддержка жизненного цикла продукции. Руководство к применению, М.: ВИМИ, 2000, с. 44-
  33. Д. Все о качестве: Зарубежный опыт. Выпуск 2. Высший уровень руководства и качество. М., 1993. 56с.
  34. Динамические модели и оптимальные алгоритмы / МГУ. Науч.-исслед.ВЦ.: Под ред. А. Г. Сухарева. М.: 1993. — 131с.
  35. A.M. Факторный анализ в производстве. М.: Статистика, 1975. — 328с.
  36. В.И. Опыт внедрения CALS за рубежом. // Автоматизация проектирования. -1997.-№ 1.-С. 2−9.
  37. А.А., Шумский С. А. Нейрокомпьютинг и его применения в экономике и бизнесе. М.: МИФИ, 1998.-256 с.
  38. В. В. Ясиновский С.И. — введение в интеллектуальное имитационное моделирование сложных дискретных процессов. Язык РДО. — М.: АНВИК, 1998, 427 с.
  39. О.А. Методологические аспекты создание корпоративной системы электронного документа оборота, «Информационные технологии в проектировании и производстве» № 3, ВИМИ, М., 2001.
  40. М.П. — К системе качества через автоматизацию, Computerworld № 47,2001.
  41. Информационная поддержка систем управления качеством изготовления машин / С. А. Васин, В. Ю. Анцев, А. Н. Иноземцев, Н. М. Пушкин- Под общ. ред. С. А. Васина. Тула: Тул. Гос. Ун-т, 2002. — 428 е.: ил.
  42. Информационные технологии поддержки жизненного цикла машиностроительной продукции: Сборник научных трудов ЭНИМС/ Под ред. А. И. Левина.-М., 2003.
  43. ИСО 8402:1994. Управление качеством и обеспечение качества. Словарь.
  44. ИСО 9000−1:1994. Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества. Руководящие указания по выбору и применению.
  45. ИСО 9004−1:1994. Общее руководство качеством и элементы системы качества. Руководящие указания.
  46. ИСО 9004:2000. Системы менеджмента качества. Руководящие указания по улучшению деятельности.
  47. ИСО 9001:2000. Системы менеджментом качеством. Требования.
  48. Д. Системы управления корпоративными бизнес-процессами // Компьтерра.- 18(145).- 1996.
  49. Г. Н. Теория и практика реорганизации бизнес-процессов. Серия «Реинжиниринг бизнеса». М.: СИНТЕГ, 2000,212 с.
  50. А.И., Барабанов В. В. Проблемы внедрения и сертификации систем качества оборонных предприятий на соответствие требованиям международных стандартов ИСО серии 9000, Научно-технический сборник «Сертификация-конверсия-рынок». Выпуск 1−2, М., 2000.
  51. Дж. Большие системы. — М.: Мир, 1982. — 216 с.-
  52. Качество продукции. Общие эргономические показатели. Термины. М.: Изд-во стандартов, 1970. -98с.
  53. Дж. Системология. Автоматизация решения системных задач: Пер. с англ. -М.: Радио и связь, 1990. 544с.
  54. Г. Я., Синица JI.M. Организация производства: Учеб. Пособие. Минск: ИП «Экоперспектива», 1998. — 334с.
  55. Количественные методы анализа и синтеза структур организационных систем. / Под ред. С. В. Хайниша. М.: МНИИПУ, 1983. — 182с.
  56. А. Ф., Овсянников М. В., Стрекалов А. Ф., Сумароков С. В. Управление жизненным циклом продукции. М.: Анахарсис, 2002. — 304 с.
  57. Компьютерно-интегрированные производства и CALS технологии в машиностроении: Учебное пособие./Под. Ред проф. Б. И. Черпакова. М.: ГУП «ВИМИ», 1999.-512 с.
  58. В. Е. Сети Петри. М.: Наука, 1984.
  59. Е.А. Совершенствование организации промышленного производства на базе информационных систем: Автореф. Дис. Канд. Экон. наук. Иваново. 1999. -23 с.
  60. М., Максин Ю., Фролов Е. и др. Компьютерное интегрированное производство в России // САПР и графика. — 1999. № 1.
  61. М.Г., Козлов П. М. — Управление качеством проектов корпоративных информационных систем, Стандарты и качество № 4, 2002.
  62. А.В. Информационные технологии управления предприятием, Computerworld № 4,2002.
