Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Сверхпластическая формовка листов алюминиевых сплавов с ультрамелким зерном для получения оболочек с рельефом

Диссертация: Сверхпластическая формовка листов алюминиевых сплавов с ультрамелким зерном для получения оболочек с рельефом
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Применение СПФ открывает определенные перспективы в машиностроении, автомобилестроении, приборостроении, строительстве и железнодорожном транспорте при производстве изделий в виде оболочек с функциональным поверхностным рельефом типа мембран, сильфонов, крышек, фонарей, накладок и др. Большие остаточные деформации, характеризующие сверхпластическую формовку, в сочетании с высокой… Читать ещё >

Сверхпластическая формовка листов алюминиевых сплавов с ультрамелким зерном для получения оболочек с рельефом (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Аналитический обзор литературы
    • 1. 1. Обработка металлов давлением в сверхпластическом состоянии
    • 1. 2. Сверхпластичность алюминиевых сплавов
    • 1. 3. Рекристаллизация и метод получения УМЗ структуры алюминиевых сплавов
    • 1. 4. Технология сверхпластической формовки оболочек

Развитие и внедрение в производство наукоёмких ресурсосберегающих и малоотходных технологий являются основой научно-технического прогресса в машиностроительных отраслях промышленности. Одним из перспективных направлений совершенствования технологии листовой штамповки при производстве тонкостенных деталей в виде оболочек из конструкционных алюминиевых сплавов в условиях мелкои среднесерийного производства является использование сверхпластической формовки (СПФ) листовых заготовок с ультрамелкозернистой (УМЗ) структурой. По сравнению с традиционными методами получения таких деталей многооперационной листовой штамповкой, СПФ обладает рядом преимуществ, к числу которых относятся низкие энергетические, капитальные затраты и трудоемкость изготовления, высокий коэффициент использования материалов (КИМ), возможность получения сложнопрофильных изделий на маломощном прессовом оборудовании и простой дешевой оснастке. Применение СПФ позволяет сократить затраты ручного труда и снизить себестоимость получаемых изделий. Существенное расширение технологических возможностей процесса СПФ и проектных решений при конструировании деталей может быть достигнуто применением известных и новых сверхпластичных материалов (СПМ), в частности, алюминиевых сплавов типа магналиев и дуралюминов, обладающих средним уровнем конструкционной прочности, но повышенным ресурсом деформационной способности и исключительно низкими напряжениями течения при СПД. Однако, освоение и практическое использование процессов СПФ затрудняется из-за недостатка теоретических и экспериментальных данных о влиянии количественных характеристик структуры и температуры на их реологическое поведение и технологические параметры процесса формовки, а также из-за отсутствия технологической оценки схем формовки типовых элементов деталей, получаемых СПФ.

Применение СПФ открывает определенные перспективы в машиностроении, автомобилестроении, приборостроении, строительстве и железнодорожном транспорте при производстве изделий в виде оболочек с функциональным поверхностным рельефом типа мембран, сильфонов, крышек, фонарей, накладок и др. Большие остаточные деформации, характеризующие сверхпластическую формовку, в сочетании с высокой теплопроводностью алюминиевых сплавов позволят изготавливать элементы теплообменников с большой площадью контакта с окружающей средой, и, следовательно, более интенсивным отводом теплоты. Сложнопрофильные оболочки из алюминия применяются при производстве различных корпусных и приборных деталей.

В связи с этим настоящая работа посвящена разработке процессов сверхпластической формовки оболочек из алюминиевых сплавов с ультрамелкозернистой структурой на основе исследования и описания влияния количественных характеристик микроструктуры сплавов и температуры на их реологическое поведение, технологические параметры процесса листовой сверхпластической формовки с использованием компьютерного и физического моделирования.

