Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка оптимальных технологических параметров снования пряжи пневмомеханического способа прядения

Диссертация: Разработка оптимальных технологических параметров снования пряжи пневмомеханического способа прядения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Выбрано в качестве электромагнитного материала армко-же-лезо, обеспечивающее прохождение максимальной величины магнитного потока через площадь поперечного сечения магнитопровода и получение наименьших габаритов и веса устройства. Неравномерность натяжения основы, вызываемая нечеткой работой шайбовых натяжных приборов, увеличивает количество мятких утаров в шлихтовании из-за различной длины… Читать ещё >

Разработка оптимальных технологических параметров снования пряжи пневмомеханического способа прядения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • государственной научно-технической экспертизы изобретений
  • Зяо и и я
  • 5. ж я ««
  • 8. » Р Я х к ч У и
  • О. С * О. Й «С о
  • -о .» я * я в — Р Г! н и ?1 Е о С. О О > «о
  • ОС гз «й * я и «.я я. I о
  • О В? Я О я Йя О. и Й-и с 5? Ч 5 «К
  • Я ° Я 8 а «оХояС,-сЙ
  • О о и? в С Я л м * а
  • С1 «* и «*
  • И»» и и I
  • 8. з § 2.Й г Й. Ь2 °г й с з ор ч
  • 11. «-в-5 Р 8. я о
  • 8. ¦" — й-Н.» гИ"з 5 Й й 8 э.» а 1С Ьч
  • 61. Основное авторское свидетельство (патент) №. (21) Заявка №^№ 369/
  • 17. ? 267/ с присоединением заивки №
  • 22. Занылено22 ШЯбПЯ 1962 Г
  • 23. Прочие даты приоритета (6'2) Разделенная заянна №
  • 71. (75) ЗвявителМИ) ЛМЯДЖОЙСКИЙ ЕШШСК0Г аолтъжтъшуо ПНСШУТО ш. АйМатакоа
  • 72. Антоны) БОЛУйУШ 0"Д| а ВЛОСОВ ИаВь
  • 63. УДК- б77|0ав
  • 64. Название изобретен» УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАЯВШИ НИЖИ Данные мя йшгоматнвироааиного учета
  • Ъ/9

121 973 по ппп. Пштшт- э». 3050йасшотрев ответ вая&ителя от 08.06,68 я материала заявки с учетом ьтлтотт организации заявителя отдел логкой промышленности рошпт признать заявленное тохнпческоо решение изобретенном и ввдать авторское свидетельство па «Устройство для натяжения шттни со едзддая форглулоа лзобреюнпя:

1. Устройство для натяяеппл ппти, содержащее глазок" укроплоппыИ на одном плече подпружиненного рячага^тепатяжитея*! шедший цнл1щпхл! чоски:1 кожух с кооксиальго раеполокэнкши внутри его корпу со? 1 fц1№ш,'-рпгч.оскш и кольцеосразг-ш еордеш:&ом, немагнитную ir феррошгнитную ша!!6ы, у статювлоппые с возможностью вращения m пальце,&остко ьакреплвтшш на торцо шишщрического сеодечнша^олоктромагнитную катушку и реостатР включекгшй после* доватолыю с олектроыагпитной катушкой п кинематически свявшшый с вот двкдком с другим шочоы щчага, отлк^ащсося тел, что о целью новшюния сгабильдастп лмя/ления путем увеличения равномер"* ности пржима форромагвитно/! шанбы к шти электромагнитная катушке выполнена в вдцо двух секцийвклшошшх последовательно в расположенных кэаксиаяьпо соответственно мозду цилшццтеекпм ц кольце* образным сердечником и меад кольцеобразным ездатапком н кор<�хуоо

2. Устройство для 1шхя5. стп1й пити по п, 1, огличтдеося тем, что с целью изпевдшш степени прижима нити вношпяя щшгадагаеская поверхность корпуса и внутренняя поверхность кожуха связаны розьбовш соединением.

