Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка организационной системы производственного планирования предприятия сборочного типа на базе модели цепочки поставок

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Оценка эффективности внедрения разработанной организационной системы производственного планирования позволяет сделать вывод о быстрой окупаемости вложенных во внедрение средств, а также о наличии как стоимостного эффекта, выраженного в сокращении производственно-логистических затрат, так и в наличии качественного эффекта, связанного с совершенствованием процесса планирования на производственном… Читать ещё >

Разработка организационной системы производственного планирования предприятия сборочного типа на базе модели цепочки поставок (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Анализ современных требований рынка к организационной системе производственного планирования предприятия сборочного типа
    • 1. 1. Анализ современных методов и инструментов производственного планирования
      • 1. 1. 1. Развитие американских методов производственного планирования
      • 1. 1. 2. Развитие японских методов производственного планирования
      • 1. 1. 3. Развитие методов производственного планирования в СССР
      • 1. 1. 4. Теория ограничений Голдратта Элия
      • 1. 1. 5. Системы усовершенствованного производственного планирования
    • 1. 2. Анализ структуры организационной системы производственного планирования предприятия сборочного типа
      • 1. 2. 1. Стратегический уровень организационной системы производственного планирования
      • 1. 2. 2. Тактический уровень организационной системы производственного планирования
      • 1. 2. 3. Оперативный уровень организационной системы производственного планирования
    • 1. 3. Анализ структуры и тенденции развития производственных предприятий сборочного типа в РФ
      • 1. 3. 1. Основные характеристики производственных предприятий сборочного типа
      • 1. 3. 2. Особенности российского рынка, оказывающие влияние на функционирование производственных предприятий сборочного типа
    • 1. 4. Постановка цели и задач исследования
  • Глава 2. Разработка организационной системы производственного планирования предприятия сборочного типа на базе модели цепочки поставок
    • 2. 1. Разработка концептуальной модели цепочки поставок производственного предприятия сборочного типа
      • 2. 1. 1. Формирование целей и задач концептуальной модели
      • 2. 1. 2. Состав и структура концептуальной модели
    • 2. 2. Разработка математической модели цепочки поставок производственного предприятия сборочного типа
      • 2. 2. 1. Формирование целей и задач математической модели
      • 2. 2. 2. Разработка базовой статической модели производственно-логистической цепочки поставок
      • 2. 2. 3. Разработка динамической модели производственно-логистической цепочки поставок
    • 2. 3. Построение организационной системы производственного планирования на базе модели цепочки поставок
      • 2. 3. 1. Особенности моделирования производственно-логистической цепочки поставок на различных горизонтах планирования
      • 2. 3. 2. Разработка алгоритма построения планов на основе производственно-логистической модели цепочки поставок
      • 2. 3. 3. Разработка информационной среды процесса производственного планирования
      • 2. 3. 4. Разработка комплекса планов на основе производственнологистической модели цепочки поставок
  • Глава 3. Разработка организационной системы производственного планирования на примере сборочного завода, входящего в группу компаний Samsung
    • 3. 1. Постановка целей и задач системы производственного планирования
    • 3. 2. Разработка концептуальной модели производственно-логистической цепочки поставок завода Samsung
    • 3. 3. Разработка оптимизационной модели производственно-логистической цепочки поставок завода Samsung
      • 3. 3. 1. Моделирование движения логистических потоков
      • 3. 3. 2. Моделирование ограничений
      • 3. 3. 3. Целевая функция оптимизации
    • 3. 4. Разработка требований к данным и их форматов
    • 3. 5. Разработка механизма интеграции передачи данных между информационными системами завода Samsung
    • 3. 6. Оценка эффективности внедрения организационной системы производственного планирования на базе модели цепочки поставок
  • Выводы и результаты

Отсутствие единых стандартов ведения бизнеса, унифицированных методов работы органов государственных структур, присутствие на рынках монопольных компаний, неразвитость логистической инфраструктуры, коррупция и сложная криминальная обстановка срывают краткосрочные, среднесрочные и долгосрочные планы компаний-производителей, которые раз за разом вынуждены приспосабливаться к изменениям во внешней среде.

На этом фоне государство продолжает придерживаться курса на развитие производственного сектора экономики и с помощью методов тарифного регулирования и налоговых льгот стимулирует приток инвестиций в сборочные производства, которые оказываются наиболее конкурентоспособной формой организации производственных предприятий в условиях глобализации мировых рынков.

В настоящее время большинство комплектующих деталей и узлов для сборки производится в странах Юго-Восточной Азии и Восточной Европы, откуда они доставляются в РФ, собираются в готовые изделия и реализуются в пределах Таможенного союза и других стран СНГ. Подобная форма ведения бизнеса превращает компанию-производителя в заложника цепочки поставок, центральным элементом которой он является, и смещает акцент с совершенствования внутренних бизнес-процессов организации сборочных операций в сторону создания устойчивых к сбоям цепочек поставок.

В рамках данной работы создание организационной системы производственного планирования предприятия сборочного типа на базе модели цепочки поставок рассматривается как одна из мер по нивелированию рисков в цепочке поставок, направленная на стабилизацию производственных операций в соответствии с утвержденными планами и повышение эффективности функционирования всех подразделений производственного предприятия.

Актуальность диссертационного исследования. Повышение эффективности производственно-хозяйственной деятельности промышленных предприятий — одна из ключевых народнохозяйственных задач, решение которой невозможно без организации эффективной системы производственного планирования на предприятии.

Существующая научно-методическая база в сфере производственного планирования в первую очередь состоит из работ, освещающих пошаговый процесс разработки производственных планов на оперативном и тактическом горизонтах планирования с учетом заданного спроса на готовую продукцию в рамках производственных ограничений. Данные методы не предполагают рассмотрение производственного предприятия как участника цепочки поставок и не учитывают при разработке производственных планов ограничений внешней среды. На практике это приводит к тому, что при любых сбоях в системах материально-технического снабжения или сбыта производители затрачивают больше ресурсов на выполнение заявленных планов, что приводит к падению эффективности функционирования предприятия.

Таким образом, в современных условиях в основе создания эффективной организационной системы производственного планирования должны лежать методы производственного планирования, позволяющие учитывать внутренние потребности и ограничения всей цепочки поставок, центральным элементом которой является производственное предприятие.

Цель диссертационного исследования — разработка организационной системы производственного планирования предприятия сборочного типа на базе оптимизационной модели цепочки поставок, которая позволит комплексно повысить эффективность функционирования основных подсистем производственного предприятия и автоматизировать процесс планирования.

Для достижения поставленной цели в диссертационной работе решаются следующие задачи.

1. Анализ существующих методов и средств производственного планирования в массовом производстве при реализации стратегии производства на склад" и исследование возможностей их применения в условиях рыночной неопределенности.

2. Разработка структуры концептуальной модели цепочки поставок производственного предприятия.

3. Разработка статической оптимизационной модели цепочки поставок производственного предприятия с применением методов целочисленного программирования.

4. Разработка динамической оптимизационной модели цепочки поставок производственного предприятия с применением методов линейного программирования.

5. Разработка на основе динамической оптимизационной модели алгоритма планирования, системы сбалансированных планов, а также метода поиска «узких мест» в цепочке поставок.

6. Разработка интегрированного информационного решения, поддерживающего процесс оптимизационного планирования. Предметом исследования являются методы производственного планирования и оптимизация деятельности производственного предприятия на стыке научных дисциплин организации производства и управлении цепями поставок с применением методов математического моделирования.

Объектом исследования выбрано производственное предприятие сборочного типа как наиболее развитый для РФ тип производственных структур.

Методы исследования. Общей методологической основой исследования является сочетание методов организации производства, анализа и синтеза сложных систем, исследования операций.

Научная новизна проведенного исследования отражена в следующих результатах, выносимых на защиту.

1. Разработана оптимизационная модель производственно-логистической цепочки поставок, позволяющая учитывать при разработке производственных планов ограничения, накладываемые внешней и внутренней средой на движение материальных потоков в цепочке поставок и, как следствие, повысить эффективность функционирования производственного предприятия.

2. Разработан алгоритм поиска «узких мест» в производственно-логистической цепочке поставок на основе оптимизационной модели с последующим принятием решения по инвестированию денежных средств в увеличение пропускной способности найденного «узкого места» .

3. Разработано интегрированное информационное решение, позволяющее автоматизировать процесс производственного планирования на базе оптимизационной модели цепочки поставок.

4. Разработана организационная система производственного планирования, позволяющая по окончании цикла планирования получить сбалансированный набор производственных планов. В отличие от классических методов производственного планирования ни один из параметров плана не спускается сверху: все параметры проверяются на предмет удовлетворения целевой функции оптимизации и накладываемым на них внешней и внутренней средой ограничениям. Практическая ценность диссертационной работы состоит в том, что разработанная организационная система производственного планирования на базе оптимизационной модели цепочки поставок является универсальной и может быть внедрена на любом производственном предприятии сборочного типа. Она позволяет.

1. Получить по заданным критериям оптимальную конфигурацию цепочки поставок и / или оптимальное распределение логистических потоков между объектами цепочки поставок предприятия сборочного типа.

2. Синхронизировать, сбалансировать и автоматизировать процесс расчета закупочных, производственных, транспортных, складских, сбытовых планов предприятия сборочного типа.

3. Проводить сценарное моделирование и оценку экономической эффективности реализации новых проектов на уровне цепочки поставок предприятия сборочного типа, например, по увеличению пропускной способности «узкого места» цепочки поставок.

4. Решать задачи, связанные с повышением прибыльности, планированием, оптимизацией и анализом эффективности деятельности предприятия сборочного типа.

Достоверность полученных результатов обусловлена использованием разработанной организационной системы производственного планирования в компаниях «Эрнст энд Янг (СНГ) Б.В.» и «Самсунг Электронике Ко., Лтд». Практические положения диссертационной работы приняты для применения на данных предприятиях, что подтверждено соответствующим документами о внедрении.

Апробация и реализация результатов исследования. Основные теоретические и методологические положения диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку на заседаниях кафедры «Промышленная логистика» МГТУ им. Н. Э. Баумана, а также на VIII Международной научно-практической конференции «Инновационная экономика и промышленная политика региона» в 2010 г.

Результаты исследований, проведенных в диссертационной работе, использованы в ООО «Самсунг Электронике РУС» при решении задач синхронизации планирования производства и сбыта.

Публикации. По материалам диссертации опубликованы четыре научные работы объемом около двух печатных листов, из них по перечню ВАК — 3.

Структура работы. Диссертация состоит из введения, трех глав, выводов и результатов, списка литературы, включающего 111 наименований, и содержит 37 рисунков и 25 таблиц.

Выводы и результаты.

Рост неопределенности в цепочках поставок ставит перед производителями задачу создания устойчивой к колебаниям рынка организационной системы производственного планирования, способной нивелировать отрицательное влияние факторов внешней и внутренней среды через быстрое реагирование на происходящие изменения и пересмотр ранее утвержденных планов.

Решение данной задачи особенно актуально для сборочных предприятий ввиду особенностей организации производства и снабжения.

Анализ существующих методов производственного планирования, итеративно «разворачивающих» спущенные сверху данные по спросу, доказывает их неэффективность в условиях нестабильных рынков. Применение данных методов на практике увеличивает затраты производственного предприятия на содержание запасов, которые рассматриваются как единственный фактор защиты от сбоев поставок и производства, а также рыночных колебаний спроса.

Исходя из всего вышесказанного, темой исследования была выбрана разработка организационной системы производственного планирования предприятия сборочного типа на принципиально новой основеоптимизационной модели производственно-логистической цепочки поставок, которая позволяет рассматривать производственное предприятие во взаимодействии со своими контрагентами. Это дает возможность учитывать при формировании производственных планов не только внутренние ограничения производственного предприятия, связанные с производительностью оборудования и пропускными способностями цехов и складов, но и внешние ограничения, накладываемые на пропускную способность цепочки поставок другими участниками.

В ходе выполнения работы были получены следующие результаты.

1. Разработана структура концептуальной модели цепочки поставок производственного предприятия.

2. Разработана статическая оптимизационная модель цепочки поставок с применением методов целочисленного программирования, позволяющая получить оптимальную конфигурацию цепочки производственного предприятия.

3. Разработана динамическая оптимизационная модель цепочки поставок с применением методов линейного программирования, позволяющая получить оптимальное распределение материальных потоков производственного предприятия.

4. Разработан алгоритм использования оптимизационной модели производственно-логистической цепочки поставок при построении планов.

5. Разработан алгоритм поиска «узких мест» с последующим принятием решения по инвестированию дополнительных средств в увеличение их пропускных способностей.

6. Разработана система сбалансированных планов, описывающих подсистемы снабжения, производства и сбыта, которая может быть использована в процессах планирования и оценки деятельности производственного предприятия.

7. Разработана информационная и организационная среды, поддерживающие функционирование системы производственного планирования.

Оценка эффективности внедрения разработанной организационной системы производственного планирования позволяет сделать вывод о быстрой окупаемости вложенных во внедрение средств, а также о наличии как стоимостного эффекта, выраженного в сокращении производственно-логистических затрат, так и в наличии качественного эффекта, связанного с совершенствованием процесса планирования на производственном предприятии.

Показать весь текст

Список литературы

  1. И.И. Информационные системы менеджмента. — М.: ГУ-ВЭШ, 2000. — 688с.
  2. К.В., Уткин Б. В. Информационные системы в экономике: Учебник. 5-е изд., стер. — М.: Дашков и К, 2008. — 395с.
  3. В.А. Бизнес-планирование: Учеб. пособие. М.: ИНФРА-М, 2003.-272с.
  4. В.В. Автоматизация управления предприятием. -М.: ИНФРА-М, 2000. 239с.
  5. Д., Клосс Д. Логистика: интегрированная цепь поставок: Пер. с англ. 2-е изд. — М.: Олимп-Бизнес, 2005. — 640с.
  6. Е.В., Бережной В. И. Математические методы моделирования экономических систем: Учеб. пособие. 2-е изд. — М.: Финансы и статистика, 2006. — 432с.
  7. Бизнес-планирование: Учебник / Под ред. В. М. Попова, С. И. Ляпунова. М.: Финансы и статистика, 2001. — 672с.
  8. В.П., Хорошилов A.B. Предметно-ориентированные экономические информационные системы. М.: Финансы и статистика, 2007. — 224с.
  9. A.A. Планирование и моделирование цепи поставок: Учеб. пособие. М.: Альфа-Пресс, 2008. — 192с.
  10. Ю.Гаврилов Д. А. Управление производством на базе стандарта MRP II. 2-е изд. — СПб.: Питер, 2008. — 416с.
  11. П.Голдратт Э. Критическая цепь: Пер. с англ. M.: TOC Центр, 2006. — 272с.
  12. Э. Цель: процесс непрерывного улучшения. Цель-2: Дело не в везенье. М.: Логос, 2000. — 778с.
  13. Т., Мартиченко Р. Бережливое производство и 6 сигм в логистике: руководство по оптимизации логистических процессов:
  14. Пер. с англ. Минск: Гревцов Паблишер, 2009. — 416с.
  15. K.M., Матвеев И. Н. Управление производством: инструменты, которые работают. СПб.: Питер, 2008. — 251с.
  16. Г. Я. Основы менеджмента: Учеб. пособие. 2-е изд. -Таганрог: ТРТУ, 2003. — 230с.
  17. О.М. Производственный менеджмент: принятие и реализация управленческих решений: Учеб. пособие. М.: Кнорус, 2007. — 272с.
  18. А.Г. Математические модели социалистической экономики: Учеб. пособие. М.: Экономика, 1978. — 351с.
  19. У. Теория ограничений Голдратта. Системный подход к непрерывному совершенстованию: Пер. с англ. М.: Альпина Бизнес Букс., 2007. — 443с.
  20. Д.А. Логистика. Стратегическая кооперация. М.: Вершина, 2006. — 176с.
  21. Информационные технологии в экономике / Под ред. Ю. Ф. Симионова. Ростов н/Д.: Феникс, 2003. — 352с.
  22. В. Внедрение SAP R/3. Руководство для менеджеров и инженеров: Пер. с англ. М.: АйТи, 2006. — 511с.
  23. H.A., Карташова И. В. Бухгалтерский финансовый учет. 2-е изд. — СПб.: Питер, 2003. — 464с.
  24. Канторович J1.B. Математические методы организации и планирования производства. J1.: Изд-во Ленинградского университета, 1939. — 64с.
  25. Л.В. Экономический расчет наилучшего использования ресурсов. М.: Изд-во АН СССР, 1959. — 347с.
  26. A.M., Черников Б. В. Информационные системы в экономике: Учеб. пособие. М.: Финансы и статистика, 2006. — 240с.
  27. Т.В. Экономика, организация и планирование промышленного производства: Учеб. пособие. 4-е изд., стер. — Минск: Дизайн ПРО, 2004. — 328с.
  28. А.Г., Канторович J1.B. Политическая дилемма в научной деятельности // Экономика и математические методы. -1997. № 3. — С.30−42.
  29. В.И. Организация и планирование на машиностроительном предприятии: Учеб. пособие. -М.: Машиностроение, 1986. 288с.
  30. A.A. Омельченко И. Н. Основы промышленной логистики. -М.: Изд-во МГТУ им. Баумана, 1998. 116с.
  31. A.A., Омельченко И. Н. Логистические процессы производственно-сбытовых систем // Вестник машиностроения. -1993. № 10. — С.42−44.
  32. О.В. Инкотермс-2000 с комментариями. СПб.: Питер, 2010. — 208с.
  33. Корпоративная логистика. 300 ответов на вопросы профессионалов / Под ред. В. И. Сергеева. М.: ИНФРА-М, 2005. — 976с.
  34. O.A., Мищенко A.B. Исследование операций / Под ред. Н. П. Тихомирова. М.: Экзамен, 2003. — 448с.
  35. Ли К. Основы САПР (CAD/CAM/CAE). СПб.: Питер, 2004. — 560с.
  36. В.И., Григорьев М. Н., Уваров С. А. Логистика: информационные системы и технологии. М.: Альфа-Пресс, 2008. -608с.
  37. Логистика: Учеб. пособие / Под ред. Б. А. Аникина. М.: ИНФРА-М, 1999. — 327с.
  38. Т., Теплинг Д. Бережливое производство: от слов к делу: Пер. с англ. М.: Стандарты и качество, 2008. — 132с.
  39. A.A., Омельченко И. Н., Орлов А. И. Менеджмент высоких технологий. М.: Экзамен, 2008. — 624с.
  40. Моделирование производственно-сбытовых систем и процессов управления / Под ред. A.A. Колобова, Л. Ф. Шклярского. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 1993. — 216с.
  41. B.C. Экономико-математические методы и модели. -М.: Наука, 1967. 490с.
  42. Ю.М. Логистика: Учебник. 4-е изд., стер. — М.: Проспект, 2006. — 520с.
  43. B.И. Сергеева. -М.: ИНФРА-М, 2000. 200с.
  44. Е.В. Управление поставками в контрактном производстве // ЛОГИНФО. 2011. — № 3. — С.3−10
  45. C.B. Точно вовремя для России. Практика применения ERP-систем. М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. — 368с.
  46. B.C. Закат плановой экономики // Эксперт. 2008. — № 1 (640).1. C.45−49
  47. В.П., Дови В., Марсанич А. Принципы промышленной логистики. М.: Российский химико-технологический университет им. Д. И. Менделеева, 2002. — 722с.
  48. Проектирование интегрированных производственно-корпоративных структур: эффективность, организация, управление / Под ред. A.A. Колобова, А. И. Орлова. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2006. -728с.
  49. Р., Эквилайн Н., Якобе Р. Производственный и операционный менеджмент: Пер. с англ. М.: Вильяме, 2004. — 704с.
  50. М.И., Касатов А. Д. Экономическая оценка инвестиций. СПб.: Питер, 2006. — 480с.
  51. А.И. Система управления предприятием типа ERP. М.: Азроконсалт, 1999. — 214с.
  52. А.И. Система управления предприятием типа MRPII. М.: Азроконсалт, 1999. — 134с.
  53. Н.С. Организация и оперативное управление машиностроительным производством: Учебник. Минск: Новое знание, 2005. — 636с.
  54. А.И., Сергеев В. И. Логистика. Основы теории: Учебник. -СПб.: Союз, 2001.-544с.
  55. Л.М. Организация производства: Учеб. пособие. Минск: ИВЦ Минфина, 2003. — 512с.
  56. Стивенсон В. Управление производством: Пер. с англ. М.: БИНОМ, 1998.-928с.
  57. Д., Ламберт Д. Стратегическое управление логистикой: Пер. с англ. М.: ИНФРА-М, 2005. — 797с.
  58. X. Синхронизированное производство: Пер. с англ. М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2008. — 288с.
  59. М.А. Технология сборочного производства / Под ред. М. А. Тамаркина, И. В. Давыдова, Э. Э. Тищенко. -Ростов н/Д: Феникс, 2007. 270с.
  60. О.У. Управление производством и материальными запасами в век ЭВМ. М.: Прогресс, 1978. — 302с.
  61. Т., Сталь Р. Планирование продаж и операций: Пер. с англ. -3-е изд. СПб.: Питер, 2010. — 272с.
  62. Д. Логистика. Управление цепью поставок: Пер. с англ. -М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. 503с.
  63. Э.С., Агеева Н. Г., Аббата Д. А. Управление производством иоперациями. M.: ИНФРА-М, 2000. — 256с.
  64. P.A. Производственный менеджмент: Учебник. 4-е изд., стер. — СПб.: Питер, 2003. — 491с.
  65. Е.С. Проектирование логистических систем в управлении цепочками поставок // Вестник машиностроения. 2009. — № 8. -С.70−74.
  66. Е.С., Иванилова A.M. Разработка системы планирования на базе модели цепочки поставок промышленного предприятия // Вестник машиностроения. 2010. — № 6. — С.88−92.
  67. Е.С., Омельченко И. Н. Разработка оптимизационной модели производственно-логистической цепочки поставок // Вестник машиностроения. 2010. — № 7. — С.77−81.
  68. Р. Б., Николе Э. Л. Реорганизация цепей поставок. Создание интегрированный систем формирования ценности: Пер. с англ. -М.: Вильяме, 2003. 416с.
  69. В.В. Внутрифирменное планирование. СПб.: Питер, 2002. -496с.
  70. П.Д. Оптимальное управление экономическими системами: Учеб. пособие. СПб.: Бизнесс-пресса, 2004. — 240с.
  71. Е.В., Шишкина Г. Е. Исследование операций: Учебник. -М.: Проспект, 2006. 280с.
  72. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. В. Я. Горфинкеля, В. А. Швандара. 4-е изд., стер. — М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. — 670с.
  73. A.C., Терехов Л. Л., Терехова Л. А. Экономико-математические методы и модели в управлении производством. Ростов н/Д.: Феникс, 2005. — 248с.
  74. Экономико-математические методы и прикладные модели: Учеб. пособие / Под ред. В. В. Федосеева. М.: ЮНИТИ, 2002. — 391с.
  75. Эффективность логистического управления: Учебник
  76. Под ред. Л. Б. Миротина. М.: Экзамен, 2004. — 448с.
  77. Abrams R. Successful Business Plan: Secrets & Strategies. 5th Edition. -California: Planning Shop, 2010. — 425p.
  78. Bauer A., Browne J. Shop Floor Control Systems. 1st Edition. — New York: Springer, 1993. — 368p.
  79. Beyond Manufacturing Resource Planning (MRP II): Advanced Models and Methods for Production Planning / Under the editorship of A. Drexl, A. Kimms. New York: Springer, 2010. — 427p.
  80. Bradford M. Modern ERP: Select, Implement & Use Today’s Advanced Business Systems. 2nd Edition. — North Carolina: Lulu, 2010. — 248p.
  81. Browne J., Harhen J. Production management systems: An integrated perspective. 2nd Edition. — New Jersey: Prentice Hall, 1996. — 425p.
  82. Buttle F. Customer Relationship Management. 2nd Edition. -Massachusetts: Butterworth-Heinemann, 2008. — 522p.
  83. Caramia M., Dell’Olmo P. Effective Resource Management in Manufacturing Systems: Optimization Algorithms for Production Planning. 1st Edition. — New York: Springer, 2010. — 238p.
  84. Goldenberg B.J. CRM in Real Time: Empowering Customer Relationships. New Jersey: CyberAge Books, 2008. — 384p.
  85. Goodfellow R. Manufacturing Resource Planning, MRPII: A Pocket Guide. 2nd Edition. — New Jersey: Manufacturing Business Excellence, 2000. — 52p.
  86. Gross J.M., Mclnnis K.R. Kanban Made Simple. New York: Amacom, 2008. — 272p.
  87. Heisig G. Planning Stability in Material Requirements Planning Systems. 1st Edition. — New York: Springer, 2002. — 276p.
  88. Higgins P., Roy P.L. Manufacturing Planning and Control Beyond MRP II. — 1st Edition. — New York: Springer, 1996. — 238p.
  89. Hirano H. JIT Implementation Manual: The Complete Guide to Just-in-Time
  90. Manufacturing. 2nd Edition. — New York: Productivity Press, 2009. — 999p.
  91. Hugos M.H. Essentials of Supply Chain Management. 2nd Edition. -New Jersey: Wiley, 2006. — 304p.
  92. Landvater D.V. World Class Production and Inventory Management. -2nd Edition. New Jersey: Wiley, 1997. — 304p.
  93. Landvater D.V., Gray C.D. MRP II Standard System: A handbook for Manufacturing Software Survival. New Jersey: Wiley, 1995. — 352p.
  94. Palmatier G.E., Crum C. Enterprise Sales and Operations Planning: Synchronizing Demand, Supply and Resources for Peak Performance. -Florida: J. Ross Publishing, 2002. 288p.
  95. Petroff J.N. Handbook of MRPII/JIT Integration and Implementation. New Jersey: Prentice Hall, 1993. — 416p.
  96. Plossl G. Orlicky’s Material Requirements Planning. 2nd Edition. -New York: McGraw-Hill, 1994. — 311p.
  97. Proud J.F. Master Scheduling: A Practical Guide to Competitive Manufacturing. 3rd Edition. — New Jersey: Wiley, 2007. — 688p.
  98. Ptak C. MRP and Beyond: A toolbox for Integration People and Systems. Chicago: Irwin Professional Publishing, 1996. — 225p.
  99. Rehg J.A., Kraebber H.W. Computer Integrated Manufacturing. -3rd Edition. New Jersey: Prentice Hall, 2004. — 592p.
  100. Ross D.F. Distribution Planning and Control: Managing in the Era of Supply Chain Management. 2nd Edition. — New York: Springer, 2003. — 840p.
  101. Sandras W.A. Just-in-Time: Making It Happen: Unleashing the Powerof Continuous Improvement. New Jersey: Wiley, 1989. — 384p.
  102. Sheikh K. Manufacturing Resource Planning (MRP II) with Introduction to ERP, SCM, and CRM. 1st Edition. — New York: McGraw-Hill Professional, 2002. — 585p.
  103. Sheldon D.H. World Class Sales & Operations Planning: A Guide to Successful Implementation and Robust Execution. Florida: J. Ross Publishing, 2006. — 226p.
  104. Sollish F., Semanik J. The Procurement and Supply Manager’s Desk Reference. New Jersey: Wiley, 2007. — 480p.
  105. Stadtler H., Kilger C. Supply Chain Management and Advanced Planning: Concepts, Models, Software and Case Studies. 3rd Edition. -New York: Springer, 2004. — 512p.
  106. Wallace T.F. ERP: Making it Happen: The Implemented' Guide to Success with Enterprise Resource Planning. 3rd Edition. — New Jersey: Wiley, 2001.-384p.
  107. Wilson L. How to Implement Lean Manufacturing. 1st Edition. -New York: McGraw-Hill Professional, 2009. — 336p.
  108. Wincel J.P. Lean Supply Chain Management: A Handbook for Strategic Procurement. New York: Productivity Press, 2003. — 256p.
  109. Woeppel M. Manufacturer’s Guide to Implementing the Theory of Constraints. North Carolina: Lulu, 2010. — 174p.
  110. SAMSUNG ELECTRONICS CO. LTD РОССИЯ. МОСКВА ТЕЛ. (455) 797−2400
  111. Chcong-Ku. Seoul. Korea. 10−759 Воздвиженка. '0 ФАКС. (495J 797−24 011. TEL 751−6114 FAX751−6105
  112. У T В Е Р Ж Д, А КЗ Директор Московского представительства «Самсудг Элект. эрникс Ко., Лтд."1. Г-ы Ю Сан г1. T5f «' /
Заполнить форму текущей работой