Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка способов регулирования свойств суспензий талька

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В соответствии с поставленной задачей, в работе комплексно исследовано влияние различных факторов: дисперсности твердой фазы и фор№ частиц, их адсорбционной емкости и поверхностного заряда, рН среды, присутствия электролитов и поверхностно-актив-шх веществ на устойчивость суспензий тальков различных структурных типов. Впервые изучены различия в разжижаемости суспензий тальков пластинчатого… Читать ещё >

Разработка способов регулирования свойств суспензий талька (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ВВЕДЕНИЕ
  • 2. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 2. 1. Свойства и применение талька
    • 2. 2. Стабилизация суспензий силикатов добавками электролитов
    • 2. 3. Стабилизация суспензий силикатов добавками ПАВ
    • 2. 4. Комплексная оценка качества керамических шликеров
    • 2. 5. Особенности суспензий тальков и талькосодергг жащих керамических масс" предназначенных для распылительной сушки
    • 2. 6. Характеристика стеатитовой керамики
    • 2. 7. Постановка задач исследований
  • 3. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССДЩЦШАНШ
    • 3. 1. Объекты исследования
    • 3. 2. Методы исследования
  • 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
    • 4. 1. Устойчивость суспензий и элекгроповеркност-ные свойства частиц талька в зависимости от рН среда
    • 4. 2. Стабилизация суспензий тальков добавками электролитов и ПАВ
    • 4. 3. Адсорбционные свойства исследуемых тальков
    • 4. 4. Сравнение свойств стеатитовой керамики из нестабилизировэнных и стабилизированных масс на основе исследуемых тальков
  • 5. ОСНОВНЫЕ ВЫВОДА

Среди важнейших задач в области развития химической про-штленности СССР «Основными направлениями экономического и социального развития СССР на I98I-I985 года и на период до 1990 года», одобренными ХХУ1 съездом КПСС, выделена задача повышения эффективности технологических процессов /I/. Такая задача поставлена и перед керамической подотраслью.

Прогрессивней технологией производства элекгрокерамических изделий является метод полусухого прессования, ъ котором для тдучзния пресс-порошка методом распылительной сушки используют шликеры — водные суспензии талькосодержащих керамических масс. Дальнейшее развитие технологии полусухого прессования связано с эффективным регулированием разжижаемости суспензий, в основе которого — выявление причин отличий свойств суспензий тальков разных месторождений, близких по химическому и минералогическому составу. Необходимость обеспечения эффективности процессов распылительной сушки, поучения качественного гранулированного пресс-порошка определяет актуальность проблемы поучения маловязких, высококонцентрированных суспензий талькосодержащих керамических масс.

В соответствии с поставленной задачей, в работе комплексно исследовано влияние различных факторов: дисперсности твердой фазы и фор№ частиц, их адсорбционной емкости и поверхностного заряда, рН среды, присутствия электролитов и поверхностно-актив-шх веществ на устойчивость суспензий тальков различных структурных типов. Впервые изучены различия в разжижаемости суспензий тальков пластинчатого, промежуточного и зернистого структурных типов.

На основе характеристики элекгроповерхностных свойств тальков предложено объяснение роли заряда различных участков частиц талькав в обеспечении стабильности их водных суспензий. В результате проведенных исследований предложен ряд стабилизирующих добавок — эффективных разжижителей шсококонцентрированных суспензий таль ков. Лабораторными испытаниями показано, что предлагаемые добавки не оказывают вредного влияния на свойства образцов изделий из стеатитовой керамики.

Практическая значимость работы заключается в том, что на основе проведенных исследований влияния добавок электролитов и поверхностно-активных вещэств на устойчивость суспензий таль-ков различных структурных типов даны рекомендащи по оптимизации технологических свойств стеатитовых масс состава VEб ЕК.8 6&rtih на основе таль ков пяти месторождений. Реализащя предложений по стабилизации шликеров талькосодержащих керамических масс позволит повысить содержание твердого вещества в шликере, что приведет к снижению энергозатрат при распылительной сушке масс и повышению производительности сушилок. Разработанные критерии оценки качества талька Ш1ут явиться основой расширения сырьевой базы электрокерамической промышленности, прогнозирования технологических свойств тальк о содержащих керамических масс.

В главе I работы изложены современные взгляды на проблемы стабилизации суспензий силикатных материалов в присутствии элзкгролитов и поверхностно-активных веществ. Обсуждаются проблемы комплексной оцэнки качества керамических шликеров — в частности талькосодержащих масс. Дана краткая характфистика свойств стеатитовой керамики,.

