Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка методологии повышения эффективности и надежности эксплуатации теплоэнергетического насосного оборудования

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В результате проведенных исследований разработана методология повышения эксплуатационной надежности и эффективности насосного оборудования, позволяющая анализировать состояние и соответствие насосного агрегата конкретной гидросистеме, проводить мероприятия направленные на увеличение надежности, ресурса и экономической эффективности работы, теплоэнергетического насосного оборудования. Автор… Читать ещё >

Разработка методологии повышения эффективности и надежности эксплуатации теплоэнергетического насосного оборудования (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Основные условные обозначния и сокращения
  • 1. СОСТОЯНИЕ И МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО НАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
    • 1. 1. Насосное оборудование централизованных систем тепло и электроснабжения
    • 1. 2. Расчетно-теоретические методы анализа свойств и проектирования проточных частей лопастных гидромашин
    • 1. 3. Кавитационные процессы в лопастных гидромашинах
    • 1. 4. Анализ основных подходов повышения надежности эксплуатации насосного оборудования
    • 1. 5. Анализ повреждаемости насосного оборудования энергетических объектов
  • 2. ВЛИЯНИЕ ВНЕШНИХ И ВНУТРЕННИХ ФАКТОРОВ НА
  • РАБОТОСПОСОБНОСТЬ И РЕСУРС НАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
    • 2. 1. Учет конструктивных особенностей насосных агрегатов
    • 2. 2. Характеристики качества изготовления центробежных насосов и условий проведения ремонтно-восстановительных работ
    • 2. 3. Воздействие специфических свойств рабочей среды на работу насосного оборудования
    • 2. 4. Анализ влияния согласованности характеристики гидросистемы и насосного агрегата
    • 2. 5. Особенности характерных способов регулирования подачи центробежных насосов
    • 2. 6. Учет влияния квалификации обслуживающего персонала на эффективность эксплуатации насосного оборудования
    • 2. 7. Основные задачи по проведению исследования работы и совершенствования насосного оборудования
    • 2. 8. Разработка подхода определения остаточного ресурса насосного оборудования
  • 3. КОМБИНИРОВАННЫЙ МЕТОД ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА РАБОТЫ НАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
    • 3. 1. Анализ функционирования насосного оборудования в основных технологических циклах энергоблоков
      • 3. 1. 1. Подача питательной воды
      • 3. 1. 2. Сбор и подача конденсата
      • 3. 1. 3. Подача сетевой воды
    • 3. 2. Трехмерный интегральный метод гидродинамического исследования течений в лопастных системах гидромашин
      • 3. 2. 1. Постановка прямой 3D гидродинамической задачи
      • 3. 2. 2. Математическая модель трехмерной гидродинамической задачи
    • 3. 3. Анализ гидродинамических качеств лопастных систем энергетических насосов различного назначения
      • 3. 3. 1. Сетевые насосы СЭ 2500−60 и СЭ
      • 3. 3. 2. Бустерный насос ПД
      • 3. 3. 3. Питательный насос ПТН
      • 3. 3. 4. Конденсатный насос КсВ
    • 3. 4. Исследование работы гидравлических систем сетевых насосов с учетом взаимовлияния отдельных сопротивлений друг на друга
  • 4. ВОДНО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ И
  • МЕТОД УЧЕТА ИХ ВЛИЯНИЯ НА КАВИТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА НАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
    • 4. 1. Особенности поддержания водно-химических режимов на энергообъектах
      • 4. 1. 1. Водные режимы конденсатопитательного тракта
      • 4. 1. 2. Водный режим барабанных котлов
      • 4. 1. 3. Водный режим прямоточных котлов СКП
    • 4. 2. Экспериментальные исследования воздействия рН- характеристики рабочей среды на кавитационные свойства центробежных насосов
      • 4. 2. 1. Обзор основных теоретических подходов влияния электростатических полей на кавитационные процессы
      • 4. 2. 2. Экспериментальные исследования влияния рН среды на характеристики центробежного насоса 4К-12а
      • 4. 2. 3. Изучение влияния рН рабочей среды на развитие кавитационных процессов в канонической области типа труба Вентури
      • 4. 2. 4. Исследование воздействия рН рабочей среды на поверхностное натяжение
    • 4. 3. Разработка метода регулирования работы гидросистемы с помощью изменения рН- характеристики рабочей среды
    • 4. 4. Расчетно- теоретические исследования работы сетевого насоса СЭ 2500−180 с учетом влияния рН- характеристики рабочей среды
  • 5. МЕТОД АДАПТАЦИИ СЕТЕВЫХ НАСОСОВ К УСЛОВИЯМ РЕАЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
    • 5. 1. Особенности работы технологического цикла, требования повышения надежности подачи сетевой воды потребителю
    • 5. 2. Основные подходы и способы повышения надежности работы сетевых насосов
      • 5. 2. 1. Совершенствование проточной части рабочих колес насосов серии СЭ
      • 5. 2. 2. Модернизация меридианной проекции рабочего колеса насоса серии СЭ 5000−160 для условий эксплуатации ТЭЦ-27 ОАО «Мосэнерго»
    • 5. 3. Установка шнеков на входе в насос
    • 5. 4. Экспериментальные исследования работы насоса 4К-12а с установленным на входе шнеком
    • 5. 5. Повышение кавитационных качеств многоступенчатого конденсатного насоса типа 50-CUAV-170−12 фирмы SIGMA (Чехия)
    • 5. 6. Применение ионно-вакуумных покрытий для эффективной борьбы с кавитационной эрозией
  • 6. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ И
  • ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ КАЧЕСТВ ЛОПАСТНЫХ НАСОСОВ
    • 6. 1. Физико-химические способы защиты теплотехнического оборудования ТЭЦ от коррозии
      • 6. 1. 1. Свойства поверхностно-активного ингибитора коррозии
    • 6. 2. Влияние коррозионных и эрозионных процессов в проточной части центробежных насосов на надежность эксплуатации данного насосного оборудования
    • 6. 3. Методика нанесения ПАИК на поверхности рабочих колес центробежных насосов изготовленных из различных металлов
    • 6. 4. Экспериментальные исследования влияния ПАИК на энергетические и кавитационные свойства центробежных насосов
      • 6. 4. 1. Исследования влияния ПАИК на энергетические и кавитационные свойства центробежных насосов на стенде МЭИ (ТУ)
      • 6. 4. 2. Опытные исследования центробежного насоса типа NCF (SIGMA, Чехия)
      • 6. 4. 3. Циклические испытания стойкости гидрофобной пленки
      • 6. 4. 4. Применение ПАИК- технологии на мнековом колесе
    • 6. 5. Методика нанесения ПАИК в условиях ремонта и эксплуатации
      • 6. 5. 1. Получение гидрофобных поверхностей в проточной части центробежного насоса без разборки насосного агрегата
      • 6. 5. 2. Экспериментальные характеристики насоса КМ-40−32−180 с гидрофобной пленкой

В настоящей работе осуществлена разработка методологических основ совокупности научно обоснованных методов и практических направлений для решения задач повышения надежности и эффективности эксплуатации теплоэнергетического насосного оборудования.