8.Устройство для натдаешш нити по п. 1,2,отличающееся тем, что о целью исключения перекоса шайб в плоскости вращения и уменьшения сил трешш ко"ух имеет на своем торце кольцеобразна! паз, а иозду немагнитной шайбой и торцом кожуха в кольцеобрав-ном пазе размоцоны тпарщп.

Источники шрормации принятые во вешание при зкепортизе* патент Швейцарии № г., кл. В 65 H 6116.

Зов* отделом Эксперт.

А Чурспн А. К08Л0В

ШБ’при пряд.тк.ф-ке «Красный Пропинтерн» наименоэашпРомтсунаткАНЬ нив предприятия /орга-155 300,Илановпкяя п (1д^г. Вичуга низацш!/ заявителя, с го ведомственная принадлежность, адреса/ дата 10.12

Вех. «Г7−4г.Ленишкан.Филиал Ереванского? /наименование и адрес организации, политехнического ин-та им. К.Маркса указанной в информационном матервале для запроса документации/

3 Ж Я В К АХ/ на техническую документацию

Наименование научно-технического достижения описание. теХ^ЦО--, ррФпттшп ия электрический натяжной прибор унотрвОляецШ ^дви

Источник информации СНОВКег>фтвтсд наименование и выпусккыаГданнив/

ГДШТЭИЛЕГпр ом. карта, ткачество № 43 -82 год. Состав запрашиваемой документации: г опиоониа, тех.документащю.

Оплата за изготовление и пересылку технической документации Гарантируется. Наши реквизиты ряпчрт1тып стгог Щ 'УЩ * ш^чшт ПТПЪЩт* ^Ч/Ч госбанка'***

Руководитель предприятия /организации/^ Главный бухгалтер 'Су. Руководитель службы ЯТИ

При оформлении повторной заявки посл"а слова «Заявка» т*(шется «повторная» и указывается дайга ш исходямяй номер первичной заявка.

Решения 1П1 съезда КПСС [l.I], последующих ноябрьского (1982г.), июньского (1983г.) Пленумов ЦК КПСС поставили серьезные задачи перед работниками текстильной промышленности по ин тенсификации производства, по увеличению производительности труда. В своей речи на июньском (1983г.) Епенуме ЦК КПСС Гене ральный секретарь ЦК КПСС, Председатель Президиума Верховного Совета СССР Ю. В. Андропов сказал, что «в сфере экономической ключевая задача — кардинальное повышение производительности труда», и «ближайшая цель ясна: прежде надо навести порядок в том, что у нас имеется, обеспечить наиболее разумное использование цро изводственного и научно-технического потенциала страны» [I.2.] .В ткацком производстве в последнее время произошли существенные положительные сдвиги: успешно работает в промышленности целая гамма бесчелночных ткацких станков, выпускаемые отечест венными машиностроительными заводами, начато успешное освоение многозевных ткацких машин, создаются комплексно-механизирован ные и автоматизированные участки в различных отраслях ткацкого производства, создаются системы АСУТП и АСУП. Однако много еще и нерешенных проблем. Среди самых острых проблем, стоящих сейчас перед ткацким цроизводством, это вопрос работы сновальных машин. Работа сновальных машин в настоящее время заметно уступает лучшим мировым образцам. Значение процесса снования для специалистов ясно, от этого процесса во многом зависит уровень неравномерности натяжения нитей основы в ткачестве, что в конецном итоге предопределяет уровень обрывности нитей в ткачестве, а следовательно производительности труда и производительности ткацкого оборудования. В настоящее время натяжные приборы, установленные на сновальных машинах, не обеспечивают необходимой равномерности как в процессе снования, так и при последуюощх технологических переходах. О том, что к процессу снования не уделяется должного вни мания, говорит хотя бы такой факт. На Московском шелковом ком бинате «Красная Роза» 10 лет назад работало 600 ткачей и 140 сновальщиц, в настоящее время работает 140 ткачей и 140 сновальщиц. Современные сновальные машины заметно уступают зарубежным сновальным машинам в части формирования выходных паковок, необходимого качества, в части автоматического регулирования натя жения нитей в хфоцессе снования при изменении различных факте ров, таких как размеры и форма бобины, неровнота пряжи, скорость снования и другие факторы. Практически в литературе отсутствуют обоснованные рекомендации по оптимизации технологического процесса на сновальных машинах, что не обеспечивает эффективное использование имеющегося оборудования. Вот почему тема данного научного исследования актуальна и направлена на решение важных задач по созданию устройств для резкого уменьшения неравномерности натяжения и качества приго товления основ, нормализации переработки основ на сновальных машинах. Она может быть решена путем комплексного рассмотрения технологического цроцесса, влияния на него различных технологических факторов, изучения качества приготовления основ, эконо мической оценкой рассматриваемых явлений. Такое рассмотрение данного вопроса является актуальной, интересной и вместе с тем сложной проблемой. Такое рассмотрение позволит наиболее рацио нально использовать имеющееся сновальное оборудование, улучшит качество приготовления основ, даст необходимый материал для усовершенствования данного процесса и оборудования. Если учесть, что работа проводилась для хлопчатобутлажной и шелковой отраслей промышленности, в которых выпускается около 90^ всех тканей в стране, то станет ясной практическая значи мость данного исследования.