В главе 2 приведены характеристики изучаемых таль ко в пяти месторождений, излагаются метода изучения свойств рассмотренных тальков и их суспензий, приготовления стеатитовых масс и испытания свойств стеатитовых материалов, полученных с применеидем исследуемых тальков.

Глава 3 посвящается экспериментальным результатам и их обсуждению. Изучены устойчивость суспензий и поверхностный заряд частиц тальков в зависимости от рН среды, что дало возможность предложить механизм стабилизации и дестабилизации изучаемых суспензий. Кроме того, исходя из найденных закономерностей, даны рекомендации по применению неионогенных поверхностно-активных веществ для стабилизации суспензий тальков в сочзтании с гидро-ксидом натрия.

Рассмотрено влияние различных электролитов на устойчивость суспензий тальков. Показано, что суспензии тальков удовлетворительно стабилизируются натриевыми солями слабых неорганических кислот. В случае суспензий тальков пластинчатого и промежуточного структурных типов эффективность действия указанных стабилизаторов экстремально повышается при смешении их с гидроксидсм натрия. Этот факт предложено объяснить образованием коагуляци-онных структур типа «карточного домика» в суспензиях тальков с частицами пластинчатой формы.

Изучение адсорбционных свойств тальков позволило сделать вывод об их амфотерном характере. Установленные различия в адсорбционной емкости различных тальков, обусловленные их структурными особенностями, в значительной степени отвечают за различия в разжижаемости суспензий рассмотренных тальков.

Показана возможность получения: стеатита, отвечающего требованиям соответствующих стандартов, на основе пяти рассмотренных тальков с применением предложенных разжижающих добавок. В конце рабош приводятся основные выводы.

Приложение I содержит методику определения удельной поверхности исходных и молотых порошков тальков, в приложении 2 приводится состав этилсиликатного стабилизатора изучаемых суспензий.

1. Основные направления экономического и социального развития ССОР на 1. oI-I9d5 годы и на период до 1990 года. — Б кн.: Материалы ХХУ1 съезда КПСС. — 1л.: Политиздат, IS8I. — с.152.

2. Баканин Б. В., Жданова Т. О. Кристаллическая структура силикатов. Формульный и библиографический указатель /ISG9-I976/. -НовосибирскНаука, 1951. 73 с.

3. Белов II.Б. Очерки по структурной минералогии. 1<1инералоги-ческий сборник Львовского геологического общества, 1950, И, с. 21−34.

4. Романович II. Ф. Тальк. 1,1.: Недра, 1974. — 30 с.

5. Петров Б. П. Тальк как минерал и полезное ископаемое. /Бместо предисловия к сборнику того же названия./ В сб.: Тальк как минерал и полезное ископаемое. — I.I.: Изд-во АН СССР, 1961. -с. 3−16о. Августинник А. И. Керамика. Л.: Стройиздат, 1975. — 591 с.

6. Lindemann W., Worgerbauer R., Christean H. Rontgenstruktur-analyse von Talk Щ^ОИ^НуО^о* Sprechsaal Keram. Glas Bau-etoffe, 1975, Bd. 108, Ho7−8,S. 234−238.

7. Rayner J.H., Brown G. The crystal structure of talc. Clays and clay minerals, 1973, v. 21, No 2, pp. 103−1,14.

8. Brownell W.E. Structural clay products. New York: Springer Verlag Wien, 1976. — 231 pp.

9. Haase Th. Keramik. Leipzigt VEB Deutscher Verlag fur Grundstoffindustrie, 1970. — 362 S.

10. Архипов Б. Б. О минерале тальк. Б сб.: Тальк. — м.: Пром-стройиздат, 1952. — с.5−15.

11. Clifton R.A. Talc and pyrophyllite. Bull. Bur. Mines U. S. Dep. Inter., 1980, No 671, pp. 899−910.

12. Месторождения талька в СССР. 1Л.: Недра, 1973. — 221 с.

13. Roe Lawrence A. Talc. Mining Eng., 1980, v. 32, No 5, pp. 586−587.

14. Michalowsky L. Entwicklungstendenzen bei anorganisch-nicht-metallischen Werkstoffen. Silikattechnik, 1983, No 12, S. 355−357.

15. Фролов 1С.Г. Курс коллоидной химии. 1,1.: Химия, 1982. -400 с.

16. Урьев И. Б. Высококонцентрмрованные дисперсные системы. -М.: Химия, 1980. 320 с.

17. Becker U., Lange G., Werner U. The influence of physico-chemical properties on the flow behaviour? f concentratedsuspensions. Ger. Chem. Eng., 1982, v. 5, No 1, pp.12−24.

18. Ефремов Периодические коллоидные структуры, их особенности и классификации. К. прикладной химии, 1979, т. 52, № 12, с. 2683−2687.