Актуальность проблемы.

Обеспечение потребителя тепловой и электрической энергией является одной из важнейших народно-хозяйственных задач, от решения которой во многом зависит динамичное, поступательное развитие экономики страны, комфортное и достойное проживание населения. Гарантированное надежное функционирование разнообразных основных и вспомогательных технологических циклов и линий во многом зависит от устойчивой, бесперебойной работы насосного оборудования, составляющего значительную часть теплотехнического оборудования объектов энергоснабжения.

Вопросы повышения надежности эксплуатации разнообразного насосного оборудования энергетических объектов являются актуальными и требуют проявления повышенного внимания как проектирующих, так и эксплуатирующих организаций.

В достаточной степени определенно можно утверждать, что надежность подачи тепловой и электрической энергии во многом зависит от работы насосного оборудования, поэтому вопросы создания, разработки методов и методик направленных на увеличение гарантированного ресурса эксплуатации насосных агрегатов являются важной научно-практической задачей.

Целью настоящей работы явилось системно обоснованное формирование, с установлением возможности действительной практической реализации методологии направленной на значительное повышение эффективности работы насосного оборудования, работающего в «большой» (теплоэнергетика) и «малой» (коммунальное хозяйство) энергетиках, увеличение ресурса его безаварийной работы, разработка научно-технических решений и подходов способствующих уменьшению затрат энергии на привод насосных агрегатов, величина которых на некоторых электростанциях составляет более 10% от мощности энергоблоков.

Цель работы.

Целью данной работы является разработка методологии, в виде комплекса положительно коррелирующих между собой методов, методик и подходов, повышения эффективности и надежности эксплуатации теплоэнергетического насосного оборудования. Для достижения этой цели необходимо решить следующие задачи:

— осуществить анализ влияния внешних и внутренних факторов на работоспособность насосного оборудования и его показатели качества;

— произвести расширенный анализ особенностей функционирования насосного оборудования в основных и вспомогательных технологических циклах «большой» и «малой» энергетики;

— осуществить статистический анализ выхода из строя энергетических насосов различных типов, узлов и отдельных элементов насосного оборудования, эксплуатирующегося на разнообразных энергетических объекта;

— разработать эффективный метод прогноза функциональных и качественных показателей проточных частей насосного оборудования на основе комбинации численного решения прямой трехмерной гидродинамической задачи для лопастных гидромашин и гидравлического расчета гидросистемы с учетом взаимовлияния сопротивлений друг на друга;

— осуществить сравнительный анализ точности решения ЗБ метода МЭИ и пакета «TASCFlow»;

— осуществить разработку метода учета влияния водно-химических характеристик рабочей среды на работоспособность насосного оборудования;

— разработать метод адаптации сетевых насосов к условиям работы конкретных тепловых сетей;

— разработать метод эффективного использования поверхностноактивных ингибиторов коррозии для повышения энергетических и эксплуатационных качеств лопастных насосов.

Научная новизна.

Разработана методология повышения эффективности и надежности функционирования теплоэнергетического насосного оборудования основных и вспомогательных технологических циклов энергоблоков, заключающаяся в следующих аспектах.

1. Дан статистический анализ наиболее характерных отказов энергетических насосов, работающих на энергетических объектах центральной части России.

2. Исследовано влияния внешних и внутренних факторов на работоспособность насосного оборудования по широкому спектру показателей качеств.

3. Выявлены особенности функционирования насосного оборудования для основных технологических циклов энергоблоков и согласованности работы насосов и гидросистемы.

4. Разработан эффективный метод прогноза функциональных и качественных показателей проточных частей насосного оборудования на основе комбинации численного решения прямой трехмерной гидродинамической задачи для лопастных гидромашин и гидравлического расчета гидросистемы с учетом взаимовлияния сопротивлений друг на друга;

5. Разработан метод учета влияния воднохимических параметров рабочей среды, таких как рНхарактеристика, на кавитационные и эксплуатационные свойства насосного оборудования.

6. Предложен метод регулирования работы гидросистемы, в частности кавитационной характеристикой насосного агрегата, с помощью изменения рНхарактеристики рабочей среды.

7. Разработан метод адаптации сетевых насосов реальным условиям эксплуатации.

8. Предложен метод эффективного использования ПАИК для повышения энергетических и эксплуатационных качеств динамических насосов.

Практическая ценность работы.

Работа выполнялась по планам госбюджетных и хоздоговорных научно-исследованиельских работ и международных контрактов Научного центра «Износостойкость» и кафедры Гидромеханики и гидравлических машин Московского энергетического института (технического университета).

Разработанная методология и экспериментальные исследования послужили основой для анализа и выработки рекомендаций по эффективной эксплуатации насосного оборудования теплоэнергетических объектов. Выработанные с использованием разработанных методов рекомендации использовались для повышения эффективности эксплуатации насосного оборудования (для бустерных ПД650−160, конденсатных КсВ 320−160, сетевых серии СЭ 2500 и СЭ 5000) на отдельных ТЭЦ ОАО РАО «ЕЭС России» и ОАО «Мосэнерго», на объектах эксплуатации ОАО «МОЭК», при создании новых и совершенствовании производимых насосов серии «К» и «КМ» на ЗАО «ПОМПА», конденсатного насоса типа 50-CUAV-170−12, нефтехимического насоса серии 200-NED-315−42 и насосов серии NCF, производимых фирмой «SIGMA» (Чехия).

Достоверность научных положений и практических результатов.

В работе применялись современные, апробированные на множественных тестовых сравнениях, методы расчетов и измерений, обеспечивающие высокой адекватности степени точности получаемые результаты. Хорошая согласованность качественных и во многих случаях количественных результатов с другими расчетными методами и опытными данными. Использовались канонические области (типа трубы Вентури) для проверки отдельных подходов и положений, в том числе визуализации течений.

Апробация работы.

Основные результаты диссертационной работы докладывались на:

1. Научнотехнических конференциях МЭИ (ТУ) 1998;2006 г. г.

2. 2-м международном симпозиуме по энергетике, окружающей среде и экономии. (ЭЭЭ-2)" Казань, 1998 г.

3. Международной конференции «НУЭКОТиЯВО 98», Брно (Чехия), 1998.

4. Международной научной конференции ЕМР'98, Созопол (Болгария), 1998.

5. 1-й научнотехнической конференции «Моделирование технологических процессов в энергетике «г. Волжский 1999 г.

6. Всероссийской научнотехнической конференции «Аэрокосмическая техника и высокие технологии -2000», г. Пермь, 2000.

7. V и VI Международных научнопрактической конференции «Энергопотребление и энергосбережение: проблемы и решения», г. Пермь, 2002 — 2003 г. г.

8. Международных научнотехнических конференциях «Современное состояние и перспективы развития гидромашиностроения в XXI веке», СанктПетербург, 2003 г., «Гидравлические машины, гидроприводы, гидропневмоавтоматика», СанктПетербург, 2005 г.