ОБЩИЕ вывода.

1. Для расчета натяжения нити в баллоне при сновании с учетом вращательного движения предложена формула, позволяющая с достаточной степенью точности прогнозировать поведение нити в динамических условиях.

2. Получены количественные значения натяжения нити при различных параметрах работы сновальной машины, позволяющие выбрать условия процесса снования для рассчитанного оптимального натяжения нити.

3. Предложено дифференциальное уравнение для расчета натяжения нити при применении разработанного электромагнитного натяжного прибора, позволяющего стабилизировать натяжение нити при сновании.

4. Разработана методика проектирования электромагнитного натяжного прибора постоянного тока.

5. Выбрано в качестве электромагнитного материала армко-же-лезо, обеспечивающее прохождение максимальной величины магнитного потока через площадь поперечного сечения магнитопровода и получение наименьших габаритов и веса устройства.

6. Рассчитаны оптимальные параметры работы электромагнитного натяжного прибора, способного автоматически регулировать натяжение нити.

7. Создано электромагнитное устройство для сновальной машины, позволяющее стабилизировать натяжение нити.

8. Определено, что наибольшее влияние на натяжение нити при сновании имеет сюрость снования.

9. Определена оптимальная высота баллона при сновании цря-жи и нитей с щлицщжчеоких бобин, которая составила 250 мм.

10. Неравномерность натяжения основы, вызываемая нечеткой работой шайбовых натяжных приборов, увеличивает количество мятких утаров в шлихтовании из-за различной длины навивки основных нитей на сновальных валиках.

11. Показано влияние на натяжение нитей при сновании размеров сновальной рамки.

12. Выявлена закономерность распределения обрывов на партионной сновальной машине при сновании с цилиндрических сновальных машин при различных натяжных приборах.

13. Изучена электризация шелковых нитей при сновании, даны рекомендации по ее уменьшению за счет оптимизации технологического процесса установки электромагнитюго натяжного прибора и нейтрализатора.

14. Выявлено влияние вида натяжного прибора на изменение физико-механических свойств нитей основы в процессе снования.

15. Определены оптимальные технологтческие параметры снования хлопчатобумажной пряжи на московской х/б фабрике им. М. В. Фрунзе, ленинаканском х/б ПО им. Майского Восстания «Л е нтекстилькомЗи-нат», вискозной пряжи на московском шелковом комбинате им. П.П.Щер-бакова, позволяющие снизить обрывность при сновании на 15−21 $, увеличить производительность труда сновальщицы на 10−15 $.