19. Добровольский А. Г. Шликерное литье. ы.:Металлургия.1977.239 с.

20. Warren L.J. The stability of suspensions. A guide for Be-* ginners. Chem. Austral., 1977, No 12, pp. 315−318.

21. Phelps G.W., von Wunnik J. Theorie and practice in slip casting. Ceramic Age, 1962, v. 78, No 11, pp. 35−42.

22. Tadros Th. F. Physical stability of suspensions concentrated. Adv. Colloid and Interface Sci., 1980, No 12, pp. 141−261.

23. Зонтаг Г., Штренге К. Коагуляция и устойчивость дисперсных систем. Л.: Химия, 1973.-152 с.

24. Ninham B.W., Overbeek J.T.G., Zettlmaye* A.C. Special issue (Part A). Interaction of particles in colloidal dispersions. Adv. Colloid and Interface Sci., 1982, v.16.

25. Ninham B.W. Surface forces the last 30 A. Fourth Interna* tional Conference on surface and Collo. id Science, Jerusalem, 5−10 July, 1981. — Pure and Appl. Chem., 1981, v. 53, No 11, pp. 2135−2147.

26. Sonntag H. Lehrbuch der Kolloidwissenschaft. Berlins VEB Deutscher Verlag der Wissenechaften, 1977. — 325 S.

27. Mc Cauley R.A., Phelps G.W., Mc Laren G.W. Water as a ceramic raw material in slip casting. Interceram., 1980, No 4, pp. 476−478.

28. Satava V. Th^orie de la fluidification des barbotines ce-ramiques et optimalisation du procSdSde coulage. Ind. cSram., 1977, No 707, pp. 433−437.

29. Паховчишин С. В., Хруглицкий Ы. Ы., Гриценко Б. Ф. Электрокинетические. свойства и агрегативная. устойчивость силикатныхдисперсий. Ф.-х. мех. п устойч. дисгх. сист., 1978,№ 10,с, 1. I-I33.

30. Nicol S.K., Hunter R.J. Some rheological and electrokinetic properties of kaolinite suspensions. Aust. J. Chem., 1970, v. 23, No 11, pp. 2177−2186.

31. Vilcu R., Olteanu M. The surface charge of aluminosilicates in aqueous solution. Rev. roum. chim., 1975, v. 20, No 7, pp. 901−910.

32. Touret C., Vestier D. Propti6t§ s ?lectrokin?tiques des argi-les Applications. — Silicat. Ind., 1971, v. 36, No 9, pp. 205−209.

33. Jakobasch H.-J., Baubock G., Schurz J. Das Zeta-Potential.: Ursprung, Messung, Praktische Anwendungen. Osterr. Chem. Z., 1982, Bd. 83, No 10, S. 247−255.

34. James A.M. Electrophoresis of particles in suspensions. -Surface and Colloid Sci., 1979, v. 2, pp. 121−185.

35. Царев Б. Ф. Регулирование свойств суспензий для получения кварцевой керамики.-Стекло и керам., 1381, J?6, с. 18−19.

36. Welzen Т.A.M., Stein H.N., Stevels J.M., Siskens G.A.M. The influence of surface-active agents on kaolinite. -J. Colloid and Interface Sci., 1981, v. 81, No 2, pp.455.467.

37. Williams D.J.A., Williams K.P. Colloid stability and rheology of kaolinite suspensions. Trans, and J. Brit. Ceram. Soc., 1982, v. 81, pp. 78−83.

38. Williams D.J.A., Williams K.P. Electrophoresis and zeta potential of kaolinite. J. Colloid and Interface Sci., 1978, v. 65, No 1, pp. 79−87.

39. Schiller J.E., Payne S.L., Khalafalla S.E. Surface charge heterogenity in amphibole cleavage fragments and asbestos fibers. Science, 1980, v. 209, No 4464, pp. 1530−1532.

40. Грачева О. П. Электрокинетические свойства хризотил-асбеста различных месторождений. В кн.: Электроповерхностные явления в дисперсных системах. -1*1.: Паука, 1072. -с. 24−28.

41. Ковзун И. Г., Ироценко И. Т., Баринова Л. С., Овчаренко Ф. Д. Влияние гидроксида натрия на текучесть концентрированных глинистых-суспензий. Докл. АН СССР, 1982, т. 266, В 6, с. I433−1436.

42. Horikawa Yukiya. Electrokinetic phenomena of aqueous suspensions of allophane and imogolite. Clay Sci., 1975, v. 4, No 6, pp. 255−263.

43. PrSdali J.J., Cases J.M. Zeta potential of magnesian carbonates in inorganic electrolytes. J. Colloid and Interface Sci., 1973, v. 45, No 3, pp. 449−458.