В работе определена количественная связь между размером структурных составляющих и реологическими характеристиками магналиев (АМгб, 1570) и дуралюмина (Д19) с матричной структурой при сверхпластической деформации, а также термическая стабильность структуры сплавов при нагреве до оптимальной температуры СПФ. Проведены расчеты реологических параметров и характеристик сверхпластичности при растяжении исследуемых сплавов для выбора рациональных режимов сверхпластической формовки. Разработаны компьютерные конечно-элементные (FEM CAD) модели процессов СПФ полых оболочек с макро-, микрои комбинированным рельефом, исследованы закономерности формоизменения при различных термомеханических режимах. Проведены эксперименты по СПФ типовых оболочек из сплавов АМгб и Д19 для проверки расчетных результатов компьютерного моделирования.

Автором выносится на защиту: методика определения технологических режимов и параметров формовки оболочек простых и сложных форм с рельефом, использующая компьютерное моделирование, проверочные эксперименты на формуемость листовых заготовок с ультрамелким зерномметодика количественного определения показателей формуемости оболочек на основе анализа формирования макроформ и сложного поверхностного рельефачисленные параметры реологической модели вязкопластического течения материала с нелинейными показателями деформационного, скоростного и структурного упрочнения, зависящими от температуры СПДрезультаты компьютерного конечно-элементного моделирования процессов СПФ для исследования влияния на формоизменение технологических режимов формовкирезультаты экспериментальных исследований СПФ деталей разнообразной геометрической макроформы и элементов поверхностного рельефа из сплавов АМгб и Д19- рекомендации по проектированию инструмента, технологических режимов и технологий СПФ оболочек с рельефом из сплавов АМгб, 1570 и Д19 с УМЗ структурой.

Работа выполнена на кафедре «Технология и оборудование трубного производства» (ТОТП) ИТМ ГТУ «МИСиС». Работа является частью комплекса исследований по разработке теории и технологии эффективных наукоемких процессов обработки металлов давлением, проводимых ГТУ «МИСиС» в соответствии с планом госбюджетных НИР на 2007;2009 г. г.

Автор выражает глубокую признательность к.т.н., с.н.с. М. А. Цепину и другим сотрудникам и преподавателям кафедры ТОТП за помощь, оказанную при выполнении работы и представлении её результатов.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И ВЫВОДЫ.

1. На основе анализа научно-технической и патентной литературы выбраны для исследования процессов СПФ сплавы АМгб, 1570, Д19 и показано, что сведения о рациональных режимах формовки тонкостенных рельефных оболочек из них практически отсутствуют.

2. Исследования микроструктуры листов исследуемых сплавов толщиной 1−2 мм, полученных по специальным схемам ТМО, показали что средний размер зерна после нагрева до оптимальной температуры СПД и выдержки в течении до 10 минут составляет для АМгб 10,4 мкм, для 1570 4,3 мкм и для Д19 6,6 мкм.

3. На основе данных, проведенных ранее исследований сверхпластичности, рассчитаны реологические параметры и основные реологические зависимости для модели SP-среды с учетом изменения температуры и размера зерна. Показано, что это позволяет по условию L) > 0,3 обоснованно выбрать рациональные термомеханические и кинематические режимы для компьютерного моделирования процессов СПФ рельефных оболочек.

4. Разработаны 12 компьютерных моделей процессов СПФ типовых полых оболочек с рельефом. Установлено, что расчеты по этим моделям позволяют установить основные закономерности и характеристики формоизменения оболочек при различных схемах и режимах СПФ, а также видах макро и микрорельефа.

5. По результатам экспериментов на СПФ для сплавов АМгб и Д19 показано, что при оптимальной температуре СПД и максимальном давлении газа (до 1,5 МПа) расчетные данные компьютерного моделирования соответствуют экспериментальным значениям СПФ с точностью до 8−10%, а по распределению толщин по профилю рельефных оболочек с точностью до 5−7%. Показано, что реальная макрои микроформуемость сплава АМгб на 30−35% ниже, чем для сплава Д19.