16. Экономический эффект от работы только на ленинаканском ПО им. Майского Восстания «Лентекстилькомбинат» составил 56 172 руб.

Рекомендации.

1. Для расчетов натяжения нитей при сновании на партионных и ленточных сновальных машинах целесообразно использовать формулы, выведенные в главе П.

2. Для уменьшения неравномерности натяжения нити при сновании целесообразно на сновальные машины устанавливать электромагнитный натяжной прибор.

3. При сновании хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 25 текс скорость снования на партионной сновальной машине СВ-140 или СВ-180 должна быть 650−700 м/мин, при сновании вискозного шелка линейной плотности 22,2 текс скорость снования на ленточной сновальной машине р?-5С должна быть 500−550 м/мин.

4. При сновании вискозного шелка целесообразно для снижения электризации нитей применять радиоизотопные индукционные нейтрализатора типа НРИ-4.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.В. Избранные речи и статьи. Речь на Пленуме ЦК КПСС 15 июня 1983 г. М.: Политиздат, 1983.- с. 287.2. Книги
  2. П.В. Технология ткачества. Изд. Легкая индустрия, 1971, ч.1, с. 38.
  3. С.А., Дружинина Р. Д. Улучшение условий сматывания льняной нити с неподвижной конической бобины в процессе сновки. Труды ЦНИИЛВ, т.14, I960.- с. 66.
  4. Э.А. Натяжение и контрольно-очистительные устройства одиночных нитей. Гизлегцром, 1963.- с. 9.
  5. А.И. Современные методы подготовки пряжи к ткачеству. Изд."Легкая индустрия", 1965.- с. 143.
  6. Л.М., Бодняк Л. Г. Переработка пряжи с пневмомеханических прядильных машин БД-200 на сновальных машинах."Легкая промышленность", Наука, 19773(93) 47−48. 64.
  7. Ю.Я., Живов B.C."Коритыский Я.И., Мигушов И. И. Основы механики нити. М., Легкая индустрия, 1973.- с. 31.
  8. A.A. Теория магнетизма, магнитные материалы и элементы. Изд."Высшая школа", М., 1972.- с. 66.
  9. А.Г. Электромагниты и постоянные магниты. М., Энергия, 1972.- с. 102.
  10. А.Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов текстильной промышленности. М., Легкая индустрия, 1980.- с. 164.
  11. П.В. «Галкина З.И.Нейтрализадия зарядов статического электричества в ткачестве. М. «Легкая индустрия, 1977.-с.33.
  12. A.M. Организация и планирование производства на предприятиях текстильной прошшленности.М. Дегкая и пищевая промышленность, I98I, c. I67,290.3. Статьи
  13. .И. О неравномерности в длине нитей одного слоя на мотки сновального валика. S.: Технология текстильной цромыш-ленности, 1970, Л 3, с. 64.
  14. В.Л. Неравномерность натяжения нитей по ширине основы при сматывании с партии сновальных валиков. Ж.: Техноло -гия текстильной промышленности, 1970, № 3, с. 68.
  15. А.Н., Уткин Ю. М. «Парфенов Д.И. «Кропотова Л. И. Влияние неравномерности натяжения основы на ее обрывность.К.: Технология текстильной промышленности, 1978, № I, с. 59.
  16. Е.Д. «Попова Г.К.Определение неравномерности натяжения нитей основы.!. Технология текстильной промышленности, 1970, 4, с. 47.
  17. В.А. «Беляков Б.И.Определение неровноты натяжения нитей в сновке путем анализа распределения их разрывных удлинений.!. Технология текстильной промышленности, 1969"$ 3, с. 42.
  18. Комаров А.В., Гинесин Г. И. Нужна ли постоянная линейная ско -рость сновки.Ж.: Текстильная промышленность,№ 12,1951,с.51.
