Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Структурно-химическая модификация диеновых термоэластопластов, наполненных сетчатым эластомером

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Изучено взаимодействие аренсульфонилхлоридов с эластомерами различной природы и конфигурации при различных способах смешения. Показано, что модификатор прививается к полимеру при механической обработке. Степень прививки определяется типом полимера и максимальна для изопреновых эластомеров. Методами ИК-, УФи ЯМР-спектроскопии показано, что в реакциях присоединения участвуют хлор сульфонилхлоридной… Читать ещё >

Структурно-химическая модификация диеновых термоэластопластов, наполненных сетчатым эластомером (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. Аналитический обзор. ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ СВОЙСТВАМИ ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТОВ
    • 1. 1. Композиционные материалы на основе механических смесей термопластов с каучуками
    • 1. 2. Композиционные материалы на основе блок-сополимеров
    • 1. 3. Особенности получения и свойств динамических вулканиза-тов
    • 1. 4. Выводы из аналитического обзора и постановка задачи исследования
  • ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Объекты исследования
    • 2. 2. Методы исследования
      • 2. 2. 1. Исследования изменений структуры блок-сополимеров, полиэтилена и каучуков при воздействии температуры и сдвиговых деформаций
      • 2. 2. 2. Исследование структуры сетчатого эластичного наполнителя
      • 2. 2. 3. Межфазное взаимодействие на границе раздела «термоэласто-пласт — наполнитель» и «термопласт — наполнитель»
      • 2. 2. 4. Определение свойств исследуемых материалов
  • ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ СЕТЧАТЫХ ЭЛАСТИЧНЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ
    • 3. 1. Распределение СЭН в среде линейного полимера
    • 3. 2. Изменение параметров вулканизационной сетки
    • 3. 3. Влияние типа резины в сетчатом эластичном наполнителе на поверхностную энергию
    • 3. 4. Характеристика фазовой структуры композиций «линейный полимер — сетчатый эластичный наполнитель»
  • ГЛАВА 4. СТРУКТУРА И СВОЙСТВА ДИЕНОВЫХ БЛОК-СОПОЛИМЕРОВ, НАПОЛНЕННЫХ СЕТЧАТЫМ ЭЛАСТОМЕРОМ
    • 4. 1. Влияние эластичного наполнителя на физико-механические свойства блок-сополимеров
      • 4. 1. 1. Влияние эластичного наполнителя на упруго-прочностные свойства блок-сополимеров
      • 4. 1. 2. Влияние эластичного наполнителя на стойкость блок-сополимеров к окислению и тепловому старению
      • 4. 1. 3. Влияние эластичного наполнителя на упруго-релаксационные свойства блок-сополимеров
      • 4. 1. 4. Влияние эластичного наполнителя на долговечность блок-сополимеров
    • 4. 2. Изменение структуры блок-сополимера при смешении его с наполнителем
    • 4. 3. Изменение структуры эластичного наполнителя при смешении с блок-сополимером ДСТ
    • 4. 4. Структура межфазной области композиции «блок-сополимер -сетчатый эластичный наполнитель»
    • 4. 5. Влияние структуры композиций «блок-сополимер — сетчатый эластичный наполнитель» на их свойства
  • ГЛАВА 5. СТРУКТУРНО-ХИМИЧЕСКАЯ МОДИФИКАЦИЯ ДИЕНОВЫХ ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТОВ, НАПОЛНЕННЫХ СЕТЧАТЫМ ЭЛАСТОМЕРОМ
    • 5. 1. Химическая модификация диеновых блок-сополимеров, наполненных сетчатым эластомером
      • 5. 1. 1. Модификация серой, ускорителем и серно-ускорительной системой
      • 5. 1. 2. Модификация аренсульфонилхлоридами
      • 5. 1. 3. Влияние модифицирующих добавок на механические свойства композиций «ДСТ-30 — сетчатый эластичный наполнитель»
    • 5. 2. Структурная модификация композиций блок-сополимеров с сетчатым эластичным наполнителем добавками термопластов
    • 5. 3. Структура и свойства динамических вулканизатов, наполненных сетчатым эластомером
  • ВЫВОДЫ

В настоящее время проблемы повышения эффективности резинотехнических предприятий, их экологической безопасности могут быть решены путем создания принципиально новых технологий, позволяющих в несколько раз снизить трудоемкость производства резиновых изделий. Такие технологии могут быть реализованы при использовании новых материалов — термоэластопластов (ТЭП). Их привлекательность определяется сочетанием высоких значений разрывной прочности, эластичности, твердости с возможностью переработки по технологии термопластов. Большим преимуществом ТЭП является их способность многократно повторно перерабатываться без существенного изменения свойств, что позволяет создать безотходную технологию. Наряду с уникальным сочетанием целевых свойств термоэластопластов можно отметить некоторые их недостатки, в частности, высокие остаточные удлинения, потерю твердости и эластичности при повышенных температурах. Нельзя не учитывать высокую стоимость этих материалов. В этой связи перспективным направлением является использование более дешевых по сравнению с полимером наполнителей. Можно ожидать, что с позиций сохранения эластичности и прочности достаточно эффективными будут полимерные эластичные наполнители. Во-первых, имея более близкие с матрицей коэффициенты объемного расширения по сравнению с неорганическими наполнителями, они могут обеспечить снижение термоупругих напряжений на границе «матрица — наполнитель» и тем самым обеспечить более высокую прочностьво-вторых, применение эластичного наполнителя позволит сохранить эластические свойства в более широком температурном интервале. Однако реализация выигрыша от введения наполнителя зависит от возможности сохранения исходной структуры термоэластопласта и от достаточной адгезионной прочности на границе раздела «полимер — наполнитель». Распространенным приемом варьирования взаимодействия на межфазной границе является структурно-химическая модификация.

Одним из видов наполнителя является измельченный вулканизат (эластичный наполнитель сетчатой конфигурации — СЭН), получаемый из отходов резинового производства или амортизованных резиновых изделий. Использование таких наполнителей позволяет решить в более широком плане проблему утилизации отходов и создания безотходных технологических процессов.

