Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Особенности субструктуры, параметры диаграмм деформации и функциональные свойства сплавов Ti-Ni с памятью формы, подвергнутых HTMO с последеформационным нагревом

Диссертация: Особенности субструктуры, параметры диаграмм деформации и функциональные свойства сплавов Ti-Ni с памятью формы, подвергнутых HTMO с последеформационным нагревом
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

С помощью низкотемпературной термомеханической обработки (НТМО), включающей пластическую деформацию В19'-мартенсита или пластическую деформацию стабильного В2-аустенита (в интервале температур между точками Md и порогом рекристаллизации), можно эффективно управлять функциональными свойствами СПФ на основе никелида титана. НТМО с деформацией мартенсита (НТМОм) приводит к возникновению… Читать ещё >

Особенности субструктуры, параметры диаграмм деформации и функциональные свойства сплавов Ti-Ni с памятью формы, подвергнутых HTMO с последеформационным нагревом (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Структурные, фазовые превращения и эффекты памяти формы в сплавах на основе никелида титана
    • 1. 1. Кристаллическая структура фаз, фазовые и структурные превращения в сплавах Ti — N
    • 1. 2. Механизмы термоупругого мартенситного превращения. Морфология и субструктура аустенита 13 1.2.1. Влияние напряжения на термоупругое мартенситное превращение
    • 1. 3. Эффекты памяти формы и сверхупругости
      • 1. 3. 1. Условия проявления и механизмы ЭПФ
      • 1. 3. 2. Классификация эффектов памяти формы
    • 1. 4. Функциональные свойства сплавов с памятью формы
    • 1. 5. Влияние термической обработки на структуру, фазовые превращения и основные функциональные свойства СПФ на основе Ti-N
    • 1. 6. Влияние термомеханической обработки на структуру, фазовые превращения и основные функциональные свойства СПФ на основе Ti-N
  • 2. Материалы и методы исследования
    • 2. 1. Исследуемые сплавы и их обработка
    • 2. 2. Рентгенографический анализ 58 2.3 Электронномикроскопический анализ
    • 2. 4. Калориметрический анализ
    • 2. 5. Механические испытания
    • 2. 6. Определение функциональных свойств
    • 2. 7. Наведение и определение ОЭПФ в устройстве «Клест»
  • 3. Структурообразование в сплавах Ti -Ni при нагреве после НТМО

В последнее десятилетие все более широкое практическое применение находят сплавы, проявляющие эффект памяти формы (ЭПФ). Сплавы с памятью формы (СПФ) используют в различных областях техники (авиакосмическая, бытовая, приборостроение, спецмашиностроение и др.). При этом особенно перспективной областью применения СПФ, как показывает мировой опыт, является медицинская техника, в которой используются СПФ на основе Ti — Ni (никелид титана, нитинол).

СПФ — функциональные материалыони обеспечивают возможность реа-лизовывать служебные характеристики конструкций и устройств, недостижимые при использовании других материалов. Применение нитинола в медицине, в частности, обусловлено уникальным сочетанием функциональных свойств памяти формы с высокой коррозионной стойкостью в жидкостях и тканях человеческого тела, а также с особенностями его сверхупругого механического поведения, сходного с механическим поведением костной ткани. Это обеспечивает полную биосовместимость сплава.

Функциональные свойства СПФ (обратимая деформация, характеристические температуры интервала мартенситных превращений, температурный интервал легкой деформации, критическое напряжение легкой деформации, реактивное напряжение и др.) являются структурночувствительными. Поэтому для регулирования свойств СПФ используют различные схемы термомеханической обработки (ТМО). Наилучшим комплексом функциональных свойств в сочетании с высокими обычными механическими свойствами и коррозионной стойкостью обладают сплавы системы Ti — Ni составов, близких к эквиатомному.

С помощью низкотемпературной термомеханической обработки (НТМО), включающей пластическую деформацию В19'-мартенсита или пластическую деформацию стабильного В2-аустенита (в интервале температур между точками Md и порогом рекристаллизации), можно эффективно управлять функциональными свойствами СПФ на основе никелида титана. НТМО с деформацией мартенсита (НТМОм) приводит к возникновению высокотемпературного ЭПФ и «положительного» (мартенситного) обратимого ЭПФ, но не дает преимущества в обратимой деформации и реактивном напряжении по сравнению с обычной закалкой. НТМО с деформацией аустенита (НТМОА) дает очень высокие реактивные напряжения (до 1500 МПа), но резко снижает и расширяет температурный интервал мартенситных превращений, уменьшает обратимую деформацию, подавляя ЭПФ. Поэтому для получения приемлемого комплекса свойств возникает необходимость устранить излишний деформационный наклеп, наведенный НТМО, но при этом сохранить наследственное влияние субструктуры, созданной деформацией аустенита или мартенсита. Такой эффект может быть достигнут путем использования нагрева после НТМО, приводящего последовательно к развитию возврата и полигонизации (а в конечном итоге — рекристаллизации) аустенита.

