Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка способа получения амарантового масла методом прессования на одношнековом прессе

Диссертация: Разработка способа получения амарантового масла методом прессования на одношнековом прессе
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

До настоящего времени не существует полной теории работы шнековых прессов и их создание в основном опирается на экспериментальные исследования и эмпирические зависимости, полученные на основе экспериментов. Это объясняется тем, что в винтовом канале шнекового пресса изменяются свойства масличного материала: плотность, размеры и гранулометрический состав частиц, количество масла внутри частиц… Читать ещё >

Разработка способа получения амарантового масла методом прессования на одношнековом прессе (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
  • Г л, а в, а 1. Состояние вопроса и задачи исследований
    • 1. 1. Выбор объекта исследований и его характеристика
    • 1. 2. Физико-механические свойства семян амаранта
    • 1. 3. Пищевое, диетическое, лекарственное, фармакологическое и кормовое применение амаранта
    • 1. 4. Реологические уравнения и характеристики пластических материалов
    • 1. 5. Техника и технология получения масла из низкомасличных культур
      • 1. 5. 1. Экстракция гексаном
      • 1. 5. 2. Экстракция С
      • 1. 5. 3. Экстракция хладоном
      • 1. 5. 4. Экстракция диэтиловым эфиром
      • 1. 5. 5. Экстракция подсолнечным маслом рафинированным дезодорированным
    • 1. 6. Оборудование для получения масла методом прессования
    • 1. 7. Подходы к математическому моделированию течения реологической жидкости в цилиндрических насадках
      • 1. 7. 1. Применение переменных скорости и давления к задаче расчёта течения жидкости
      • 1. 7. 2. Применение переменных функции вихря и тока к задачам течения жидкости
        • 1. 7. 2. 1. Постановка граничных условий для функции тока
        • 1. 7. 2. 2. Постановка граничных условий для завихренности потока
    • 1. 8. Анализ литературного обзора и задачи исследования
  • Глава2. Исследование свойств зерна амаранта
    • 2. 1. Исследование гранулометрического состава
    • 2. 2. Исследование процесса разделения амарантовой смеси
    • 2. 3. Исследование реологических характеристик комплекса на основе амарантового масла
    • 2. 4. Определение плотности жмыха амаранта
  • Глава. З ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРЕССОВАНИЯ ЗЕРНА АМАРАНТА В ОДНОШНЕКОВОМ ПРЕССЕ
    • 3. 1. Экспериментальная установка и методика проведения экспериментов
    • 3. 2. Математическое планирование и обработка результатов эксперимента
      • 3. 2. 1. Обоснование выбора приделов изменения входных факторов
    • 3. 3. Исследование влияние основных факторов на процесс прессования белково — липидной фракции в одношнековом прессе
    • 3. 4. Оптимизация процесса прессования белково — липидной фракции
    • 3. 5. Выбор рациональных параметров дополнительной камеры пресса
  • Г л, а в, а 4. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ИСТЕЧЕНИЯ ПОТОКА ЖМЫХА ИЗ ПРЕДМАТРИЧНОЙ ЗОНЫ
    • 4. 1. Математическая модель истечения потока жмыха из предмат-ричной зоны
    • 4. 2. Метод решения краевой задачи
    • 4. 3. Метод интерполяции значений скорости истечения реологической жидкости
    • 4. 4. Обсуждение результатов математического моделирования
    • 4. 5. Проверка алгоритма решения задачи течения жидкости
  • Г л, а в, а 5. КОМПЛЕКСНАЯ ОЦЕНКА КАЧЕСТВА МАСЛА И ЖМЫХА АМАРАНТА
    • 5. 1. Методы исследований
  • Г л, а в, а 6. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 6. 1. Разработка конструкции шнекового пресса
    • 6. 2. Способ переработки семян амаранта
    • 6. 3. Бизнес-план проекта «АМАРАНТ»
      • 6. 3. 1. Резюме
      • 6. 3. 2. Технология получения инновационных продуктов из семян амаранта
      • 6. 3. 3. Состав технологического оборудования
      • 6. 3. 4. Здания и сооружения
      • 6. 3. 5. Маркетинг
        • 6. 3. 5. 1. Анализ рынка
        • 6. 3. 5. 2. Поставщики сырья
      • 6. 3. 6. Производственный и организационный план
      • 6. 3. 7. Денежные потоки проекта
      • 6. 3. 8. Возможные риски проекта