Применение СЭН в резинах в качестве добавок к обычным наполнителям известно давно. Однако для высокопрочных изделий содержание его невелико и составляет до 10%. Несмотря на очевидные преимущества эластичного наполнителя в литературе практически отсутствуют сведения по использованию их в качестве самостоятельного ингредиента в термоэластопластах. Вероятно, это связано с недостаточным количеством экспериментальных данных, позволяющих разработать теоретические положения по конструированию композиционных материалов с заданным комплексом свойств.

В этом аспекте разработка научных основ формирования структуры наполненных полимеров со свойствами термоэластопластов является актуальной проблемой современной прикладной химии высокомолекулярных соединений, решению которой и посвящена настоящая диссертационная работа.

В связи с вышеизложенным основной задачей работы явилось создание научно-обоснованных принципов структурно-химической модификации, позволяющих получать композиции с высоким содержанием сетчатых эластичных наполнителей, обладающие свойствами термоэластопластов при отсутствии недостатков последних.

В результате исследований, проведенных в этом направлении, изучены физико-химические характеристики сетчатых эластичных наполнителей различных типов. Показано, что при измельчении наполненных резин деструкции подвергается преимущественно «жесткая» составляющая структуры. Наибольшая степень деструкции и наибольшая доля деструктированного слоя характерна для СЭН, полученных из резин серной вулканизации на основе изопреновых и бутилкаучуков.

Установлено, что доля деструктированного слоя в частицах СЭН определяет уровень падения степени микроблочности блок-сополимера при механическом смешении его с сетчатым эластичным наполнителем.

На основании экспериментальных и расчетных данных предложена схема структуры межфазной области композиций «ТЭП — СЭН» .

Обоснован выбор типа модификатора и технологии химической модификации композиций «блок-сополимер — СЭН». Показана эффективность применения в качестве модифицирующих добавок для таких систем серы, ее комбинаций с ускорителями, а также соединений из класса аренсульфонилхлоридов. При выборе технологии модификации исходили из сохранения возможности многократной повторной переработки композиций. Технология предусматривает предварительную обработку СЭН модификатором с последующим его совмещением с ТЭП. Этот прием значительно повышает скорость реакций образования локальных сшивок на границе раздела и в среде СЭН, что способствует упрочнению каркаса из частиц СЭН и повышает вероятность участия несвязанного модификатора в реакциях сшивания при повторной переработке.

Изучено взаимодействие аренсульфонилхлоридов с эластомерами различной природы и конфигурации при различных способах смешения.

Показана возможность структурной модификации высоконаполненных композиций на основе блок-сополимера за счет введения кристаллизующегося олефинового термопласта. Установлено влияние технологии введения термопласта в композиции. Показана определяющая роль при формировании прочностных и деформационных свойств каркаса из частиц СЭН.

Показана возможность замены блок-сополимера в высоконаполненных композициях на механическую смесь диенового эластомера и кристаллизующегося олефинового термопласта при химической модификации СЭН добавками, выступающими в роли структурирующих агентов линейного и сетчатого эластомера. Разработан научно-обоснованный подход к созданию новых высоконаполненных композиций со свойствами ТЭП, заключающийся в раздельной обработке термопластичного блока и смеси линейного эластомера с наполнителем с последующим их совмещением при условии минимизации выдержки диеновых линейных полимеров при высокой температуре.

Показана возможность использования разработанных композиций для изготовления изделий и материалов технического и бытового назначения.

выводы.

1. Изучены физико-химические характеристики сетчатого эластичного наполнителя. Дисперсность, степень деструкции по цепям и узлам, доля концов макромолекул, их длина, доля деструктированного слоя, способность к образованию коагуляционного каркаса, наличие функциональных групп на поверхности частиц, поверхностное натяжение, наличие некаучуковых примесей определяется природой каучука, составом вулканизующей группы и наличием технического углерода в СЭН. Показано, что при измельчении наполненных резин деструкции подвергается преимущественно жесткая составляющая структуры. Наибольшая степень деструкции и наибольшая доля деструктированного слоя характерна для СЭН, полученных из резин серной вулканизации на основе изопреновых и бутилкаучуков.

2. Установлено, что при механическом смешении блок-сополимера с сетчатым эластичным наполнителем уровень падения степени микроблочности термопластичного блока, определяющийся долей деструктированного слоя в частицах СЭН, меньше по сравнению с ненаполненным блок-сополимером.

3. Показана преимущественная адсорбция диеновых блоков на частицах наполнителя и установлен факт образования более упорядоченной структуры этих блоков. На основании экспериментальных и расчетных данных предложена схема структуры межфазной области композиций «ТЭП — СЭН».

4. На основании определения кинетики структурирования линейных и сетчатых эластомеров и природы активных центров на поверхности частиц СЭН обоснован выбор технологии химической модификации и типа модификатора. Технология предусматривает предварительную обработку СЭН модификатором с последующим его совмещением с ТЭП. Этот прием значительно повышает скорость реакций образования локальных сшивок на границе раздела и в среде СЭН, что способствует упрочнению каркаса из частиц СЭН и повышает вероятность участия несвязанного модификатора в реакциях сшивания при повторной переработке. Выбор типа модификатора диктуется природой активных центров на частицах СЭН и требованиями, предъявляемыми к механическим свойствам композитов.

5. Изучено взаимодействие аренсульфонилхлоридов с эластомерами различной природы и конфигурации при различных способах смешения. Показано, что модификатор прививается к полимеру при механической обработке. Степень прививки определяется типом полимера и максимальна для изопреновых эластомеров. Методами ИК-, УФи ЯМР-спектроскопии показано, что в реакциях присоединения участвуют хлор сульфонилхлоридной группы и протон бензольного кольца, расположенный между двумя сульфохлоридными группами модификатора, а со стороны полимера радикалы, образующиеся при механической обработке, парамагнитные центры и кислородсодержащие группы.

6. Показана возможность структурной модификации высоконаполненных композиций на основе блок-сополимера за счет введения кристаллизующегося олефинового термопласта. Установлено влияние технологии введения термопласта в композиции. Показана определяющая роль при формировании прочностных и деформационных свойств каркаса из частиц СЭН.

