Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Структурные механизмы пластической деформации и механические свойства аморфных сплавов на основе железа, никеля и титана, содержащих наночастицы кристаллической фазы

Диссертация: Структурные механизмы пластической деформации и механические свойства аморфных сплавов на основе железа, никеля и титана, содержащих наночастицы кристаллической фазы
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Показано, что введение боридных наночастиц в аморфные межкристал-литные прослойки подавляет процесс низкотемпературного зернограничного микропроскальзывания и смещает область аномалии соотношения Холла-Петча к меньшим значениям среднего размера нанокристаллов. Установлено, что применение принципа инженерии границ зерен позволяет на 20% повысить максимальное нормированное значение твердости… Читать ещё >

Структурные механизмы пластической деформации и механические свойства аморфных сплавов на основе железа, никеля и титана, содержащих наночастицы кристаллической фазы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Аморфные металлические материалы
      • 1. 1. 1. Способы получения аморфных сплавов
      • 1. 1. 2. Особенности структуры
      • 1. 1. 3. Механические свойства и механизмы пластической деформации
    • 1. 2. Нанокристаллические сплавы
      • 1. 2. 1. Классификация нанокристаллических сплавов
      • 1. 2. 2. Механическое поведение
      • 1. 2. 3. Теоретическая прочность и теоретическая твердость
    • 1. 3. Аморфно-нанокристаллические сплавы
      • 1. 3. 1. Способы получения
      • 1. 3. 2. Механизмы и кинетика кристаллизации
      • 1. 3. 3. Особенности нанокристаллизации и магнитных свойств сплавов «РтешеЪ>
      • 1. 3. 4. Особенности нанокристаллизации сплавов Л — № -Си
      • 1. 3. 5. Механическое поведение сплавов с аморфно-кристаллической структурой
    • 1. 4. Постановка задач исследования
  • Глава 2. МАТЕРИАЛ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Материалы, их получение и обработка
      • 2. 1. 1. Закалка из расплава
      • 2. 1. 2. Термическая обработка
    • 2. 2. Структурные методы исследования
      • 2. 2. 1. Просвечивающая электронная микроскопия
      • 2. 2. 2. Рентгеноструктурный анализ
      • 2. 2. 3. Калориметрические исследования
    • 2. 3. Методы исследования механических свойств
    • 2. 4. Методы исследования магнитных свойств
  • Глава 3. СТРУКТУРА АМОРФНЫХ СПЛАВОВ НА НАЧАЛЬНЫХ СТАДИЯХ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ
    • 3. 1. Температура кристаллизации
    • 3. 2. Сплав Fe70Cri5B
    • 3. 3. Сплав Fe58Ni25B
    • 3. 4. Сплав Fe5oNi33Bи
    • 3. 5. Сплав Ni44Fe29Coi5B10S
    • 3. 6. Сплав Fe73−5Sii3−5B9Nb3Cu
    • 3. 7. Выводы по главе 3
  • Глава 4. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА АМОРФНЫХ СПЛАВОВ НА НАЧАЛЬНЫХ СТАДИЯХ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ
    • 4. 1. Сплав Fe7oCri5B
    • 4. 2. Сплав Fe58Ni25B
    • 4. 3. Сплавы Fe5oNi33Bi7 и Ni44Fe29Coi5BioS
    • 4. 4. Сплав Fe73(5Si13−5B9Nb3Cu
    • 4. 5. Влияние размера нанокристаллических частиц на прочность
    • 4. 6. Выводы по главе 4
  • Глава 5. ОСОБЕННОСТИ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ПОЛОС СДВИГА И НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ЧАСТИЦ В СПЛАВАХ С АМОРФНО — КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ
  • Глава 6. СТРУКТУРА И МЕХАНИЧЕСКОЕ ПОВЕДЕНИЕ АМОРФНЫХ СПЛАВОВ НА ПОЗДНИХ СТАДИЯХ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ
    • 6. 1. Электронно-микроскопические исследования
    • 6. 2. Исследование механических свойств
    • 6. 3. Выводы по главе 6
  • ВЫВОДЫ
  • СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Проблема прочности занимает одно из ведущих мест в разработке функциональных и конструкционных материалов нового поколения. Благодаря уникальным свойствам, не достижимым для кристаллических металлов и сплавов, аморфные металлические материалы находят практическое применение во многих отраслях техники [1−2]. В последние годы большое внимание уделяется исследованию нанокристаллических материалов с размером зерна не более 100 нм. На стыке этих двух классов материалов находятся аморфно — нанокристал-лические материалы, которые по уровню механических свойств превосходят, как нанокристаллические материалы, так и аморфные.