6. Предложена методика комплексной оценки формуемости листов с УМЗ структурой, сочетающей компьютерное моделирование и экспериментальную проверку формовки типовых оболочек и их элементов, а также разработаны рекомендации по её практическому использованию. Показано, что на этой основе можно проектировать оснастку и инструмент, разрабатывать температурно-скоростные и силовые режимы СПФ полых оболочек с рельефом.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.А., Свидерская З. А. Явление сверхпластичности в сплавах цинка с алюминием. Изв. АН СССР, ОТН № 9, 1945 с. 821−824.
  2. М.В. Структурная сверхпластичность металлов. Пер. с польск. М.: Металлургия, 1975. 272 с.
  3. Сверхпластическая формовка конструкционных сплавов. Пер. с англ. /Под ред. Н. Пейтона, Г. Гамильтона М.: Металлургия, 1985. 312 с.
  4. Superplasticity in Advanced Materials-ICSAM-94 / Editor Terence G. Langdon / Moscow, 1994. 802 pp.
  5. Superplasticity in Advanced Materials-ICSAM-2006 / Editor K.F. Zhang/ Harbin/China, 2006. 664 pp.6. 4th European Conference on Superplastic Forming-Euro SPF05 / IOM communication Ltd. London 2005. 178 pp.
  6. E.B., Селедкин E.M. Пневмоформовка листовых заготовок в режиме сверхпластичности. Решение технологических задач: Тула, 2004. -304 с.
  7. О.М. Обработка металлов давлением в состоянии сверхпластичности. М.: Машиностроение, 1979. 184 с.
  8. Е.Н., Смирнов О. М., Цепин М. А. Сверхпластичность: материалы, теория, технологии. М.: КомКнига, 2005. — 320 с.
  9. И.И., Портной В. К. Сверхпластичность сплавов с ультрамелким зерном, М.: Металлургия, 1981. 168 с.
  10. Сверхмелкое зерно в металлах. Пер. с англ. /Под ред. Дж. Бёрка и Ф Вайсса. М.: Металлургия. 1973. 384 с.
  11. Johnson R.H. Superplasticity. Metallurgical Reviews. Review 146. 1970. 15. pp. 115 134.13.. Смирнов О. М. Особенности сверхпластической деформации железоуглеродистых сплавов. Изв. ВУЗ. ЧМ. 2003. № 5. с. 36−41.
  12. А.А. Сверхпластичность металлов и сплавов. Алма-Ата, «Наука», 1969, 209 с.
  13. А.А. Изв. АН СССР, ОТН, 1946, № 5 с 743−752.
  14. R., Baker С., Stowell M.J., Watts В.М. «Aluminium», 1975, Bd 51, № 11, p. 720−723.
  15. Grimes R., Stowell M.J., Watts B.M. Metals Technol., 1976, № 3, p. 154−160.
  16. И.И., Портной B.K., Никифорова И. И. ДАН СССР, 1979, т. 248, № 4, с. 854.
  17. В.И. Разработки технологической схемы получения сверхпластичных листов и изучение механизмов сверхпластической деформации сплава АМг4, Диссертация на соискание учёной степени кандидата технических наук. М. .* МИСиС, 1996.
  18. О.А. Сверхпластичность промышленных сплавов. М.: Металлургия, 1984. 264 с.
  19. М.Х., Кайбышев О. А., Тимошенко Ю. Б., Свияжский Г. Я.- Технология лёгких сплавов, 1978, № 3, с. 11−14.
  20. М.Х., Кайбышев О. А., Трифонов В. Г. Сверхпластичность сплава В98Ц. Металловедение и термическая обработка металлов, 1978, № 3, с. 55−56.
  21. Wert J.A., Paton N.E., Hamilton С.Н., Mahoney M.W. Grain Refinement in 7075 Aluminum Alloy by Thermo-Mechanical Processing. Met. Trans. A., 1981, v. 12A, # 7, pp. 1287−1276.
  22. Hamilton C.H., Ghosh A.K., Wert J.A. Superplasticity in Engineering Alloys: a Review. Metals Forum, 1985, v. 8, # 4, pp. 172−190.
  23. Superplasticity in Advanced Materials, Proc. Int. Conf. ICSAM-91, Osaka, Japan, 1991.
