Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Снижение скорости изнашивания зубчатых передач тракторных трансмиссий применением магнитогидродинамической обработки растительно-минерального смазочного материала

Диссертация: Снижение скорости изнашивания зубчатых передач тракторных трансмиссий применением магнитогидродинамической обработки растительно-минерального смазочного материала
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Для проведения магнитогидродинамической обработки растительно-минерального смазочного материала разработан магнитный активатор смазочных материалов (патент РФ на полезную модель № 69 865, решение о выдаче изобретения по заявке № 2 007 131 303 от 16.08.2007 г.). При использовании магнитного активатора магнитогидродинамическую обработку необходимо проводить при следующих оптимальных параметрах… Читать ещё >

Снижение скорости изнашивания зубчатых передач тракторных трансмиссий применением магнитогидродинамической обработки растительно-минерального смазочного материала (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. УСЛОВИЯ РАБОТЫ И ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ИЗНАШИВАНИЯ АГРЕГАТОВ ТРАНСМИССИЙ ТРАКТОРОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ
    • 1. 2. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ОСНОВНЫХ НАПРАВЛЕНИЙ СНИЖЕНИЯ СКОРОСТИ ИЗНАШИВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ ТРАКТОРНЫХ ТРАНСМИССИЙ
    • 1. 3. МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 1. 4. АНАЛИЗ ПРИСАДОК, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 1. 5. АНАЛИЗ ПРОЦЕССА АДСОРБЦИИ МОЛЕКУЛ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ ПРОТИВ ОИЗНОСНЫХ ПРИСАДОК И ОБРАЗОВАНИЯ НА ПОВЕРХНОСТЯХ ТРЕНИЯ ПЛЁНКИ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА
    • 1. 6. СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАПСОВОГО МАСЛА В КАЧЕСТВЕ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА
    • 1. 7. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

    2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ СНИЖЕНИЯ СКОРОСТИ ИЗНАШИВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ ТРАКТОРНЫХ ТРАНСМИССИЙ ПУТЁМ ПРИМЕНЕНИЯ МАГНИТОГИДРО-ДИНАМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫЕ ВЕЩЕСТВА

    2.1 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ПРОТИВОИЗНОСНЫХ ПРИСАДОК НА ОСНОВЕ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ С ПОВЕРХНОСТЬЮ ТРЕНИЯ

    2.2 АНАЛИЗ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА, ПОДВЕРГАЕМОГО МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ, С ПОВЕРХНОСТЬЮ ТРЕНИЯ

    2.3 КИНЕМАТИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ДВИЖЕНИЯ АБРАЗИВНОЙ ЧАСТИЦЫ В ЗАЗОРЕ ЗУБЧАТОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ

    2.4 ВЛИЯНИЕ МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА СКОРОСТЬ ИЗНАШИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРЕНИЯ ЗУБЧАТОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ

    ВЫВОДЫ

    3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

    3.1 ПРОГРАММА И ОБЩАЯ МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ

    3.2 МЕТОДИКА ЛАБОРАТОРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ВО

    3.2.1 Методика подготовки рапсового масла и формирования растительно-минерального смазочного материала на его основе

    3.2.2 Методика улучшения термоокислительной стабильности и вязкостно-температурной характеристики основы растительно-минерального смазочного материала — рапсового масла

    3.2.3 Методика оценки триботехнических свойств исследуемых смазочных материалов на машине трения 2070 СМТ

    3.2.4 Методика сравнительных исследований растительно-минерального смазочного материала с товарным маслом ТСп-15к

    3.2.5 Методика многофакторной оценки влияния параметров магнитогидродинамической обработки на трибологические свойства растительно-минерального смазочного материала

    3.2.6 Сравнительный анализ изменения микротвёрдости и внешнего вида поверхностей трения после проведения износных испытаний

    3.3 МЕТОДИКА СТЕНДОВЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ 11:

    3.3.1 Методика оценки влияния магнитогидродинамической обработки на износ деталей редукторного стенда

    3.3.2 Методика сравнительных стендовых исследований растительно-минерального смазочного материала, подвергающегося в процессе эксплуатации магнитогидродинамической обработке Г

    3.4 МЕТОДИКА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ РАСТИТЕЛЬНО-МИНЕРАЛЬНОГО СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА В СМАЗОЧНЫХ СИСТЕМАХ ТРАНСМИССИЙ, ОБОРУДОВАННЫХ КОМПЛЕКСАМИ МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

    3.5 МЕТОДИКА ОЦЕНКИ ПОГРЕШНОСТЕЙ ВЕЛИЧИН ИЗМЕРЕНИЯ

    4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

    4.1 РЕЗУЛЬТАТЫ ЛАБОРАТОРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

    4.1.1 Оценка физико-химических и трибологических свойств основы растительно-минерального смазочного материала — рапсового масла

    4.1.2 Экспериментальные исследования по улучшению антиокислительных и вязкостно-температурных свойств основы растительно-минерального смазочного материала — рапсового масла

    4.1.3 Результаты оценки триботехнических свойств исследуемых смазочных материалов на машине трения 2070 СМТ

    4.1.4 Результаты сравнительных исследований растительно-минерального смазочного материала с товарным маслом ТСп-15к

    4.1.5 Многофакторная оценка степени влияния параметров магнитогидродинамической обработки на трибологические и физико-химические свойства растительно-минерального смазочного материала

    4.1.6 Оценка изменения микротвёрдости и внешнего вида поверхностей трения после проведения износных испытаний

    4.2 РЕЗУЛЬТАТЫ СТЕНДОВЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

    4.3 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

    ВЫВОДЫ

    5 ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ

Развитие современной сельскохозяйственной техники характеризуется повышенными требованиями к качеству машин, напрямую связанному с долговечностью их пар трения.

Актуальной является задача совершенствования существующих технологий ремонта, технического обслуживания и повышения ресурса деталей машин, на базе последних разработок в области триботехнологий, позволяющих в значительной мере повысить надежность узлов и агрегатов машин за счет управления процессами трения и изнашивания.