9. Международных научнотехнических конференциях «Насосы. Проблемы и решения», Москва, 2003 г, «Гидромашиностроение. Настоящее и будущее», Москва 2004 г., «Насосы. Эффективность и экология», Москва, 2005 г. Ю. ХП международной научнотехнической конференции с участием зарубежных специалистов «Вакуумная наука и техника», Судак, 2005 г.

Публикации.

По метериалам диссертационной работы опубликовано 35 научных докладов, тезисов докладов, статей, учебных пособий, а также выпущено 14 отчетов по завершенным научноисследовательским работам, получено 4 патента.

Автор выражает глубокую благодарность профессору Г. М. Моргунову за ценные консультации и советы, полученные во время выполнения работы, а также старшему научному сотруднику НЦ «Износостойкость» Поморцеву М. Ю., доцентам кафедры «Гидромеханики и гидравлических машин» Панкратову С. Н. и Давыдову А. И. за помощь в работе по некоторым разделам экспериментальных и теоретических исследований.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В результате проведенных исследований разработана методология повышения эксплуатационной надежности и эффективности насосного оборудования, позволяющая анализировать состояние и соответствие насосного агрегата конкретной гидросистеме, проводить мероприятия направленные на увеличение надежности, ресурса и экономической эффективности работы, теплоэнергетического насосного оборудования.

В целом по результатам работы можно сделать следующие выводы:

1. Разработан метод учета влияния расширенного количества внешних и внутренних факторов, действующих на работающий насосный агрегат.

2. Предложен подход функциональной оценки остаточного ресурса работы насоса с учетом особенностей его эксплуатации.

3. Осуществлен статистический анализ выхода из строя насосного оборудования, применительно к энергетическим объектам Центрального региона РФ.

4. Предложен новый подход к формированию технического задания на проектирование насосного агрегата по рабочей области с учетом различных способов регулирования.

5. Для основных технологических циклов ТЭС, проведен расширенный анализ функционирования насосного оборудования.

6. Разработан эффективный метод анализа насосного оборудования на основе трехмерного гидродинамического метода МЭИ и гидравлического анализа гидросистемы с учетом взаимовлияния сопротивлений друг на друга.

7. Осуществлена адаптация ЗБ метода МЭИ для исследования работы бустерных, питательных, конденсатных и сетевых насосов 100 и 250 МВт энергоблоков.

8. Разработан метод учета влияния рНхарактеристик рабочей среды на кавитационные и эксплуатационные качества насосного оборудования.

9. Предложен новый способ регулирования работы насосного оборудования посредством изменения рНхарактеристики рабочей среды.

Ю.Разработан метод оптимизированной адаптации сетевых насосов реальным условиям эксплуатации.

11. Осуществлен сравнительный анализ согласованности численных решений 3D метода МЭИ и пакета «CFXTASCFlow» .

12.Разработан метод применения ПАИК для повышения экономичности и надежности работы лопастных насосов.

13. Разработана технология создания гидрофобных поверхностей с использованием ПАИК на элементах проточной части центробежного насоса.