7. Показано, что в высоконаполненных композициях возможна замена блок-сополимера на механическую смесь диенового эластомера и кристаллизующегося олефинового термопласта при химической модификации СЭН добавками, выступающими в роли структурирующих агентов линейного и сетчатого эластомера. На основе изучения структуры компонентов и взаимодействия между ними разработан научно-обоснованный подход к созданию новых высоконаполненных композиций со свойствами ТЭП, заключающийся в раздельной обработке термопластичного блока и смеси линейного эластомера с наполнителем с последующим их совмещением при условии минимизации выдержки диеновых линейных полимеров при высокой температуре.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.A., Юмашев М. А., Донцов A.A. Получение термопластичных резин методом «динамической вулканизации» и их свойства: Темат. обзор. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1985. — 68 с.
  2. Sercer Mladen. Elastoplstomeri svojstva, prerada i primjena // Polimeri. -1992. — 13, Suppl. n. 1 — P. 76−84.
  3. Xie Hongquan. Последние достижения в синтезе и изучении свойств тер-моэластопластов // Хэчэн сянцзяо гунъ, Chin. Synt. Rubber Ind. 1988. -№ 1.-P. 45−53.
  4. Umeda Itsuki, Marino Kenya // Пурасутиккусу ЭДЗИ, Plast. Age. 1985. -31, № 5.-P. 91−95.
  5. Rader Charles P. Thermoplastic elastomers their future is bright // Rubber-con'88. Int. Rubber Conf., Sydney, Oct. 10 th-13 th, Chatswood, 1988. — P. 136.
  6. Nicaud J. Les' elastomeres thermoplastiques (TPE). Structure, proprietes, mise en oeuvre, applications synthese bibliographique. 2 parlie // Rev. Inst. fir. petrole. 1989. — Vol. 44, № 3. — P. 355−370.
  7. . А.Г., Динзбург Б. Н. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами. М.: Химия, 1972. — 232 с.
  8. В.Н. Смеси полимеров. М.: Химия, 1980. — 304 с.
  9. С. Модификация пластмасс каучуками // Полимерные смеси / Под ред. Д. Пола, С. Ньюмена. М., 1981. — Т. 2. — С. 70−98.
  10. О роли коллоидно-химических факторов в создании Двухфазных смесей эластомеров / Н. Д. Захаров, Ю. Н. Леднев, Ю. Н. Нейенкирхен и др. // Каучук и резина. 1976. — № 8. — С. 18−20.
  11. В.Н. Состояние теории «совместимости» полимеров // Многокомпонентные полимерные системы / Под ред Р. Ф. Голда. М.: Химия, 1974.-С. 10−60.
  12. Kalfaqlou N.K. Property-composition dependence of polyurethane poly (vinyl chloride) polyblends // J. Appl. Polym. Sei.- 1981. — Vol. 26, № 3. — P. 823−831.
  13. Я.H., Эпштейн В. Г., Фарберов М. И. Стирольно-бутадиеновые смолы как усиливающие ингредиенты для каучуков и возможный механизм усиления // Известия вузов. Химия и хим. технология. 1958. — № 4. -С. 128−137.
  14. A.A., Гильман И. М. Получение и свойства блок-сополимеров, образующихся при пластикации смесей каучука и полистирола // Каучук и резина. 1960. — № 12. — С. 1−3.
  15. .Н. Совмещение каучуков с термопластичными смолами. М.: ЦНИИТЭИ, 1968. — 22 с.
  16. В.Г., Новина К. П. Свойства резиновых смесей и вулканизатов, содержащих полиэтилен // Химия и химическая технология: Сб. тр. ЯТИ. -Ярославль, 1962. T. l (VIII). — С. 147−153.
  17. Применение полиэтилена в резиновых смесях / Я. М. Билалов, Ф.Ф. Ко-шелев, Ю. Г. Кораблев, И. А. Левитин // Каучук и резина. 1965. — № 2. — С. 10−12.
  18. Э.Я., Новиков А. С. Свойства резин на основе комбинации бута-диен-нитрильных каучуков и поливинилхлорида // Каучук и резина. 1968. — № 5. — С. 10−12.
  19. М.З., Низковских Н. Н., Антонова М. А. Влияние поливинилхлорида на свойства резин из СКН-40 // Каучук и резина. 1967. — № 6. — С. 1719.
  20. С.Дж. Теория упрочнения хрупких полимеров каучуками // Многокомпонентные полимерные системы / Под ред. Р. Ф. Голда. М.: Химия, 1974.-С. 141−157.
  21. Silberberg J., Han C.D. The effect of rubber particle size on mechanical properties of high impact polystyrene // J. Appl. Polym. Sci. — 1978. — Vol. 22, № 3. — P. 599−609.
  22. Cigna G., Lomellini P., Nerlotti M. Effect of particle size and rubbery phase volume on mechanical properties in rubber toughened thermoplastic polymers // IVPAC 32 nd Int. Symp. Macromol., Kyoto, 1−6 Aug., 1988: Prepr. Kyoto, 1988. — P. 732.
  23. Nikpur K., Williams J.G. A fracture mechanics analysis of the effect of rubber content on rubber modified polystyrene // J. Mater. Sci. — 1979. — V. 14, № 2. -P. 467−473.
  24. В.П., Гандельсман М. И. О физико-химической модели упрочнения ударопрочных полистиролов // ДАН СССР. 1979. — Т. 249, № 2. — С. 380−384.
  25. К. Гетерофазная структура и механические свойства полимерных систем. Механизм повышения ударной вязкости в пластиках, модифицированных каучуком, как явление на границе доменов // Kobunshi, High Polym., Jap. 1979 — Vol. 28, № 7. — P. 518−521.
  26. В.Н. Механизм упрочнения пластических масс каучуками // Пластические массы. 1984. — № 10.- С. 21−22.
  27. Structure property relations for polymerie materials // Res. Mater.: Annu. Rept, 1988 Cent Mater Sci. And Eng. Mass. Inst. Tecnol. — Cambridge: Mass, 1988.-P. 365−372.