Практика эксплуатации тракторов сельскохозяйственного назначения показывает, что наработка до проведения первого капитального ремонта зависит от износостойкости основных деталей двигателя, трансмиссии и ходовой части [1,2].

В большинстве с.-х. предприятий РФ в настоящее время применяются гусеничные и колесные тракторы различных тяговых классов, оснащенные механическими трансмиссиями. Многочисленные исследования показали, что до 70.80% отказов агрегатов трансмиссий происходит из-за износа узлов трения, а на их ремонт ежегодно расходуются значительные средства, выпускается огромное количество запасных частей, а ремонтом заняты миллионы рабочих.

Основная доля отказов из агрегатов трансмиссий приходится на коробку передач — до 45% [1, 3]. Основная деталь, которая лимитирует ресурс коробки передач, является зубчатое колесо [3−5]. Наиболее частыми причинами выхода из строя зубчатых колёс являются выкрашивание и механическое изнашивание поверхностей трения [3, 4, 6−8]. Причем зубчатые колёса тракторов сельскохозяйственного назначения подвержены в большей степени абразивному изнашиванию, так как их эксплуатация производится в условиях высокой запылённости воздуха и недостаточной герметичности внутренних полостей смазочной системы [9−14].

В свою очередь интенсификация процесса абразивного изнашивания способствует развитию остальных видов повреждения зубчатых передач, которые приводят к резкому сокращению их ресурса [4, 5].

При выходе из строя коробки передач по причине преждевременного износа зубчатых передач неизбежен капитальный ремонт и простои трактора, что ведет к значительным экономическим потерям. По данным большинства исследований [1−3, 15] ресурс коробок передач значительно ниже нормативного. Это объясняется тяжелыми условиями работы зубчатых колёс, недостаточным уровнем фильтрации и не рациональным температурным режимом смазочного материала, действием значительных нагрузок и динамическим характером их приложения [12−14] и др., а также недостаточной оснащенностью ремонтных предприятий необходимым оборудованием, специальными диагностическими приборами, квалифицированными кадрами.

В связи с перечисленными причинами и сложностями экономического характера на современном этапе возникает необходимость поиска и внедрения наиболее экономичных и эффективных способов повышения износостойкости зубчатых передач коробки передач.

Таким образом, можно сделать заключение, что наиболее рациональным способом повышения ресурса зубчатых передач коробки передач является уменьшение изнашивания сопрягаемых деталей. Такого эффекта можно добиться оптимизацией конструктивных, эксплуатационных и технологических параметров.

С точки зрения технико-экономической эффективности целесообразна оптимизация эксплуатационных параметров, а именно, улучшением эксплуатационных свойств смазочных материалов. Рядом исследователей доказана высокая эффективность улучшения эксплуатационных свойств смазочных материалов легированием присадками [1, 3−6, 9, 13, 16] и физическим воздействием, например полями и излучениями различного рода (магнитными, инфракрасными.) [17, 18].

В связи с этим актуальным является поиск и всестороннее исследование путей снижения износа зубчатых передач тракторных трансмиссий.

Также в настоящее время актуальным является альтернативное использование в качестве основ смазочных материалов растительных масел [19−31]. Их применение позволит повысить экологическую безопасность при проведении сельскохозяйственных работ, так как растительные масла при попадании в землю практически не оказывают вредного воздействия на плодородие почвы в отличие от минеральных масел.

Рядом исследователей доказано, что наилучшим заменителем минеральных масел является рапсовое [19, 23]. Но его применение, например, в агрегатах трансмиссии требует значительного улучшения его эксплуатационных свойств. Так как рапсовое масло без легирования присадками соответствующего функционального назначения и смешивания с минеральным маслом, обладающим лучшими антиокислительными и вязкостными свойствами, подлежит более частой замене в смазочных системах агрегатах трансмиссий, что ведёт к нецелесообразности его использования.

Поэтому актуальным является альтернативная замена минеральных масел растительно-минеральными и поиск способов по улучшению их эксплуатационных свойств.

Работа выполнена в соответствии с планом научно-исследовательских работ Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Самарская государственная сельскохозяйственная академия» (Самарская ГСХА) на 2005.2010 гг. и темой «Разработка и внедрение методов совершенствования режимов смазки и рационального использования масел в смазочных и гидравлических системах сельскохозяйственной техники» (ГР № 1 980 001 759).

Цель исследования. Снижение скорости изнашивания зубчатых передач тракторных трансмиссий применением магнитогидродинамической обработки растительно-минерального смазочного материала.

Объект исследования. Изнашивание зубчатых передач тракторных трансмиссий, для смазывания рабочих поверхностей которых используется растительно-минеральный смазочный материал, подвергаемый в процессе эксплуатации магнитогидродинамической обработке.

Предмет исследования. Скорость изнашивания поверхностей трения зубчатых передач тракторных трансмиссий, для смазывания рабочих поверхностей которых используется растительно-минеральный смазочный материал, подвергаемый в процессе эксплуатации магнитогидродинамической обработке.

Научную новизну представляют: теоретическое обоснование снижения скорости изнашивания зубчатых передач тракторных трансмиссий за счёт применения магнитогидродинамической обработки смазочного материала, содержащего поверхностно-активные веществаразработка состава растительно-минерального смазочного материала на основе рапсового масла (решение о выдаче патента на изобретение по заявке № 2 007 121 290 от 06.06.2007 г.) — методика оценки степени воздействия магнитного поля на трибологические свойства смазочного материалаконструкторская разработка магнитного активатора смазочных материалов (патент РФ на полезную модель № 69 865- решение о выдаче изобретения по заявке № 2 007 131 303 от 16.08.2007 г.) — комплексный способ снижения скорости изнашивания зубчатых передач тракторных трансмиссий применением растительно-минерального смазочного материала и его магнитогидродинамической обработки в процессе эксплуатации.