Исследования в этой области проводились и ранее, но часто без привязки к конкретному субструктурному состоянию аустенита, возникающему при по-следеформационном нагреве. Кроме того, обычно не придают значение фазовому состоянию сплава перед деформацией, наводящей эффект памяти формы, и не учитывают, что скорость процессов разупрочнения аустенита при нагреве после НТМО с деформацией аустенита и мартенсита — как в силу разной деформационной субструктуры, так и разной температуры деформации — должна быть разной. Последнее обстоятельство весьма важно и для практики применения НТМО. Например, проволоку из сплава Ti — Ni медицинского назначения получают теплым (деформация аустенита) или холодным (деформация мартенсита) волочением, что в дальнейшем может сказаться в неодинаковости специальных свойств изделия. Наконец, данные о влиянии разных структурных состояний, возникающих при НТМО с последеформационным нагревом, на силовые функциональные характеристики и характеристики формовосстановления противоречивы. Так, существует представление, что максимальные силовые характеристики могут быть получены в результате нагрева в нижней области интервала полигонизации, а максимальная обратимая деформация — в случае рекристаллизующего нагрева. В то же время в ряде работ отмечается повышение степени восстановления формы с ростом остаточного деформационного наклепа.

В этой связи целью работы было сравнительное исследование термической устойчивости субструктуры аустенита, формирующейся при нагреве после НТМО с деформацией В19'-мартенсита и НТМО с деформацией стабильного В2-аустенита, и влияния типа субструктуры на параметры диаграмм деформации и основные функциональные свойства сплавов с памятью формы титан-никель.

Для достижения этой цели было необходимо решить следующие задачи:

1. Методами рентгенографического и электронномикроскопического анализов провести сравнительное исследование влияния НТМО аустенита и мартенсита с последующим нагревом в области температур возврата, полигониза-ции и рекристаллизации на конечную субструктуру аустенита;

2. С помощью механических испытаний исследовать влияние полученной после различных режимов НТМО с последеформационным нагревом субструктуры на критическое напряжение легкой деформации акр, длину площадки легкой деформации 8ПЛ и минимальный коэффициент упрочнения на стадии легкой деформации К.

3. Исследовать изменение основных функциональных свойств сплавов с памятью формы на основе никелида титана после тех же режимов обработки.

Научная новизна работы заключается в следующем:

— Установлены структурные и кинетические особенности процессов разупрочнения сплавов с памятью формы Ti — № при нагреве после НТМО с деформацией мартенсита и аустенита.

— Показано, что параметры диаграмм деформации СПФ Ti — №, полученных при нормальной температуре, сложным образом зависят от субструктурного упрочнения аустенита, фазового состава перед испытанием и относительного положения температур испытания и начала мартенситного превращения. 7.

— Установлено, что наилучшая комбинация силовых функциональных характеристик и способности к полному формовосстановлению СПФ Ti — Ni достигается в результате НТМО с последеформационным нагревом в нижней области температурного интервала полигонизации, в т. ч. в сочетании со старением.

— Установлено, что длина площадки легкой деформации на диаграмме деформации при наведении эффекта памяти формы в общем случае не может служить мерой максимальной полностью обратимой деформации.

Практическая ценность работы заключается в применении разработанных режимов ТМО для получения требуемого комплекса функциональных свойств устройства для клипирования кровеносных сосудов и фиксирования тканей при лапароскопических операциях — клипсы «Клест». При этом дополнительно была оптимизирована технология наведения в устройстве положительного (мартенситного) ОЭПФ.

ВЫВОДЫ.

1. Процессы разупрочнения (возврат, полигонизация и рекристаллизация) при нагреве СПФ Ti — Ni после НТМО с деформацией мартенсита развиваются быстрее, чем после НТМО с деформацией стабильного аустенита, а образующиеся при полигонизации субзерна — значительно мельче. Это обусловлено большей накопленной энергией деформации мартенсита.

2. Критическое напряжение легкой деформации стареющего низкотемпературного сплава Ti — 50,7% Ni, со структурой метастабильного аустенита, непрерывно уменьшается с ростом температуры нагрева после НТМО с деформацией мартенсита и стабилизируется при переходе к рекристаллизации. Это объясняется снижением фазового предела текучести по мере уменьшения плотности дефектов решетки в аустените и приближения точки Ms к температуре деформации. Аномальное поведение сткр этого сплава при нагреве после НТМО с деформацией аустенита обусловлено влиянием комбинированного динамического и статического деформационного старения на развитие B2->R-превращения. Повышенное значение скр после НТМО с деформацией аустенита по величине меньше, но термически более стабильно, чем после НТМО с деформацией мартенсита, в связи с большей термической стабильностью деформационной субструктуры в первом случае.