Материалы диссертационной работы используются в МЭИ (ТУ) при проведении ряда НИР, при выработке рекомендаций по совершенствованию эксплуатации насосного оборудования для отдельных технологических циклов ряда ТЭЦ ОАО «Мосэнерго», в ОАО РАО «ЕЭС России», ОАО «МОЭК», при разработке и совершенствовании насосного оборудования выпускаемого ЗАО «ПОМПА» и фирмой «SIGMA» (Чехия), а также в учебном процессе.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.М., Абрамзон A.A., Бенинг Г. П., Лешенко Ж. Я. Прибор для определения поверхностных свойств жидкостей «Коллоидный журнал», 1987 г, № 1, с.122−126.
  2. М.Д. Центробежные насосы для нефтяной промышленности . М.: Гостоптехиздат, 1957.
  3. А.П. Противокоррозионная защита стали пленкообразователями. М: Металлургия, 1989 г., 192с.
  4. А.с № 834 458 (СССР). Абраменко Ю. М., Бенинг Г. П. Опубл. В Б.И., 1981, № 20.
  5. В.А. Гидратация ионов и кавитационная прочность воды «Акустический журнал», т. 12, вып. 2,1966,с. 160−168.
  6. А.Д. Гидравлические потери на трение в трубопроводах.- М.: Недра, 1963.
  7. Анализ работы энергетических блоков мощностью 150 1200 МВт за 1987 год. М.: Союзтехнерго, 1988. 96с.
  8. М.С. Решение прямой трехмерной задачи теории решеток методом особенностей .// Гидравлические машины, ХПИ, 1988, Вып. 22, с. 62−69
  9. И.И. О применении кислородного воднохимического режима в барабанных котлах высокого давления // Энергосбережение и водоподготовка. 2000. № 3. С. 43−45.
  10. Ю.Беляев С. Г. Надежность и экономическая эффективность крупных насосных станций: Автореферат диссертации на соискание ученой степени д-ра техн. наук, -СПб, 1995.
  11. .И. Энергетические параметры и характеристики высокооборотных лопастных насосов.- М.: Машиностроение, 1989.
  12. М.Боровик В. А. Метод оценки гидравлических качеств рабочих колес центробежных насосов на основе теории пограничного слоя. Автореферат диссертации на соиск. ученой степени канд. техн. наук, ЛПИ, 1987.
  13. Брадт 3. Статистические методы анализа наблюдений, М.: Мир, 1975.
  14. A.A. Исследование пространственных течений жидкости в каналах гидромашин. Автореферат диссертации на соиск. ученой степени канд. техн. наук, Харьков, 1974.
  15. Г. В. Гидродинамическая теория решеток. М.: Высшая школа, 1969.
  16. A.B., Давыдов А. И. Некоторые вопросы проектирования и управления динамических смесительных систем. П-ая межд. науч.- тех. конф." Управление в технических системах «20−22 октября, г. Ковров, 1998. с.263−265.
  17. A.B., Панкратов С. Н., Логинов А. К., Загретдинов И.Ш. Пути повышения надежности работы сетевых насосов первого подъема типа
  18. СЭ 2500−60−11.// Тез. 1-й научн.- техн. конф. «Моделирование технологических процессов в энергетике «г. Волжский 1999 г., с.3−5.
  19. A.B., Зайцев В. Н., Шишов Е. М. Эксплуатация малошумных насосов, «Водоснабжение и санитарная техника», 1999, № 4, с. 24.
  20. A.B., Филатов Д. А. Некоторые особенности применения самовсасывающих центробежных насосов// Тез. межд. научн.-техн. конф. «Гидромеханика, гидромашины, гидропривод и гидропневмоавтоматика
  21. Челябинск, 26−28 октября 1999,1999 г.
  22. A.B., Логинов А. К., Поиск эффективных решений повышения работы сетевых насосов //Тез. докл. науч.-техн. конф. «Гидромашины, гидроприводы и гидропневмоавтоматика «, Москва, декабрь 1999, Изд. МГТУ, 1999 г. с.11−12.
  23. A.B., Давыдов А. И., Панкратов С. Н., Поморцев М. Ю. Анализ влияния местных сопротивлений сети на кавитационные характеристики энергетических насосов. «Энергосбережение и водоподготовка», 2002, № 3., стр. 39−45.
  24. A.B., Давыдов А. И., Панкратов С. Н., Поморцев М. Ю. Влияние свойств рабочей среды на надежность работы сетевых насосов / Электронный журнал «Новое в российской электроэнергетике», 2002, № 10. стр. 27−31.
  25. A.B., Панкратов С. Н., Поморцев М. Ю. Гидродинамический анализ работы энергетических насосов на примере расчета бустерного насоса / Электронный журнал «Новое в российской электроэнергетике», 2003, № 1. стр. 27−33.
  26. A.B., Давыдов А. И., Поморцев М. Ю. Экспериментальные исследования влияния кислотно-щелочного показателя pH воды на кавитационные свойства энергетических насосов.// «Энергосбережение и? водоподготовка», 2004, № 4., стр.44−47. .
  27. A.B., Панкратов С. Н., Поморцев М. Ю. Основные причины отказов насосного оборудования на электростанциях // Электронный журнал «Новое в российской электроэнергетике», 2004, № 7. стр. 22−28.
  28. A.B., Панкратов С. Н. Анализ повреждений насосного оборудования на тепловых энергетических объектах // «Тяжелое машиностроение», 2005, № 10, с. 2−6.
  29. A.B., Давыдов А. И., Поморцев М. Ю., Тришкин С. К. СпособыГадаптации сетевых насосов к реальным условиям эксплуатации тепловых сетей // «Электрические станции», 2005, № 11, с. 53−57
  30. A.B., Панкратов С. Н. Анализ повреждений питательных насосов на объектах теплоэнергетики // «Энергослужба предприятия», 2005, № 5, с. 42−46.
  31. Э.П., Баринов В. А., Маневич A.C. Проблемы и перспективы развития электроэнергетики России. М.: Энергоатомиздат, 2001, 432 с.
  32. В.Н., Петрова Т. И. Проблемы организации вводно-химических режимов на тепловых электростанциях // Теплоэнергетика. 2002. № 7. С. 2−6.
  33. А., Султанов Б., Сулейманов Р., Каминский С. К вопросу выбора оптимального времени проведения предупредительного капитального ремонта насосов. //Технологии ТЭК, 2003, N 5, с. 14−16.
  34. A.B. Исследование структуры потока и потерь в центробежном компрессорном колесе, спрофилированном по методу ЛПИ, Автореферат диссертации на соиск. ученой степени канд. техн. наук, ЛПИ, 1982.
  35. Ю.А., Шлемензон Формы гидродинамической кавитации и их проявления .// Труды акустического института, 1969, Вып. 7, с.76−86.
  36. Ю.А., Зубрилов С. П. Кавитация на поверхности твердых тел.-Л. :Судостроение, 1985.
  37. Д.В. Основы рационального конструирования высоконапорных центробежных многоступенчатых насосов энергетических установок- С-Петербург: СПбГТУ- Автореф. на соиск. уч. степ. докт. техн. наук, 1997.
  38. П. Е., Слива О. О., Бурцев П. В., Копотилов А. М., Туркин А. Н. Система технической диагностики мощных питательных насосов ТЭС. //Гидравлические и гидропневмосистемы, Челябинск, 1998, с. 104−106.
  39. А.О., Селезнев K.JL, Шерстюков B.JI. Метод электродинамической аналогии и пространственные задачи гидрогазодинамики проточной части лопаточных турбомашин. В кн.: Методы и средства решения краевых задач, Л., 1981, с. 3−20.
  40. В.И., Жгулев Г. В. Эксплуатация энергетических блоков м.: Энергоатомиздат, 1987.