Достоверность результатов работы. Достоверность подтверждается сравнительными исследованиями трибологических свойств растительно-минерального смазочного материала и товарного масла на машинах трения МАСТ-1 и 2070 СМТ-1, на установке ДК НАМИ, модернизированном стенде УСИН-3, стенде на основе двухступенчатых цилиндрических редукторов и в условиях эксплуатации тракторов BT-150JIприменением современных технических средств измерения и методов обработки экспериментальных данных на ПЭВМ с использованием прикладных программ Microsoft Excel, Statistica V.5.5.A и MathCAD 14.

Практическая ценность работы. Использование в агрегатах трансмиссии разработанного состава растительно-минерального смазочного материала и магнитного активатора снижает скорость изнашивания зубчатых передач тракторных трансмиссий на 27% по сравнению с товарным минеральным маслом ТСп-15к (ТМ-3−18), SAE 90, API GL-3.

Реализация результатов исследований. Техническая документация по переоборудованию принудительной смазочной системы трактора BT-150JI магнитным активатором и замене товарного масларастительно-минеральным смазочным материалом принята к внедрению в ФГУ «Поволжская МИС» Самарской области.

Апробация работы. Результаты исследований доложены и одобрены на научно-технических конференциях Самарской ГСХА (2006.2008 гг.), Саратовского ГАУ им Н. И. Вавилова (2007 г.), Санкт-Петербургского ГПУ (2007 г.) и Самарского ГТУ (2008 г.).

Публикации результатов исследований. Основные положения диссертации опубликованы в 10 научных работах, в том числе 1 статья в издании, указанном в «Перечне. ВАК» Минобразования РФ, 4 статьи без соавторов и 1 патент РФ на полезную модель № 69 865. Общий объем опубликованных работ составляет 2,6 п.л., из них автору принадлежит 1,8 п.л.

Структура и объем диссертации

Диссертация изложена на 196 страницах, состоит из пяти разделов, общих выводов, списка использованной литературы из 169 наименований и приложений на 55 с. Содержит 19 таблиц и 59 рисунков.

Научные положения и результаты исследований, выносимые на защиту:

— комплексный способ снижения скорости изнашивания зубчатых передач тракторных трансмиссий за счёт применения растительно-минерального смазочного материала и его магнитогидродинамической обработки в процессе эксплуатации;

— теоретическое обоснование снижения скорости изнашивания зубчатых передач тракторных трансмиссий за счёт применения магнитогидродинамической обработки смазочного материала, содержащего поверхностно-активные вещества;

— состав растительно-минерального смазочного материала на основе рапсового масла;

— конструкция магнитного активатора и методика оценки степени воздействия магнитного поля на трибологические свойства смазочного материала;

— показатели изнашивания зубчатых передач в стендовых условиях и при эксплуатации тракторных трансмиссий при использовании магнитогидродинамической обработки растительно-минерального смазочного материала.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Теоретически обосновано влияние магнитогидродинамической обработки смазочного материала, содержащего поверхностно-активные вещества, на снижение скорости изнашивания зубчатых колёс в условиях абразивного изнашивания за счёт увеличения толщины смазочной плёнки, ускорения адсорбции поверхностно-активных веществ и улучшения смачиваемости поверхностей трения. Предложен коэффициент эффективности магнитогидродинамической обработки, позволяющий оценить степень воздействия магнитного поля на трибологические свойства смазочного материала, содержащего противоизносные присадки на основе поверхностно-активных веществ.

2. Экспериментально показана целесообразность использования растительно-минерального смазочного материала взамен аналога — ТСп-15к (ТМ-3−18), SAE 90, API GL-3. Проведённые экспериментальные исследования позволили обосновать оптимальный состав растительно-минерального смазочного материала на основе рапсового масла (решение о выдаче патента на изобретение по заявке № 2 007 121 290 от 06.06.2007 г.). Эксплуатационные свойства разработанного состава растительно-минерального смазочного материала соответствует требованиям ГОСТ 4.24−84, предъявляемым к маслам группы ТМ-3−18.

3. Для проведения магнитогидродинамической обработки растительно-минерального смазочного материала разработан магнитный активатор смазочных материалов (патент РФ на полезную модель № 69 865, решение о выдаче изобретения по заявке № 2 007 131 303 от 16.08.2007 г.). При использовании магнитного активатора магнитогидродинамическую обработку необходимо проводить при следующих оптимальных параметрах: напряжённость магнитного поля 650 кА/м, скорость смазочного материала в поперечном сечении зоны магнитной активации 0,27 м/с и объёмный расход смазочного материала в эксплуатационных условиях 6,58 л/мин.

Разработана частная методика оценки степени воздействия магнитного поля на трибологические свойства смазочного материала, которая позволяет определить оптимальные параметры магнитогидродинамической обработки и индукционный период сохранения приобретённых свойств.

4. Определена эмпирическая зависимость скорости абразивного изнашивания поверхностей трения от величины коэффициента эффективности магнитогидродинамической обработки. Экспериментально доказано влияние магнитогидродинамической обработки растительно-минерального смазочного материала на улучшение взаимодействия противоизносных присадок, содержащих поверхностно-активные вещества, с поверхностью трения.