Одной из наиболее актуальных проблем в настоящее время является улучшение структуры питания населения. В последние годы возрос интерес к использованию новых видов культивируемых зерновых растений, отличающихся от традиционных по комплексу полезных свойств и признаков. Среди новых растительных ресурсов питания, используемых человечеством, особое место занимает амарант, который в дальнейшем может составить конкуренцию сое (по питательной ценности). Амарант культивировался на территории Мексики и Перу более 8 тыс. лет назад. В настоящее время это международная культура с повышенным содержанием белка (до 18%), сбалансированного по незаменимым аминокислотам, уникального по своему составу масла.

В России введение в культуру Амаранта связано с именем Н. И. Вавилова, который в 30-е годы, теперь уже прошлого века, изучая флору Южной Америки, заинтересовался этим растением и активно начал пропагандировать и внедрять его в России. Однако, печальные события, оборвавшие жизнь великого ученого-биолога затормозили движение амаранта в России. И лишь с восьмидесятых годов началось у нас второе пришествие этой культуры, в основном благодаря энтузиазму профессора Магомедова И. М. из Санкт-Петербургского университета и профессора Чернова И. А. из Казанского университета.

В настоящее время эта культура по-прежнему является для нас экзотической. Это связано в первую очередь с отсутствием системы производства сырья, созданием технологий, использующих полное использование зерна амаранта.

В настоящее время один из множества способов получения растительного масла является прессование. В большинстве своем прессы предназначены для отжима масла, из сырья масличность которых не ниже 15%, что делает их непригодными для отжима низкомасличного сырья.

По содержанию масла зерно амаранта относится к низкомасличным культурам, с содержанием масла не выше 8. 10%, и сложность процесса прессования состоит в качественной подготовке сырья с последующим извлечением масла.

Теорией шнековых прессов занимался целый ряд ученых. И в настоящее время до конца не выяснен механизм процессов, протекающих в прессах. Над данной проблемой работали ученые: А. И. Скипин, A.M. Голдовский, В.А. Масли-ков, В. В. Белобородов, Г. В. Зарембо-Рацевич, В. Т. Алымов, В. П. Кичигин, Ю. А. Толчинский, Ю. П. Кудрин, B.C. Морозов, Г. Е. Мельник и др., а также ряд зарубежных авторов: R.T. Anderson, H.G. Schwartzberg, М.Т. Shirato, V.S. Vadke, F.W. Sosulski, C.A. Shook, G.C. Mrema, P.B. McNulty и др.

Эффективно работающий пресс должен обеспечивать требуемую производительность и глубокий отжим при оптимальных технико-экономических показателях.

До настоящего времени не существует полной теории работы шнековых прессов и их создание в основном опирается на экспериментальные исследования и эмпирические зависимости, полученные на основе экспериментов. Это объясняется тем, что в винтовом канале шнекового пресса изменяются свойства масличного материала: плотность, размеры и гранулометрический состав частиц, количество масла внутри частиц и в межчастичных порах, прочность. Указанные изменения в большой степени затрудняют анализ процессов прессования и отжима, и не позволяют перевести проектирование прессов новых конструкций на четкую методичекую основу.

Конструктивные особенности прессов и различные качественные характеристики используемого сырья позволяют в широких пределах комбинировать параметры процесса прессования, что создает условия для целенаправленного изменения структуры и свойств готовой продукции — масла и жмыха. Применение «холодного» прессования пищевых масел обеспечивает сохранение биохимические показателей, питательных веществ, что способствует повышению их усвояемости и получению продукта хорошего качества. Однако спрос на такие масла незначителен из-за достаточно малого срока хранения в отличие от рафинированных и дезодорированных масел. Поэтому необходимо разрабатывать технологии получения масла с сохранением всех показателей качества и использование таких продуктов в других отраслях, таких как медицина и косметология.