  24. Ridley N., Bate P. S., Zhang В. Effect of strain rate path on cavitation in superplastic aluminium alloy, Materials Science and Engineering A, 2007, p 224 230.
  25. Gosh A.K., Raj R.- Acta Met., 29, 1981, p. 607.
  26. Humphreys F.J. The Nucleation of Recrystallization at Second Phase Particles in Deformed Aluminum.- Acta Met., 1977, v.25, # 11, pp. 1323−1344.
  27. Matsuki K, Morita H., Yamada M., Muracami Y. Relative Motion of Grains during Superplastic Flow in an Al-9wt%Zn-lwt%Mg Alloy, — J. of The Japan Inst, of Metals, 1977, v 11, # 5, pp.156−163.
  28. Ф. Рекристаллизация металлических материалов. Пер. с англ. М.: Металлургия, 1982, 352 с.
  29. Matsuki К., Yetani Y., Yamada М., Murakami Y. Superplasticity in Al-6wt%Mg Alloy.- Met. Sci. 1976, # 7, pp.23 5−242.
  30. Paton N.E., Hamilton С.Н./ Patent 4 092 181 (USA). Method of Impacting a Fine Grain Structure to Aluminum Having Precipitating Contents. -Заявл. 25.04.77- # 79 020- Опубл. 30.05.78- НКИ 148−12.7A
  31. Paton N.E., Hamilton С.Н./ Patent 4 222 794 (USA). Method of Impacting a Fine Grain Structure to Aluminum Having Precipitating Contents. -Заявл. 30.07.79- # 62 203- Опубл. 16.09.80- НКИ 148−12.7A.
  32. Robertson W.M., Wert J.A./ Patent 4 295 901 (USA), Method of Impacting a Fine Grain Structure to Aluminum Having 1 Precipitating Contents. -Заявл. 05.11.79- # 91 234- Опубл. 20.10,81- НКИ 148−12.7A.
  33. Ishida Y., Mullendare A.W., Grand N.I. Trans. Met. Journ. AIME, 1964, v. 30, # 6, pp. 1454−1459.
  34. Gardner K., Grimes R. Recrystallization during Hot Deformation of Aluminum Alloys, — Met. Sci., 1979, pp. 216−222.
  35. Watts B.M., Stowell M.J., Baikie B.L., Owen D.J.E, Met. Sci., 1976, #6, pp. 189−208.
  36. Geary В., Pilling J., Ridley N. Superplasticity in Aerospace Aluminum, ed. by Pearce R. and Kelly L. 1985.
  37. A.A., Павлов В. И., Дискин A.M. Цветные металлы, 1990, № 2, с. 85−88.
  38. Формовка полых изделий из листа в состоянии сверхпластичности / Охрименко Я. М., Смирнов О. М., Горбунов B.C., Цепин М. А. М.: Машиностроение, 1976. 36 с.
  39. О.В., Ершов А. Н., Цепин М. А. Специализированное оборудование и оснастка для процессов сверхпластической формовки и диффузионной сварки. НПО машиностроения. 1990. 78с.
  40. А.С. СССР № 721 179 В 21 D 26/02. Устройство для пневмоформовки. /Смирнов О.М., Анищенко А. С., Цепин М. А., Бабиченко В. М., Белоусов. Г. В.
  41. Cornfield G.C. Johnson R.H. The Forming of Superplastic Sheet Metal. J. Inst. Mech. Science, 1970, v. 12, pp. 479−490.
  42. А. С. СССР № 721 178, В 21 D 26/02, 1980.
  43. Пат США № 4 426 032 B23K 31/00, 228/265, 1986.
  44. Hamilton С. H. Superplastic Sheet Forming. NATO/AWARD Lectures, Series on Superplasticity, September, 1987.
  45. А.С. СССР № 774 695 В 21 D 26 / 02. Способ получения изделий из сверпластичных материалов. / Смирнов О. М., Анищенко А. С., Цепин М. А., Бабиченко В. М. и Белоусов Г. В.
  46. Патент США № 4 269 053 Method of Superplastic Forming using Release Coatings //Rockwell Int. Co.: Agrawal S.P.
  47. А.С. СССР № 831 270 В 21 D 26 / 02. Способ штамповки изделий из листовых заготовок /Балакин В.П., Цепин М. А., Портной В. К., Охрименко Я. М., Мищенков Ю. И., Бабиченко В. М., Белоусов Г. В., Анищенко А. С., Корабельников О. А., Науман Б.
  48. А.С. СССР № 1 248 699 В 21 D 26 / 02. Устройство для штамповки полых деталей из листовой заготовки в состоянии сверхпластичности. / Горбунов B.C., Герасин А. Н. и Карпов А.Е.