Проведённые стендовые исследования доказали, что магнитогидро-динамическая обработка растительно-минерального смазочного материала снижает скорость изнашивания зубчатых передач на 32% по сравнению с товарным маслом ТСп-15к, используемого без магнитогидродинамической обработки. Эксплуатационные исследования в смазочных системах трансмиссий тракторов BT-150JI при эксплуатации в условиях ФГУ «Поволжская МИС» показали, что применение магнитогидродинамической обработки растительно-минерального смазочного материала уменьшает скорость изнашивания поверхностей трения на 27% в сравнении с товарным маслом ТСп-15к. Годовой экономический эффект составил 1596,7 руб. на 1 трактор BT-150JI, а срок окупаемости дополнительных капиталовложений составил 2,5 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Е.А. Повышение работоспособности трансмиссий тракторов /Е.А. Шувалов. — JL: Машиностроение, 1986. — 126 с.
  2. , Ю.В. Сравнительная оценка надёжности и равнопрочности тракторов Т—4А и Т-4 по результатам рядовой эксплуатации / Ю. В. Булгаков, Н. А. Байков // Труды ГОСНИТИ Т. 48. М., 1977. — С. 151−158.
  3. , Г. П. Исследование надежности и долговечности зубчатых передач трансмиссии тракторов: Автореф. дис.. канд. техн. наук. / Г. П. Литвиненко. Киев, 1971. -27 с.
  4. , М.В. Смазка зубчатых передач / М. В. Райко. Киев: Техника, 1970.-196 с.
  5. , А.И. Повышение несущей способности и долговечности зубчатых передач / А. И. Кораблёв, Д. Н. Решетов. М.: Машиностроение, 1968.-288 с.
  6. , В.Е. Повышение долговечности тракторных трансмиссий путём улучшения эксплуатационного режима смазки рабочих поверхностей ресурсоопределяющих сопряжений: Дис.. канд. техн. наук / В. Е. Беляев. -Саратов, 2000.-С. 213.
  7. , И.В. Основы расчётов на трение и износ / И. В. Крагельский, М. Н. Добычин, B.C. Комбалов. М.: Машиностроение, 1977. -526 с.
  8. , И.В. Износ как результат повторных деформаций поверхностных слоёв / И. В. Крагельский. «Известия ВУЗ. Физика», 1958, № 5, С.119−127
  9. , В.Ф. Исследование влияния очистки масел на долговечность агрегатов трансмиссии сельскохозяйственного трактора: Дис.. канд. техн. наук / В. Ф. Глазков. Куйбышев, 1973. -134 с.
  10. , С.Г. Разработка режимов обслуживания смазочных систем трансмиссии и ходовой части гусеничного трактора по потребности: Дис.. канд. техн. наук / С. Г. Бухвалов. Куйбышев, 1989. — 205 с.
  11. , А.Г. Снижение интенсивности абразивного изнашивания тракторной силовой передачи применением компенсатора герметичности: Дис. .канд. техн. наук / А. Г. Ленивцев. Самара, 1999. — С. 146.
  12. , В.В. Эволюция систем смазки агрегатов сельскохозяйственных тракторов и пути их совершенствования / В. В. Матвеев // Известия Куйбышевского СХИ. Т.27. Вып.З. Куйбышев, 1970. -С.25−32.
  13. , Г. А. Исследование некоторых эксплуатационных показателей работы тракторных трансмиссий при разных способах смазки: Дис. канд. техн. наук / Г. А. Ленивцев. Куйбышев, 1972. — 160 с.
  14. , В.В. Повышение долговечности и эффективности работы трансмиссий сельскохозяйственных тракторов на основе улучшения эксплуатационных режимов смазки: Автореф. дис. д-ра техн. наук / В. В. Матвеев. Ленинград-Пушкин, 1973. — 34 с.
  15. , П.Е. Исследование надёжности главной передачи трактора класса 2 т / П. Е. Тищенко // Труды ГОСНИТИ Т. 48. М., 1977. — С. 159 162.
  16. , Г. И. Исследование влияния качества масел на повышение долговечности тракторных трансмиссий при разных способах смазки: Автореф. дис.. канд. техн. наук / Г. И. Болдашев. Саратов, 1978. — 24 с.
  17. , Е.Н. Повышение эксплуатационной надёжности строительных и дорожных машин путём модифицирования смазочных материалов: Дис.. канд. техн. наук / Е. Н. Спирин. Томск, 2006. — 134 с.
  18. А.С. 1 624 021 СССР. МКИ С 10 G 32/04. Способ обработки моторного масла и устройство для его осуществления/ Г. П. Лышко. Заявлено 12.01.1989, опубл. 30.01.1991. Бюл. № 4
  19. , В.А. Снижение энергетических затрат в трансмиссиях путём использования легированного рапсового масла: Дис.. канд. тех. наук / В. А. Едуков. Самара, 2003. — 191 с.
  20. , В. И. Трение, износ, смазка и самоорганизация в машинах / В. И. Балабанов, Н. И. Махонин, В. И. Беклемышев. М.: Изумруд, 2002. -208 с.
  21. , А.Ю. Смазочные материалы на основе растительных и животных жиров. / А. Ю. Евдокимов, И. Г. Фукс, JI.H. Багдасаров. М.: Моспромстройматериалы, 1992. — С. 46.
  22. , И.Р. Исследование рапсового масла в качестве основы альтернативных смазочных материалов: Дис.. канд. тех. наук / И. Р. Облащикова. Москва, 2004. — 163 с.
  23. , В.В. Обеспечение эксплуатационной надежности гидросистем сельскохозяйственной техники при альтернативном использовании рапсового масла в качестве рабочей жидкости: Дис.. канд. техн. наук / В. В. Ефимов. — Самара, 2000. 174 с.