44. Teuchert K. Keramische Giefi-Schlicker. Keram. Z., 1979, Bd. 31, No 2, S. 80−82.

45. Hennicke H.W., Kienow E. Organische Plastifizierungsmit-tel fur feinkeramische Massen. Ber. Dt. Keram. Ges., 1979. Bd. 56, No 5, S. 95−12Q.

46. Dollimore D., Horridge T.A., Robinson R. The effect of the exchangeable cation on the flocculation behaviour of China-c1ay-p olyaery1amide suspensions. Powder Technology, 1977, v. 17, Ho 2, pp. 207−212.

47. Галдерина Гл. 1СВоздействие электролитов на связанную воду суспензий г/шн. Стекло и керамика, 1974, 2, с. 16−18 .

48. Галдерина ы.К., Колыжкина II.В. Зависимость реологических свойств монтмориллонит-содержащих глин от связываемой во—ды. Стекло и керамика, 1978, Jii 9, с. 27−28.

49. Демидова Ы.и. Адсороция анионов природными минеральными дисперсными системами. В кн.: Физико-химические свойства некоторых природных глин — минеральных сорбентов Узбекистана. — ТашкентФан, 1973. — с. 69−72.

50. St6rr М., Beck Н., Henning К.-Н. Bestimmung der Viskositats-konzentration an Kemmlitzer Kaolinen. Silikattechnik, 1983, No 6, S. 183−188.

51. Schulle W., Rudolph W. Pliischke R. Beeinflussung des Ver-fliissigungsund GieBberhaltens silikatisch-tonkeramischer Schlicker durch die Anionen im Suspensionswasser. Silikattechnik, 1983, No 7, S. 195−198.

52. Akers R.J. The destabilisation of suspensions coagulation and floculation. — Repts. Progr. Appl. Chem. (Oxforde.a.), 1975, v. 60, pp. 605−621.

53. Botsaris G., Glazman Y.M. The evidence for the solvationmechanism of disperse systems stabilisation. J. Dispers.Sci. and Technol., 1982, v. 3, No 1, pp. 67−79ЛАЪ.

54. Белостоцкая И. С., Фурса Ы. К. Применение реологических методов для оценки качества фарфоровых литейных масс. Стекло и керамика, 1962, й 2, с. 18−19.

55. Галдерина м.К., Колышкина Н. В. Исследование реологических свойств глин различного минералогического состава. -Совершенствование технологии в производстве строительной керамики: Труды ин-та IIHHCTPOMvEPAi.wIKA. ш., 1981. — с. 50−68.

56. Галперина Ы. К., ыахзудова ы.Т., Заславская И. Е. Оптимизация процесса шликерного литья санитарных изделий на основе тан-керийских глин. Стекло и керамика, 1979,? 3, с. 16−17.

57. Галперина гл.К. 0 регулировании процесса связывания воды монтмориллонитовыми глинами. Стекло и керамика, 1978, й 8, с. 21−22.

58. Сивчикова ш. Г., Ланашенко A.II., IКачалова И. В. Разжижение шликеров на основе мергельных глин. Стекло и керамика, I960, & 2, с. 19.

59. Ахъян А.м. Литейные свойства шликера. Стекло и керамики, 1974, J." 10, с. 22−23 ¦

60. Gupta K.D., Swapan Nandi, Mukhdeo, Dipak Guha. Studies on the flow and sedimentation characteristics of sodium bento-nite suspensions in presence of electrolytes and humic acids.- J. Indian Chem. Soc, 1982, v. 59, No 8, pp. 998−999АЛЦ

61. Embabi Н.К., Abdelgham’P.M. Untersuchung iiber die Verwend-barkeit einiger agyptischer Tone fur den SchlickergieBprozeB. Ber. Dt. Keram. Ges., 1974, Bd. 51, No 4, S. 102 105.

62. Vogel A., Hoffmann C., Teuchert K., Hahn C. RheologischeEigenschaften einiger Kaoline und Untersuchungen zu ver-schiedenen EinfluBgroBen. Keram. Z., Bd. 34, No 3, S. 139−143.

63. Celik N., Melton J.E., Rand B. Rheological and casting behaviour of kaolinite clay suspensions. Trans, and J. Brit. Ceram. Soc., 1983, v. 82, Ho 4, pp. 136−142.

64. Аорамзон А. А. Поверхностно-активные вещества: Свойства и применение. л.: Химия, 1961. — 304 с. 73. поверхностно-активные вещества. Справочник. Л.-.Химия, 1979. — 376 с.

65. Адамсон А. Физическая хш. ля поверхности.: ыир, 1979. — 568 с.