  49. Li Chuan Chung, Jung-Ho Cheng. Fracture Criterion and Forming Pressure Design for Superplastic Bulging/ Materials Science and Engineering A333 (2002) pp. 156−164.
  50. Zhang K. F., Wu D. Z., Wang G. F., Wang Z. R. Research on the Controlling of the Thickness Distribution in Superplastic Forming./ Science Direct.com.
  51. Wittenauer J. Applications of Ceramic Superplasticity Challenges and Opportunities. Superplasticity in Advanced Materials-ICSAM-97 /Bangalore, 1997, pp. 653−663.
  52. Zhang В., Bate P. S, Ridley N., Dover S. Modeling of the Superplastic Behavior of АА5083/ 4th European Conference on Superplastic Forming-Euro SPF'05 / IOM communication Ltd. London 2005, pp. 173−178.
  53. Kruglov A.A., Enikeev F.U., Lutfullin R.Ya. Superplastic Forming of a Spherical Shell out a Welded Envelope./ www.ScienceDirect.com.
  54. К.И. Механика горячего формоизменения металлов. М.: Машиностроение, 1993. 240 с.
  55. Дж. Конечные элементы в нелинейной механике сплошных сред: Пер. с англ. М.: Мир, 1979. 392с.
  56. О. Метод конечных элементов в технике. Пер. с англ. М.: Мир, 1975. 542 с.
  57. В.Я., Воронцов A.JL, Безносиков И. И. Теория и расчеты технологических параметров штамповки выдавливанием. М.: МГАПИ, 2001, 307 с.
  58. Е.Н., Портной В. К., Давыдов B.C., Бийодо Т. Анализ пространственного формоизменения при сверхпластической формовке оболочек с помощью критических сечений./Цветные металлы № 1 2005, с. 71−77.
  59. О.А. Разработка методики проектирования процесса штамповки алюминиевых панелей с односторонним ореберением на вертикальных гидравлических прессах. /Диссертация на соискание ученой степени канд. техн. наук. М: МИСиС, 2005.
  60. Ю.М. Теория подобия и моделирование процессов ОМД. -М.: Металлургия, 1970, 285 с.
  61. Н.А., Кудрин А. Б., Полухин П. И. Методы исследований процессов обработки металлов давлением (экспериментальная механика) -М.: Металлургия 1977. 311 с.
  62. В.Н., Миленин А. А., Кузьменко В. И., Гриниевич В. А. /Компьютерное моделирование процессов ОМД. Численные методы. -Днепропетровск: «Системные технологии». 2005. — 448 с.
  63. Bull J.W., Finite Element Analysis of Thin-Walled Structures, Elsevier, New York, 1988, 253 p.
  64. Bemadou M., Finite Element Methods for Thin Shell Problems, J. Wiley & Sons, New York, 1996, 360 p.
  65. А., Уваров A. DEFORM — программный комплекс для моделирования процессов обработки металлов давлением // САПР и графика. 2003, № 6, с. 34−36.
  66. Применение системы DEFORM для моделирования процессов обработки металлов давлением //CAD/CAM/CAE Observer. 2001. № 9.
  67. О.В. Разработка технологической схемы сверхпластичных листов из сплава Д19 и исследование изменений структуры в процессе СПД. /Диссертация на соискание ученой степени канд. техн. наук. М: МИСиС, 1995.
  68. А.А. Пластичность. М.: Гостехиздат, 1948. 376с.
  69. B.C. Введение в теорию пластичности. М. МГУ, 1969. 92с.
  70. И.И. Теория термической обработки металлов. М.: Металлургия, 1986. 480 с.
  71. Ершов А. Н, Разработка режимов сверхпластического деформирования титановых сплавов с ультрамелким зерном. /Диссертация на соискание ученой степени канд. техн. наук. М: МИСиС, 1985.