  24. Назек Абдул Барии Касем. Литиевые смазки на основе растительных масел и продуктов их переработки: Дис. .канд. техн. наук / Назек Абдул Барии Касем. М., 1999. — 146 с.
  25. Sunding Q., Junxiu D., Guoxu Ch. A review of ultrafine particles as antiwear additives and friction modifiers in lubricating oils. Lubrication Science, 1999, v. 11, № 3, May, p. 217−226.
  26. , А.Т. Исследование смазочных свойств некоторых растительных масел / А. Т. Крачун, В. У. Морарь, С. В. Крачун. Минск, 1990. Изд-во «Навука и тэхника». — С.929−932.
  27. Nr. 778 (MD). Plastic grease. A. Craciun, V. Moraru, S. Craciun.
  28. B.O.P.I. Nr. 7, 1997, p.30−31.
  29. No. 2148 (MD). Electrically conducting lubricant. A. Craciun, S. Craciun, T. Sajin. B.O.P.I.No.4/2003, p.2630. http://ukroil.com.ua
  30. , В.М. Трансмиссии гусеничных и колёсных машин / В. М. Труханов, В. Ф. Зубков, Ю. И. Крыхтин. -М.: Машиностроение, 2001. 736 с.
  31. ГОСТ 19 677–85. Тракторы: общие технические требования М.: Издательство стандартов, 1985. — С. 9.
  32. , А.Ш. Система сбора и обработки информации об отказах тракторов, сельскохозяйственных машин и показатели их надёжности / А. Ш. Рабинович, А. А. Сельцер, А. А. Шаровский // Труды ГОСНИТИ Т. 48. М., 1977.-С. 44−57.
  33. , Л.П. Определение межремонтных ресурсов агрегатов и узлов / Л. П. Тимофеев, В. А. Ушанов // Труды ГОСНИТИ Т. 48. М., 1977.1. C. 139−141.
  34. , A.M. Исследование рациональности расчленения тракторов на узлы и агрегаты / A.M. Лельчук, Р. А. Агаев // Труды ГОСНИТИ Т. 37. -М., 1973.-С. 10−17.
  35. Taira, S.A. X-Ray Investigation on Fatigue Damage of Metals. / S.A. Taira // Proc. 7th Jap. Congr. on Testing Materials, 1968, p. 26−30
  36. , Ю.С. Температурный режим работы масла в силовой передачи трактора ДТ—75 в холодное время года / Ю. С. Бугаков // Труды ГОСНИТИ, Т.15. -М., 1968.-С. 100−107.
  37. , Ю.Н. Качество ремонта и надежность машин в сельском хозяйстве / Ю. Н. Артемьев. -М.:1981. -239 с.
  38. , Э.Б. Зубчатые передачи модифицированного исходного реечного контура / Э. Б. Булгаков. М.: Машгиз, 1962. — 235 с.
  39. , В.А. Зубчатые передачи в машиностроении / В. А. Гавриленко. М.: Машгиз, 1962. — 435 с.
  40. , В.Н. Зубчатые передачи / В. Н. Кудрявцев. М.: Машгиз, 1957.-368 с.
  41. , В.Н. Планетарные передачи / В. Н. Кудрявцев. М.: Машгиз, 1960.-405 с.
  42. , М.М. Исследование изнашивания металлов / М. М. Хрущов, М. А. Бабичев. АН СССР, М., I960. — С. 206.
  43. , М.Д. Вопросы заедания зубчатых колес / М. Д. Генкин, Н. Ф. Кузьмин, Ю. А. Мишарин. Изд-во АН СССР, М., 1959. — С. 145.
  44. , Б.Ф. Новый технологический процесс отделки зубьев цилиндрических колес / Б. Ф. Романов, Ц. З. Кринзберг, Я. М. Хасин // «Вестник машиностроения». — М, 1964, № 1. С. 23−27.
  45. Kruger А.К. Internationale Konferenz Zahnrader und Zahnradgetriebe Essen 1960. «Konstruktion», 13. (1961), Heft 2.
  46. А.И., Сабуров М. З. Обработка зубчатых колес и редукторов / А. И. Петрусевич, М. З. Сабуров. М.: Машгиз, 1946. — С. 145 156.
  47. , Г. А. Рациональные методы использования масел в сельскохозяйственной технике / Г. А. Ленивцев, В. Ф. Глазков, С. Г. Бухвалов, В. Р. Поздняков // Учебное пособие.: Главк с.х. вузов. Самарский СХИ. -Самара, 1991.- 120 с.
  48. , Д.Н. Триботехника. Пособие для конструктора: Учебник для студентов втузов. 3-е изд., перераб. и доп. / Д. Н. Гаркунов. М.: Машиностроение, 1999. — 336 с.
  49. , В.В. Надежность и ремонт машин / В. В. Курчаткин, Н. Ф. Тельнов, К. А. Ачкасов и др. М.: Колос, 2000. — 776 с.
  50. ГОСТ 23 728–88 ГОСТ 23 730–88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. — 25с.
  51. , И.В. К вопросу о влиянии перекосов в зацеплении на долговечность тракторных зубчатых колес / И. В. Волгин // Сб. «Современные методы оценки качества и пути повышения точности изготовления зубчатых передач». М.: Машгиз, 1962. — С. 24−32.
  52. , И.В. Обоснование выбраковочных признаков тракторных шестерен / И. В. Волгин // «Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства» № 3. -М.: 1958. С. 32−38.
  53. , Б.С. Абразивно-жидкостная обработка зубчатых колес / Б. С. Коршунов // Сб. «Современные методы оценки качества и пути повышения точности изготовления зубчатых передач». — М.: Машгиз, 1962. — С. 52−54.
  54. , Э.А. Технологические особенности процесса гидрополирования и области его применения / Э. А. Сатель, М. А. Елизаветин // Сб. «Некоторые вопросы технологии поверхностного упрочнения», № 66. М.: Оборонгиз, 1955.-С. 72−75.
  55. , Д.Н. Триботехника (конструирование, изготовление и эксплуатация машин): Учебник. 5-е изд., перераб. и доп. / Д. Н. Гаркунов. -М.: Издательство МСХА, 2002. — 632 с.