  19. Гордеев В.А.О влиянии величины ставки на производительность партионной сновальной машины. Ж. Технология текстильной промышленности, 1951, Ш II, с. 64.
  20. А.Н. «Степанов Н.Д. Еще раз о постоянной скорости сновки. Ж.: Текстильная промышленность, 1950- $ 8, с. 42.
  21. В.А., Гусев Б. Н. Экспериментальное исследование скорости снования пряжи. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1981, № 8, с. 36.
  22. Г. К., Ефремов Е. Д. О натяжении нити при сматывании с конической бобины в условии сновки. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1970, № I, с. 47.
  23. Н.П. Влияние натяжных приборов на обрывность нитей при перемотке и сновке. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1961, № I, с. 80.
  24. O.A., Кан Э.М. О реактивной составляющей силе натяжения при сматывании нити с неподвижной поковки. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1972, Ш 5, с. 78.
  25. Ефремов Е.Д.О влиянии направляющих устройств на натяжение движущейся нити. Ж.: Технология текстильной промышленности, i960, $ I, с. 86.
  26. А.П. Основы теории наматывания и сматывания нити. Ж.: Текстильная промышленность, 1944, № 9,10.11.
  27. Р.Ф., Фос У.Д., Бияру Р. Д. Факторы, влияющие на натяжение нити в сновании «JJ^Cua^n TeX ti? faucht». 1952, № 7.
  28. А.Д. Характеристика натяжения нити., MeiiCa. n, Тех-tMezockt» избранные статьи за 1963 г.
  29. Е.Д. О натяжении нити на сновальной машине C-I40. Ж.:Технология текстильной промышленности, 1963,№ I, с. 96.
  30. Г. К. Натяжение нити в натяжном приборе C-I40 с учетом вращения шайб. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1966, № 6. с. 87.
  31. Э.А. Исследование нитенатяжителей быстробегущей нити. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1960,$ I, c.9I.
  32. В.Н. Проектирование шайбовых нитенатяжных устройств. Ж. ¡-Технология текстильной промышленности, 1965,$ 1, с. 90.
  33. Г. К. «Ефремов Е.Д. О натяжении нити в приборе. Ж. :Тех-нология текстильной промышленности, 1968, К? 2, с. 72.
  34. Е.Д. О натяжении нити двухзонным шайбовым натяжным прибором. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1966,)& 2, с. 81.
  35. М.А. Новые натяжные приборы душ машин M-I50 и C-I40. Ж.: Текстильная промышленность, 1964, $ 7, с. 47.
  36. М.А. Снижение обрывности основных нитей в процессе сновки путем применения грузовых шайб улучшенной формы. ЖЛ Технология текстильной промышленности, 1963, № 3, с. 49.
  37. P.A., Константинов С. И., Парфенов Д. Л. Неровнота натяжения нити в процессе снования P.C. Ткачество, 1972,$ 5.
  38. Г. Н. Нитенатяжитель с автоматическим регулированием натяжения. Машиностроение для текстильной промышленности. М., ЦНИИТЭИлегцром, 1970, J? 8.
  39. Г. И. Исследование нитенатяжителей с автоматическим регулированием. P.C. Ткачество. М., ЦНИИТЭИлегпром, 1971,№ 6.
  40. А.М., Гефтер ПЛ., Саакян Т. К. Электромагнитный ните-натяжной прибор для сновальных машин. 1.: Текстильная промышленность, 1981, № 8, с. 36.
  41. Р. Улучшение процесса снования за счет применения роликовых нитенатяжителей. 1980, (англ.).Реф.журн.Легкая промышленность, св. том № 3, М., 1981, с. 25.
  42. Г. К. Оценка неравномерности натяжения нитей на сновальной машине. Сб.:Совершенствование машин и технологических процессов ткацкого производства. М., Легкая индустрия, 1975, с. 37.
  43. Г. К. О влиянии порядка проборки нити в рядок сновальной машины на неравномерности их натяжения. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1966, № I, с. 82.
  44. Н.К., Дарчиашвили В. В., Попова Г. К. Изучение причиннеравномерности натяжения нити снования. Ж.: Текстильная промышленность, 1979, № 2, с. 43.
  45. В.А. О влиянии величины ставки бобин на производительность ленточной сновальной машины. Ж.: Текстильная промышленность, 1952, В II, с. 35.
  46. В.А. Влияние величины ставки бобин на производительность труда при подготовке основной пряжи к ткачеству. Ж.: Текстильная промышленность, 1967, № 5, с. 45.
  47. В.А., Тагаварян Л. Г. О величине оптимальной ставки в ленточной сновке камвольного ткачества. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1968, № 6, с. 41.
  48. Тагаварян Л. Г, Влияние величины ставки на производитель -ность сновальных партионных и шлихтовальных машин. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1967, № 6, с. 77.
  49. Е.Д. Влияние на величину оптимальной ставки бобин распределения обрывности по длине снов.рамы. Ж.: Технология текстильной промышленности, № I, 1982, с. 39.
  50. М.Б. Еще раз о преимуществах прерывной сновки. Ж.: Текстильная промышленность, 1961, № 6, с. 37.
  51. A.B. К вопросу о прерывности сновки. Ж.: Текстильная промышленность, i960, В 4, с, 36.
  52. И.П. Пути уменьшения скольжений при наматывании конических бобин на машине M-I50. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1969, № I, с. 69.
  53. A.B., Гецонок Б. И., АлимЗаев Э.Ш. Влияние некоторых факторов на неравномерности нитей при сновании. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1978, № 6, с. 62.
  54. Л.В. К вопросу о регулировании натяжения снующихся нитей по мере срабатывания бобин. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1978, № I, с. 56.
  55. П.Л., Бергер А. И. Система контроля натяжения нитей на сновальных машинах. Ж.: Текстильная промышленность, № 3, 1982, с. 49.
  56. С.П. Баллоны сновальных машин. Ж.: Легкая промышленность, 1936, № 3,5.
  57. Г. К. О сматывании нити с цилиндрической паковки в осевом направлении. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1966, № 5, с. 82.
  58. Лабу зов, а Э.И., Кудасова Е. Н. Разработка мероприятий для повышения к.п.в. сновальной машины СВ-140. Сб. рефератов ЦНИХБИ, 1970, с. 27.
  59. А.И., Иванов Л. Г., Сиразутдинова З. М. Установление возможности сокращения технологического процесса подготовки основной пряжи к ткачеству. Сб. рефератов ЦНИХБИ, вып.20, 1958, с. 52.
  60. С.Г. Агрегирование технологического процесса подготовкой основной пряжи к ткачеству. Ж.: Технология текстильной цромышленности, 1970, № I, с. 67.
  61. С.Г. К вопросу о сокращении технологического процесса подготовкой основной цряжи к ткачеству. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1959, № 6, с. 88.
  62. С.Г. Цути сокращения технологического процесса приготовления пряжи к ткачеству. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1958, № I.
  63. М.А. Совращение технологического процесса основной пряж в ткачеству. Ж.: Технология текстильной цромышленности, 1959, В 4, с. 86.
  64. Миоь1&у. ^к/льегм^С Ъ гга-бс^ьсс iUtenovutk рШ1 гг вЪо^и. ЗЪ-200 V рЫргъУ-па>ск си бь. Вауёп-аг^кеко
  65. И «Те*М» (бЬЬЯ) {97?. 31.^2,50−563.53,5miiek Jliios? a, v. ?/cueenosti s zea??? a, c? ee? vi-?teaovuck pt??? ге stboju ЬЪ-ZQQv ptipbdVnaok OL tkafcovrucick as. ?a, v? naiskeko ръи, пьу5Ии. a г, а Te x tii» (?SSR) 1977. 32. //H, //-/4
  66. WuUnd Ro? ext A BU-ZOO tupusu ozsonetkaa a SeoVacL&Un «PamuiupM» 196 $, 11. N?5,Z8−37
  67. Ян. Условия переработки пряжи пневмомеханического способа прядения. Ж.: Текстильная цромыпшенность, 1974, № 8, с. 34−35.
  68. R uta Ъотепссо. Но, -fi?atstiMZOL о -ftize ?iieze, Text?? Ca.» 1371. 47. t/6, 177−165
  69. GeiaPol Gteooz. Reinigen ound shioPon von oB-Gatzen «AeM^nxL Text? UerJ't #7*. SS. SU> Щ* 9/7
  70. КаврсогеЯ J-, Ъиоко me? /• BU of/an- end- Ga-zne ans dem. dzuck winket des We? e Spinne?, Weier, Texti? vezede» 197o. oo. */*, ?73−684, 676−67g
  71. SmiCeh M>Lzo$?as/, Hozdvck Jcii. Sriovcubi I? z?e~ ienove piedenuch, ргсЦ? a st-boje. ?D-2.00 «Textet» (CSSR) 1969• 24. S10, 327−331
  72. Е.Д., Врублевский В. А., Рогозин В. В., Ефремов В. Е. Взаимодействиен нитей с мерильным валиком на сновальной машине. Ж.: Технология текстильной промышленности, }1 2, 1981, с. 49.4. Диссертации
  73. P.M. Некоторые пути улучшения технологии перерыв-ной сновки. Дис.. канд.тех.наук.- Ленинград, 1971.- 43 с.
  74. H.H. Осевое сматывание нити. Дис.. канд.тех.наук.1. Москва, 1955.- 45 с.
  75. Р.Д. Изыскание условий выравнивания натяжения льняных нитей в процессе снования. Дис.. канд. тех. наук.-Кострома, 1973.- 43 с.
  76. A.M. Неравномерность натяжения нитей на ленточной сновальной машине. Дис.. канд.тех.наук.-Иваново, 1972.47 с.
  77. P.A. Анализ причин неравномерности натяжения нитей в процессе снования и установление методов ее выравнивания. Дисс.. канд.тех.н^гк.- Кострома, 1977.- 73 с.
  78. М.А. Регулирование натяжения основной пряжи средних номеров в мотально-сновальном отделе на х/б ткацком производстве. Дис.. канд.техн.наук.- Ленинград, 1965.- 42 с. 5. Авторефераты
  79. В.П. Исследования структуры намотки и процесса формирования партионных сновальных поковок. Автореферат дис.канд. тех.наук.- Ленинград, 1970, — 10 с.
  80. Г. К. Неравномерность натяжения нитей на сновальном валике машины C-I40. Автореферат дис.канд.тех.наук.- Ленинград, 1967.- 12 с.
  81. Брусники на ПЛ. Исследование сравнительной эффективности прерывной и непрерывной сновки. Автореферат, Л., 1963, с. 16.6. Патентные документы
  82. А.К. Устройство для регулирования натяжения нити и фиксация ее обрывности. Авторское свидетельство № 461 186, Кл.Д.04, в 15/оо, 1975.
  83. А.Б., Алимбаев Е. Ш. Шцулярник текстильной машины. Авторское свидетельство $ 644 882, МК Д02.Н.1/оо, 1979.
  84. М.М., Клочко Н. Ф., Папов А. И. Устройство для выравнивания натяжения нитей при намотке. Авторское свидетельство, № 438 739, М.Кл.Д.01 13/10, 1975.
  85. А.Н. Устройство для выравнивания натяжения нитей. Авторское свидетельство № 647 370, Кл. Д02Н 13/24, 1979.
  86. Р.Д. Сигнальная рама шпулярника. Авторское свидетельство, № 580 225, Кл. В 22Д П/06, 1977.
  87. В.А., Черненко Г. М. Устройство для натяжения нити. Авторское свидетельство, № 312 904, кл.Д.01 13/16, 1971.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!