  41. В.И., Рыженков В. А., Куршаков A.B. К вопросу об эффективности удаления отложений, санации и защиты от коррозии поверхностей пароводяных трактов оборудования ТЭС.-Теплоэнергетика, 2002, № 1, с. 44−49.
  42. Дон Э.А., Осоловский В. П. Расцентровка подшипников турбоагрегатов, М.: Энергоатомиздат, 1994.
  43. JI.A. Численные методы в гидромеханике турбомашин. М.: Машиностроение, 1974.
  44. А.Ф. Электроэнергетика России на рубеже XXI века и перспективы ее развития// Известия РАН, Энергетика, 2000, № 1, с. 69,83.
  45. A.A. Исследование и разработка методики проектирования диагональных рабочих колес повышенной быстроходности ГЦН Автореф. дисс. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук, Ленинград, 1980.
  46. .Т. Техническая гидродинамика/М.: Машиностроение, 1978 г.
  47. A.A. Расчетно-теоретическое и экспериментальное исследование течения вязкой жидкости в центробежном колесе питательного насоса. Автореф. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук, ЛПИ, 1980.
  48. A.A., Шкарбуль С. Н., Левцов Ю. Б. Исследование потерь в каналах рабочего колеса центробежного насоса// Тр./МЭИ, вып. № 35,1984, с.94−100.
  49. A.A., Зимницкий A.B., Щкарбуль С. Н. Экспериментальное и теоретическое исследование течения в лопаточных устройствах центробежных насосов// Гидротехническое строительство, 1994,№ 12,с. 28−29.
  50. A.A., Черединов Д. В., Виль Г., Зимницкий A.B. Расчет течения вязкой жидкости в PK питательного насоса к турбоблоку мощностью 300 МВт// Гидротехническое строительство, 2002,№ 4,с. 2427.
  51. A.A. Математическое моделирование рабочих процессов в центробежных насосах низкой быстроходности для решения задач автоматизированного проектирования ~ С-Петербург: СПбГПУ-Автореф. на соиск. уч. степ. докт. техн. наук, 2003.
  52. В.А., Каплун A.B., Папир А. Н., Умов В. А. Лопастные насосы.- Л.: Маниностроение, 1986.
  53. А.Н. Гидродинамика развитых кавитационных течений.-Л. Судостроение, 1980.
  54. В.Г. Центробежные насосы средней быстроходности: Учеб. пособие, Красноярск, 1999.
  55. В.К. Основы методологии совершенствования и создание нового поколения центробежных насосов общепромышленного применения.- М.: ВНИИгидромаш.- Диссертация на соиск. уч. степени докт. техн. наук в форме научного доклада, 1989.
  56. В.Я. Кавитационные явления в центробежных и осевых насосах.- М. Машиностроение, 1977.
  57. Т. Применение метода произвольных квазиортогональных линий к расчету распределения потока в турбомашине. Труды американского общества инженеров-механиков., 1966, Серия А, т. 88,№ 2.
  58. Кац A.M. Многопараметрическая оптимизация рабочих колес центробежных насосов низкой быстроходности Автореф. дисс. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук, Москва, 1991.
  59. Р., Дейли Дж., Хэммит Ф. Кавитация. -М.: Мир, 1974, 687 с.
  60. H.H. Разработка лопастных систем насоса с коэффициентом быстроходности ns = 600 Автореф. дисс. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук., 1980.
  61. Краткий справочник физико-химических величин. 8-е изд., перераб./ Под ред. A.A. Равделя, A.M. Пономаревой, JL: Химия, 1983.
  62. Кузнецов B. JI, Кузнецов И. В., Очилов P.A. Ремонт крупных осевых и центробежных насосов: Справочник.-М.: Энергоатомиздат, 1996.
  63. А.Ф. Обобщенный метод расчета и профилирования центробежных компрессоров и насосов на основе коэффициентов аэрогидродинамических нагрузок: Автореферат диссертации на соискание ученой степени д-ра техн. наук, МГТУ, 1994.
  64. Н.С. Кавитация: теория и применение. -М.: Русаки, 2000.
  65. Л.Г. Механика жидкости и газа.- М.: Наука, 1978.
  66. A.A. Центробежные и осевые насосы.- М.: Машиностроение, 1966.
  67. Лопастные насосы: Справочник /Зимницкий В.А., Каплун A.B., Папир А. Н., Умов В.А.- Под общ. ред. Зимницкого В. А. и Умова В. А. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1986.
  68. В.В., Михайлов A.K. Энергетические насосы. Справочное пособие.-М.: Энергоиздат, 1981.
  69. В.В., Михайлов А. К. Насосное оборудование тепловых электростанций. М.: Энергия, 1975.
  70. В.В. Исследование плоских кавитационных вихрей и осесимметричных струйных течений: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. физ.-мат. наук: 01.02.05. -Чебоксары, 2000.
  71. Т.Х., Мартынова О. И. Водные режимы тепловых и атомных электростанций: Учеб. для втузов по спец. «Технология воды и топлива на тепловых и атомных электростанциях». 2-е изд., испр. и доп. — М.: Высш. шк., 1987,319с.
  72. О.И., Поваров O.A., Петрова Т. И., Семенов В. Н., Троицкий А. Н., Дули Р. Б. Образование коррозионно-активных сред в зоне фазового перехода в паровых турбинах // Теплоэнергетика. 1998. № 7. С. 37−42.
  73. Математическое описание и оптимизация многофакторных процессов./Под ред. Круга Г. Х. Тр. /МЭИ, 1965, вып. 67.
  74. Математическая теория планирования эксперимента /Под ред. Ермакова С. Н. -М.: Наука, 1983.
  75. В. И., 3 у.е.в А. В., Савельев А. И. Экспериментальные исследования характеристик предвключенных осевых колес центробежных насосов // Тр-ды Калужского филиала МГТУ, 2003, Ы 586, с. 123−132
  76. Н.М. Учет кавитации при стационарном электрохимическом формообразовании: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. физ.-мат. наук, Казань, 1994
  77. Ф.М., Новицкий Э. Г., Главные циркуляционные насосы для АЭС. М.: Энергоатомиздат, 1984
  78. А.К., Малюшенко В. В. Лопастные насосы.- М.: Машиностроение, 1977.
  79. В.А. Повышение стойкости элементов энергетического оборудования путем использования микродобавок ПАВ. Автореф. дисс. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук, Москва, 1987.
  80. Г. М., Горбань В. М., Панкратов С. Н., Волков A.B. Численное решение прямой трехмерной гидродинамической задачи для исследования и проектирования лопастных систем гидромашин // Учебное пособие, Изд. МЭИ, 2001.
  81. Г. М. Постановка прямой трехмерной задачи теории лопастных гидромашин. Тр./МЭИ, 1975.вып. 259, с.25−38.
  82. Г. М. Пространственное обтекание лопастных систем турбомашин установившимся потоком идеальной жидкости. Изв. АН СССР МЖГ, 1975, № 6, с.3−12
  83. Г. М. Метод особенностей в трехмерных гидродинамических задачах теории решеток. Тр./МЭИ, 1979, вып. 404, с.36−42.
  84. Г. М. Методика расчета вихревого баротропного потока идеальной жидкости в турбомашинах. -Тр./МЭИ, 1981, вып.543. с.58−70.
  85. Г. М. Интегральный метод трехмерного расчета вихревого баротропного течения в турбомашинах. Изв. АН СССР, МЖГ, 1984,№ 6, с.3−12.
  86. Г. М. Расчет безотрывного обтекания пространственных лопастных систем с учетом вязкости. Изв. АН СССР, Энергетика и транспорт, 1985, № 1, с. 117−126.