Эффективным способом получения объемных нанокристаллических материалов с высокими функциональными характеристиками является контролируемая нанокристаллизация аморфного состояния, полученного, в свою очередь, методом спиннингования расплава [3−5]. Термин «нанокристаллизация» означает, что продукты кристаллизации имеют в этом случае наноразмеры (менее 100 нм). Переход из аморфного состояния в нанокристаллическое является фазовым переходом первого рода, поэтому в процессе нанокристаллизации, возникают двухфазные структуры. Необычность подобных материалов с аморфно — нанокристаллической структурой (АНС) состоит в том, что структурные (фазовые) составляющие такой системы кардинальным образом различаются между собой по характеру атомной структуры: неупорядоченная на атомном уровне аморфная матрица и полностью упорядоченные (кристаллические) выделения.

Свойства аморфно — нанокристаллических материалов определяются во многом условиями, при которых формируется кристаллическая фаза, так как это определяет морфологию, фазовый состав и количество структурных составляющих в АНС. Основной причиной упрочнения АНС относительно исходного аморфного состояния большинство исследователей связывает с различием модулей Юнга аморфной и кристаллической фаз [102], при этом не уделяется достаточного внимания влиянию структурных параметров нанокристаллической фазы на механическое поведение сплавов с АНС.

Весьма перспективным для формирования новых аморфно-нанокристаллических структур и получения высоких физико-механических свойств является совместное воздействие закалки из расплава и последующего отжига при контролируемых температурно — временных параметрах.

Цель работы — детальный анализ механического поведения сплавов с аморфно — нанокристаллической структурой на ранних и поздних стадиях на-нокристаллизации аморфных сплавов на основе железа, никеля и титана, а также установление структурных факторов, определяющих изменение механических свойств и механизмов пластической деформации аморфно — нанокристал-лических сплавов.

Диссертационная работа состоит из введения, шести глав и общих выводов. В заключение глав 3−6, содержащих результаты проведенного исследования, имеются детальные выводы по результатам, полученным в данной главе.

выводы.

1. Установлены основные закономерности деформационного поведения пяти аморфных сплавов типа металл-металлоид, полученных закалкой из жидкого состояния, на начальных стадиях кристаллизации при контролируемом отжиге в зависимости от структурных параметров выделяющейся нанокристал-лической фазы (среднего размера, объемной плотности, объемной доли и модуля нормальной упругости).

2. В сплавах Fe5oNi33Bi7 и Ni44Fe29Coi5B1oSi2 обнаружен эффект стабилизации размеров нанокристаллической фазы (D = 20 нм) в широком интервале параметров термической обработки.

3. Показано, что основными причинами упрочнения аморфных сплавов на начальных стадиях кристаллизации (Vv< 0,5) являются: различие модулей нормальной упругости выделяющейся кристаллической фазы и аморфной матрицы («модульный» фактор упрочнения) и взаимодействие частиц нанокристаллической фазы с деформационными полосами сдвига, распространяющихся в аморфной матрице («структурный» фактор упрочнения).

4. Установлено, что основной причиной упрочнения аморфного сплава Fe7oCri5Bi5 на ранних стадиях нанокристаллизации является «модульный» фактор упрочненияв сплавах Fe5oNi33Bi7 и Ni44Fe29Co15Bi0Si2 — «структурный» фактор упрочнения, зависимость микротвердости от объемной доли (объемной плотности) наночастиц описывается зависимостью HV ~ K (Vv)n, где п = 1/3, близкой к зависимости Орована. Упрочнение аморфного сплава Fe73j5Sii3−5B9Nb3Cui обусловлено как «модульным», так и «структурным» факторами упрочнения.

5. Показано, что при постоянной объемной плотности кристаллических наночастиц в сплаве Fe58Ni25Bi7 зависимость микротвердости от размера частиц HV (D) аналогична соотношению Холла-Петча при D > 70−80 нм и имеет аномальный характер при D < 70−80 нм (кривая с максимумом, соответствующим 70−80 нм).

6. Методом просвечивающей электронной микроскопии проанализирован характер взаимодействия деформационных полос сдвига, распространяющихся в аморфной матрице, и нанокристаллических частиц в аморфно — нанокристал-лических композитах. Установлено пять механизмов взаимодействия: «поглощение», «огибание», «перерезание», «торможение» и «аккомодация». Показано, что определяющим фактором характера взаимодействия является размер на-нокристаллов.

7. С помощью принципа инженерии границ зерен для закаленного из жидкого состояния сплава ТцдЪНг^и^Вз получено нанокристаллическое состояние (?) > 30 нм), содержащее наночастицы боридных фаз Тл2 В и Т1В2 размером 5 нм в аморфных межкристаллитных прослойках.