3. Критическое напряжение легкой деформации высокотемпературного сплава Ti — 50,0% Ni при повышении температуры нагрева после НТМО с деформацией мартенсита сначала уменьшается в связи с уменьшением фазового предела текучести остаточного аустенита, присутствующего в значительном количестве. Дальнейшее повышение температуры нагрева с переходом к рекристаллизации аустенита приводит к формированию при охлаждении в основном мартенсита, критическое напряжение переориентации которого выше фазового предела текучести аустенита или R-фазыв результате критическое напряжение легкой деформации возрастает.

4. Увеличение остаточного деформационного наклепа при понижении температуры нагрева после НТМО снижает мартенситные точки СПФ Ti — Ni и стабилизирует их против изменения при последующем термоциклировании через температурный интервал мартенситных превращений, способствует переходу к схеме превращений через промежуточную R-фазу.

5. НТМО с после деформационным нагревом в температурном интервале полигонизации, особенно на ее начальной стадии (а в сплаве Ti — 50,7% Ni в сочетании с деформационным старением), ведет к значительному увеличению максимальной полностью обратимой деформации по сравнению со случаем исходно рекристаллизованного аустенита (с 2 до 7 — 8% в сплаве Ti — 50,0% Ni и с 6 до 8 — 9% в сплаве Ti — 50,7% Ni). Длина площадки текучести на диаграмме деформации может служить достаточно точной мерой максимальной полностью обратимой деформации только в случае горизонтальной площадки текучести в сочетании с отсутствием исходного субструктурного упрочнения аустенита.

6. Сплавы Ti — Ni в термомеханически упрочненном состоянии способны развивать максимальное реактивное напряжение в два раза большее, чем в рек-ристаллизованном состоянии — до 1100 — 1200 МПа по сравнению с 600 -650 МПа. Субструктура, переходная к полигонизованной, несколько более эффективна в этом отношении, чем полигонизованная. В рекристаллизованном состоянии старение не дает дополнительного увеличения armax.

7. НТМО сплавов Ti — Ni с последеформационным нагревом при 400 -450 °С, обеспечивающим развитие начальных стадий полигонизации (а в стареющем сплаве — в сочетании с деформационным старением), позволяет получить наилучшее сочетание функциональных свойств: максимальные значения полностью обратимой деформации и реактивного напряжения одновременно. Обработка сплава Ti — 50,0% Ni по такой схеме повышает критические напряжения сверхупругого возврата и расширяет температурный интервал проявления сверхупругости по сравнению с обычной закалкой.

8. Термомеханическая обработка по режиму НТМО 4- последеформацион-ный нагрев при 450 °C применена для получения требуемого комплекса функциональных свойств устройства для клипирования кровеносных сосудов при лапароскопических операциях (клипса «Клест»). Оптимизированы режимы наведения положительного обратимого ЭПФ в устройстве. Установлено, что существует область закритических деформаций устройства, в которой наведенный обратимый ЭПФ обеспечивает самопроизвольное раскрытие клипсы, достаточное для удаления ее с клипированного сосуда при местном охлаждении не ниже 3 °C.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Wasilevski R.J., Buchler S.R., Haulon J.E., Wordon D. L Homogenity rang and the martensitic transformations in Ti-Ni. // Metallurgical Trans. 1971. V. 2. -№ 1. — P. 229−238.
  2. F., Wallbaum HJ. // Naturwissenschaften. 1939. Bd 27. — № 3. -S. 674−681.
  3. G. R., Parr J. G. // Trans. AIME. 1961. V. 221. — № 3. — P. 636 650.
  4. S.P., Mukherjee K., Gohnson A.A. // Mater. Sci. Eng. 1973. V. 11.- № 2. P. 283−289.
  5. F. E., Cheng J., Ни K., Tsao P. // J. Appl. Phys. 1969. V. 40. -№ 12.-P. 1980−1989.
  6. А.И., Гришков B.H. // Изв. вузов. Физика. 1985. Т. 27. — № 5.- С. 68−87.
  7. Pole D.H., Hume-Rothery N. // Journal of Inst. Metals. 1953. № 83. — P. 473−480.
  8. К. Кристаллические структуры двухкомпонентных фаз. М.: Металлургия, 1971.
  9. F., Wallbaum HJ. // Zs. Kristallographie. 1939. Bd 101. -№ 1. -S. 78−87.
  10. M., Wayman C.M., Honma T. // Met. Trans. A. 1986. V. 17. -№ 9.-P. 1505−1527.
  11. M., Wayman C.M. // Metallography. 1988. V. 21. -№ 3. — P. 255−291.
  12. M., Wayman C.M. // Proc. Intern. Conf. Mart. Trans. 1986. Sen-dai, Japan, 1987. P. 653−658.
  13. B.H., Пушин В. Г., Кондратьев B.B. Никелид титана: структура и свойства. М.: Наука, 1992. 160 с.
  14. В.Г., Кондратьев В. В., Хачин В. Н. Предпереходные явления и мартенситные превращения. Екатеринбург: УрО РАН, 1998.
  15. В.Г., Кондратьев В. В., Хачин В. Н. Предпереходные явления и мартенситные превращения в сплавах. // Известия вузов. Физика. Изд-во ТГУ, 1985.-№ 5. -С. 5−21.
  16. Michal G.M., Sinclair R. The structure of TiNi martensite. // Acta Cry St., 1981. -V, 37.-P. 1803−1807.
  17. Otsuka K., Sawamura Т., Shimizu K., Wayman C.M. Characteristics of the martensitic transformation in TiNi and memory effect. // Metal. Trans. 1971. V. 2. -№ 9.-P. 2583−2588.
  18. Kudoh Y., Tokonami M, Miyazaki S., Otsuka K. Crystal structure of the martensite in Ti-49.2 at.% Ni alloy analyzed the single crystal X-ray diffraction method. //Acta Met, 1985. V. 33. — № 11. — P. 2049−2056.
  19. Л. А, Паскаль Ю.И. Превращение мартенсит-мартенсит в никелиде титана. // ФММ, 1980. вып.49. — № 4. — С. 813−817
  20. Т., Emura Y., Otsuka К. // Mater. Trans. JIM. 1992. V. 33. — № 1. -P. 29−37.
  21. B.H., Пушин В. Г., Сивоха В. П. и др. // ФММ. 1989. Т. 67. -№ 4, С. 756−766.
  22. Г. В., Хандрос Л. Г. О «термоупругом» равновесии при мартенситных превращениях. // Докл. АН СССР, 1949. Т. 66. — № 2. — С. 211−214.
  23. Г. В. Мартенситные превращения (обзор). // Металлофизика, 1979. Т. 1. -№ 1. — С. 81−91.
  24. Эффект памяти формы в сплавах: // Пер. с англ. Ред. Займовский В.А. М. Металлургия, 1979. 472 с.
  25. Корнилов И. И, Белоусов O.K., Качур Е. В. Никелид титана и другие сплавы с эффектом «памяти» // М. Металлургия. Наука, 1987. 180 с.
  26. Sinclair R., Monamed Н.А. Lattice imaging study of a martensite-austenite interface. // Acta Met., 1978. V. 26. — № 4. — P. 623−628.
  27. Michal G.M., Sinclair R. In situ observations of diffusionless transformations in TiNi. // Proc. Int. Conf. Martensitic Transformations, ICOMAT 1979, Cambridge, Mass., 1979.-P. 136−141.
  28. Wayman C.M. Deformation, phenomenon mechanism and other characteristics of shape memory alloys. // «Shape memory effects in alloys», ed. by J. Perkins, New-York-London, Plenium Press, 1975.