Причем масла амаранта особенно эффективно в профилактике сердечнососудистых заболеваний. Имея в своем составе сквален — природный ациклический тритерпен с шестью двойными ненасыщенными связями, признаный по результатам медицинских исследований важнейшим биологически активным компонентом, выполняющим в организме человека роль регулятора липидного и стероидного обмена, обладающего антиоксидантными свойствами, имеется возможность получать БАДЫ, которые бы содержали в себе все полезные компоненты которые так необходимы каждому человеку.

В данной работе предпринят теоретический анализ и экспериментальные исследования для разработки процесса отжима низкомасличного материала в шнековом прессе. Применяя методы математического моделирования, была описана и решена задача отжима жидкой фазы из дисперсного материала при различных краевых условиях и нелинейностях, характерных для реальных условий.

Проведена оптимизация основных параметров процесса прессования в шнековом прессе. В результате разработки модели шнекового пресса получена возможность проектирования прессов на любую производительность и с оптимальными параметрами. На основании проведенных исследований разработана новая конструкция шнекового пресса.

Работа выполнялась на кафедре машин и аппаратов пищевых производств (МАПП) Воронежской государственной технологической академии. Хотелось бы выразить искреннюю благодарность научному руководителю доктору технических наук, профессору Кретову Ивану Тихоновичу и за оказанную помощь и консультации при выполнении диссертационной работы, а также признательность коллективу кафедры МАПП за содействие при оформлении диссертации.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ.

1. На основании системного подхода проведены комплексные теоретические и экспериментальные исследования, в результате которых разработаны рекомендации по научно-практическому обеспечению совершенствования процесса прессования зерна амаранта с учетом его специфических свойств.

2. Исследован гранулометрический состав зерна амаранта, который позволил выделить белково-липидную фракцию с наибольшим содержанием масла.

3. Исследованы реологические свойства комплекса на основе амарантового масла, которые позволили установить, к какому классу реологических тел относится исследуемый продукт. Установили численные значения основных реологических коэффициентов: К= 3981, т=0,6.

4. Установлено изменение плотности жмыха амаранта в зависимости от влажности.

5. Исследованы основные параметры прессования белково-липидной фракции зерна амаранта на одношнековом прессе. Установлено, что основными факторами, влияющими на протекание процесса являются: длина дополнительной камеры, влажность и величина зазора для выхода жмыха. На основе многофакторного статического анализа процесса прессования поставлена и решена задача оптимизации, результатами которой явились оптимальные режимы процесса прессования: длина дополнительной камеры 68,5.70 ммвлажность 8,5.9%-величина зазора для выхода жмыха 0,5.0,8 мм.

6. Установлена скорость истечения смеси из отверстия регулирующего устройства при рациональном режиме прессования У=8,5-кг4 м/с.

7. Разработана математическая модель процесса прессования с учетом оптимальных параметров.

8. Разработан способ комплексной переработки зерна амаранта, предложена конструкция пресса для отжима масла из низкомасличного сырья, с дополнительной камерой.

9. Проведены производственные испытания, которые подтвердили высокую эффективность разработанных оптимальных параметров процесса прессования, разработан проект технических условий на производство масла из семян амаранта, бизнес план и технико — экономическое обоснование реализации инновационного проекта с получением масла, жмыха и муки из семян амаранта, при этом окупаемость инвестиций при переработке 20 тонн зерна в сутки составит 0,45 года.