  87. Г. М., Волков A.B., Фролов В. В. Структура потока в лопастных системах нагнетательного типа.//Теплоэнергетика, 1986, N 6. с.53−55.
  88. А. В., Таран О. Е., Ананьин В. И., Полежаев Е. В. Оценка эффективности замены питательных насосов и совершенствования тепловой схемы блока 1200 МВт. //Изв. Академии промышленной экологии, 2001, N 4, с. 17−22.
  89. Насосная азбука/ ООО «ВИЛО РУС». -М, 2000.
  90. Насосы АЭС. Под ред. Пака П. Н. М.: Энергоатомиздат, 1989.
  91. А. Ф. Выявление дефектов подшипников качения с использованием метода фазовых портретов при вибродиагностике насосных агрегатов.: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук, УГНТУ, Уфа, 2004.
  92. .Н., Северинов В. В., Степанов A.A. Атомная энергетика стратегия развития // Электрические станции, 2000, № 12, с.20−22.
  93. И. А. Построение лопасти гидротурбины в осесимметричном потоке.- Тр./ЦКТИ, 1965,№ 61,с.50−62.
  94. .В., Яловой Н. С. Моделирование и оптимизация характеристик высокооборотных насосных агрегатов, М.: Машиностроение, 1992.
  95. . М. Диагностирование неисправностей центробежных насосов : Учебное пособие, М.: Изд-во МЭИ, 1999
  96. Отечественное насосостроение в 1931—1996 годах.- М.: НПО Гидромаш, МК Гидромаш, 1996.
  97. С.С. Разработка методов расчета и проектирования лопастных насосов с высокой всасывающей способностью— М.:МГТУ-Автореф. на соиск. уч. степ. докт. техн. наук, 1997.
  98. А.Н. Водометные движители малых судов,— Д.: Судостроение, 1970.
  99. С. Численные методы решения задач теплообмена и динамики жидкости. М.: Энергоатомиздат, 1984.
  100. А.Д. Проблемы кавитации, Д.: Судостроение, 1966.
  101. Патент РФ № 45 007 Устройство регулирования режимов работы динамического насоса // БИ № 10. 2005. / Волков A.B., Поморцев М. Ю., Рыженков В. А. 2с.: ил.
  102. Патент РФ № 47 364 Устройство для формирования антикоррозионного покрытия // БИ № 24. 2005. / Волков A.B., Поморцев М. Ю., Рыженков В. А. 2с.: ил.
  103. Патент РФ № 51 619 Устройство гидрофобизации проточных частей динамических насосов посредством использования поверхностно-активных ингибиторов коррозии // БИ № 6. 2006. / Волков A.B., Поморцев М. Ю., Рыженков В. А. 2с.: ил.
  104. A.A., Бальян Х. В., Трощенко А. Т. Органическая химия: Учебник для вузов / Под ред. Петрова A.A., 4-е изд., перераб. и доп., М., Высш. Школа, 1981.-592 с.
  105. Т.И., Ермаков О. С., Ивин Б. Ф., Амосова Э. Г., Мотовилова Н. Б. О поведении органических примесей в тракте тепловой электростанции с барабанными котлами // Теплоэнергетика. 1995. № 7. С. 20−24.
  106. Т.И., Петров А. Ю., Видойкович С., Палей А. О. Распределение сульфата натрия между кипящей водой и равновесным насыщенным паром // Вестник МЭИ. 2000. № 2. С. 74−78.
  107. Е.Р., Зингер М. Н. Циклическая прочность питательного насоса при сбросах нагрузки на блоке с бездеаэраторной тепловой схемой / Теплоэнергетика, 1992, № 8, с. 13−16.
  108. O.A., Куршаков A.B., Рыженков В. А. Физико-химические основы защиты турбоустановок от коррозии с помощью октадецеламина/
  109. Вопросы совершенствования эксплуатации и повышения коррозионной надежности паротурбинных установок. Тез. докл. Всесоюз. науч.-техн. совещания. М. 1989, с. 39−42.
  110. .Т. Методы минимизации функций многих переменных.-Экономика и математические методы, 1967, т.3,№ 6,с. 86−107.
  111. М.Ю. Исследование влияния pH рабочей среды на энергетические и кавитационные свойства центробежных насосов. Автореф. дисс. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук, Москва, 2005.
  112. О.В. К вопросу разработки математической модели трехмерного вихревого потока вязкой жидкости в каналах гидротурбин. -Гидравл. машины, Харьков.: Изд-во ХГУД982, вып. 16, с.54−63.
  113. .П. Эксплуатация циркуляционных насосов ТЭС.-М.: Энергоатомиздат, 1991.
  114. Производственная эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт энергетического оборудования. :Справ. /Колпачков В. И., Ящура А. И.-М.: Изд-во «Энергосервис», 1999.
  115. В.А., Поваров O.A., Рыженков В. А. Проблемы эрозии рабочих лопаток паровых турбин // Теплоэнергетика. -1984.- № 10.- С. 2931.
  116. Расчет центробежных и осевых насосов лопастных гидромашин: Учеб. пособие/ Шкарбуль С. Н., Голиков В. А., Жарковский A.A., Плешанов В.Л.-Л., 1990.
  117. И.М., Ильин С. Я., Демьянов В. А. Разработка модернизированного питательного турбонасоса для блока 300 МВТ//Тр. МНТК «Научно-технические проблемы современного гидромашиностроения», СПб, 2001, с.54−58.
  118. .С. Прямая задача обтекания двухмерной решетки профилей. Тр./ЦКТИ, 1965, № 61.
  119. .С. Расчет обтекания несжимаемой жидкостью решетки профилей на осесимметричной поверхности в слое переменной толщины.- Изв. АН СССР, МЖГ, 1971,№ 1,с.83−89.
  120. А. Н., Куличихин В. В. Пути совершенствования питательных насосов для энергоблоков большой мощности. //Энергосбережение и водоподготовка, 2001, N 1, с. 30−38.
  121. A.B. Насосы для атомных электрических станций, М.: Энергия, 1979.
  122. A.A., Земцов A.C. Необходимость технического перевооружения России // Промышленная теплоэнергетика, № 3, 2002, с.2−5.
  123. С.С. и др. Методическое пособие по расчету шнеко-центробежной ступени насоса, М.: МВТУ, 1975.
  124. A.C. Создание центробежных консольных насосов нового поколения и исследование их работы в расширенном диапазоне подач. Диссертация на соиск. уч. степени кант. техн. наук, М.:МГТУ, 1990.
  125. В.А., Куршаков A.B., Волков A.B. Универсальная технология очистки и повышения эффективности теплообменного оборудования / «Холодильный бизнес», 2002, № 6, стр. 36−38.
  126. В. А. Состояние проблемы и пути повышения износостойкости энергетического оборудования ТЭС / Теплоэнергетика.-2000, № 7, с. 21−24.
  127. В.А. Повышение износостойкости оборудования паротурбинных установок электрических станций.- М.:МЭИ.-Диссертация на соиск. уч. степени докт. техн. наук в виде научного доклада, 2002.
  128. .Н. Исследование течения в проточной части центробежной компрессорной ступени общепромышленного назначения с осерадиальными колесами и безлопаточным диффузором. Автореф. дисс. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук, Ленинград, 1980.
  129. Свидетельство на полезную модель РФ № 18 290 Центробежный насос // 2001.// Волков A.B., Давыдов А.И.
  130. К.П., Биба Ю. И., Савин Б. Н. Численное моделирование пространственного турбулентного течения в ступени центробежного компрессора с осерадиальным колесом// Рабочие процессы компрессоров и установок с ДВС. Л.: ЛПИ, 1987.