8. Показано, что введение боридных наночастиц в аморфные межкристал-литные прослойки подавляет процесс низкотемпературного зернограничного микропроскальзывания и смещает область аномалии соотношения Холла-Петча к меньшим значениям среднего размера нанокристаллов. Установлено, что применение принципа инженерии границ зерен позволяет на 20% повысить максимальное нормированное значение твердости и существенно (на 95%) приблизиться к теоретическому пределу этой характеристики.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.М., Молотилов Б. В. Структура и механические свойства аморфных сплавов. М.: Металлургия, 1992. — 208 с.
  2. Аморфные металлические сплавы: Сб. науч. Тр. / Под ред. Ф.Е. Лю-борского. М.: Металлургия, 1987. — 584 с.
  3. К., Фудзимори X., Хасимото К. Аморфные металлы / Под ред. Масумото Ц. Пер. с япон. М.: Металлургия, 1987. — 328 с.
  4. X., Хильцингер Х. Р. О приготовлении аморфных лент методом спиннингования расплава // В кн.: Быстрозакаленные металлы под ред. Кантора M. М.: Металлургия. 1983. С. 30−34.
  5. А.М., Алдохин Д. В. Аморфные сплавы: структура, свойства, применение // Перспективные материалы. Структура и методы исследования. Учеб. пособие / Под ред. Д. Л. Мерсона. ТГУ, МИСиС, 2006. С. 65−87.
  6. И.В., Калинин Ю. Е. Аморфные металлические сплавы // УФН. 1990. Т. 160. Вып. 9. С. 75 110.
  7. Morris R.C. Disclination-dislocation model of metallic glass structures // J. Appl. Phys. 1979. V. 50. N 5. P. 3250 3257.
  8. С.Г., Борисов B.T. О дисклинационном подходе к структуре аморфного состояния // В кн.: Структура и свойства аморфных сплавов. Ижевск: Удмуртский государственный университет, 1985. С. 79−83.
  9. А.М., Пермякова И. Е., Громов В. Е., Коваленко В. В. Механическое поведение аморфных сплавов. Новокузнецк: Издательство СибГИУ, 2006.-416 с.
  10. А.М., Молотилов Б. В., Утевская О. Л. Механические свойства аморфных сплавов // Металлофизика. 1983. Т. 5. № 1. С. 29−45.
  11. А.М., Утевская О. Л. Разработка методики измерения механических свойств тонких ленточных материалов / Композиционные прецизионные материалы: Тематич. отрасл. сб. (Минчермет СССР) / Под ред. Б. В. Молотилова. М.: Металлургия, 1983. С. 78−82.
  12. В.П., Хоник В. А. Структура и физические закономерности деформации аморфных сплавов. М.: Металлургия, 1992. — 248 с.
  13. A.M., Молотилов Б. В. Утевская O.JI. Электронно-микроскопическое изучение полос деформации при негомогенном пластическом течении аморфных сплавов // ДАН СССР. 1985. Т. 283. № 1. С. 106 109.
  14. М.Н., Дуб С.Н., Шепелевич В. Г., Остриков О. М. Изучение закономерностей развития полос сдвига при наноиндентировании аморфного сплава Fe-Cr-Mo-V-B-Si // Прикладная механика и техническая физика. 2004. Т. 45. № 3. С. 172- 175.
  15. М.Н., Шепелевич В. Г., Остриков О. М., Цыбранкова С. Н. Особенности пластической деформации при индентировании пирамидой Вик-керса поверхности аморфного сплава Fe-Cr-Mo-V-B-Si // ФММ. 2002. Т. 93. № 5. С. 101−104.
  16. Ю.И. Наноматериалы и нанотехнологии. Зондовые нанотехно-логии // Перспективные материалы. Структура и методы исследования. Учеб. пособие / Под ред. Д. Л. Мерсона. ТГУ, МИСиС, 2006. С. 89−244.
  17. Н. Gleiter. Nanostructured materials: basic concepts and microstructure // Acta Materialia. 2000. V.48. P. 223 315.
  18. Pokropivny V.V., Skorokhod V.V. Classification of nanostructures by dimensionality and concept of surface forms engineering in nanomaterial science // Mater. Sei. Eng. C. 2007. V. 27. P. 990 993
  19. P.A. Основы наноструктурного материаловедения. Возможности и проблемы. М.: Бином. Лаборатория знаний, 2012. — 252 с.