  56. , А.А. Применение ультразвука для улучшения эксплуатационных свойств моторных масел с целью повышения долговечности тракторных двигателей: Дис. .канд. техн. наук / А. А. Жосан. Кишинёв, 1979. — 130 с.
  57. , В.И. Омагничивание водных систем / В. И. Классен. М.: Химия, 1978.-240 с.
  58. , В.И. Омагничивание водных систем / В. И. Классен. М.: Химия, 1982.-296 с.
  59. А.С. 1 736 942 СССР. МКИ С 02 F 1/48. Устройство для магнитной обработки жидкотекущих сред / Голиков Ю. И. Заявлено 06.09.1989, опубл. 30.05.1992. Бюл. № 20
  60. А.С. 1 096 233 СССР. МКИ С 02 F 1/48. Аппарат для магнитной обработки жидкости / Ильин В. К. Заявлено 20.12.1982, опубл. 07.06.1984. Бюл. № 21
  61. А.С. 2 015 112 RU. МКИ С 02 F 1/48. Аппарат для магнитной обработки жидкости / Ворожейнов А. И., Давидовский В. И. Заявлено 01.22.1992, опубл. 06.30.1994. Бюл. № 12
  62. А.С. 2 091 323 RU. МКИ С 02 F 1/48. Устройство для магнитной обработки жидкости /Борсуцкий З. Р. Заявлено 06.23.1995, опубл. 09.27.1997. Бюл. № 10
  63. А.С. 362 042 СССР. МКИ С 10 G 31/02. Способ повышения свойств смазочных масел / Докукин А. В., Варзин А. В. Заявлено 13.01.1971, опубл. 13.12.1972. Бюл. № 2
  64. А.С. 2 220 776 RU. МКИ 7 В 03 С 1/18. Аппарат для магнитной обработки минеральных смесей / Звегинцев А. Г. Заявлено 06.21.2002, опубл. 01.10.2004. Бюл. № 6
  65. Свидетельство на полезную модель 30 867 RU. МКИ 7 F 02 М 27/04. Устройство для обработки смазочных масел / Аметов В. А., Спирин Е. Н. Заявлено 01.04.2003, опубл. 07.10.2003. Бюл. № 16
  66. А.С. 2 121 595 RU. МКИ 6 F 02 М 27/04. Способ модификации горючесмазочных материалов и модификатор / Никанов Ю. А. Заявлено 07.03.1997, опубл. 11.10.1998. Бюл. № 8
  67. Свидетельство на полезную модель 33 164 RU. МКИ 7 F 01 М 09/02. Аппарат физико-химической переработки моторных масел в процессе эксплуатации / Аметов В. А., Спирин Е. Н. Заявлено 05.19.2003, опубл. 10.10.2003. Бюл. № 24
  68. Свидетельство на полезную модель 19 100 RU. МКИ 7 F 02 М 27/04. Магнитоактиватор для обработки смазочных масел / Аметов В. А., Лаптев Б. И. Заявлено 01.24.2001, опубл. 08.10.2001. Бюл. № 35
  69. , С.В. Применение топлива, смазочных материалов и технических жидкостей в агропромышленном комплексе. Учебное пособие / В. В. Стрельцов. Белгород: Белгородская ГСХА, 1999. — С. 184−208.
  70. , К.У. Топливо, смазочные материалы и технические жидкости. Учебное пособие / К. У. Сафаров, В. М. Холманов. Ульяновск: УГСХА, 2001.-С. 128.
  71. , Н.Е. Смазка оборудования текстильной и легкой пищевой промышленности: Справочник под ред. Н. Е. Денисовой. / Н. Е. Денисова, П. А. Большаков, 3.JI. Ротенберг и др. М.: Легпромбытиздат, 1994. — 448 с.
  72. , И.Э. Противоизносные присадки к маслам / И. Э. Виноградова. М.: Химия, 1972. — 272 с.
  73. Алисин, В. В Трение, изнашивание и смазка. Справочник. В 2-х книгах. Кн.1 / В. В. Алисин, А .Я. Алябьев, A.M. Архаров. М.: Машиностроение, 1977. -400 с.
  74. , В.В. Повышение долговечности ресурсоопределяющих агрегатов мобильной сельскохозяйственной техники путём применения металлосодержащих смазочных композиций: Автореф. дис.. д-ра. техн. наук / В. В. Сафонов. Саратов, 1999. — 36 с.
  75. , К.К. Словарь по топливам, маслам, смазкам, присадкам и специальным жидкостям. Химмотологический словарь. / К. К. Папок, Н. А. Рагозин. -М.: Химия, 1975. 392 с.
  76. , В.Г. Движение нелинейно-вязкой жидкости / В. Г. Литвинов. -М.: Наука, 1982. С. 95.
  77. , А.В. Повышение технического ресурса автомобильных трансмиссий путем улучшения свойств регенерированных масел: Дис.. канд. техн. наук / А. В. Литовкин. Самара, 2003. — 199 с.
  78. Справочник по триботехнике. Под ред. Хебды. М.: Машиностроение, 1989. -254 с.
  79. Sunding Q., Junxiu D., Guoxu Ch. A review of ultrafine particles as antiwear additives and friction modifiers in lubricating oils. Lubrication Science, 1999, v. 11, № 3, May, p. 217−226.
  80. Miles P. Synthetics versus vegetable oils: applications, options, and performance. Synthetic Lubrication, 1998, v. 15, № 1, April, p. 43−52.
  81. , В.И. Триботехнологии в техническом сервисе машин / В. И. Балабанов, С. А. Ищенко, В. И. Беклемышев. -М.: Изумруд, 2005. 192 с.
  82. , В.В. Металлосодержащие смазочные композиции в мобильной сельскохозяйственной технике: технология, исследование, применение / В. В. Сафонов, В. И. Цыпцын, А. Г. Добринский, Э. К. Семин. -Саратов: Изд-во С арат, ун-та, 1999. 80 с.
  83. , В.В. Повышение износостойкости деталей машин за счёт использования сверхтонких порошков в масле / В. В. Сафонов, В. В. Венскайтис и др. // Улучшение эксплуатации машинно-тракторного парка: Сб. науч. работ. СГСА. Саратов, 1996. — С. 110−113.