  28. Michler G.H. Bruchzahigkeit kautschuk modifizierter Thermoplaste // Kunststoffe. 1991. — Bd. 81, № 6. — S. 548−550.
  29. Dunn J.R. Blends of elastomers and thermoplastics. Review. // Rubber Chem. and Tecnol. 1976. — V. 49, № 4. — P. 978−991.
  30. Заявка № 63−33 453 Япония, МКИ С 08 L 23/34, С 08 L 27/06. Термопластичная резиновая смесь / Кобаянси Тосиаки // РЖХ. 1989. — 6У18П.
  31. Rubber plastic blends are closing the gap // Britich Plastic and Rubber. -1978.-№ 9.-P. 50−53.
  32. Физико-механические свойства смесей полимеров в переходной структурной области / В. Н. Кулезнев, В. Д. Клыкова, Е. М. Чернин, Ю.В. Еврей-нов // Коллоидный журнал. 1975. Т. 37, № 2. — С. 267−272.
  33. Tokita V. Analusis of morphology in elastomer blends // Rubber Chem. and Technol. 1977. — Vol. 50, № 2. — P. 292−300.
  34. Проницаемость и диффузия газов и растворителей в двухфазных смесях каучуков // Коллоидный журнал. -Т. 40, № 4. С. 789−793.
  35. Влияние двухфазной структуры на анизотропию механических свойств смесей полимеров / В. Н. Кулезнев, Ю. В. Евреинов, В. Д. Клыкова, Ю. П. Мирошников // Коллоидный журнал. 1973. — Т. 35, № 2. — С. 281−285.
  36. К.Б. Разрушение смесей полимеров // Полимерные смеси / Под ред. Д. Пола, С. Ньюмена. М.: Мир, 1981. — Т. 2. — С. 99−139.
  37. Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров. М.: Химия, 1977.-304 с.
  38. Buckual С.В., Cote Tridiric F.P., Portridge J.K. Rubber toughening of plastics. Pt. 9. Effects of rubber particle volume traction on elatomation and practure in H.I.P.S. //J. Mater Sci. 1986.- Vol.21, № 1. — P. 301−306.
  39. Ю.С. Межфазные явления в полимерах. Киев: Наукова думка, 1980. — 260 с.
  40. А.Е., Липатов Ю. С. Термодинамика растворов и смесей полимеров. Киев: Наукова думка, 1984. — 300 с.
  41. В.Н., Усачев С. В. Межфазные слои и их влияние на механические свойства модельных смесей каучуков // Препринты докладов Международной конф. «Rubber-94». М., 1994. — Т. 3. — С. 288−299.
  42. Vrij A., Robeson G.J. Inhomogeneous polymer solution: theory of interfacial fru energy and composition profile near the consolute point // J. Polymer Sci: Polym. Phys. Ed. 1977. — Vol. 15, № 1. — P. 109−125.
  43. Kammer H.W. Grenzflachenerscheinungen in Polymerschmelzen. 4. Theorie der Grenzschicht zwischen Polymeren // Ibid., 1978. Bd. 29, № 7. — S. 459 466.
  44. Helfand E. Theory of inhomogeneous polymer: lattice model of polymer -polymer interfaces // J. Chem. Phys. 1975. — Vol. 63, № 5. — P. 2192−2198.
  45. Nose T. Theory of liauid liauid interface of polymer solutions // J. Polymer. -1976.-Vol. 8, № 1. — P. 96−113.
  46. Sanchez I.C., Lacombe R.H. Statistical thermodynamics of bulk and surface properties of polymer mixtures // J. Macromol Sci. 1980. — Vol. 17, № 3. — P. 565−589.
  47. Interfacial tension of demixed polumer solutions near the critical temperature: polystyrene + methylcyclohexane / K. Shinozaki, T.V. Tan, Y. Saito, T. Hose // J. Polymer. 1982. Vol. 23, № 5. — P. 728−734.
  48. A.H., Фодиман H.M., Воюцкий C.C. Влияние совместимости полимеров на диффузию при образовании адгезионных соединений // Высокомолекулярные соединения. 1969. — T. Al 1, № 2. — С. 394−399.
  49. Ю.С. О механизме формирования переходного слоя в смесях полимеров // Смеси и сплавы полимеров. Киев: Наукова думка, 1978. — С. 38−53.
  50. Ю.С., Безрук Л. И., Лебедев Е. В. О структуре переходного слоя в смесях полимеров // Коллоидный журнал. 1975. — Т. 37, № 3. — С. 481 486.
  51. А. Смеси полиолефинов: реология, смешение в расплаве и применение // Полимерные смеси / Под ред. Д. Пола и С. Ньюмена. М.: Мир, 1981.-Т. 2.-С. 339−398.
  52. P.M., Алиев Г. М., Хитеева Д. М. Свойства композиций полиэтилен + эластомер // Пластические массы. 1980. — № 10. — С. 24−25.
  53. Влияние удельной поверхности и формы резиновой крошки на механические свойства резинопластов / Т. П. Гончарук, М. И. Кнунянц, А. Н. Крючков, Е. С. Оболонкова // Высокомолекулярные соединения. -1998. Т. Б 40, № 5. — С. 873−877.
  54. Е.М., Соловьева О. Ю., Несиоловская Т. Н. Основные направления использования измельченного вулканизата // Каучук и резина. 1994. — № 4. — С. 36−46.
  55. Свойства резинопластов на основе полиэтилена / В. П. Скворцов, Л. О. Бунина, В. Н. Кулезнев и др. // Пластические массы. 1988. — № 6. — С. 48−49.
  56. Г. Г., Мануленко А. Ф. Композиционные материалы на основе термопластов и отходов вулканизованных эластомеров // Пути повышения эффективности использования вторичных полимерных ресурсов: Тез. докл. 2 Всесоюзн. конф. Кишинев, 1989. — Т. 1. — С. 128.
  57. A.C., Урядов В. Ю., Гудков C.B. Получение резинопласта из измельченных полимерных материалов // Химтехника-89. Технология сыпучих материалов: Тез. докл. Всес. конф. Ярославль, 1989. — Т. 2. — С. 47.
  58. В.П., Кулезнев В. Н. Использование резиновых порошков в композициях на основе полиолефинов // Пути повышения эффективности использования вторичных полимерных ресурсов: Тез. докл. 2 Всесоюзн. конф. Кишинев, 1989. — Т. 2. — С. 189.