  20. P.A., Рагуля A.B. Наноструктурные материалы: Учебное пособие для студ. высш. учебн. заведений. М.: Издательский центр «Академия», 2005.-192 с.
  21. Г. А. Пластичность и прочность микро- и нанокристалличе-ских материалов. // ФТТ. 2007. Т. 49, № 6. С.961 982.
  22. Shuh С.А., Hufnagel Т.С., Ramamurty U. Mechanical behavior of amorphous alloys // Acta Materialia. 2007. Vol. 55.1. 12. P.4067 4109.
  23. Ю.И. Наноиндентирование и механические свойства твердых тел в субмикрообъемах, тонких приповерхностных слоях и пленках (обзор) // ФТТ. 2008. Т. 50. № 12. С.2113−2142.
  24. Р.А., Глезер A.M. Прочность наноструктур // УФН. 2009. Т. 179. № 4. С. 337−358.
  25. Н.А., Жданов А. Н., Козлов Э. В. Физические причины высокой прочности ультрамелкозернистых материалов // Известия РАН. Сер. физическая. 2006. Т. 70. № 4. С. 582 585.
  26. Э. Размерные эффекты в наноматериалах. Пер. с англ. Под ред. Р. А. Андриевского. М.: Техносфера, 2010. — 352 с.
  27. Н.И., Мулюков P.P. Субмикрокристаллические и нанокри-сталлические металлы и сплавы. Екатеринбург: УрО РАН, 2003. — 279 с.
  28. Г. А. Размерные эффекты при пластической деформации микро- и нанокристаллов // ФТТ. 2010. Т. 52. С. 48 -55.
  29. В.В., Мышляев М. М., Камалов М. М., Мышляева М. М. Сверхпластичность микрокристаллического алюминий-литиевого сплава при-кручении // ФТТ. 2003. Т. 45. № 11. С. 2008 -2013.
  30. М.А. Прочность сплавов. 4.2. М.: МИСИС, 1997.-526с.
  31. Р.А., Глезер A.M. Размерные эффекты в нанокристалли-ческих материалах. // ФММ. 2000. Т.89, № 1, с.91 112.
  32. Ю.И. Введение в нанотехнологию. М.: Машиностроение-1, 2003.- 112 с.
  33. Nieh T.G., Wadsworth J. Hall-Petch relation in nanocrystalline solids // Scr. Metall. Mater. 1991. V. 25.1. 4. P. 955 958.
  34. Н.И. Механизмы деформации и разрушения нанокристалли-ческих материалов и сплавов с различным распределением нанозерен по размерам // Деформация и разрушение. 2009. № 4. С. 17 24.
  35. Scattergood R.O., Koch С.С. A modified model for Hall-Petch behavior in nanocrystalline materials // Scr. Metall. Mater. 1992. V. 27.1. 9. P. 1195 1200.
  36. Carlton C.E., Ferreira P.J. What is behind the inverse Hall-Petch effect in nanocrystalline materials? // Acta Materialia. 2007. V. 55.1. 11. P. 3749 3756.
  37. Г. А. Нарушение закона Холла-Петча в микро- и нанокри-сталлическихматериалах//ФТТ. 1995. Т. 37. С. 2281 -2292.
  38. Palumbo G., Erb U., Aust K.T. Triple line disclination effects on the mechanical behaviour of materials // Scr. Metall. Mater. 1993. V.24. № 12. P. 2347 -2350.
  39. С.Г., Глезер A.M. Дисклинационный механизм пластической деформации нанокристаллических материалов. // ФТТ. 1997. Т. 39. № 11. С. 2023 -2028.
  40. Glezer A.M., Pozdnyakov V.A. Structural mechanism of plastic deformation of nanomaterials with amorphous intergranular layers.// NanoStructured Materials. 1995. V. 6. P. 767−770.
  41. В.А. Механизмы пластической деформации и аномалии зависимости Холла-Петча металлических нанокристаллических материалов // ФММ. 2003. Т. 96. № 1.С. 114−128.
  42. Э.В., Конева Н.А., Жданов А.Н., Н.А. Попова, Ю. Ф. Иванов. Структура и сопротивление деформированию ГЦК ультрамелкозернистых металлов и сплавов. // Физическая мезомеханика. 2004. Т. 7. № 4. С. 93 113.
  43. Э.В., Жданов А. Н., Конева Н. А. Барьерное торможение дислокаций. Проблема Холла-Петча. // Физическая мезомеханика. 2006. Т. 9. № 3. С. 77−88.
  44. Э.В., Конева Н. А., Попова Н. А. Дислокационные и диффузионные механизмы деформации материалов с ультрамелким зерном // Изв. РАН. Сер. физич. 2009. Т. 73. № 9. С. 1295 1301.