66. Хамраев G.C. Коллоидно-химические основы применения поворхностно-активкых веществ для регулирования свойств дисперсийприродных минералов. явтореф. дис. на соиск. уч. степ, докт. хим. наук: Ташкент, I98i. — 42 с.

67. Gawalek G. Tenside. Berlin: Akademieverlag, 1975. — 412S.

68. Хамраев С. С. .Влияние состава поверхностно-активных веществ на прочность контакта минеральных частиц и пути его регули-рования.-Узб. xiiM. Журнал, 1978, & 4, с. 24−29.

69. Alston Е. Dispersing agents suitable for the defloculation of casting slip. Transact, and J. Brit. ceram. Soc., 1975, v. 74, No 8, pp. 279−283.

70. Kunz W., Loser G. EinfiuS organischer Flockungshilfsmittel auf die Verfliissigbarkeit von Kaolin am Beispiel KaolinВ Oberwinter. Keram. Z., 1974, No 9, S.506−508,521−522.

71. Хамраев С. С., Зияев Т. У., Фуко Г. 1Л., Ахмедов К. С. 0 влиянии иостала поверхностно-активных веществ на контактное взаимодействие частиц кварца и корунда. Коллоид, журнал, 1962, т.44, 4, с. 743−748.

72. Хамраев С. С., Зияев Т. З., Ахмедов Г. С. Действие ПАЗ на аг-регативную устойчивость гидросуспензий кварца в зависимости от рК. Узб. хим. журнал, 1976, 3, с. 21−23.

73. Усатиков К. Ф., Михайлова К. А., Кожина Н.м. Исследованиевлияния пептизаторов и ПАБ на глинистые и шамотно-глинистые суспензии. Огнеупоры, 1976, J," 10, с. 49−55.

74. Землянская Б. Я., 1<^юкарли А.К., 1, амед-3аде Б. И. Влияние ПАЗ на формирование коагуляционной структуры в водных дисперсиях Л/а-Са-монтморпллодитов. Азерб. хим. журнал, i j i b, jv 6, с. а.66−16 7.

75. Третинник Б. 10., методы получения тиксотропных силикатных-дисперсий с низким содержанием твёрдой фазы. Физико-химическая механика и лиофильность дисперсных систем /Киев/, 1983, J^ 15, с. 13−19.

76. Асамсв A., Погорельский II.Б. Взаимодействие суспензий бентонита с ПО lipid различных значениях рП среды. Со. науч. тр. Ташкентского ун-та, 1976, & 553, с. 12−14 ~.

77. Даалилова И.III., Шпилевская И. Н. Изменение деформационных свойств концентрированных суспензий Келесакого бентонита под влияниегл полиэлектролитов серии «К». там же, с.9−11.

78. Исхакова К.м., Кадырова д., Бейсендаев O.K. Исследование адсорбции ПЭ и её влияния на стабилизацию глинистой системы. Сб. науч. тр. Ташкентского политехи ин-та, 1978, 242, с. 61−69.

79. Атакузиева X.А.,.Ахмедов К. С., Сатаев И. К. Исследование процесса структурообразования дисперсий каолинитовых глин в присутствии полиэлектролита К-4. Изв. ВУЗ. Нефть и газ, 1977, гё 9, с. 13−15.

80. Измаилов А. Х., -, 1аксудх оджаева К'.С., лйишлов А., Ибрагимова Д. А. Влияние водорастворимых ПАВ на вязкость керамических шликеров. Об. науч, тр. Ташкентского политехи, ин-та, 1979, 286, с. 71−78.

81. Измаилов А. Х., максудходжаева 1,1.С., Еалалов А., Ибрагимова Г. А. Влияние поверхностно-активных веществ на технологические свойства керамических масс. Докл. АН УзСОР, 1979, И, с. 49−50.

82. Попильский Б. Я., Кондрашев Q.B. Прессование керамических порошков. Ы.: Металлургия, 1968. — 272 с.

83. Krahl K., ClaussU., Richter C. Ergebnisse der Verwendung sprtihgetrockneter Porzellanmassen auf vollverketteten Fliefilinien. Silikattechnik, 1975:, No 6, S. 191−194.

84. Ыайснер Ш. Влияние механоактивации на свойства цементных сырьевых шихт. Автореф. дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук,-М., 1983. — 24 с.

85. Комская ГЛ.С. Найгас II.Е., Шпак Н. А. Улучшение литейных свойств Просяновского обогащенного каолина. Стеклоикерамика, 1975, Я 10, с. 21−24.

86. Fischer P. Eine verbesserte Methode zur Dntersuchung derVerflussigerwirkung. Keram. Z., 1979, Bd. 31, No 3, S. 145−147.