заключение

рЪ ¦2002.с. ж -2tdu. АС.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Аладьев, В.З. Maple 6. Решение математических, статистических ифизико-технических задач Текст./ В. З. Аладьев, М. А. Богчавичус. — М.:Лаборатория базовых знаний, 2001. — 824 с.
  2. , Д. Вычислительная гидродинамика и теплообмен Текст. / Д. Андерсон, Р. Таннехилл, Р. Плетчер. -М.: Мир, ч. 1и 2, 1990.
  3. , Н.С. Лабораторный нрактикум, но химии жиров Текст. / Н. С. Арутюнян, Е. П. Корнена, Е. В. Мартовщук, А. К. Мосян, Е. А. Аршнева. — СПб.:ГИОРД, 2004.-264с.
  4. Ахмед-Заде, A.M. Эфирное масло из амаранта багряного Текст./ A.M. Ахмед-Заде, Н. А. Мамедов // Амарант: агроэкология, переработка, использование. Вторая итоговая конференция молодых ученых и специалистовКазань, 1991.-с. 38−39.
  5. Белковые обогатители из амаранта для производства продуктов специального назначения Текст. / Информ. листок, РАСХН, НТЦ иАгропищепром. ВНИИЖ.-С-Петербург.: 1994.
  6. , И.И. Текст. / Бюллетень ВИР. — 1983- вып 136 — с. 74−78.
  7. , А.Н. Антимикробная активность некоторых растений Текст. / А. Н. Бондаренко, Б. Азейман, И. О. Швайгер и др. // Фитонциды внародном хозяйстве. — Киев, 1964.-е. 170−179.
  8. , А.Ф. Реологическое уравнение карамельных масс при малых скоростях деформации Текст. / А. Ф. Брехов, В. И. Ряжских // Хранение и перераб.сельхозсырья. 2001. № 10, с. 12−13.
  9. , В.А. Технологии зерно перерабатывающих производств Текст. / В. А. Бутковский, А. И. Мерко, Е. М. Мельников. -М.: Интерграф сервис, 1999.
  10. , Д.П. Уравнения математической физики. Решение задач в системе Maple Текст. /Д.П. Голоскоков. — СПб.: Питер, 2004. — 539 с.
  11. , Т.И. Селекция амаранта в условиях лесостепи Украины Текст. / Т. И. Гопций, О. Н. Криворученко // Новые и нетрадиционные растения иперспективы их использования. Материалы II Международного симпозиума. — М.:Пущино, 1997.-Т.-1.-С.75−76.
  12. , А.В. Гидравлика и гидравлические машины для нластично- вязких мясных и молочных продуктов Текст. / А. В. Горбатов, В. Д. Косой, Я. И. Виноградов. — М.: Агропромиздат, 1991. — 176 с.
  13. , А.Д. Численные методы исследования течения вязкой жидкости Текст. / А. Д. Госмен, В. М. Пан, А. К. Рингел и др. — М.: Мир, 1972. — 324 с.
  14. ГОСТ Р 52 110 — 2003 Масла растительные. Методы определения кислотного числа.
  15. Грачев, Ю. П Моделирование и оптимизация тепло- и массообменных процессов пищевых производств Текст. /Ю.П.Грачев, А. К. Тубольцев. — М: Лег. ипищ. пром-ть, 1984.-215 с.
  16. , К.П. Реология пищевых масс Текст. / К. П. Гуськов, Ю. А. Мачихин, А. Мачихин, Л. Н. Лунин. — М.: Пищевая пром-сть, 1970. — 208 с.
  17. , Б.П. Численные методы анализа Текст. / Б. П. Демидович, И. А. Марон, Э. З. Шувалова. -М.: Физматгиз, 1963.-400с.
  18. , А.С. Повышение пищевой ценности мучных кулинарных изделий из кукурузной и пшеничной муки национальной кухни Кабардино-Балкарии : Дис… канд. техн. наук Текст. /А.С. Джабоева. — -Пб, 1995. — 161 с.143
  19. , М.Л. Белок и масло из семян амаранта Текст. / М. Л. Доморощенкова, В. И. Краснобородько // Информ. листок, РАСХН, НТЦ иАгропищепром. ВНИИЖ. — С -Петербург. -1994
  20. , В.А. Отчет об исследовании Закаспийской области в отношении лекарственных и технических растений Текст. / В. А. Дубинский. -Пгр, 1918.-74с.
  21. Дьяконов, В. Maple 7: учебный курс Текст. / В. Дьяконов. — СПб.: Питер, 2002. — 672 с.
  22. Дьяконов, В. Mathematica 4 Текст. / В. Дьяконов. — СПб: Питер, 2001. — 656 с.
  23. , А.И. Методы биохимического исследования растений Текст. / А. И. Ермаков, В. В. Арасимович, Н. П. Ярош и др.: под ред. А. И. Ермакова — 3-еизд., перераб и доп. -Л.: Агромиздат, 1987. — 430 с.
  24. , А.В. Амарант Чергинский Текст. / А. В. Железнов, П. Б. Железнова, В. К. Шумный // Селекция и семеноводство, 1996, N2 1−2.- с. 61−64.
  25. , О. Метод конечных элементов в технике Текст. / О. Зенкевич. — М.: Мир,-1975.-541 с.
  26. , СП. Математические расчеты на базе MATLAB Текст. / СП. Иглин. — СПб.: БХВ — Петербург, 2005. — 640 с.
  27. Исследовать процесс травмирования семян масличных культур при транспортировании и разработать предложения по совершенствованиютранспортирующего оборудования / Отчет о НИР Кубанского филиала ВНИИЗ, Nnгос. регистрации 81 061 695.-Краснодар.: 1983.-134с.
  28. , И.Т. Исследование гранулометрического состава семян амаранта Текст./ И. Т. Кретов, Н. Соболев // Инновации в науке и образовании-2006. — Труды международной научной конференции: в 2 ч. КГТУ. Калининград, 2006. — Ч.2.-С.355−356.
  29. , И.Т. Исследование реологических свойств комплекса на основе амарантового масла Текст./ И. Т. Кретов, Н. Соболев, Л. А. Мирошниченко, А.А. Смирных//Хранение и переработка сельхозсырья. 2006. N9. 40−41.
  30. , У.Н. Разработка показателей оценки свойств амарантовой муки для использования в хлебопекарном производстве: Автореф. дис. … докторатехн. наук Текст. / У. Н. Луценко. — М., 1995. — 52 с.
  31. , А.В. Тепломассообмен Текст. / А. В. Лыков,: Справочник. -М.: Энергия, 1971.-560с.
  32. , Е.Г. Инженерные расчеты в Math Cad Текст. / Е. Г. Макаров. — СНб: Питер, 2003. — 448 с.
  33. , В.А. Технологическое оборудование производства растительных масел Текст. / В. А. Масликов. — М.: Пищевая промышленность, 1974.-439 с.
  34. , Ю.А. Инженерная реология пищевых материалов Текст. / Ю. А. Мачихин, А. Мачихин. — М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1981. -216 с.
  35. , Ю.А. Формование пищевых масс Текст. / Ю. А. Мачихин, Г. К. Берман, Ю. В. Клаповский. — М.: Колос, 1992.-272 с: ил.
  36. , Л.А. Хранение семян амаранта и продуктов его переработки Текст./ Л. А. Мирошниченко А.Т. Епринцев, Д. Б. Рахметов, И. Т. Кретов, Н. Соболев, И. М. Жаркова //Хранение и переработка сельхозсырья.2006.№ 4. 20−21.
  37. , В.М. Численрюе моделирование процессов тепло- и массообмена Текст. / В. М. Пасконов, В. И. Полежаев, Л. А. Чудов. — М.: Паука, 1984.-288 с.
  38. Пат. № 2 296 153 Россия, МПК^ С И В1/06. Пресс для получения пищевого растительного масла Текст. / Кретов П. Т., Соболев СП. Воронеж, гос.технол. акад. — № 2 005 116 656- заявл. 31.05.2005- опубл. 27.03.2007, Бюл. 9.
  39. , У.Г. Численные методы Текст. / У. Г. Пирумов,: Учеб. пособие для студ. вузов. -М.: Дрофа, 2003. — 224 с.
  40. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий Текст. /Адлер Ю.П. и др. — М: Наука, 1971.-278 с.
  41. , А.Д. Справочник по точным рещениям уравнений тепло-п массопереноса Текст. / А. Д. Полянин, А. В. Вязьмин, А. П. Журов, Д. А. Казенин.- Москва.: Факториал, 1998. — 368 с.
  42. , Л.М. Химический состав масел из семян томатов, люнина, амаранта, кедра Текст. / Л. М. Прохорова, В. И. Горшкова, В. И. Краснобородько //Масложировая промышленность. -1993.-^21−2.- с. 6−8.
  43. Рекомендуемые уровни потребления нищевых и биологически активных веществ Текст.: Метод, рекоменд.- М.: Федеральный центр ГоссанэпиднадзораМинздрава России, 2004. — 46 с.
  44. , И.А. Физические методы обработки пищевых продуктов Текст. / И. А. Рогов, А. В. Горбатов.: М «Пищевая промышленность», 1974. — 585 с.
  45. , П. Вычислительная гидродинамика Текст. / П. Роуч. — М.: Мир, 1980.-616 с.
  46. , Л.П. Статистические методы оптимизации химико- технологических процессов Текст. /Л.П. Рудинов. — М.: Химия, 1972.-200 с.
  47. Руководство по методам анализа качества и безопасности пищевых продуктов Текст. / Под ред. И. М. Скурихина, В. А. Тутельяна — М.: Брандес, Медицина, 1988.-е. 128−149.
  48. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров Текст. / Редколлег. А. Г. Сергеева и др. -Л.: ВНИИЖ.- 1975.-T.IKH.1.
  49. , А. А. Николаев Е.С. Методы решения сеточных уравнений Текст. / А. А. Самарский, Е. С. Николаев. — М.: Наука, 1978. — 592 с.
  50. , Л. Применение метода конечных элементов Текст. / Л. Сигерлинд. — М.: Мир, 1979. -392 с.
  51. , А.А. Полуфабрикаты из круп для диетического питания: Дис… канд. техн. наук. Текст. / А. А. Смоленцева. — Л., — 1989. — 260 с.
  52. , СИ. Разработка маслопресса для получения масла из низкомасличных культур Текст./ Н. Соболев, Д. В. Крамарев // «Эврика-2005″ /148Юж.-Рос. гос. техн. ун-т (НПИ). -Новочеркасск: ЮРГТУ, 2005.- 4.2. — 367−369.
  53. Современные достижения в технологии экструзионных крахмалопродуктов Текст. / А. И. Жушман, Е. К. Коптелова, В. Г. Карпов. — М.:АгроНИИТЭИПП, 1989. — с. 1−24, — (Сер. Крахмалопаточная пром-сть. Обзор, инфор. Вып. 4).
  54. , А.Я. Прессы пищевых и кормовых производств Текст. / А. Я. Соколов, М. Н. Караваев, Д. М. Руб и др. — М.: Машиностроение, 1973. — 288 с.
  55. Справочник по электроизмерительным приборам Текст. / под. ред. К. К. Илюнина. 3-е изд. -Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1983 — 784 с, ил.
  56. Тадмор, 3. Теоретические основы переработки полимеров Текст. / 3. Тадмор,. К, Гогос. — М.: Химия, 1984. — 632 с.
  57. , Р.В. Теоретические основы переработки полимеров (Механика процессов) Текст. / Р. В. Торнер. — М.: Химия, 1977. — 464 с.
  58. Н.Б., Высоконаполненные дисперсные системы Текст. /. Н. Б. Урьев, — М: Химия, 1980. — 320 с.
  59. Л.К. Использование белковых добавок в производстве диетических мучных кондитерских изделий: Автореф. дис. канд. техн. наук.Текст. / Л. К. Хрулева. — С-Петербург. -1993.- 24с.
  60. , И.А. Амарант — физиолого-биохимические основы интродукции Текст. / И. А. Чернов — Казань: Изд-во Казанского университета. -1992.- 89 с.
  61. , И.А. Амарант- фабрика белка Текст. / И. А. Чернов, Б. Я. Земляной. — Казань: Издательство Казанского университета, 1991.- 91с.
  62. , Ю. Растения — динозавры Текст. / Ю. Чирков // Наука и жизнь. — 1990.-№ 1,-с. 70−75.
  63. , З.В. Влияние амарантовой муки на качество пшеничного хлеба Текст. / З. В. Чмелева, И. М. Камышева, М. Л. Доморощенкова // ДокладыРоссийской Академии сельскохоз. наук. — 1996.-40 с.
  64. , B.C. Механика жидкости и газов Текст. / B.C. Швыдский, Ю. Г. Ярошенко, ЯМ. Гордон, B.C. Шаврин, А. С. Носков. -М.:ИКЦ"Академкнига», 2003.-464 с.
  65. , Л.М. Использование методов ВЭЖХ для определения витаминов в биологических жидкостях и пищевых продуктах Текст. / Л. М. Якушина, Н. А. Бекетова, Е. Д. Бендер, Л. А. Харитончик // Вопросы питания. -
  66. , В.И. Процессы переработки волокнообразующих полимеров (Методы расчета) Текст. / В. И. Янков, В. П. Первадчук, В. И. Боярченко. — М.:Химия, 1989.-320с.
  67. Abdi, N. Protein fraction and amino acid content in amaranth Текст. / N. Abdi, M. Sahib. //J. Food Sci. — Tech. — 1976. — 13 -237 p.
  68. Amaranth Round-up-Emmaus//Pennsylvania Rodale Press — 1977. — 48 p
  69. Ayiecho, P. Quantitative studies in two grain amaranth populations using two selection method Текст. / P. Ayiecho // J. Food Sci. — 1986. — 50. — 789 p.
  70. Вескег, R. Production of degraned amaranth flour by stone milling. Текст. / R. Вескег, D.W. Irwing, R.M. Saunders // -Lebeusm.- Wiss. U.- Technol.-1988.-№ 19.-p.372
  71. Вескег, R. Amaranthus: a potential food and feed resource. Текст. / R. Вескег, R.M. Saunders // In: Advances in Cereal Science Technology.- v6, AACC, St.Paul.MN.-1984.
  72. Becker, R. Preparation, composition and nutritional implications of amaranth 150and oil Текст. / R. Becker // Cereal Food World.- 1989-V.34. .№ 11.- p.950−953.
  73. Becker, R. A compositional study of Amaranth grain Текст. / R. Becker, E.L. Wheeler, K. Lorentz // J. Food Sci.-1984.-№ 46 p. l 174.
  74. Betschart, A.A. Irving D.W., Shepherd A.D., and Saunders R.M., Текст. / J. Food Sci. -1981,-46, p. 1157−1167.
  75. Bott, Т.К. Some Extraction and separation with carbon dioxide at nearcritical conditions Текст. / Т.К. Bott, M.B. King, D.M. Kassim // «JSECI 83: Int. SolventExtr. Conf. Denver, Colo. 26 And.- 2 sept. -1983.-1.
  76. Bressani, R. Protein Fractions in Amaranth Grain and Their Chemical Characterization. Institute of Nutrition of Central America and Panama Текст. / R. Bressani, L.A. Garcia-Vela. Guatemala, C.A. — 1990.
  77. Bressani, R. Chemical composition of grain amaranth cultivars and effects of processing their nutritional quality Текст. / R. Bressani, A. Sanchez-Marroguin, E. Morales // Food Rev. Int. — 1992. — 8. — .№ 1. — p.239.
  78. Crundlagen, J. Hochdruckextraktion eineneul Stofftrennmethode Текст. / J. Crundlagen, // Leben- Smitteltechnologie.-l 980.-19.
  79. FAO/WHO Ad Hoc Expert Committee, Energy and Protein Requirements, WHO Technical Report Series No. 522, FAO Nutrition Meeting Report Series No.52,WHO, Geneva, FAO, Rome, 1973.