  63. Крылович А. В. Информационные технологии управления предприятием, Computerworld № 5,2002
  64. Е.А., Кузьмин A.M. — Функционально-стоимостной анализ. Экскурс в историю, Стандарты и качество № 7,2002.
  65. А.Н. Секреты эффективной работы: опыт США и Японии для предпринимателей и менеджеров. М.: изд-во Стандартов, 1994.
  66. А. Ю. Научно-методические основы оценки качества услуг. Дис. канд. техн. наук. СПб.: 2001,-154 с.
  67. А.Г., Серенков П. С. — Реализация процессного подхода в рамках СМК на основе методологии функционального моделирования IDEF0 — Стандарты и качество № 8,2001.
  68. В.А. Всеобщее качество в российских компаниях, М.: ОАО «Типография «Новости», 2000,432 с.
  69. В. И. Структурно-логические методы исследования сложных систем с применением ЭВМ. — М.: Наука, 1987. — 304 е.
  70. В.В. Качество программных средств. Методические рекомендации. Под общей ред. Проф., д.т.н. А. А. Полякова, М.: Янус-К, 2002. -400 с.
  71. Э. Алгоритмы оптимизации на сетях и графах /Под ред. Е. К. Масловского -М.: Мир, 1981. 322 с.
  72. Марка Давид, МакГоуэн Клемент. Методология структурного анализа и проектирования. Пер. с англ. М .:1993,240 с.
  73. В. А., Пономаренко И. Н. Количественная оценка качества разработки конструкторской документации. Жур-нал «Стандарты и качество», 1978, № 3.
  74. Менеджмент систем качества: Учеб. пособие / М. Г. Круглов, С. К. Сергеев, В. А. Такташов и др. М.: ИПК Издательство стандартов, 1997. — 368 с.
  75. Методика отработки конструкций на технологичность и оценки уровня технологичности изделий машиностроения и приборостроения. М.: Изд-во стандартов, 1975. 122 с.
  76. Методические указания по оценке эстетических показателей качества промышленной продукции. М.: ВНИИИТЭ, 1973. 65с.
  77. М. В. Разработка методов построения системы контроля хода дискретного технологического процесса, Дис. канд. техн. наук., М.: 1984. -179с.
  78. В. А. Алгоритмизация комбинаторно-оптимизационных задач при проектировании ЭВМ и систем: Учеб. Для вузов. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2001. — 288 е., ил.
  79. В.А. Разработка комплекса методик построения компьютеризированной системы управления качеством продукции на машиностроительном предприятии, Автореф. дис. канд. техн. наук., М., 2002.- 24с.
  80. Основы автоматизации производственных процессов. / Под ред. Соломенцова Ю. М., М.: Машиностроение, 1995. — 282 с.
  81. Пакет документов по введению и поддержке ISO 9000:2000: Руководящие указания по процессному подходу к системам менеджмента качества ISO/ТС 176/SC 2/N 544R, 2001.
  82. Дж. Теория сетей Петри и моделирование систем. М.: Мир, 1984.
  83. Э.В., Шапот М. Д. Реинжениринг бизнес-процессов и информационные технологии // Открытые системы.- N1.- 1996.
  84. Прикладная статистика. Основы эконометрики: Учебник для вузов: В 2 т. 2-е изд., испр. — Т. 1: Айвазян С. А., Мхитарян В. С. Теория вероятностей и прикладная статистика. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2001. — 656 с.
  85. Применение многомерного статистического анализа в экономике и оценке качества продукции. Тезисы докладов VI научной конференции стран СНГ. Под ред. С. Айвазяна. М.: 1997.
  86. JI.A. — Современные принципы управления сложными объектами. — М.: Сов. Радио, 1980,232 с.
  87. К. М. ИСО 9000:2000 — сущность и содержание процессного подхода, Стандарты и качество № 2, 2002.
  88. РТМ 16.689.123—74. Типовая методика оценки эстетических и эргономичес-ких показателей качества электротехнической продукции, Изд-во стандартов, 1974. 86 с.
  89. Т. Принятие решений. Метод анализа иерархий / Пер. с англ. — М.: Радио ч связь. 1993. —320 с.
  90. Т., Керск К. Аналитическое планирование. Организация систем /Пер. с англ., М.: Радио и связь, 1991,224 с.
  91. М.З., Мацута В. Д., Рахлин К. М. Менеджмент качества и обеспечение качества продукции на основе международных стандартов ИСО.- СПб: Изд-во СПб картфабрики ВСЕГЕИ, 1999.