  131. Л.И. Образование конденсированной фазы в турбулентных потоках. Известия АН СССР. Энергетика и транспорт, 1978, № 4.
  132. Я.А. К постановке двухмерных задач вихревого течения сжимаемой жидкости в турбомашинах. Инженерный журнал, 1964, т. 4,№ 2, с. 254−262.
  133. Я.А. Краевые задачи трехмерного установившегося вихревого течения невязкой сжимаемой жидкости в турбомашинах . Автореф. дисс. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук, ЛГУ, 1964.
  134. Е.М. Динамика вязкой жидкости во вращающихся каналах Автореф. дисс. на соиск. учен. степ. докт. ф.-мат. наук, Ленинград, 1988.
  135. Е.Я. Теплофикация и тепловые сети: Учебник для вузов. М.: Изд-во МЭИ, 2001.
  136. Г. А., Гнесин В. И. Расчет смешенных течений в решетках турбомашин. Киев.: Наука Думка, 1981.
  137. Справочник физических величин/ Под. ред. Рябинина Г., Болотова А. и др., СПб.: Лениздат, 2001.
  138. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / под ред. И.Е. Идельчика- Изд. 2-е переработанное и дополненное. М.: Машиностроение, 1975 г.
  139. Справочник по гидравлическим расчетам / под ред. П.Г. Киселева- Изд. 4-е переработанное и дополненное. М.: Энергия, 1972 г.
  140. В., Поваров O.A., Рыженков В. А. Основные закономерности эрозии лопаточных материалов паровых турбин при соударении с каплями воды // Strojarstvo. 1985.-№ 6.- С.313−318. (серб.)
  141. А.И. Центробежные и осевые насосы.- М.: Машгиз, 1960
  142. Г. Ю. Гидродинамика решеток турбомашин. M.: Машгиз, 1962.
  143. JI.C., Тевлин С. А., Шарков А. Т. Тепловые и атомные электростанции: Учебник для вузов. М.: Энергоиздат, 1982.
  144. А.Б., Акоста А. И. Кавитация в лопастных насосах. Trans ASME серия D (русский перевод) 1962, № 3.
  145. Г. И. Учет конечного числа лопастей при решении прямой задачи осредненного осесимметричного течения невязкой несжимаемой жидкости в гидромашине.- «Энергомашиностроение», 1967, № 3,с. 26−28.
  146. Г. И. Расчет интегральных показателей гидромашины. JL: ЛГУ, 1989.
  147. С. К., Иванов А. Б. Организация ремонтного обслуживания насосного оборудования ТЭЦ-27 и проводимые реконструкции насосов. //Электрические станции, 2002, N 10, с. 44−46.
  148. A.A. Энергетическая стратегия важнейший фактор социально-экономического развития России //Теплоэнергетика, 2001, № 7, с.2−9.
  149. А.Н., Чегурко Л. Е., Васильев В. А., Прибытов Б. П. Повышение надежности и экономичности энергетических насосов /Соверш. энер. оборуд. ТЭС / Всес. теплотехн. НИИ.- Челябинск, 1991, с. 179−192.
  150. А.Н. Термические деформации ротора питательного насоса в концевых уплотнениях / «Электрические станции», 1993, № 3, с. 38−40.
  151. А.Н. Совершенствование питательных насосов энергоблоков 800мВт / «Электрические станции», 1993, № 4, с. 23−27.
  152. Г. А., Мартынова О. И., Кукушкин А. Н., Салтанов Г. А., Дубровский И. Я., Куршаков A.B., Петрова Т. П., Рыженков В. А. К вопросу о консервации оборудования ТЭС и АЭС с использованием пленкообразующих аминов.- Теплоэнергетика, 1999, № 4, с. 48−52.
  153. Г. А., Салтанов Г. А., Мартынова О. И. и др. Физико-химические проблемы повышения надежности и эффективности теплоэнергетического оборудования на основе использования микродобавок поверхностно-активных веществ. Теплоэнергетика. 1990, № 2, с. 52.
  154. Формирование в вакууме износостойких покрытий / С. Б. Нестеров, В. А. Рыженков и др. // 3 науч.-техн. конф. «Вакуумная наука и техника»: Тез. докл.- Гурзуф.-1996.- С. 74−75.
  155. Формирование защитных покрытий с целью повышения износостойкости энергетического оборудования / С. Б. Нестеров, В. А. Рыженков, A.A. Бодров, В. А. Степанов // Научно-технический семинар «Вакуумная металлизация»: Тез. докл.- Харьков.- 1996.- С. 44.
  156. В.Е., Макаров A.A. Тенденции развития мировой энергетики и энергетическая стратегия России//Вестник Российской Академии наук, 2004, Том 74,№ 30,с. 195−208.
  157. Я.И. Теория жидкого состояния, Изв. АН СССР, 1948.
  158. В.К. Эксплуатация насосов и компрессоров в химической промышленности: Учеб. пособие. -Комсомольск-на-Амуре, 2001.
  159. Чегурко J1.E., Васильев В. А., Гаврилов В. М., Чурбакова Г. И. Кавитационные исследования питательного насоса ПН-1500−350 / Химическое и нефтяное машиностроение, 1983, № 9.
  160. В.Ф., Петров В. И. Кавитация в высокооборотных лопастных насосах. М.: Машиностроение, 1982.
  161. В.М. Насосы, вентиляторы, компрессоры. М.: Энергия, 1977.
  162. И.А. Исследование некоторых вопросов кавитации, связанных с эрозией гидроэнергетического оборудования. Автореф. дисс. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук., Москва, 1969.
  163. A.C., Поляков В. И. Исследование и разработка турбонасосных агрегатов в КБ Химического машиностроения им. A.M. Исаева, Ч. 2 //Космонавтика и ракетостроение, 2004,№ 1(34).
  164. A.C., Артемьев A.A. Основы профилирования шнековых рабочих колес насосов с высокими антикавитационными свойствами //Лопаточные машины и струйные аппараты, 1987, Вып. 8, с.63−72.
  165. A.C. Кавитационные срывные режимы шнекоцентробежных насосов Автореф. дисс. на соиск. учен. степ. док. техн. наук, Москва, 1971.
  166. A.C. Структура реального потока течения в центробежных и осевых насосах. М.:МГТУ, 2004, с. 280.
  167. Г. Д. Обобщение напорных характеристик динамических насосов на переменных режимах. -Владивосток: Изд-во Дальневосточного ун-та, 2003.
  168. X. Теория инженерного эксперимента. -М. Мир, 1972. 381 с.
  169. В. С. Монтаж, наладка и ремонт главных циркуляционных насосов энергоблоков РБМК-1000 и РБМК-1500 М.: Энергоатомиздат, 1992.
  170. И.В. Расчет напорных характеристик бустерных насосов / Теплоэнергетика, 1996, № 2, с. 64−70.
  171. И. В. Разработка теории и методов расчета шнековых рабочих колес лопастных насосов с учетом теплофизических свойствжидкости. ¡-Автореферат диссертации на соискание ученой степени докт. техн. наук, МГТУ, 2002.
  172. С.Н., Жарковский А. А. Гидродинамика потока в рабочих колесах центробежных турбомашин, СПб.: СП6ГТУД996.
  173. С.Н. Расчет пространственного пограничного слоя во вращающихся каналах центробежных насосов. Автореф. дисс. на соиск. учен. степ. докт. техн. наук, ЛПИ, 1974.
  174. С. Н. Вальчук B.C. Анализ пространственного пограничного слоя в центробежном колесе турбомашины // Энергомашиностроение, 1977, № 1.
  175. Н.Э. Теория и расчет проточной части поворотно-лопастных гидротурбин. М-Л.: Машиностроение, 1965.
  176. Этинберг И. Э, Раухман Б. С., Топаж Г. И. Усовершенствованный метод проектирования гидротурбинных решеток с оптимальным распределением скоростей на профиле.~Тр./ЦКТИ, 1964, № 46,с. 6−24.