  45. A.M. Нанокристаллические материалы: структурные механизмы пластической деформации и аномалии соотношения Холла-Петча // Деформация и разрушение материалов. 2006. № 2. С. 10 14.
  46. В.А., Глезер A.M. Структурные механизмы разрушения нанокристаллических материалов // ФТТ. 2005. Т.47. № 5. С. 793 801.
  47. Jang D., Greer J.R. Size-induced weaking and grain bondary-assisted deformation in 60 nm grained Ni nanopillars // Scr. Mater. 2011. V. 64. P. 77 80.
  48. A.M. Структурная классификация наноматериалов // Деформация и разрушение материалов. 2010. № 2. С. 1−8.
  49. Koster U., Schunemann U., Blank-Bewersdorff М. et al. Nanocrystalline materials by crystallization of metal-metalloid glasses // Mat. Sci. Eng. 1991. V. A133. P. 611−615.
  50. А. Высокопрочные материалы (пер. с англ.). М.: Мир, 1976.261 с.
  51. Cerny М. Theoretical strength and stability of crystal from first principles: Habilitation thesis. Brno. Univ. Tech. 2008. 25 p.
  52. С.А., Рогуль Т. Г. Теоретическая прочность и теоретическая твердость // Деформация и разрушение материалов. 2011. № 5. С. 1−7.
  53. М.И., Литвинов B.C., Бронфин Б. М. Металлофизика высокопрочных сплавов. М.: Металлургия, 1986. — 312с.
  54. Orowan Е. Fracture and strength of solid // Rep. Progr. Phys. 1949. V.12. P. 185−232.
  55. А.И. Характеристики элементарных актов в кинетике разрушения // ФТТ. 2004. Т.46. № 6. С.1606 1613.
  56. С.А., Рогуль Т. Г. Теоретическая (предельная твердость) // Reports of the National Academy of Science of Ukraine. 2007. № 4. C. 110−114.
  57. Yoshizawa Y., Oguma S., Yamauchi K. New Fe-based magnetic alloys composed of ultrafme grain structure // J. Appl. Phys. 1988. V. 64. № 1. P. 6044 -6046.
  58. Inoue A. Fabrication and novel properties of nanostructured Al base alloys //Mater. Sci. Eng. 1994. A179/180. P. 57−61.
  59. Choi G., Kim Y., Cho H., Inoue A., Masumoto T. Ultrahigh tensile strength of amorphous Al-Ni-(Nd, Gd)-Fe alloys containing nanocrystalline A1 particles // Scr. Met. Mater. 1995. V. 33, P.1301 1306.
  60. .Г., Крапошин B.C., Линецкий Я. Л. Физические свойства металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1980. — 320 с.
  61. Lu К. Nanocrystalline metals crystallized from amorphous solids: nano-crystallization, structure, and properties // Mater. Sci. Eng. 1996. R16. I. 4. P. 161 -122.
  62. Ю.А. Фазовые превращения при нагреве и изотермических выдержках в металлических стеклах / Итоги науки и техники. Металловедение и термическая обработка. М.: ВИНИТИ, 1987. Т. 21, с. 53 — 96.
  63. A.M., Пермякова И. Е. Термическая стабильность металлических стекол // Материаловедение. 2006. № 9. С. 30 36.
  64. М.Г. Кристаллизация // Аморфные металлические сплавы: Сб. науч. Тр. / Под ред. Ф. Е. Люборского. М.: Металлургия, 1987. — С. 137−164.
  65. Johnson M.W.A., Mehl K.F. // Trans Am. Inst. Mining. Met. Eng. 1939. V. 135. P. 146.
  66. Avrami M. Kinetics of phase change// J. Chem. Phys. 1941. V. 9. N. 2. P. 177- 184.
  67. Khonik V.A., Kitagawa K., Morii H. On determination of the crystallization activation energy of metallic glasses // J. Appl. Phys. 2000. V. 87. N. 12. P. 8440 -8443.
  68. Burke J. The kinetics of phase transformation in metals. London: Perga-mon ed, 1965. — 346 p.
  69. Cusido J.A., Isalque A. A simple generalized model for kinetics of crystallization in metallic glasses // Phys. Stat. Sol. (a). 1985. V. 90. N. 1. P. 127 133.
  70. У., Герольд У. Кристаллизация металлических стекол // Металлические стекла. Ионная структура, электронный перенос и кристаллизация: Сб. научн. Тр. / Под ред. Г.-Й. Гюнтеродта и Г. Бека. М.: Мир, 1983. С. 325 -371.