  84. , Н.П. Научные основы проектирования малоотходной технологии переработки и использования отработанных минеральных масел / Н. П. Бутов. ВНИПТИМЭСХ, 2000. — 410 с.
  85. , И.В. Трение и износ / И. В. Крагельский. М.: Машиностроение, 1968. -480 с.
  86. , И.В. Трение и износ / И. В. Крагельский. — М.: Машиностроение, 1962. 383 с.
  87. , А.С. Молекулярная физика граничного трения / А. С. Ахматов. -М.: Физматгиз, 1963. 472 с.
  88. , Г. Ф. Физико-химические основы применения топлив и масел. Теоретические аспекты химмотологии / Г. Ф. Большаков. -Новосибирск: Наука. Сибирское отд., 1987. С. 208.
  89. , А.С. Теоретические основы органической химии / А. С. Днепровский, Т. И. Темникова. Л.: Химия, 1979. — 520 с.
  90. , Л.И. Защитные пленки на металлах / Л. И. Каданер. -Харьков: Изд—во Харьковского ун-та, 1956. С. 38−46.
  91. Ю.Н. Трение и износ в экстремальных условиях. Справочник / Ю. Н. Дроздов, В. Г. Павлов, В. Н. Пучков. М.: Машиностроение, 1986. — 224 с.
  92. , А.А. Метод измерения работы выхода электрона для оценки эффективности действия противоизносных присадок/ А. А. Марков, Г. И. Кичкин, В. Л. Лашхи // Химия и технология топлив и масел. № 10. -1970. С. 44−47.
  93. , Г. И. Проблемы граничной смазки: Сборник материалов, посвященных научной деятельности. Вып. 2 / Г. И. Фукс. — М.: Техника, 2001. 192 с.
  94. , Г. И. Коллоидная химия нефти и нефтепродуктов / Г. И. Фукс. — М.: Знание, 1984.-64 с.
  95. , А.Н. Трение, износ и усталость в машинах / А. Н. Буше. М.: Транспорт, 1987. — С. 201−202.
  96. , А.А. Теоретические основы химмотологии / А. А. Братков. — М.: химия, 1985. 320 с.
  97. Tolansky, S. Multiple Beam Interference of Surfas and filmes / S. Tolansky. Oxford, 1946, p. 43−52.
  98. , Д. Поверхностные явления при адгезии и фрикционном контакте / Д. Бакли. М.: Машиностроение, 1986. — 360 с.
  99. Nr. 1029 (MD). Lubricant for metals cold processing under pression. A. Craciun, V. Moraru, S. Craciun. B.O.P.I. Nr. 9, 1998, p.24.
  100. Nr. 1065 (MD). Lubricant for angular velocities hinges. A. Craciun, V. Moraru, S. Craciun. B.O.P.I. Nr. 10, 1998, p.34−35.
  101. , Д.А. Рапсовое масло в агрегатах трансмиссии / Д. А. Едуков, Г. И. Болдашев // Сельский механизатор. 2007 г. — № 10. — С. 44.
  102. Д.А. Комплексная оценка эксплуатационных свойств смесевого смазочного материала на основе рапсового масла / Д. А. Едуков // Актуальные проблемы трибологии: сборник трудов регионального научно-технического семинара. Самара, 2008. — С. 78−81.
  103. , С.Н. Влияние рапса и сурепицы яровых на урожайность сельскохозяйственных культур и плодородие обыкновенных черноземов в лесостепи Заволжья: Дис.. канд. сельскохоз. наук / С. Н. Зудилин. — Кинель, 1994.-С. 8−18.
  104. , Н.Н. Яровой рапс на семена в Куйбышевской области. Масличные культуры / Н. Н. Ельчанинова Г. М. Константинов. -Куйбышев, 1986. С. 33−34.
  105. Рекомендации по возделыванию ярового рапса и сурепицы на кормовые цели и семена в Куйбышевской области. Куйбышев, 1984. — С. 36.
  106. , Г. Растительное сырьё для получения ГСМ и энергетическая безопасность республики Молдова / Г. Дука, А. Крачун // Проблемы региональной энергетики 2008 № 2. Кишинев, 2008. — С. 45−47.
  107. , И.Г. Экологические аспекты использования топлив и смазочных материалов растительного и животного происхождения / И. Г. Фукс, А. Ю. Евдокимов, А. А. Джаламов // Химия и технология топлив и масел. 1992. — № 6. — С. 36−40.
  108. Sunding Q., Junxiu D., Guoxu Ch. A review of ultrafine particles as antiwear additives and friction modifiers in lubricating oils. Lubrication Science, 1999, v. l 1, № 3, May, p. 217−226.
  109. , Б.Д. Основы коллоидной химии / Б. Д. Сумм. — М.: Издательский центр «Академия», 2006. 240 с.
  110. , Ю.В. Смачивание / Ю. В. Горюнов, Б. Д. Сумм. М.: Химия, 1972.-450 с.
  111. , Б.Д. Физико-химические основы смачивания и растекания / Б. Д. Сумм, Ю. В. Горюнов. -М.: Химия, 1976. 387 с.
  112. , Б.М. Влияние трения на смачиваемость поверхностей / Б. М. Асташкевич, Т. В. Ларин, Д. И. Зияев // Проблемы трения и изнашивания. Киев: Техника — 1977. — № 11. — С. 57−61.
  113. , Б.М. Влияние режима электролиза на смачиваемость хромовых покрытий. Защита металлов / Б. М. Асташкевич, Д. И. Зияев. — М.: Изд-во АН СССР, т. 5. 1969. № 1. С. 101−104.
  114. , Н.С. Фосфолипиды растительных масел / Н. С. Артунян,
  115. Е.П. Корнева. М.: Агропромиздат, 1986. — 256 с.
  116. , М.М. Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин при абразивном изнашивании / М. М. Тененбаум. М.: Машиностроение, 1966.-331 с.
  117. Д.С. Контактная гидродинамика смазки деталей машин. -М.: Машиностроение, 1976. 304 с.
  118. , Ф.П. Трение и смазка твердых тел / Ф. П. Боуден, Д. М. Тайбор. М.: Машиностроение, 1968. — 543 с.