  177. П.П. Насосы и насосные станции: Учебное пособие. -СПб., 1997.
  178. Т., «Ргос. Of the Royal Soc. London», 1924, Ser. A, V. 106, pp.315−340
  179. Ardizzon Guido Analisi tridimensionale agli elementi finite del moto in una girante centrifuga //Termotechnica, 1989, 43, N10, p.59−67.
  180. Attainable efficincies of volute casing pumps. The Europump Guides to Advanced Pumping Technology N 2.- Europump Elsevier Advanced Technology, 1999,28 p.
  181. H., «Phzs. Chem.», 1933, 163A, pp. 343−346
  182. Beebe R. Use PdM to optimize pump overhauls. //Hydrocarbon Process, 2003, V.82,N4, p. 44−48.
  183. Bloch H. A 'hundred-plus points' to improve pump reliability. //Hydrocarbon Process, 2004, V.83,N 3, p. 9−11.
  184. Bosman C. An analysis of three-dimensional flow in a Centrifugal compressor impeller/ J. Eng. Power, 1980, V. 102, N 3, p. 619−625.
  185. Budris A. R. Improved pump hydraulic selection reduces cavitational risk. / //Hydrocarbon Process, 2004, V.83, N 8, p. 39−42.
  186. Combes J.F. Calcul de ecoulement tridimensionnel potefiel dans une roue de pompe centrifuge a debit parfiel.- Houille Blanche, 1985, 40, N 5,429 434.
  187. Donelson R.K., Zarlenga B.A., Colwill W.H. Pump cavitation prediction using three-dimensional flow analysis.- Perform. Chacact. Hydraul. Turbines and Pumps. Winter ASME, Boston> 13−18 Nov 1983, p.83−90.
  188. Downing J.M., Lighter A.W. Total pump opgrade / World Pumps, 1993, N322, p. 18−23.
  189. Dzissah J., Suraj A. Evaluation of customer perceptions for quality improvement: A case study. //Qual. Eng., 1997−1998, V.10,N l, p. 37−41.
  190. Fleischner P. Bemerkungen zu der Dreidimensionalen Losung der Stromung in einer Hydrodynamischen Maschine .- Publ. Techn. Univ. Heavy Ind. C., 1988, V. 42, N2−4,p.l 17−128
  191. Goto A. Three- dimentional flow and mixing in an axial flow compressor with different rotor tip clearances //ASME J. of Turbomachinary, 1992, N 7, V. 114, p.675−684.
  192. Grasion C.F. Three-dimensional supersonic through a cascade of twisted flat plate.- J. Fluid Eng., 1980, V. 102, N3,p. 338−343.
  193. P. «Proc. ofPhys.Soc.», V.73, N 472,1959.
  194. Lohnson M.W., Moore J. Secondary flow mixing losses in a centrifugal impeller// J. of Eng. For Power, 1983, V. 105, N l, p.24−32.
  195. Hah C.A. Navier- Stokes analyses of three- dimentional flows inside turbine bladerows at design and off- desing conditions // J. Eng. Gas Turb. Power, 1985, V. 106, p. 421−429.
  196. Hamkins Ch., Bross S. Use of surface flow visualization methods in centrifugal pump design. //Trans. ASME. J. Fluids Eng., 2002, V. 124, N 2, p. 314−318.
  197. Hesse N.H. Experimental investigation of blade loading effects at design flow in rotating passages of centrifugal impellers //J. of Fluids Engineering, 1999, N 12, V. 121, p.813−823.
  198. Hergt P., Meschkat S., Stoffel B. The flow and head distribution within the volute of a centrifugal pump in comparison with the characteristics of the impeller without casing.//J. Comput. and Appl. Mech., 2004, V.5,N 2, p. 275 285
  199. Lacor C., Hirch Ch. Non-viscous three-dimensional rotational flow calculations in blade passages.- Notes Numer. Fluid Mech., 1982, N 5, p. l50−162.
  200. McLean Murray G. Selecting the pump for process pumping applications «Plant Eng.», 1985,39,N 3, p.p.42−45
  201. Minelli G., Bettocchi R., Battistini S. Diagnostica delle dipompe / Fluid: Appar. Idraul. E pneum., 1990−1991.-39,N320−321,p. 64−69.
  202. Moore J., Moore J.G. Calculations of three-dimentional viscous flow and wake development in centrifugal impeller // J. Eng. For Power, 1981, V. 3, N 2, p.367−372.
  203. Muggli F., Holbein P., Dupont Ph. CFD calculation of a mixed flow pump characteristic from shutoff to maximum flow. //Trans. ASME. J. Fluids Eng., 2002, V.124.N 3, p. 798−802.
  204. Ohashi H., Tsujimoto Y. Pump Research and Development: Past, Present and Future- Japanese Pervective.// ASME Journal of Fluids Engineering, 1999, N6, V. 121, p.254−258.
  205. Overlooked key areas of centrifugal pump maintenance. //World Pumps, 2001, N 414.p. 29−32.
  206. Philibert R., Verry A. Synthese des calculs d’ecoulement effectues sur la pompe SHF au debit nominal et a 80% du debit normal //NOULILLE Blanche, 1985, 40, N5, 421−428.
  207. Pumps software review. //World Pumps, 1999, N 392, p. 42- 43.
  208. Ribant M. Three-dimensional Calculation of Flow in Turbomachines with the aid of the Singularitees. -J. Eng. Power, 1968, V. 90, N 3, p. 256−264.
  209. N. «Rev. Modern Phys.» V. 11,36,1939.924, p.315−340.
  210. Roth M. Einfluss der Einbaubedingungen von Kreiselpumpen auf deren Betriebsverhalten. //DVGW Energ. Wasser-Prax., 2003, V.54, N 12, p. 82−83.
  211. Sedlar, M., Vlach, M., Soukal, J.: Numerical and Experimental Investigation of Flow in Axial-Flow Hydraulic Machinery, Proc. 3rd European Conf. On Turbomachinery, London, 1999, pp. 1007−1016.
  212. Sedlar, M., Soukal, J.: CFX An investment for the future, CFXUpdate, No.20, 2001, pp. 24.
  213. Soukal, J., Sedlar, M.: Optimisation of mixers and their applications using CFD analysis, Technical Conference, Moscow, 2002.
  214. TASKFlow version 2.5 Documentation, Advanced Scientific Computing Ltd., Waterloo, Ontario, Canada, July 1996.
  215. Volkov A.V., Galas I.V. To a question on problems of increase of operational qualities of network pumps. Научна конф. EMF'98, Созопол, 17−20 септември, 1998, torn. Ill, p.15−18.
  216. Volkov A.V., Tsypin B.Ia., Uschkov B.V. Increase of efficiency of booster pumps of basic technological cycles power station Inter. Conf. «HYDROTURBO 98», Brno, 6−8 oct. 1998, p.203−208.
  217. Whiffingham A., Kingston J. Didcof upgrades vibrational analysis / Mod. Power Syst., 1992, V. 12, N5, p.65 69.
  218. Wienen Kurt Der NPSH Wert bei Kreiselpupen// Chem. — Anlag. Verfahren, 1989, 22, N lO.p.l 14−116.
  219. Wirkungsgrad von Kreiselpumpen verbessert. //VDI-Nachr., 2004, N 16, p. S3
  220. Wu Chuhg-Hua A general theory of three-dimensionaly flow in subsonic and supersonic turbomachines of axial, radial and mixed flow type.-Transaction of the ASME, 1952, V. 74, N 8, p. 1363−1380.
  221. Wu Chuhg-Hua A thejry of the direct and inverse problem of compressible flow past cascade of arbitrary blade section lying in arbitrary stream filament of revolution in turbomachine. Scienta Sinica, 1959, V. 8, N 12, p. 1529−1557.
  222. Yedediah S. Certain effects of recirculation on cavitational in centrifugal pumps.- Proc. Inst. Mech. Eng., 1986, A 200, N 4, p. 283−292.
Заполнить форму текущей работой