  80. Folch, J. A simple method for the isolation and purification of total lipids from animal tissue. Текст. / J. Folch, M. Lees, G. Stenley // J. Biol. Chem.-1957.-v226.- № 1.-P.497.
  81. Garcia, L.A. Digestibility and nutritional value of crude oil from with three Amaranth species Текст. / L.A. Garcia, M.A. Alfaro, R. Bressani // J. Am. OilChem.Soc.-1987.-№ 64.-p.371.
  82. Gladstones, J.S. Development of lupins as a new europ. Legusc Текст. / J.S. Gladstones // Food Austral. — 1990. — v.42. — p. 2701−2720.
  83. , D.W. Текст. / D.W.Irving, A.A. Betschart, and R.M. Saimders, // J. Food Sci.,-1981.-46 (4), 1170.
  84. Kalloo, G. Genetic Improvent of vegetable crops Текст. / G. Kalloo, B.O. Bergh// Britain: Pergamon Press, 1993.-P.315−323.
  85. Kulakov, P. Genetic of grain amaranth Текст. / P. Kulakov, H. Hauptli // J. Heredity. -1985.-76. -p.27−30.
  86. Koeppe Susan J. etc. Isolation and heat stability of trypsin inhibitors from seed Amaranthus hypochondriacus Текст. / Koeppe Susan J. etc. // J. Food Sci.-1985.-v.50.-№ 5-p.l519−1521.
  87. List, G.F. Characterization and Processing of oil obtained by extraction with supercritical carbon dioxide Текст. / G.F. List, J.P. Fridrich, Pominski // J. Am. OilChem. S o c — 1984.-v.61 -.№ 12.
  88. Lorenz, K. Saccharides of amaranth Текст. / К. Lorenz, M. Gross // Nutr. Rep. Int., 1984,721.
  89. Lorentz, K. Lipids in Amaranths Текст. / К. Lorentz, J.S. Hwang // Nutr. Repts. Inst.- 1985.-№ 31.-p.83.
  90. Lyon, C.K. Extraction and refming of oil from amaranth seed Текст. / К. 1521. yon, R. Becker//J.Am. Oil Chem.Soc.-1987.-№ 64.-p.233.
  91. Opute, F.J. Seed lipides of the grain Amaranth Текст. / F.J. Opute // J. Exp. Botany .-1979.-№ 30.-p.601.
  92. Plant. Food for Human Nutrition 36: Martinus Nijnoff Текст. / The nutritive value of amaranth grain. — 1987. — p.325−334.
  93. Robert, M. Evaluation of Food Potentiol Some Texicological aspect, and preparsome preparation a of a protein isolate from the aerial part of amaranth (pigweed)Текст. / M. Robert, D. Prabhu // Agric. Food Chem. — 1982. — v.3O. — № 3. — p.465−469.
  94. Sancher-Marzoguin, A. Amaranth flour blends and fraction for baking application Текст. / A. Sancher-Marzoguin, M.V. Domingo, S. Maya, C. Saldana //J.of Food Sci.- 1985.-№ 50.-p.789−794.
  95. Singhal, R.S. Review: Amaranth- an underutilized resource Текст. / R.S. Singhal, P.R. Kulkami // Int.J. Food Sci. And Technol.-1988.-.№ 23.-p.l25.
  96. Stahl, E. Extraction von Lupenol mit uberkrischen Kohlendioxid Текст. / E. Stahl, K.W. Quirin, H.K. Mangold // Fette — Seifen- Anstrichmittel.- 1981 .-83, № 12.
  97. Stone L.A. The starch of Amaranthus Текст. / L.A. Stone, K. Lorentz // Physico-chemical properties and functional characteristics. Starch.-1984.-JN236. p.232.
  98. Sun, H. ect. Bench-Scale Processing of amaranth for oil Текст. / H. Sun // Inform.- 1995.-v.6.-JSo4.-p.489
  99. Wegner, J. New Avenues for protein Food Текст. / J. Wegner // Engineering Intemational.-1986.-v.l l.-p.29−33.153
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!