  119. , Г. Я. Исследование абразивного износа элементов пар трения качения / Г. Я. Ямпольский, ИВ. Крагельский. -М.: Наука, 1973 64 с.
  120. , Г. Я. Расчет абразивного износа зубьев зубчатых передач / Ямпольский Г. Я, Натаров А. П. // Сб. науч. трудов: Расчетные методы оценки трения и износа. Брянск, 1975. — 186 с.
  121. , М.М. Об условиях снижения активности абразивного воздействия при трении. — В кн.: Теория трения и износа / М. М. Тененбаум. -М.: Наука, 1965.-С. 143—151.
  122. , М.М. Сопротивление абразивному изнашиванию / М. М. Тененбаум. М.: Машиностроение, 1976. -271 с.
  123. , Т. Теория ветвящихся случайных процессов / Т. Харрис. -М.: Мир, 1966.-355 с.
  124. Боровиков, В.П. STATISTIKA: искусство анализа данных на компьютере. Для профессионалов / В. П. Боровиков. СПб.: Питер, 2001. — 656 с.
  125. , Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г. В. Веденяпин. М.: Колос, 1973.- 199 с.
  126. ГОСТ 27.502−83. Надежность в технике. Система сбора и обработки информации. Планирование наблюдений. М.: Изд-во стандартов, 1984. — 23 с.
  127. , Ю.А. Планирование и анализ экспериментов при решении задач трения и износа / Ю. А. Евдокимов, В. И. Колесников, А. И. Тетерин. М.: Наука, 1980. — 228 с.
  128. , С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С. В. Мельников, В. Р. Алешин, П. М. Рощин. Л.: Колос, 1980. — 168 с.
  129. , А.К. Техника статических вычислений / А. К. Митропольский. М.: Наука, 1971. — С. 56.
  130. , B.C. Теоретические и прикладные аспекты современной трибологии / B.C. Авдуевский // Первая международная конференция «Энергодиагностика». Сборник трудов / М. А. Броновец., Н. А. Бушей др.-М., 1995.-С. 31−61.
  131. , Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. М.: Наука, 1971. — 283 с.
  132. , Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Наука, 1971. — 192 с.
  133. Плис, А.И. MathCAD 2000. Математический практикум для экономистов и инженеров: Учебное пособие / А. И. Плис, Н. А. Сливина. М.: Финансы и статистика, 2000. — 656 с.
  134. , В.М. Разработка и исследование показателей и технических средств для улучшения работы тракторных трансмиссий (на примере трактора МТЗ) // Автореф.. дис. канд. техн. наук / В. М. Янзин. -Ульяновск, 1989.-24 с.
  135. , С.С. Разработка показателей и технических средств для оценки работоспособности трансмиссионных масел в условиях эксплуатации: Дис.. канд. техн. наук / С. С. Нугманов. Самара, 1993. -С. 74−96.
  136. ГОСТ 26 098–84. Нефтепродукты. Термины и определения. — М.: Издательство стандартов, 1986.
  137. ГОСТ В. 18 241−90. Топливо, масла смазки и специальные жидкости. Номенклатура и порядок назначения. М.: Издательство стандартов, 1990.
  138. ГОСТ 23 652–79. Масла трансмиссионные. Технические условия. -М.: Издательство стандартов, 1982.
  139. , В.Ф. Трение и износ тяжелонагруженных передач / В. Ф. Рещиков. М.: Машиностроение, 1975. — 232 с.
  140. , А.В. Ферриты. Энциклопедический справочник: в 5 т. Т. 1 /
  141. A. В. Куневич, И. Н. Сидоров. Санкт-Петербург: ЛИК, 2004 — 355 с.
  142. , И.П. Тракторы МТЗ-80 и МТЗ-82. / И. П. Кнесевич, С. Л. Кустанович, П. Н. Степанюк и др. М.: Колос, 1975. — 248 с.
  143. Патент № 69 865. РФ. Магнитный активатор смазочных материалов. / Едуков Д. А., Болдашев Г. И. № 2 007 131 452/22- заяв. 01.08.2007- опуб. 10.01.2008, Бюл. № 1.
  144. , В.В. Изменение некоторых показателей качества масел, применяемых в трансмиссиях, в условиях рядовой эксплуатации тракторов /
  145. B.В. Матвеев, В. Ф. Плаксин // Исследование режимов смазки трансмиссий сельскохозяйственных тракторов: Сб. науч. тр. Куйбышев, 1971. Т.30. Вып. 3. С.97−99.
  146. , В.Ф. Исследование работы трансмиссии класса 1.4: Автореф. дис.. канд. техн. наук / В. Ф. Плаксин. Куйбышев, 1970. — 22 с.
  147. Тракторы ВТ-100Д и ВТ-100Н. Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Волгоград: ВгТЗ, 2002. — 227 с.
  148. ГОСТ 24 943–81. Масла моторные. Фотокалориметрический метод оценки загрязненности работавших масел. М.: Изд-во стандартов, 1981.— С. 4.
  149. , В.Н. Определение износов деталей машин методом «по железу в масле» при помощи фотоэлектрического колориметра МФС-3 / В. Н. Шляков. Омск: ОСХИ, 1981. — 18 с.
  150. А.С. 1 800 307 СССР, МКИ G 01 N 1/10. Пробоотборник / Г. А. Ленивцев, С. Г. Бухвалов, В. Р. Поздняков (СССР). Опубл. 07.03.93, Бюл. № 9.-3 с.
  151. , Г. А. Исследование условий смазки трансмиссии и ходовой системы трактора Г-4А: Отчет о НИР. Куйбышевский с.-х. ин-т / Г. А. Ленивцев, Г. И. Болдашев и др. — Кинель, 1989. — 63 с.
  152. Чёрный, А. А, Математическое моделирование при планировании экспериментов на трёх уровнях факторов: Учебное пособие / А. А. Чёрный. — Пенза: Изд-во Пенз.гос.ун-та, 2006. 73 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!