  71. Clavaguera-Mora M.T., Clavaguera N., Crespo D., Pradell T. Crystallization kinetics and microstructure development in metallic systems // Progress in Materials Science. 2002. V. 47. P. 559 619.
  72. Koster U., Abel R., Blanke H. Influence of metalloid atoms on crystallization of Fe-based amorphous alloys. // Glastech. Ber. 1983. Bd. K56. S. 584 596.
  73. Koster U., Meinhardt J., Alves H. Conditions of structure refinement at the heating of metallic glasses.- In Proc. ISMANAM 94. Grenoble, 1994. P. 85 88.
  74. Koster U., Meinhardt J. Crystallization of highly undercooled metallic melts and metallic glasses around the glass transition temperature // Mater. Sei. Eng. A. 1994. V. 178. N. 1−2. P. 271 278.
  75. P.A. Термическая стабильность наноматериалов // Успехи химии. 2002. Т. 71. № 10. С. 967 981.
  76. A.M. Особенности структуры и механического поведения на-нокристаллов, полученных закалкой из жидкого состояния // Материаловедение. 1999. № 3. С. 10−19.
  77. Yoshikawa Y., Oguma S., Yamauchi К. New Fe-based soft magnetic alloys composed of an ultra fine grain structure // J. Appl. Phys. 1988. V. 64. № 10. P. 6044 6046.
  78. Koster U., Schunemann U., Blank-Bewersdorff M., Brauer S., Sutton M., Stephenson G.B. Nanocrystalline materials obtained by crystallization of metallmetalloid glasses. //Mater. Sei. Eng. 1991. A 133. P. 611 615.
  79. Noh T.N., Pi W.K., Kim H.J., Kang I.K. Magnetic properties of Fe73.5CuiNb3(SixB1x)22.5 (x=0.5−0.8) alloys with ultrafme grain structures// J. Appl. Phys. 1991. V. 69. P. 5921−5931.
  80. Gawior W., Kolano R., Wojcik N. Magnetic properties and grain structure of nanocrystalline Fe73.5Cu1Nb3Sin.5B9 alloy // Mater. Sei. Eng. 1991. V. A133. P. 172- 176.
  81. Yoshikawa Y., Yamauchi K. Magnetic properties of Fe73.5Cu1M3Si13.5B9 (M = Cr, V, Mo, Nb, Та, W) alloys // Mater. Sei. Eng. 1991. V. A133. P. 176 182.
  82. В. В., Носенко В. К., Тараненко JI.E., Бровко А. П. Нанокри-сталлизация в сплавах типа FINEMET // ФММ. 2001. Т. 91. № 5. С. 47 55.
  83. Bakai A.S. The Polychuster Concept of Amorphous Solid / Glassy Matels III / Eds. H. Beck and H. J. Huntherodt. Topics in Applied Physics. 1994. V. 72. P. 209−255.
  84. Hiraga K., Kohmoto O. Microstructure of Fe-Cu-Nb-Si-B soft magnetic alloys studies by transmission electron microscopy // Mater. Trans. JIM. 1991. V. 33. № 9. P. 868−871.
  85. Illekova E., Czomorotova K., Kuhnast F.-A. e.a. Transformation kinetics of the Fe73s5Sii3(5B9CuiNb3 ribbons to the nanocrystalline state // Mat. Sci. Eng. 1996. V. A205.P. 166- 179.
  86. Н.И., Сериков В. В., Глазер А. А., Клейнерман Н. М., Потапов А. П. Электронно-микроскопическое и мессбауэровское исследование структуры и строения сплава Fe^^Si^sNbsCuiBg в нанокристаллическом состоянии // ФММ. 1992. № 7. С. 80−86.
  87. В.В., Жигалина О. М., Миронов A.JL, Садчиков В. В., Колев З. Д. Изучение процесса кристаллизации аморфных сплавов на основе системы Fe-Cu-Nb-Si-B (типа Файнмет) // ФММ. 1994. № 2. С. 140 144.
  88. Е.Н., Дьяконова Н. Б., Лясоцкий И. В., Молотилов Б. В. Исследование формирования нанокристаллических структур в сплавах типа Файнмет //Металлы. 2001. № 2. С. 55 61.
  89. Ayers J.D., Harris V.G. et al. Structural model of crystal formation in melt-quenched Fe-Si-B-Nb-Cu soft-magnetic alloys// Acta Mater. 1998. V. 46. P. 1861 — 1869.
  90. Saito Y., Okuda M. et al. The nature of geterogeneous phase initiations in cupper alloyed Fe-Si-B.// J. Phys. Chem. 1994. V. 98. P. 6696 6705.