  92. О.В., Леньшин В. Н. Автоматизация предприятия — вчера, сегодня, завтра или информационная поддержка рыночного лидерства, М., «PCWeek», N 29, 2000.
  93. Система IDEFO/EMTool 1.1. Руководство пользователя. ЗАО Ориентсофт. Минск, РБ, 1997. -136с.
  94. А.В., Юсупов P.M. Технология параллельного проектирования: основные принципы и проблемы внедрения. // Автоматизация проектирования. 1997. — № 2. — С. 23−44.
  95. Ю. М., Рыбаков А. В. Информационные технологии решения задач конструкторско-технологической информатики в машиностроении // Автоматизация проектирования. -1997. № 1. — С.39−51.
  96. В.Н. Теория и практика принятия оптимальных решений. Учебное пособие. — СПб.: Бинес-пресса, 2002, 395с.
  97. Справочник по функционально-стоимостному анализу // Под ред. М. Г. Карпунина, Б. И. Майданчика. -М.: Финансы и статистика, 1988. 431 с.
  98. Технология системного проектирования. / Под ред. С. В. Емельянова. М.: Машиностроение, 1988. — 520с.
  99. Р. Количественные методы анализа хозяйственной деятельности. Пер. с англ. -М.: Изд-во «Дело и Сервис», 1999. 432с.
  100. Управление качеством. Робастное проектирование. Метод Тагути. Пер. с англ. — М.: «СЕЙФИ» 2002. 384 с.
  101. Управление качеством: Учебник / С. Д. Ильенкова, Н. Д. Ильенкова, С. Ю. Ягудин и др.- Под ред. Доктора экономических наук, профессора Ильенковой С. Д. М.: ЮНИТИ, 2001. -356 с.
  102. Управление проектами (Зарубежный опыт). / А. И. Кочетков, С. Н. Никешин, Ю. П. Рудаков, В. Д. Шапиро, М. В. Шейнберг. Под ред. В. Д. Шапиро. СПб.: «ДваТрИ», 1993. — 443с.
  103. А. Контроль качества продукции. М., 1994. — 189 с.
  104. Г. Н., Дедиков С.В — Бизнес-процессы и изменение организации, Стандарты и качество № 12, 2001. с. 23−28.
  105. Дж. Управление качеством в американских корпорациях.—М.: Экономика, 1990 272 с.
  106. Г. Ф. «Постановки и методы решения задач дискретного программирования». -М.: Изд-во МАИ, 1992. 60 с.
  107. А.Д. Основы синтеза структур сложных систем. — М.: Наука, 1982. 200 с.
  108. А.Д. Структура сложных систем. М.: Сов. радио, 1975. — 200 с.
  109. И.И. За какими системами качества будущее?// Методы менеджмента качества.-2000.-№ 7.
  110. И.И. Стандарты ИСО серии 9000 версии 2000г.// Методы менеджмента качества.-2000.-№ 1
  111. В.Е. «Менеджмент качества» в системе современного менеджмента. Стандарты и качество, 1997.- № 6.
  112. О.В. Разработка методики анализа и реинжиниринга бизнес-процессов и создание информационной базы для их автоматизации, Автореф. дис. канд. техн. наук, М.: 1999. 17с.
  113. А.И. Разработка и исследование методов управления конструкторскими данными в компьютеризированном интегрированном производстве (на примере станкостроительного производства), Автореф. дис. канд. техн. наук., М., 2003. -21с.
  114. Crosby Ph. Quality is Free. — New York: McGraw-Hill Book Co. 1979
  115. Deming W.E. Out of the Crisis. — Cambridge, MA: Massachusetts Institute of Technology, Center for Advanced Engineering Study. 1988
  116. Ishikawa K, What is Total Quality Control? The Japanese Way. Englewood Cliffs. — NJ: Prentice-Hall Inc. 1985.
  117. ISO 9126:1991: Оценка программного продукта. Характеристики качества и руководство по их применению (ISO 9126:1991).
  118. Juran J., Gryna F. Juran’s Quality Control Handbook. — New York: McGraw-Hill Book Co. -1988.
  119. Shewhart W.A. Economic Control of Quality of Manufactured Product. — New Jork: Van Nostrand.- 1931.
  120. ОБ ИСПОЛЬЗОВАНИИ РЕЗУЛЬТАТОВ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ
  121. О ВНЕДРЕНИИ РЕЗУЛЬТАТОВ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ1. В УЧЕБНЫЙ ПРОЦЕСС
  122. Зам. Директора ГОУ ГМЦ «CALS-технологий «1. М.В. Овсянников
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!