  29. Madangopal K., Jugraj Singh, Banerjee S. Self-accomodation in Ti-Ni shape memory alloys. // ScriptaMet. etMatr., 1991. -У. 25. -№ 9. P. 2153−2158.
  30. Miyazaki S., Otsuka K. Development of shape memory alloys. ISIY International, 1979. V. 29. -№ 5. — P. 353−377.
  31. Sandrock G.D., Hehemann R.F. The observation of surface relief during the martensitic transformation in TiNi. // Metallograhpy, 1971. V. 4. — P. 451 -456.
  32. Miyazaki S., Otsuka K., Wayman C.M. The shape memory mechanism assosiated with the martensitic transformation in Ti-Ni alloys. -1. Self-accomodation. //ActaMet, 1989.-V. 37.-№ 7.-P. 1873−1884.
  33. Токарев B. H, Дударев Е. Ф. Политипные структуры и морфология мартенсита в TisoNi^Cuio сплавах. // Известия вузов. Физика, 1990. Т. 33. -№ 6. — С. 73−78.
  34. Nishida М, Wayman С.М., Honma Т. Phase transformations in Ti5oNi47,5Fe2,5 shape memory alloy. // Metallography, 1986. V. 19. — № 1. — P. 99 113.
  35. Fukuda T, Saburri T, Doi K., Nenno S. Mater. // Trans. JIM, 1992. V. 33.-P. 271.
  36. Пушин В. Г, Хачин B. H, Иванова Л. Ю. и др. Особенности микроструктуры и фазовых превращений в Ti5oNi5o-xCox сплавах с памятью формы. П. Ромбоэдрический мартенсит. // ФММ, 1994. Т. 77. — № 5. — С. 142−154.
  37. Miyazaki S, Kimura S, Otsuka К, Suzuki Y. The habit plane and transformation strains associated with the martensitic transformation in Ti-Ni single crystals. // Scripta Met, 1984. V. 18. — № 9. — P. 883−888.
  38. Saburi Т., Komatsu Т., Nenno S. Watanabe Y. Electron microscope observation of the early stages of thermoplastic martensitic transformation in a Ti-Ni-Cu alloy. // J. Less-Common Met., 1986. V. 118. — № 2. — P. 217−226.
  39. Wu S.K., Wayman C.M. ТЕМ studies of the martensitic transformation in Ti5oNi49Au10 alloy. Scripta Met., 1987. V. 21. — № 1. — P. 83−88
  40. Nisida M., Ohgi H., Itai I. et al. Electron microscopy studies of twin morphologies in В19' martensite in the Ti-Ni shape memory alloy. // Acta Met. et Mater., 1995. V. 43. — № 3 — P. 1219−1227.
  41. Hwang C.M., Wayman C.M. Electronic microscopy studies of martensitic transformations in ternary TiNiAl alloys. // Scripta Met., 1983. V. 17. — № 12. — P. 1449−1453.
  42. Olson G.B., Cohen M. Criterion for the action of applied stress in the martensitic transformation. // Jornal of the Less-Common Metals, 1972. № 28. — P. 107−118.
  43. И.А., Курдюмов Г. В., Хандрос JI.Г. Рост упругих кристаллов мартенситной гамма-фазы под действием внешних напряжений. // ФММ. 1961. Т 11. — № 2. — С. 272−280.
  44. И.И. Теория термической обработки металлов. //М. Металлургия, 1978.-С.392.
  45. Р.Д. Эффект запоминания формы в сплаве TiNi как один из аспектов вызванного напряжением мартенситного превращения. В кн. Эффект памяти формы в сплавах. // М. Металлургия, 1979. С. 205.
  46. Liu Y., Xie L., J. Van Humbeeck, L. Delaey. Effect of texture orientation on the martensite deformation of TiNi shape memory alloy sheet // Acta mater. 1999. -V. 47. P. 645−660.
  47. Miyazaki S., Wayman C.M. The R-phase transition and associated shape memory mechanism in Ti-Ni single crystals. // Acta met., 1988. V. 36. — № 1. — P. 181−192.
  48. Ling H.C., Kaplov R. Stress-induced shape changes and shape memory in R and martensite transformations in equiatomic NiTi. // Metal. Trans., 1981. V. 12A-№ 12.-P. 2101−2111.
  49. Т., Такэи X. Влияние термообработки на мартенситное превращение в соединении TiNi. // Никок киндзоку гаккайси. 1975. Т. 39 — № 2. — С. 175−182.
  50. С. Д., Монасевич JI.A., Паскаль Ю. И. Кристаллографический расчет обратимой деформации при эффектах памяти формы никелида титана. // Металлофизика. 1983. Т. 5 — № 2 — С. 66−70.
  51. К., Sakamoto Н., Shimizu К. // Acta Met. 1979. V. 27. — P. 585.
  52. С. // Phys. Rev., 1947. V. 71. — P. 846.
  53. B.H. Мартенситная неупругость сплавов // Известия вузов. Физика. 1985.-Т. 27.-№ 5.-С. 88−103.
  54. Предмартенситные аномалии упругих свойств и внутреннее трение в монокристаллах и поликристаллах TiNi. // Металлофизика. 1987. Т. 9. — № 1. -С. 29−32.
  55. Shu Y.C., Bhattacharya К. The influence of texture on the shape memory effect in polycrystals. // Acta Mater. 1998. V. 46. — № 15. — P. 5457−5473.
  56. A.A. Сплавы с памятью формы. // Блантер М. С., Головин И. С., Головин С. А., Ильин А. А., Саррак В. И. Механическая спектроскопия металлических материалов. М. МИА. 1994. 256 с.
  57. Liu Y., Liu Y., J. Van Humbeeck Two-way shape memory effect developed by martensite deformation in TiNi. // Acta mater. 1999. V. 47. — № 1. — P. 199−209.
  58. Kainuma R., Matsumoto M., Honma T. The mechanism of the all-round shape memory effect in Ni-rich TiNi alloy. II Ibid. P. 717−722.
  59. Nishida M., Honma T. Effect of heat treatment on the all-round shape memory effect inTi-51 at. %Ni.//Scr. met. 1984.-V. 18.-№ 11.-P. 1299−1302.
  60. К., Симидзу К., Судзуки Ю., Сэкигути, Тадаки Ц., Хомма. Т., Миядзаки С. Сплавы с эффектом памяти формы /Ред. Фунакубо X.: Пер. с японск. М.: Металлургия, 1990. — 224 с.
  61. А.А. Сплавы с эффектом запоминания формы (обзор) // Итоги науки и техники. Металловедение и термическая обработка. М.: ВИНИТИ. 1991.-Т. 25. — С. 3−59.
  62. В.Г., Юрченко Л. Т., Павлова С. П., Турхан Ю. Э. // Физ. мет. и металловед. 1988. -Т. 66. — № 4. — С. 777−787.
  63. В.А., Кузьмин C.JL, Каменцева З. П. Эффект памяти формы. Л. Изд-во ЛГУ, 1987. — 216 с.
  64. В.И., Винтайкин Е. З., Удовенко В. А. // Металлургия: проблемы, поиски, решения. М. 1989. С. 156−165.
  65. А. А. Механизм и кинетика фазовых и структурных превращений в титановых сплавах. М., Наука. 1994. 304 с.
  66. Otsuka Ed.K., Wayman С.М. Shape memory materials, Cambridge University Press, 1999. 284 p.
  67. Новые материалы. Колл. Авторов. Под научной редакцией Карабасова Ю. С. М.: МИСИС. — 2002. — С. 378−380.
  68. В.В. Мартенситные превращения в неоднородных твердых растворах. Киев: Наук, думка, 1987.
  69. В.А., Помыткин С. П., Шиманский С. Р. Влияние термомеханической обработки на последовательность фазовых превращений в сплавах на основе TiNi. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1989. -№ 8.-С. 11−17.
  70. М.Л., Хасенов Б. П., Хасьянов У. Многократная реализация эффекта памяти формы в сплаве TiNi. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1989. — № 2. — С. 49−55.
  71. Todoroki Т., Tamura Н. Effect of heat treatment after cold working on the phase transformation in TiNi alloys // Transaction JIM. 1987. — V.28. — № 2. — P. 83−94.
  72. Liu Y., McCormick P.G. Influence of heat treatment on the mechanical behavior of a NiTi alloy // ISIJ International. 1989. — V.29. — № 5. P. — 417−422.
  73. Miyazaki S., Imai Т., Igo Y. Effect of cyclic deformation on the pseudoe-lasticity characteristics of Ti Ni alloys. И Met. Trans. A. — 1986. — V. 17. — № 1. — P. 115−120.
  74. Miyazaki S., Igo Y, Otsuka K. Effect of thermal cycling on the transformation temperatures of Ti Ni alloys. // Acta met. — 1986. — V. 34. — № 10. — P. 20 452 051.
  75. A.A., Скворцов В. И., Никитин A.C. Характеристики восстановления формы листов из сплава Ti 49,5% Ni. // Известия вузов. — Цветная металлургия.- 1986.-№ 12.-С. 69−71.
  76. Ю.К., Федотов С. Г., Матлахова J1.A., Олейникова С. В. Эффекты запоминания формы и формообратимости сплава Ti Ni в зависимости от деформации. // Физика металлов и металловедение. — 1986. — Т. 62. -вып. 2. — С. 344−349.
  77. А.А., Гозенко Н. Н., Скворцов В. И., Никитин А. С. Структурные изменения в сплавах на основе никелида титана при деформации и их влияние на характеристики восстановления формы. // Известия вузов. Цветная металлургия. — 1987. — № 4. — С. 88−93.
  78. Otsuka К., Shimizu К. Pseudoelasticity and shape memory effects in alloys. // Int. Metals. Rew. 1986. — V. 31. — № 3. — P. 93−114.
  79. Stachowiak G.B., McCormock P.G. Shape memory behaviour associated with the R and martensitic transformations in a TiNi alloy. // Acta met. 1988. — V. 36.-№ 2.-P. 291−297.