  72. A.M. Разработка ресурсосберегающей технологии сверхпластической формовки полых сложнопрофильных деталей из листовых полуфабрикатов с ультрамелкозернистой структурой. /Диссертация на соискание ученой степени канд. техн. наук. М: МИСиС, 1987.
  73. Paton N.E., Hamilton С.Н. Superplastic Forming of Structural Alloys: Proceedings of a symposium, Metallurgical Society of AIME (Warrendale, Pa.), 1982,414 р.
  74. А.Н. К вопросу о существовании «полюсного напряжения» на S-образной кривой сверхпластичности // Тез.докл. II Всесоюзной науч,-техн.конф. «Сверхпластичность металлов». М.: МИСиС, 1981. — с.135−137.
  75. А.Н., Цепин М. А., Африкантов A.M. Учет структурного фактора в феноменологическом уравнении сверхпластичности/ Тез. докл. II Всесоюзной науч.-техн. конф. «Сверхпластичность металлов».- М.- МИСиС, 1981. с.134−135.
  76. А.Н., Цепин М. А., Смирнов О. М. Влияние размера зерна на реологическое поведение сверхпластичных материалов/ Тез.докл. III Всесоюзной науч-техн. конф. «Сверхпластичность металлов». Тула: ТПИ, 1986. с. 56−57.
  77. К.Ю., Селедкин Е. М. Цепин М.А. и др. «Моделирование процессов сверхпластической формовки полых оболочек из листа» Известия Вузов Черная металлургия № 11, 2005, с. 21−24.
  78. О.М., Нгуен Чыонг Ан, Цепин М.А., Поляков С. М., Коровкина А. В. Исследование реологических свойств алюминиевых сплавов для моделирования процессов сверхпластической формовки. Технология легких сплавов, Москва, 2008, № 1, с 67−71.
  79. Нгуен Чыонг Ан, Цепин М. А., Апатов К. Ю, Коровкина А. В. Компьютерное моделирование сверхпластической формовки оболочек из алюминиевого сплава 1570, Цветные металлы, Москва, 2009, № 1, с. 64−66.
  80. К.Ю., Африкантов А. А., Цепин М. А. и др. Экспериментальный штамповый блок для сверхпластической формовки. Труды международной научно-технической конференции «Наука-Производство-Экология», Киров, ВятГУ, 2005, с. 45−46.
  81. К.Ю., разработка процессов получения оболочек сложной формы с поверхностным рельефом из листовой латуни методами сверхпластической формовки. /Диссертация на соискание ученой степени канд. техн. наук. М: МИСиС, 2006.
  82. В.К., Цепин М. А., Нгуен Чыонг Ан, Коровкина А.В., Чан Дык Кыу, Технологические пробы на сверхпластическую формовку оболочекиз листов сплава Д19, Кузнечно-штамповочное производство, Москва, 2009, № 4, с 39−43.
  83. С.М., Коровкина А. В., Нгуен Чыонг Ан, Цепин М.А., сверхпластическая формовка оболочек из листа сплава Д19 с ультрамелким зерном. Труды международной научно-технической конференции «Наука-Производство-Экология», Киров, ВятГУ, 2009, с 217−220.
  84. Разрабслчики и Пользователи отмечают:
  85. Разработчики безвозмездно передают, а Пользователи принимают для использования в учебном процессе и научно-исследова1ельской работе следующие материалы:
  86. Файлы баз данных реологических свойств и параметров структурных изменений для алюминиевых сплавов АМгб. 1570 и Д19 с подготовленной ультрамелкозериисгой структурой-.
  87. Файлы с результатами компьютерного моделировании 10-ти типовых процессов СПФ тонкостенных оболочек простых макроформ и с рельефом.
  88. Файлы с результатами теоретических и экспериментальных исследовании процессов • СПФ юнкосгенных оболочек из сверхпластичных сплавов АМгб и Д19.
  89. Файлы данных и презентации с примерами представления результатов использования предлагаемой методики технологических проб для испытаний листвых материалов па формуемость при СПФ.