  59. A.C., Соловьев Е. М. Получение термопластичных резин из амор-тизованных изделий на основе бутилкаучука // Качество и ресурсосберегающая технология в резиновой промышленности: Тез. докл. Всесоюзн. научно-техн. конф. Ярославль, 1991. — С. 151.
  60. A.C., Соловьев Е. М. Получение резинопластов из вторичного полимерного сырья // Экология производства и применения пластмасс и изделий из них: Тез. докл. Всес. конф. Л., 1989. — С. 75−76.
  61. Пат. 2 177 706 Великобритания, МКИ С 08 L 23/08 17:00, НКИ С ЗМ 143 С. Compositions of polyethylene and rubber / P.Y. Kelly // РЖХ. 1987. -21У63П.
  62. Пат. 4 795 603 США, МКИ В 29 С 45/00. Method for producing composite material of plastic and rubber / Nagayasu Nobuhiko // РЖХ. 1990. — 22У88П.
  63. ПВХ-материалы, содержащие эластичный наполнитель / И. А. Зайцева, О. Н. Шевердяев, И. И. Тугов, В. Ф. Губер // Пластические массы. 1977. -№ 3. — С. 69−70.
  64. А.И., Пател Р. П. Последние разработки в области термоэластопластов // Последние достижения в области технологии резины и латекса: Сб. препр. межд. конф. по каучуку и резине. Киев, 1978. — Т. 2. — С. 30−35.
  65. C.B. Влияние параметров фазовой структуры на усталостно-прочностные свойства смесей эластомеров: Дис. докт. техн. наук. -Санкт-Петербург, 1993. 584 с.
  66. Л.Н. Роль диффузионных явлений в резиновых смесях, содержащих измельченный вулканизат, при формировании структуры вулкани-зационной сетки и свойств резин на их основе: Дис. канд. техн. наук. -Ярославль, 1984. 235 с.
  67. Изменение структурных параметров гетерогенных систем каучук измельченный вулканизат в процессе вулканизации / Л. Н. Шарапова, A.A. Чеканова, Г. И. Кострыкина, Н. Д. Захаров //Каучук и резина. — 1983.-№ 12. — С. 6−8.
  68. Н.Д., Усачев C.B., Емельянов Д. П. Структура межфазной переходной области каучук измельченный вулканизат и ее влияние на свойства композитов // Известия вузов. Сер. Химия и химическая технология. — 1986.-№ 9.-С. 3−21.
  69. Effect of ture Rate mismatch in Special Purpose Elastomer Blends / M.M. Sain, E. Spirk, J. Kvasnika, J. Niklova // Kautschuk und Gummi, Kunststoffe. -1992. Vol. 45, № 3. — P. 214−216.
  70. E.M., Захаров Н. Д. Переработка и использование отходов шинной промышленности. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1983. — 65 с. — (Сер. Производство шин: Тем. обзор).
  71. Пат. 2 177 706 Великобритания, МКИ С 08 23/08 17/00. Compositions of polyetylene and rubber.
  72. А., Мак-Грат Дж. Блок-сополимеры / Пер. с англ. Н.И. Никоноро-вой, С.Г. Тарасовой- Под ред. Ю. К. Годовского. М.: Мир, 1980. — 478 с.
  73. Н.В., Галил-Оглы Ф.А. Свойства и применение термоэласто-пластов. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1979. — 49 с. — (Сер. Производство резинотехнических и асботехнических изделий: Тем. обзор).
  74. Morton М. Thermoplstic elastomers // Proc. Int. Rubber Conf.: IRC 86. Vol. 1. Goteborg, 1986. — P. 23−29.
  75. Термоэластопласты // Под ред. B.B. Моисеева. M.: Химия, 1985. — 184 с.
  76. С.И. Динамические термоэластопласты: получение, свойства, применение // Сырье и материалы для резиновой промышленности: Настоящее и будущее: Тез. докл. I Росс, научно-практ. конф. резинщиков. -М., 1993.-С. 197−198.
  77. Влияние пластификаторов на свойства бутадиен-стирольного термоэла-стопласта ДСТ-30 / В. П. Шаталов, Н. Ф. Соколова, А. Н. Кондратьев, В. П. Сафонова // Каучук и резина. 1972. — № 1. — С. 25−27.
  78. Подошвенные материалы на основе наполненных термоэластопластов / С. М. Айрапетян, М. В. Матевосян, Г. С. Оганесян, В. А. Петросян // Коже-венно-обувная промышленность 1985. — № 11. — С. 42.
  79. А. с. 1 800 040 СССР, МКИ С 08 L 53/02, С 08 К 5/42, С 08 L 53/02. Наполненная композиция / Г. И. Кострыкина, Н. Р. Бутусова, В. Ф. Тамаркин и др. //Бюлл. изобр.- 1993. № 14.
  80. Т.М., Кондратьев А. Н. Смеси термоэластопластов с эластомерами // Сырье и материалы для резиновой промышленности: Настоящее и будущее: Тез. докл. I Росс, научно-практич. конф. резинщиков. М., 1993. С. 197.
  81. Л.И., Гизименко В. И. Динамическая вулканизация резин в среде бутадиен-стирольных термоэластопластов // Качество и ресурсосберегающая технология в резиновой промышленности: Тез. докл. Всесоюзн. научно-техн. конф. -Ярославль, 1991. С. 106.
  82. В.А., Ляо Мини, Габибулаев И.Д. Влияние малых добавок термоэластопласта к смесям полимеров на параметры пространственной сетки вулканизатов // Каучук и резина. 1993. — № 3. — С. 6−8.
  83. И.В., Шмырева H.H., Сорокин Г. А. Модификация резин на основе ПХП дивинилстирольным ТЭП // Каучук и резина. 1985. — № 12. -С. 30−31.
  84. Э. Смеси полимеров со свойствами термоэластопластов // Полимерные смеси / Под ред Д. Пола и С. Ньюмена. М.: Мир, 1981. — Т. 2. — С. 312−338.
  85. Г. Смеси блок-сополимеров с другими полимерами // Полимерные смеси / Под ред Д. Пола и С. Ньюмена. М.: Мир, 1981. — Т. 2. — С. 261 279.
  86. Усиление эластомеров / Под ред. Дж. Крауса- Пер с англ. под ред. К. А. Печковской. М.: Химия, 1968. — 484 с.
  87. М. Механизм армирования эластомеров полимерными наполнителями // Многокомпонентные полимерные системы / Под ред Р. Ф. Голда. М.: Химия, 1974. — С. 97−114.