  80. Brailovski V., Prokoshkin S.- Terriault P., Trochu F. Shape memory alloys: fundamentals, modeling and applications. In press.
  81. О зарождении R-мартенсита в никелиде титана. / Зельдович В. И., Хомская И. В., Фролова Н. Ю. и др. // ФММ. 2001. — Т. 92. — № 5.
  82. UmemotoМ., Owen W.S. Metal. Trans., 1974.- V. 5. -P. 2041.
  83. В.Н., Пушин В. Г. Сплавы с термомеханической памятью и их применение в медицине. Екатеринбург: УрО ран, 2000. ISBN 5−76 910 965−3.
  84. Euken S., Hornbogen E. Proc. 5th Int. Conf. «Rapidly quenched alloys», Wurzburg 1984. V. 2. — P. 1429. th
  85. Euken S., Hornbogen E. Proc. 7 Int. Conf. «Strength of metals and alloys (IC-SMA-7)», Montreal, 1985. -V. 2. -P. 1615.
  86. Perkins J., Rayment J.I., Cantor B. Proc. Int. Conf. «Solid solid phase transformation», Pittsburgh, 1981.-P. 1481.
  87. H.M., Ковнеристый Ю. К. Мартенситные превращения в микрокристаллических сплавах TiNi TiCu, полученных закалкой из расплава. Сб. науч. тр. межд. конф. «Мартенсит-91», Киев, ИМФ НАНУ, 1992. -С. 294 297.
  88. Shape memory alloys-86 // Proc. Intern. Symp. on Shape Memory Alloys. Guilin, China, 1986.
  89. C.B., Прокошкин С. Д., Капуткина Л. М., Хмелевская И. Ю. Технол. легких сплавов, 1990. № 4. С. 28.
  90. А.И., Гришков В. Н., Удовенко В. А., Кузнецов А. В. ФММ, 1982.-Т. 54.-С. 1202.
  91. Saburi Т., Tatsumi Т., Nenno S. Journ. de Phisique, 1982. V. 43. suppl. № 12. -P. C4−261.
  92. Miyasaki S., Ohmi Y., Otsuka K., Suzuki Y. Journ. de Phisique, 1982. V. 43. suppl. № 12. — P. C4−255.
  93. Oleinikova S.V., Khmelevskaya I.Yu., Prokoshkin S.D., Kaputkina L.M. Proc. Int. Conf. ICOMAT-92, Monterey 1992. P. 899.
  94. Eucken S., Duerig T.W. Acta Met., 1989. V. 37. — P. 2245.
  95. Kaneco K., Uehara M., Aoki H. Journ. Soc. Mater. Sci. Jap., 1993. V.42. -P. 1103.
  96. Nishida M., Honma T. Scripta Met., 1984. V. 18. P. 1293.
  97. Shimizu K. Journ. Electron Microsc., 1985. V. 34. P. 277.
  98. Ерофеев В .Я, Монасевич JI.A., Павловская В. А., Паскаль Ю. И. ФММ, 1982.-№ 53.-С. 963.
  99. Jordan L., Masse М., Collier J.-Y, Bouquet G. Journ. Alloys and Compounds, 1994. P. 211−212, 204−207.
  100. Беляков В. Н, Хусаинов M.A. Абстр. I Межд. конф. «Актуальные проблемы прочности», ч. 1, Новгород, 1994. С. 129.
  101. Filip Р, Mazanec К. Scripta Met et Mater, 1994. V. 30. — P. 67.
  102. Беляев С. П, Ермолаев В. А, Кузьмин C.JI. и др. Обратимый эффект памяти формы после термоциклической обработки под напряжением. «Вестник ЛГУ. Серия математика, механика, астрономия», Деп. Рукопись № 1344−85, ВИНИТИ, Л, 1985. С. 37.
  103. М.Л. Сталь, 1972. № 2. — С. 157.
  104. М.Л. Термомеханическая обработка металлов и сплавов. М, 1968.-Т. I, И.-1171 с.
  105. М.Л. Прочность стали. М, 1974. 199 с.
  106. Бернштейн М. Л, Займовский В. А, Капуткина Л. М. Термомеханическая обработка стали. М, 1983. 480 с.
  107. Бернштейн М. Л, Добаткин С. В, Капуткина Л. М, Прокошкин С. Д. Диаграммы горячей деформации, структура и свойства сталей. М, 1989. 544 с.
  108. Prokoshkin S.D. Regulation of the functional properties of shape memory alloys using thermomechanical treatments. Proc Int. Symp. on Shape Memory Alloys, 1999. Quebeck City. CIMMP, 1999. P. 267−277.
  109. С.Д., Капуткина Л.М, Бондарева С. А. и др. ФММ, 1991. № 3. — С. 144.
  110. Прокошкин С. Д, Капуткина Л. М, Хмелевская И. Ю. и др. Технология легких сплавов, 1990. № 4. — С. 34.
  111. Хмелевская И. Ю, Лагунова М. И, Прокошкин С. Д, Капуткина Л. М. Исследование обратимого эффекта запоминания формы в термически и термомеханически обработанных сплавах на основе Ti -Ni. ФММ, 1994. Т. 78. -№ 1. — С. 83−88.
  112. Прокошкин С. Д, Морозова Т. В, Капуткина JI.M. и др. Анизотропные дилатометрические эффекты в никелиде титана после ВТМО и их взаимодействие с эффектом памяти формы. ФММ, 1996. Т. 81. — № 2. — С. 141−148.
  113. Прокошкин С. Д, Капуткина JI. M, Морозова Т. В, Хмелевская И. Ю. Дилатометрические аномалии и эффект памяти формы в сплаве титан-никель, подвергнутом низкотемпературной термомеханической обработке. ФММ, 1995. -Т. 80. № 3. — С. 70−71.