  91. Hono K., Inoue A., Sakurai T. Observation of Cu clusters in Fe-Si-B-Nb-Cu alloys.// Appl. Phys. Lett. 1991. V. 58(19). P. 2180 2184.
  92. A.C. Бакай A.C. Поликластерные аморфные структуры и их свойства. ч.2. М.: ЦНИИатоминформ, 1985. — 58 с.
  93. Tadusz К. The influence of copper, niobium and tantalum additions on the cristallization of Fe-Si-B I I Mater. Sci. and Eng. A. 1992. V.l. P. 95 101.
  94. Н.И., Шулика B.B., Потапов А. П. Магнитные свойства и микроструктура нанокристаллических магнитомягких сплавов Fe73−5.xSii3>5Cox Nb3CuiB9 // ФММ. 2006. т. 102. № 5. С. 539 544.
  95. В.В., Мальцев И. Е., Соснин В. В. Нанокристаллический сплав 5БДСР // Сталь. 1997. № 11. С. 58 61.
  96. McHenry М.Е., Willard М.А., Laughin D.E. Amorphous and nanocrystal-line materials for applications as soft magnets // Prog. Mater. Sci. 1999. V. 44. P. 291 -433.
  97. Gonzalez J., Murillo N., Blanco J.M., Gonzalez J.M., Kulik T. Stress annealing in Fe73.5Cu1Ta3Si13.5B9 amorphous alloy: Induced magnetic anisotropy and variation of the magnetostriction constant // J. Appl. Phys. 1994. V. 76. P. 1131 -1134.
  98. И.И., Белоусов O.K., Кагур E.B. Никелид титана и другие сплавы с эффектом «памяти». М.: Наука, 1977. — 180 с.
  99. Schlossmacher P., Rosner Н., Shelyakov A., Glezer A. Amorphous-Crystalline microstructures of heat-treated melt-spun Ti Ni Cu ribbons.// Mater. Sci. Forum. 2000. V. 327−328. P. 131 134.
  100. A.M., Суязов A.B., Эстрин Э. И. Кристаллизация аморфного сплава TijoNijsQW/ Металлы. 1998. № 4. С. 45 47.
  101. Zielinski P.G., Ast D.G. Yield and deformation of metallic glasses strengthened by post-extrusion addition of second phase particles // Acta metal. 1984. V. 32. № 3. P. 397−405.
  102. И.Б., Чичерин Ю. Е., Глезер A.M. и др. Особенности механического поведения аморфных магнитно-мягких сплавов Co80Mo^Cri0.A-Zr10 // ФММ. 1987. Т. 64. № 5. С. 983−990.
  103. Z., Не G., Chen G.L. Investigation of shear bands under compressive testing for Zr-base bulk metallic glasses containing nanocrystals // Scripta Materially 2002. V.46. P. 407 412.
  104. Conner R.D., Choi-Yim H., Johnson W.L. Mechanical properties of Zr57Nb5AlioCui5.4Ni12.6 metallic glass matrix particulate composites // J. Mater. Res. 1999. V. 14.1. 8. P.3292 3297.
  105. B.A. Особенности деформационного поведения аморфно-кристаллических материалов // Материаловедение. 2002. № 11. С. 39 47.
  106. В.А., Глезер A.M. Структурные механизмы деформации нанокристаллических материалов // ФТТ. 2002. Т. 44. № 4. С. 705 710.
  107. В.А. Развитие полос сдвига в аморфно-кристаллических металлических сплавах // ФММ. 2004. Т. 97. № 1. С. 9 17.
  108. В.Г., Капрелов А. Е., Романов А. Е. О кристаллической устойчивости дислокаций в нанокристаллах // Письма в ЖТФ. 1989. Т. 15. № 2. С. 39−44.
  109. Gryaznov V.G., Polonsky I.A., Romanov А.Е., Trusov L.I. Size effect of dislocation stability in nanocrystals // Physical Review. 1991. V. B44. P. 42 46.
  110. Glezer A.M., Pozdnyakov V.A., Kirienko V.I., Zhigalina O.M. Structure and mechanical properties of liquid quenched nanocrystal // Mat. Sci. Forum. 1996. V.225 227. P. 781 -787.
  111. Hajlaoui K, Yavari A.R., LeMoulec A., Botta W.J., Vaughan F.G., Das J., Greer A.L., Kvick, A. Plasticity induced by nanoparticle dispersions in bulk metallic glasses// J. Non-Cryst. Sol. 2007. V. 353. P. 327 331.
  112. Igbal M., Akhter J.I., Zhang H.F., Hu Z.Q. Synthesis and characterization of bulk amorphous Zr65Cu18Ni9Al8 and Zro.esCuo.isNio.twAlo.osbsE^ alloys // J. Non-Cryst. Sol. 2008. V. 354. P. 3290 3294.
  113. Inoue A. Stabilization of metallic supercooled liquid and bulk amorphous alloys// Acta Mater. 2000. V. 48.1. 1. P. 279 306.
  114. М.Ю., Овидько И. А. Композитная модель пластического течения аморфных ковалентных материалов // ФТТ. 2010. Т. 52. С. 56 62.
  115. Ю.А., Крапошин B.C. Затвердевание в условия сверхбыстрого охлаждения и фазовые превращения при нагреве металлических стекол // Вкн.: Итоги науки и техники. Металловедение и термическая обработка. М.: ВИНИТИ, 1980. Т. 13. С. 13 — 78.
  116. Free R.L., Vander J. B The effect of devitrification on the mechanical properties of Cu46Zr54 metallic glasses // J. Met. Trans. 1979. V. 10A. № 11. P. 1621 1626.
  117. .А., Федотов B.T., Молоканов B.B. Структура и механические свойства аморфного сплава на основе титана // В кн.: Проблемы исследования структуры аморфных сплавов. -М.: МИСИС, 1988. С. 324−325.
  118. С.С., Скаков Ю. А., Расторгуев JI.H., «Рентгенографи-ческий и электронно-оптический анализ». М.: — МИСиС, 2002. — 358 с.
  119. A.M., Молотилов Б. В., Утевская O.JI. К методике электрон-номикроскопического изучения структуры аморфных металлических материалов // Заводская лаборатория. 1981. Т. 47. № 10.
  120. JI.M. Дифракционная электронная микроскопия в металловедении. М.: Металлургия, 1973. — 583 с.
  121. К.С. Стереология в металловедении. М.: Металлургия, 1977.-280 с.
  122. Я.С., Скаков Ю. А., Иванов А. Н., Расторгуев JI.H. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия. М.: Металлургия, 1982.-632 с.
  123. A.M., Пермякова И. Е. Современные представления о методах исследования механических свойств металлических стекол (обзор) // Деформация и разрушение материалов. 2006. № 3. С. 2 11.
  124. В.К. Твердость и микротвердость металлов. М.: Наука, 1976.-230 с.
  125. A.M., Королева JI.A., Сребрянский Г. А., Борисов В. Т. Особенности измерения микротвердости тонких ленточных образцов из аморфных сплавов // Заводская лаборатория. 1988. Т. 54. № 8. С. 81 83.
  126. Ю.И. Наноиндентирование и его возможности. М.: Машиностроение, 2009. — 312 с.
  127. Perov N., Radkovskaya A. A vibrating Sample Anisometer // Proceeding of 1&2 Dimentional Magnetic Measurements and testing, Austria, Bad-Gastain, 2021 September, 2000, Vienna Magnetic Group report, 2001, P. 104 108.
  128. Morris D.G. Crystallization of metglass Fe^Ni^P^Be // Acta Met. 1981. V. 29. P. 1213−1221.
  129. Chin T.-S., Lin C.Y., Lee M.C., Huang R.T., Huang S.M. Bulk nano-crystalline alloys // Materials Today. 2009. V. 12. № 1 -2. P. 34 39.
  130. Г. В., Винницкий И. М. Тугоплавкие соединения. M.: Металлургия, 1976. — 295 с.
  131. Диаграммы состояния двойных металлических систем (справочник под ред. Н.П. Лякишева). Том 2. М.: Машиностроение, 2000. -464 с.
  132. A.M., Молотилов Б. В. Упорядочение и деформация сплавов железа. М.: Металлургия, 1984. — 167 с.
  133. Neuhauser H. Rate of shear band formation in metallic glasses // Scr. Met. 1978. V. 12. N. 5. P. 471−474.
  134. В.П., Помпе В., Ветциг К. Механические свойства и структурные закономерности деформации и разрушения аморфных сплавов на желе-зоникелевой основе // МиТОМ. 1982. № 5. С. 33−36.
  135. A.M., Шурыгина Н. А., Зайченко С. Г., Пермякова И. Е. Взаимодействие полос деформационного сдвига и наночастиц в аморфно нанокри-сталлических сплавах // Деформация и разрушение материалов. 2012. № 3. С.1−10.
  136. С.А., Горбань В. Ф., Печковский Э. П. Новая методология обработки и анализа результатов автоматического индентирования материалов. Киев: Логос, 2009. — 82 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!