87. Jung J. Zu einer Besonderheit im Fliefiverhalten keramischer Giefischlicker. Silikattechnik, 1984, No 3, S. 67−69.

88. Berger I., ffiichler H., Jarcak K. Diskussion der Meflver— fahren zur technologischen Untersuchung keramischer Schlik-ker. Silikattechnik, 1974, No 11, S. 364−367.

89. Зон И.P., Тихомолова К.II. Изучение реологических свойств концентрированных суспензий каолинита и кварца в 1−1-валентных электролитах. Коллоид, журнал, 1983, т. 45,1. с. 50−56.

90. Качала Т. И., Лапин В. В. 0 зависимости условно-предельных концентраций высококонцентрированных суспензий каолина от природы стабилизирующих солей поликислот. Коллоид, журнал, 1982, т. 44, № I, с. 18−23.

91. Фурса II.П., мосин 10.ГЛ., Белостоцкая II.С. Оптимальная влажность литейных масс. Стекло и керамика, 1982, 10, с. 13−14.

92. Hajela R.B., Bhatnagar J.M. Rheological properties of clay pastes. Part II • Thyrotropic coefficient at liquid limitconsistency.-Trans. Indian Ceram.Soc., 1982, No 2, pp.32−36.

93. Кременчуцкая ы.Б., Тихомирова О. П., Шейх-Заде P.M. Структурно-механические свойства ангренского каолина. -Стекло и керамика, 1983, № 3, с. 19−20.

94. Радева Ц. Б. Комплексное электроповерхностное исследование моноионных форм палыгорскита. Докл. АН УССР, 1980, Б, JS 12, с. 55−59.

95. Svarovsky L. Characterisation of particles, suspended in liquid. Solid Liquid Separ. (London e.a.), 1977, pp. 5 -29.

96. Swartzen-Allen S.L., Mati^evic E. Colloid and surface properties of clay suspensions. III. Stability of mont-morillonite and kaolinite. J. Colloid and Interface Sci., 1976, v. 56, No 1, pp. 159−167.

97. Harte C.H., Wiegmann J. Einschatzung von keramtechnolo-gischen Eigenschaften spezieller Kaoline an Hand von schnell bestimmbaren analytischen GroBen. XXI Konferen-ce о porcelanu (18−20 zari 1979): Vortragsthesen. -Karlovy Vary, 1979, S. 204−211.

98. Lecuit M. Le potentiel zeta dans l’industrie c§ ramique. -Bull. Soc. Franc, сёгат., 1977, No 116, pp. 19−37.

99. Dc&kal M. Zavislost tokovych vlastnosti suspenzi na povr-choven electrickem potentialu. Acta montana, 1977, No 44, s. 33−50.

100. Ferris A.P., Jepson W.B. The exchange capacities of kaoli-nite and the preparation of homoionic clays. J. Colloid and Interface Sci., 1975, v. 51, No 2, pp. 245−259.

101. Васильев Н. Г., Головко Л.В.о Овчаренко Ф. Д., Савкин А. Г. Исследование катионообменной способности каолинита различной степени кристалличности. Коллоид, журнал, 1976, т. 38, & 5, с. 847−655.

102. Овчаренко <5.Д. Гидроджшьность глин и глинистых минералов. Киев: Кзд-во Aii УССР, 1961. — 292 с.

103. Овчаренко Ф. Д. Коллоидная химия дисперсных минералов. -Физико-химическая механика и лиофильноеть дисперсных. систем /Киев/, 1981, & 3, с. 6−20.

104. Полякова И. Г., Тарасевич 3.1,1., Поляков В. Е. Влияние обменных катионов на удельную теплоту скачивания слоистых силикатов с жесткой структурной ячейкой. Коллоид, журнал, 1982, т.44, 4, с. 799−600At О.

105. Закиева С. Х., Чернова Г. И., Константинова Б. В., Белуги-на Г. В., Ребиндер П. А. О структурной и бесструктурной седиментации суспензий. Коллоид, журнал, 1971, т. 33, В 6, с. 64−68.

106. Ребиндер П. А. Ацсорбционные слои и их влияние на свойства дисперсных систем. В кн.: Поверхностные явления в дисперсных системах. Избранные труды П. А. Ребиндера. -М.: Наука, 1979. — с. 196−235.

107. Овчаров В. А., Дунгерова М. П. Структурно-механические характеристики и тиксотропия шликеров грунтовых эмалей. -Стекло и керамика, 1981, № 12, с. 12−13.

108. Стреленя Л. С., Карманов И. А. Исследование тиксотропии бентонитовых дисперсий в потоках. Коллоид, журнал, 1981, т. 43, № 6, с. II28-II33.