  114. Хмелевская И. Ю, Лагунова М. И, Прокошкин С. Д. и др. Дилатометрическое и структурное исследование высокотемпературного формоизменения в сплавах на основе Ti Ni при нагреве после НТМО. ФММ, 1998. — Т. 85. -№ 5.-С. 71−78.
  115. Прокошкин С. Д, Хмелевская И. Ю, Браиловски В. и др. Структура и диаграммы деформации сплавов TiNi, подвергнутых НТМО с последеформаци-онным нагревом. ФММ, 2001. Т. 91. — № 4. — С. 104−112.
  116. Прокошкин С. Д, Капуткина Л. М, Хмелевская И. Ю. и др. Матер. XXVII межресп. семин. «Актуальные проблемы прочности», Ухта, 1992. С. 151.
  117. Prokoshkin S. D, Kaputkina L. M, Khmelevskaya I. Yu, Morozova T.V. Proc. of First Int. Conf. on Shape Memory and Superelastic Technologies, SMST-94, Pasific Grove, 1994.-P. 157.
  118. Морозова T. B, Прокошкин С. Д, Чернышев А. И. Матер. XXVII межресп. семин. «Актуальные проблемы прочности», Ухта, 1992. С. 155.
  119. Хмелевская И. Ю, Лагунова М. И, Прокошкин С. Д. и др. ФММ, 1998. -Т. 85. -№ 5. С. 71.
  120. Прокошкин С. Д, Капуткина Л. М, Морозова Т. В, Хмелевская И. Ю. ФММ, 1995. Т. 80. — № 3. с. — 70.
  121. М.И. Дилатометрические и структурные изменения при реализации обратимого и необратимого эффектов памяти формы в термическии термомеханически обработанных сплавах на основе никелида титана. Канд дисс., М., 1997.- 136. с.
  122. Khmelevskaya I.Yu., Prokoshkin S.D., Kaputkina L.M. et al. Proc. Second Int. Conf. SMST-97, Pasific Grove, 1997. P. 65.
  123. C.C. Рекристаллизация металлов и сплавов, М., 1978. 568 с.
  124. М.С., Головин И. С., Головин С. А., Ильин А. А., Саррак В. И. Механическая спектроскопия металлических материалов. М., 1994. 256 с.
  125. В.А., Помыткин С. П., Шиманский С. Р. МиТОМ, 1989. № 8. -С. 11.
  126. TodorokiT., TamuraH. Trans. ЛМ, 1987.-V. 28.-P. 83.
  127. Miyazaki S., Otsuka K. ISIJ International, 1989. V. 29. — P. 353.
  128. Miyazaki S., Imai T, Otsuka K., Suzuki J. J. Phys. (Fr.), 1982. V. 43. -№ 12 suppl. — P. C4−255.
  129. Perkins J. Mat. Res. Soc. Symp. Proc., 1984. V. 21. — P. 669−674.
  130. Tsuji K., Nomura K. Scripta Met. et Mater., 1990. V. 24. — P. 2037.
  131. Данилов A. H, Лихачев В .А. ФММ, 1989. Т. 68. — С. 958.
  132. Contardo L., Guenin G. Acta Met. et Mater., 1990. V. 38. — P. 1267. ИЗ. Шамрай В. Ф., Рубина Е. Б, Журин С. А., Проскурин В. Б. ФММ, 1995.-Т. 80. -№ 3. С. 78.
  133. С.П., Кузьмин С. Л., Лихачев В. А., Рогачевская М. Ю. Известия ВУЗов. Цв. Металлургия, 1989. № 1. — С. 101.
  134. Sekiguchi J., Watanabe J., Funami К. et al. Journ. Fac. Eng., Univ. Tokyo (B), 1982.-V. 36.-P. 777.
  135. Beyer J., Besselink P.A., Aartsen A.J. DSC-anlysis of thermomechani-cally treated TiNi shape memory alloys // Thermochimica Acta, 1985. V. 85. — P. 187−190.
  136. Handbook of Coronary Stents. (Editor-in-Chief Patrick W. Serruys, Rotterdam Thoraxcentre, Interventional Cardiology Group, 1997). 163 p.1. H4штамп учреждения, принявшегопредложение для внедрения «» 200 г. 1. АКТ О ВНЕДРЕНИИ №
  137. Наименование предложения Использование сплавов на основе никелида титана, проявляющих эффект памяти формы для клипирования кровеносных сосудов, мягкоэластичных трубчатых структур и фиксирования тканей.
  138. Кем и когда разработано Московский институт стали и сплавов (Технологический университет): Прокошкин С. Д., Рыклина Е. П., Хмелевская И. Ю., Турилина В.Ю.- Центральная клиническая больница МПС им. Семашко Н. А.: Ипаткин Р.В.1. Разработано в 2000 г.
  139. Источник информации: Заявка на патент РФ № 2 001 126 238. 2001 г.
  140. Где и когда внедрено Центральная клиническая больница МПС им. Семашко Н. А., 2000 г., общее количество больных 5.
  141. Результаты внедрения Положительные, количество наблюдений 5.
  142. Подписи: ответственный за внедрениеврач ЦКБ МПС им. Семашко Н.А.
  143. Руководитель учреждения гл. врач ЦКБ МПС им. Семашко Н. А1. Ипаткин Р.В.1. Калинин М.Р.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!