  88. Кинетика агрегации и размеры элементов надмолекулярной структуры некристаллизующихся блок-сополимеров // М. Хоффман, Г. Кампф, X. Кромер, Г. Пампус // Многокомпонентные полимерные системы / Под ред. Р. Ф. Голда. М.: Химия, 1974. — С. 181−206.
  89. Blockcopolymers / Ed by D.C. Allport, W.H. Janes. London: Applied Sei Publ. Ltd. — 1976. — 620 p.
  90. Bianchi U., Pedemonte E., Turturro A. Statical Thermodynamics of Styrene-Butadiene Block-Copolymers // J. of Polym. Sei. Part B. — Vol. 7, № 11. -1969.-P. 785−789.
  91. Stadler R. Thermoplastische Elastomer durch supramolekulare Selbstorganisation in statischen Copolymeren // Kautschuk und Gummi, Kunststoffe.- 1993. -Bd. 46,№ 8. -S. 619−628.
  92. Температурные переходы в блок-сополимерах полибутадиена с полистиролом // В. Н. Оськин, Ю. Г. Яновский, А. Я. Малкин и др. / Высокомолекулярные соединения. 1972. — Т. А14, № 10. — С. 2120−2123.
  93. Пол Д. Межфазные добавки, способствующие совместимости в смесях полимеров // Полимерные смеси / Под ред Д. Пола и С. Ньюмена. М.: Мир, 1981.-Т. 2.-С. 39−69.
  94. Е.Ф. Особенности надмолекулярной структуры в бутадиен-а-метил-стирольных термоэластопластах // Rubber-94: Препр. докл. Межд. конф. М., 1994. — Т. 3. — С. 299−305.
  95. Dynamische Vulkanisate auf der Grundlage von EPDM/PP-Gemischen / Radusch, Lammer, Lupke, Haulier, Sandring // Kautschuk und Gummi, Kunststoffe.- 1991. Bd. 44, № 12. — S. 1125−1128.
  96. Coran A.J., Patel R.P. Rubber-thermoplastic elastomeric compositions // Rubber Chem. and Technol. 1980. — Vol. 53, № 4. — P. 781−793.
  97. Э.В. Смесевые термопластичные резины // Инженерно-химическая наука для передовых технологий: Труды Четвертой сессии Межд. школы повышения квалификации. М., 1998. — С. 94−113.
  98. Р. Блок- и привитые сополимеры / Пер. с англ. под ред. С.Р. Ра-фикова. М.: Мир, 1964. — 288 с.
  99. А.А., Юмашев М. А., Канаузова А. А. Формирование структуры и свойств композиций каучук термопласт, полученных методом «динамической вулканизации» // Смеси полимеров: Тез. докл. I Всесоюзн. конф. -Иваново, 1986.-С. 38.
  100. У., Хофман А. Привитые и блок-сополимеры / Пер. с англ. Н.А. Платэ- Под ред. Ю. М. Малинского. М.: Изд-во иностр. лит-ры, 1963.-230 с.
  101. Koch R. Neue Entwicklungen bei thermoplastischen Elastomeren // Kautschuk und Gummi, Kunststoffe.- 1986. Bd. 39, № 9. — S. 804−809.
  102. Д., Тинкер А. Смеси натурального каучука с термопластами// Натуральный каучук / Под ред. А. Робертса. М.: Мир, 1990. — С. 423−462.
  103. Дж., Сперлинг JI. Полимерные смеси и композиты / Пер. с англ. под ред. Ю. К. Годовского. М.: Химия, 1979. — 440 с.
  104. Получение термоэластопластов на основе бутилкаучука и полиолефина (полиэтилен низкой плотности) методом «динамической вулканизации» /
  105. Получение термоэластопластов на основе полиизопрена и полиолефи-нов «динамической вулканизацией» / Л. Ю. Кузнецова, А. Д. Хусаинов, М. С. Карп, С. И. Вольфсон // VI Межресп. научн. конф. студ. вузов СССР: Тез. докл. Казань, 1991. — С. 88.
  106. Coran A.J., Patel R.P. Rubber-thermoplastic elastomeric compositios. Part 3. Chlorinated polyethylene rubber nylon compositions // Rubber Chem. and Technol. — 1983. — Vol. 56, № 1. — P. 210−255.
  107. Г. И., Емельянов Д. П. Структура и свойства смесевых термоэластопластов из нитрильного каучука, поливинилхлорида и эластичного сетчатого наполнителя // Там же. С. 297−298.
  108. Tobisch К. Beurteilung des Viskoelastischen Elastomers im Hinblick auf seine Verwendung als Dichtungswerkstoff // Kautschuk und Gummi, Kunststoffe.- 1986. Bd. 39, № 9. — S. 800−803.
  109. Э.А., Лыкин А. С. Определение густоты вулканизационной сетки по молекулярному весу золь-фракции // Каучук и резина. -1973. -№ 10. -С. 9−12.
  110. A.C. Исследование влияния структурных параметров вулканизационной сетки на прочностные и эластические свойства резин // Пневматические шины М.: Химия, 1969. — С. 214−242.
  111. Э.А. Об определении густоты вулканизационной сетки наполненных резин // Каучук и резина. -1979. № 8. — С. 15−17.
  112. А. с. 661 334 СССР, МКИ. Способ определения кислородсодержащих групп / В. И. Изюмова, A.M. Шах-Пароньянц, Н. Д. Захаров и др. // Бюллетень изобретений. 1979. — № 17.
  113. А.Я. Руководство по дисперсионному анализу методом микроскопии. М.: Химия, 1979. — 232 с.
  114. Н.И., Любартович В. А., Любартович С. А. Контроль качества полимерных материалов. Л.: Химия, 1990. — 112 с.
  115. Р.П. Образование связей на границе раздела между различными эластомерными фазами // Многокомпонентные системы / Под ред. Р. Ф. Голда -М.: Химия, 1974. С. 114 — 129.
  116. Д.А. Курс коллоидной химии. Л.: Химия, 1984. — 386 с.
  117. Ван Кревелен Д. В. Свойства и химическое строение полимеров / Пер. с англ. Ф.Ф. Ходжеванова- Под ред. А. Я. Малкина. М.: Химия, 1976.416 с.
  118. Лабораторный практикум по технологии резины / Н. Д. Захаров, O.A. За-харкин, Г. И. Кострыкина и др. М.: Химия, 1988. — 256 с.
  119. М.Ф. Кристаллизация каучуков и резин. М.: Химия, 1973. -240 с.
  120. Структура и свойства диенсодержащих термоэластопластов /А.Н. Кондратьев, М. И. Соколов, Н. В. Вострякова и др. // Термоэластопласты / Под ред В .В. Моисеева. М.: Химия, 1985. — С. 39−79.
  121. А. Динамические свойства наполненных резин // Усиление эластомеров / Под ред. Дж. Крауса- Пер. с англ. К. А. Печковской. М.: Химия, 1968.-С. 73−116.
  122. Исследование механохимических изменений структуры вулканизатов наоснове цис-полибутадиена в процессе их измельчения / В. И. Изюмова, Н. Д. Захаров, Г. И. Кострыкина и др. // Известия вузов. Химия и хим. технология. 1981. — Т. 26, вып. 5. — С. 634−638.
  123. C.B. Особенности структуры и методы создания резин с измельченным вулканизатом: Дис. канд.техн. наук. Ярославль, 1990. -253 с.
  124. М.Е. Влияние условий разрушения и механо-химической модификации на физико-химические свойства вулканизатов и резин, их содержащих: Дис. канд. техн. наук. Ярославль, 1983. — 233 с.
  125. Ю.С. Физико-химические основы наполненных полимеров.1. М.: Химия, 1991.-259 с.
  126. Е.Г. Вторичное использование полимерных материалов.1. М.: Химия, 1985. 192 с.
  127. B.M., Дроздовский В. Ф. Использование амортизованных шин иотходов производства резиновых изделий. Л.: Химия, 1986. — 286 с.
  128. А.Е. Диффузия в полимерных системах. М.: Химия, 1987.312 с.
  129. Ю.Б. Разрушение эластомеров при высоких скоростях деформирования и выбор рационального способа измельчения: Дис. канд. техн. наук. Ярославль, 1983. — 234 с.
  130. Пат. 1 796 639 РФ, МКИ С 08 J 11/28 // С 08 L 7/00, С 08 L 23/22. Способдробления резины.
  131. Пат. 2 011 660 РФ, С 08 J 3/20, С 08 L 9/00, В 29 В 13/00. Способ получения резиновой смеси.
  132. Влияние механического измельчения на изменение молекулярной структуры синтетического цис-полиизопрена / В. А. Панкратов, O.A. Захаркин, Н. Д. Захаров и др. // Высокомолекулярные соединения. Т. А 16, № 6.-С. 1353−1355.
  133. O.A., Кострыкина Г. И., Захаров Н. Д. О роли термоокисления визменении молекулярной структуры каучуков СКД и БСК при механическом измельчении // Известия вузов. Химия и хим. технология. -1979. Т. А 22, вып. 9. — С. 1113−1115.
  134. .Л., Виницкий Л. Е., Каплунов Я. Н. Диэлектрические свойства регенерата и его вулканизатов // Каучук и резина. 1962. — № 12. — С. 18−22.
  135. Н.М., Лежнев H.H., Ямпольский Б. Я. О кинетике формированиякоагуляционных структур в дисперсиях саж в углеводородных средах // Коллоидный журнал. 1968. — Т. 30, № 5. — С. 730−733.
  136. O.K., Дубровская В. В., Шепелев В. И. Структура серных вулканизатов каучуков и методы ее исследования. М.: ЦНИИТЭнефте-хим, 1973. — 38 с. — (Сер. Пр-во резинотехнических и асбестотехниче-ских изделий: Тем. обзор).
  137. .А., Тарасова З. Н. Вулканизационные структуры и их влияние на термическую устойчивость и утомление резин // Коллоидный журнал. 1953. — Т. 15, № 15. — С. 347−360.
  138. Дж., Уайз Р. Промоторы усиления эластомеров наполнителями //
  139. Усиление эластомеров / Под ред Дж. Крауса- Пер. с англ. К.А. Печков-ской. М.: Химия, 1968. — С. 211−232.
  140. Л.А. Исследование взаимодействия полимера с техническим углеродом и его влияние на структуру и свойства резин: Дис. канд. техн. наук. Ярославль, 1980. — 203 с.
  141. А., Портер Р. Реакции полимеров под действием напряжений.1. Л: Химия, 1983. 440 с.
  142. П.П., Бегляров Э. М., Лавыгин И. А. Поверхностные явления вполимерах. М.: Химия, 1982. — 200 с.
  143. .А. Химия эластомеров. М.: Химия, 1972. — 392 с.
  144. A.C., Лежнев H.H., Зуев Ю. С. Окисление каучуков и резин. М.: Гос. научн.-техн. изд-во хим. лит-ры, 1957. — 319 с.
  145. А.Е., Овсянников Н. Я., Оськин В. М. Технология создания стабильной углерод-эластомерной структуры в электропроводных резинах // Наукоемкие химические технологии: Тез. докл. V Межд. конф. -Ярославль, 1998. Т. 2. — С. 353−355.
  146. Use of ESR to investigate Formation of ESR to investigate Formation of Free
  147. Radicals on Compounding Rubber with Carbon Blaks / M. Jamros, K. Kozlowski, M. Sieniakowski, B. Jachym // J. Polym. Sei., Polym. Chem. Ed.- 1977. Vol. 15, № 6. — P. 1359−1367.
  148. A.A. Влияние деформационных свойств и гранулометрических характеристик измельченного вулканизата на свойства содержащих его резин: Дисс. канд. техн. наук. Ярославль, 1983. — 235 с.
  149. Попов А. А, Рапопорт Н. Я., Зайков Г. Е. Окисление ориентированных инапряженных полимеров. М.: Химия, 1987. — 232 с.
  150. A.C., Седов В. В. Химческие превращения эластомеров.1. М.: Химия, 1987. 192 с.
  151. Ю.М. Релаксация и структурообразование в тонких полимерных прослойках // Высокомолекулярные соединения. -1968. -Т.А 10, № 12.-С. 2662−2667.
  152. Джейл. Полимерные монокристаллы. М.: Изд-во иностр. лит-ры, 1983.- 430 с.
  153. Г. А. Прочность и механизм разрушения полимеров. М.: Химия, 1984. 300 с.
  154. М.К., Хотимский Н. К., Лазарева К. Н. Усталостные свойства резин при циклическом динамическом нагружении. М.: ЦНИИТЭнеф-техим, 1977. — 76 с. — (Сер. Производство резинотехнических и асботех-нических изделий: Тем. обзор).