109. Gorecki М. Fizykochemiczne i reologiczne badania zawie-sin nieorganicznych. I. Zjawisko tiksotropii w stabili-zowanych zawiesinach. Acta Pol. Pharm., 1978, t. 35, No 1, s. 93−97.

110. Круглицкяй H.H., Хорьков Н. П., Комский Г. З., Даценко E.ivi. Структурно-механические свойства шликеров, содержащих полиминеральные глины. Стекло и керамика, 1980, 6, с. 12−13.

111. Круглицкий Н. Н. Основы физико-хммической механики. Часть I. Киев: Вшца Школа, 1975. — 264 с.

112. Ряни А. Э. Об определении упругопластично-вязких констант дисперсных систем при помощи конического идентора. -Коллоид, журнал, 1982, т. 44, № I, с. 52−56.

113. Чернобережский Ю. М. Исследование суспензионного эффекта и устойчивости дисперсных систем в связи с их электроповерхА1Лностными свойствами. Автореф. дис. на соиск. уч. степ, докт. хим. наук, JI., 1978. — 36 с.

114. Августинник А. И. Керамика. Л.: Стройиздат, 1975. -591 с.

115. Вайнберг G.H., Власов А. С., Комский К. З., Скрипник В. П. Структурообразование глинистых дисперсий, обработанных силикатными бактериями. Стекло и керамика, 1981, J& 9, с. 17−19.

116. Тарасевич Ю. И. О формах связи и состоянии воды в дисперсных силиката.-:. Физико-химическая механика и лио-фильность дисперсных систем /Киев/, 1979, Л? II, с. 48−55.

117. Довбыш А. В. Исследование и разработка основ технологии шликерного литья керамики в системе Si-СОN. -Дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук,. М., 1976. -171 с.

118. Карпиловский Л.II., Гресс Р. И. Влияние плотности полуфабриката на спекание электрофарфора. Стекло и керамика, 1980, lb I, с. 18−19.

119. Выдрик Г. А., Зельцер Э. П., Орлова Р. Г. Влияние дисперсности талька на структуру и фазовый состав стеатитовых материалов. Новое в электрокерамике: Труды БНИИЭМ. -1969, вып. Ю, с. 34−36.

120. Турина В. Н., Алексеев.Ю. И. Стеатитовая керамика из Прибайкальских талькитов. В сб.: Минеральное сырье и нефтехимия. — Томск: Томский политехи, ин-т, 1977. — с.45−50.

121. Полякова Н. Л., Смолин П. П., Эйделькинд A.M. Безжелезистые талышты Киргитейсеого месторождения. Стекло и керамика, I960, J& 9, с. 28−33Агг.

122. Белинская Г. Б. Исследование влияния окислов железа на свойства стеататовых материалов. Автореф. дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук, — М., 1953. — 15 с.

123. Медведовская Э. И., Выдрик Г. А. Исследование новых разновидностей талька Онотского месторождения. Новое, а электрокерамике: Труды ВНИЙЭМ. — 1964, вып. 7, с. 9−15.

124. Балкевич В. Л., Выдрик Г. А., Слуцкая И. М., Соловьева Т. В. Использование алгуйского талька в производстве стеатитовых изделий. Стекло и керамика, 1981, № II, с, 21−22.

125. Vie G. Steatits et talcs. Nature et preparation. -Utilisation en c§ ramig, ue. Ind. сёгат., 1956, Mai, No 475, pp. 118−120.

126. Brushan B. Talc and its use in the manufacture of steatite, forsterite and cordierite bodies. Central Glass and Ceramic Research Institut Bulletin, 1967″ v. 14, pp. 92−104.

127. Gorecki M. Fizykochemiczne i reologiczne badania zawiesin nieorganicznych. II. Wplyw polarnoSci tenzyd6w. Acta Pol. Pharm, 1978, t. 35, No 3, s. 347−351.

128. Gorecki M. Fizykochemiczne i reologiczne badania zawie-sin nieorganicznych. III. AdcorPcja tenzyd6w. Acta Pol. Pharm., 1978, t. 35, No 4, s. 483−488АЪЪ.

129. Gorecki М. Fizykochemiczne i reologiczne badania zawiesin nieorganicznych. IV. Lepkosprezystosc zawiesin. ActaPol. Pharm., 1978, t. 35, Ко 5, s. 577−581.

130. Gorecki M. Fizykochemiczne i reologiczne badania zawiesinnieorganicznych. V. V/plyw elektrolitow. Acta Pol. Pharm., 1978, t. 35, No 5, s. 583−587.

131. Gorecki M. Fizykochemiczne i reologiczne badania zawiesin nieorganicznych. IX. Koagulacja i flokulac^a czastek. -Acta Pol. Pharm., 1979, t. 36, No 6, s. 691−696.