  90. Ответственным за использование и хранение переданных материалов на кафедре'! OT1I назначен кл.н. с.н.с. доцент кафедры ТОТП Цепин М.А.
  91. От Разработчиков 11а'чный руководитель. ш О. М. Смирпов 11аучный консультантот Пользователей
  92. Заведующий кафедрой ТОТП проф.1. Б.А. Романцев
  93. Разработчики бет возмездно передали, а Пользователи приняли для использования в учебном процессе следующие манериалы:
  94. Файлы базы данных реологических свойств и параметров с груктурных изменений для спл. шов АМгб,. 570 и Д19 при их деформации в сверхпластичном состоянии.
  95. Файлы базы данных реологических свойств сплавов АМгб, 1570 и Д19 при температ) rax в>:зкоплаетической деформации для FEM CAD систем компьютерного моделирования процессов ОМД.
  96. Файлы компьютерных моделей виртуальных типовых процессов СПФ тонкостенных оболочек с рельефом аз алюминиевых сплавов АМгб, 1570 и Д19.
  97. Файлы с результатами теоретических и экспериментальных исследовании процессов СПФ тонкостенных оболочек из свсрхпластичных сплавов АМгб и Д19.
  98. Файлы презентации и плакатов с примерами результатов использования разработанной меюдики компьютерного моделирования процессов СПФ.
  99. Ответственным за использование переданных материалов на кафедре ТОТП иазн. чск зам. как. кафедрой ОМД ГТУ им. Ле Кий Дона Чан Дык Кыу.
  100. От Разработчиков от Пользователей
  101. Научный руководитель. Заведующий кафедрой ОМД ГТУ им. Ле1. УМРОф" / Кий Донаlf-Ч M’lXU4—О^М.См п рнов к.т.н., доц.
  102. Разработчики и Пользователи отмечают:
  103. Разработчики безвозмездно передают, а Пользователи принимают для использования в учебном процессе и научно-исследовательской работе следующие материалы:
  104. Файлы баз данных реологических свойств и параметров структурных изменений для алюминиевых сплавов АМгб, 1570 и Д19 с подготовленной ультрамелкозернистой структурой-.
  105. Файлы с результатами компьютерного моделирования 10-ти типовых процессов СПФ тонкостенных оболочек простых макроформ и с рельефом.
  106. Файлы с результатами теоретических и экспериментальных исследований процессов СПФ тонкостенных оболочек из сверхпластнчных сплавов АМгб и Д19.
  107. Файлы данных и презентации с примерами представления результатов использования предлагаемой методики технологических проб для испытаний листовых материалов на формуемость при СПФ.
  108. Ответственным за использование и хранение переданных материалов на кафедре ОКМ ВятГУ назначен заведующий лабораторией кафедры Мельчаков М.А.
  109. От Разработчиков от Пользователей
  110. Научный руководитель, Декан факультета автоматизации1. Исполнитель, аспирантконструирования машин, к.т.н., доцент I — С.М. Поляков1. Форма Л"" 01 ПМ-2008
  111. ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
  112. ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ1. РОСПАТЕНТ)
  113. Бережковская наб., 30, корп. 1, Москва. Г-59, ГСП-5, 123 995. Телефон (8−499) 240−60- 15. Факс (8−495) 234−30−581. На№ от
  114. Наш № 2 009 103 330/22(4 340)
  115. При переписке просим ссыпаться на номер заявки и сообщить дату получения настоящей корреспонденции610 016, г. Киров, ул. Дзержинского, 18, кв. 122, Апатову К.Ю.И2 4 ФЕВ2009L
  116. Заявка № 2 009 103 330/22(4 340) (22) Дата подачи заявки 02.02.2009
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!