  155. Влияние степени микроблочности на свойства сополимеров бутадиенасо стиролом / М. М. Могилевич, Ю. Е. Шапиро, В. Б. Манеров, Г. В. Королев, Т. А. Ермилова // Высокомолекулярные соединения. -1986. -Т. А 28, № 7. С.1479−1484.
  156. Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений. М.:1. Химия, 1978. 384 с.
  157. К., Опреа К. Механохимия высокомолекулярных соединений / Перевод с румынского- Под ред. Н. К. Барамбойма. -М.: Мир, 1980. -357 с.
  158. А. с. 77 116 СССР. Способ определения кислородсодержащих групп // Бюллетень изобретений. 1980. — № 22.
  159. JI. Новые данные по ИК-спектрам сложных молекул / Пер. сангл.- Под ред. Ю. А. Пентина. М.: Мир, 1971. — 318 с.
  160. Е.А., Науменко А. Г. Резиноволокнистые композиты для малооперационных процессов изготовления шин. -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1984. С.90−99. — (Сер. Производство шин: Тем. обзор).
  161. Г. И., Бабюк В. Н., Захаров Н. Д. Влияние особенностей кристаллизации цис-бутадиенового каучука на его свойства // Химия и химическая технология. Сер. Каучук и резина: Сб. научн. трудов ЯПИ. Ярославль, 1974. — Т. 1. — С. 41- 43.
  162. Я. Экспериментальные методы в химии полимеров / Пер. с англ.
  163. Я.С. Выгодского- Под. ред. В. В. Коршака. М.: Мир, 1983 — Ч. 1. -328 с.
  164. В.И., Потапов А. И. Определение модуля упругости двухкомпонентной гетерогенной смеси с учетом степени диспергирования / Механика композиционных материалов. 1981. — № 8. — С. 909 — 913.
  165. БухинаМ.Ф. Техническая физика. М.: Химия, 1984. — 224 с.
  166. Л.Ф., Ефремова Л. Е., Шапошников Т. К. Влияние особенностейнадмолекулярной структуры бутадиен-стирольного термоэластопласта // Каучук и резина. -1974. № 1. — С. 15 — 18.
  167. Инфракрасная спектроскопия полимеров / Пер. с нем. Е.Ф. Олейника-
  168. Под ред. И. Деханта. М.: Химия, 1976. — 472 с.
  169. А.Я., Дзюра Е. А., Виноградов Г. В. Соотношение между протяженностью плато высокоэластичности, молекулярным весом и природой полимерной цепи / ДАН СССР. -1969. Т. 188, № 2. — С. 1328 -1332.
  170. Ю.М., Семененко Э. И. Исследование состава продуктов деструкции бутадиен-стирольного термоэластопласта, образующихся в условиях его переработки // Каучук и резина. 1976. — № 9. — С. 34 — 36.
  171. A.C., Кавун С.М, Кирпичев В. П. Физико-химические основы переработки применения полимеров. М.: Химия, 1976. — 368 с.
  172. Дж. Взаимодействие между эластомерами и усиливающими наполнителями / Усиление эластомеров // Пер. с англ.- Под ред. К. А. Печковской. М.: Химия, 1968. — С. 116 — 140.
  173. Н.С., Сидорович H.A., Марей А. И. Влияние температуры на прочностные свойства бутадиен-стирольного сополимера различноймолекулярной массы // Физические свойства эластомеров. Л.: Химия, 1975.-С. 117−120.
  174. Hopfenmuller М.К., Gonitz D. Die Volumenaufweitung beim unaxialen Dehnen gefullen Netwerke // Colloid and Polymer Sei. 1984. — Vol. 262, № 3. — P. 177−181.
  175. Г. И., Воронов B.A., Захаров H.Д. Влияние диффузионныхпроцессов на кристаллизацию смесей полимеров // Диффузионные явления в полимерах: Тез. докл. Всесоюзн. конф. Рига, 1980. — С. 100 105.
  176. Л. Механические свойства полимеров и полимерных композиций М.: Химия, 1978. — 312 с.
  177. В.И. Модификация поверхности измельченных вулканизатов иее роль в формировании структуры и свойств композиций каучук -измельченный вулканизат: Дис. канд. техн. наук. Ярославль, 1983. -С. 248.
  178. R.W. Ревулканизация вулканизатов // Gummi, Fasern, Kunststoffe.1992. Bd. 45, № 11. — S. 594−602.
  179. О химическом взаимодействии дисульф—охлорароматических соединений с непредельными каучуками / Е. В. Дегтярев, Н. Д. Захаров, Г. И. Кострыкина, A.A. Чеканова // Высокомолекулярные соединения. Т. Al7, № 2. — С. 225−227.
  180. И.А., Потапов Е. Э., Шварц А. Г. Химическая модификация эластомеров. М.: Химия, 1993. — 304 с.
  181. Жидкие углеводородные каучуки / М. М. Могилевич, Б. С. Туров, Ю.А.
  182. , Б.Ф. Уставщиков. М.: Химия, 1983. — 200 с.
  183. А. с. 883 087 СССР. Способ обработки полимерного порошкообразногоструктурированного наполнителя / Е. М. Соловьев, Г. И. Кострыкина, Н. Д. Захаров и др. // Бюллетень изобретений. 1981. — № 43.
  184. Спектры ЭПР свободных радикалов, возникающих при механическом разрушении полимеров / П. Ю. Бутягин, В. Ф. Дроздовский, Д. Р. Разгон, И. В. Колбанев // Физика твердого тела. 1965. — № 7. — С. 941.
  185. Л.А., Куплетская Н. Б. Применение УФ-, ИК-, ЯМР- и массспектроскопии в органической химии. М.: Изд-во Моск. ун-та, 1979. -240 с.
  186. O.A. Влияние механического измельчения каучуков на их молекулярную структуру, строение и свойства резин: Дис. канд. техн. наук. Ярославль, 1982. — 223 с.
  187. Дж., Болтон Дж. Теория и практическое приложение метода ЭПР /
  188. Пер. с англ.- Под ред. Л. А. Блюмменфельда. М.: Мир, 1975. — 551 с.
  189. Weiss J. Chemical Effects in the Irradiation of Polymers in the Solid State // J. Polym. Sei. 1958. — Vol. 29, № 12. — P. 425−432.
Заполнить форму текущей работой