132. Widay J. Izak P., Knypl. M. Proby otrzymania krajowych uplynniaczy organicznych nie zawierajacych jon6w alkalicz-nych stosowanych do wodnych zawiesin ceramicznych. Sklo i ceramica, 1978, No 12, s. 336−338.

133. Jirousek L., Spicak K. Priprava steatitov§|suspenze pro rozprasovaci suseni. Skl&r a keram., 1982, t. 32, No 7, s. 185−190.

134. Locherer H. Pr§ paration des compositions de stSatite dans un sSchoir atomiseur. Ind. сёгат., 1969, Juin, No 619. pp. 442−443Черняк Л. П. Мороз Б.К. Технология, структурообразование и свойства строительной керамики. КиевЗнание, 1979. -30 с.

135. Helsing Н.ie Verfliissigung keramischer Suspensionenbei der Herstellung dreh-und ziehfahiger Massen aus Spruh-korn und Schlicker. Keram. Z., 1971, Bd. 23, Ко 1, S. 22−24.

136. Белопольский M.C. Сушка керамических суспензии в распылительных сушилках. М.: Стройиздат, 1972. — 125 с.

137. Поляков А. А. Нагрев суспензий при распылительной сушке. -Стекло и керамика, 1980, № 10, с. 17−18.

138. Бильдюкевич В. Л., Мелешко В. 10., Туровский JI.H. Формообразование частиц при распылительной сушке керамических шликеров. Стекло и керамика, 1977, № 11, с. 30−31.

139. Поляков А. А. Эффективность применения ПАВ при изготовлении керамики. Стекло и керамика, 1980, № 10, с. 17−19.

140. Руди Д. М., Швайка Д. И., Письменная Л. Ю., Оленич Е. А., Пав-личенко Т.А., Нечас S.B. Влияние температуры прогрева керамических суспензий на их реологические свойства. Строительные материалы, изделия и санитарная техника /Киев/, 1982, Л 5, с. 42−43.

141. Урьев Н. Б. Закономерности структурообразования высококонцентрированных дисперсных систем в динамических условиях. -Коллоид, журнал, 1978, т. 40, № 5, с. 915−923.

142. Миненко В. К., магнитная обработка водно-дисперсных систем.- Киев: Техника, 1970. 167 с.Ms.

143. Круглицкий Н. Н., Комский Г. З., Колотий П. В. Особенности структурообразования водных дисперсий глин при вибрации. -Коллоид, журнал, 1982, т. 44, J? 6, с. II77-II80.

144. Зинько Э. И., Борисова А. Ю. Полусухое прессование стеатитовых электроустановочных изделий. Новое в электрокерамике: Труды ВНИИЭМ. — 1964, вып. 7, с. 33−40.

145. Борисова А. Ю., Зинько Э. И., Медведовская Э. И. Исследование свойств стеатитовых материалов. Электронная техника, 1967, сер. 14, вып. 6, с. II7-I23.

146. Орлова Р. Г. Влияние дисперсности талька на спекание и свойства стеатитовых масс. Дис. на соиск. уч. степ, канд. техн. наук, — М., 1970. — 147 с.

147. Выдрик Г. А., Костюков Н. С. Физико-химические основы производства и эксплуатации электрокерамики. м.: Энергия, 1971. — 328 с.

148. Аветиков В. Г., Зинько Э. И. Магнезиальная электротехническая керамики. М.: Энергия, 1873. — 185 с.

149. Технология электрокерамики. М.: Энергия, 1974. — 224 с.

150. Зинько Э. И. Изучение влияния состава стекловидной фазына диэлектрические потери и механические свойства стеатита. Дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. — М., 1951. — 163 с.

151. Ходаков Г. С., Юдкин Ю. П. Седиментационный анализ высокодисперсных систем. М.: Химия, 1981. — с. 16.

152. Практикум по коллоидной химии.-Л.: Химия, 1981. 331 с.

153. Путилова И. П. Руководство к практическим занятиям по коллоидной химии. М., Госхимиздат, 1952. — 292 с.

154. Лукин Е. С., Андрианов Н. Т. Технический анализ и контроль производства керамики. М.: Стройиздат, 1975. — 272 с.

155. Айлер Р. Химия кремнезема. Часть I. М.: Мир, 1982. -с. 170.

156. Шенфельд Н. Неионогенные мовдие средства продуктыприсоединения окиси этилена. М.: Химия, 1965. — с.152.

157. TGL 7838 Blatt Gr. 153 700 Pachbereichstandard Kera-mische Werkstoffe 200 und 400.

158. Чуханов З. Ф. Некоторые проблемы топлива и энергетики. -М.: Изд-во АН СССР, 1961. 478 с.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой