Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Технология получения пористых проницаемых материалов с использованием природных минералов методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза

Диссертация: Технология получения пористых проницаемых материалов с использованием природных минералов методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Одним из передовых методов получения пористых проницаемых керамических и металлокерамических материалов является энергосберегающий процесс самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС). Особенность технологического горения заключается в использовании самоподцерживающих экзотермических реакций в порошковых системах, реализуемых в виде волны горения. Изменяя температуру и режим горения… Читать ещё >

Технология получения пористых проницаемых материалов с использованием природных минералов методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ПОЛУЧЕНИЕ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПОМОЩЬЮ САМОРАСПРОСТРАНЯЮЩЕГОСЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СИНТЕЗА ЛИТЕРАТУРЫЙ ОБЗОР)
    • 1. 1. Физические основы самораспространяющегося высокотемпературного синтеза
    • 1. 2. Свойства пористых проницаемых материалов
    • 1. 3. СВС-фильтры
    • 1. 4. Выводы по обзору литературы
    • 1. 5. Постановка задачи
  • 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Характеристика исходных порошков и приготовление реакционной смеси
    • 2. 2. Методика синтеза ППМ
    • 2. 3. Методика измерения скорости горения
    • 2. 4. Измерение температуры горения
    • 2. 5. Измерение газопроницаемости пористых материалов
    • 2. 6. Исследование химической стойкости ППМ
    • 2. 7. Рентгенографический анализ
    • 2. 8. Металлографические исследования
    • 2. 9. Микрорентгеноспектральный анализ
    • 2. 10. Определение пористости ППМ
  • 3. ЗАКОНОМЕРНОСТИ ГОРЕНИЯ, ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ И ФАЗОВОГО СОСТАВА ППМ НА ОСНОВЕ ПРИРОДНЫХ МИНЕРАЛОВ
    • 3. 1. Термодинамический анализ исследованных систем
    • 3. 2. Закономерности горения порошковых систем на основе ильменита при получении ППМ
    • 3. 3. Формирование структуры и фазового состава ППМ на основе ильменита
    • 3. 4. Выводы к главе
  • 4. СИНТЕЗ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ГОРЕНИЯ И АТТЕСТАЦИЯ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ
    • 4. 1. Технология получения пористых изделий
    • 4. 2. Эксплуатационные свойства ППМ
    • 4. 3. Выводы к главе
  • 5. ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРИМЕНЕНИЕ ПОРИСТЫХ СВС МАТЕРИАЛОВ
    • 5. 1. Фильтры очистки питьевой воды
    • 5. 2. Фильтры очистки и аэрации сточных вод
    • 5. 3. Фильтры для очистки нефтепродуктов
    • 5. 4. Пористые материалы для теплообменных аппаратов
    • 5. 5. Электропроводные пористые носители катализатора
  • ВЫВОДЫ ПО ДИССЕРТАЦИИ

Ускоренное развитие техники потребовало создания новых конструкционных, в том числе пористых материалов, способных работать в условиях высоких температур, механических нагрузок, агрессивных средах и т. д. Благодаря наличию в пористых материалах взаимосвязанных пор и, как следствие этого, проницаемости их для жидкостей и газов, фильтры находят широкое применение во многих областях народного хозяйства: космической технике и сельском хозяйстве, машиностроении и медицине, радиоэлектронной и химической промышленности, атомной энергетике и приборостроении.

В зависимости от физико-химических свойств жидкостей и газов используются фильтры из различных материалов. К ним относятся ткани из искусственных и натуральных волокон, сетки из проволок, пористые материалы из порошков металлов, пористая керамика и некоторые другие материалы. Применение пористой керамики и металлокерамики непрерывно расширяется благодаря уникальному сочетанию высокой прочности и теплопроводности, химической и термической стойкости, стабильности параметров и других свойств.

Традиционно получение фильтрующих изделий из порошковых композиций основано на спекании их в высокотемпературных печах. Метод порошковой металлургии имеет ряд недостатков связанных со значительными энергетическими затратами, многостадийностью технологического процесса.

Одним из передовых методов получения пористых проницаемых керамических и металлокерамических материалов является энергосберегающий процесс самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС). Особенность технологического горения заключается в использовании самоподцерживающих экзотермических реакций в порошковых системах, реализуемых в виде волны горения. Изменяя температуру и режим горения можно синтезировать материалы, как с изотропной, так и с анизотропной структурой, имеющие однородную или переменную пористость, а также использовать не только чистые вещества и соединения, но и рудные материалы.

Работа выполнена в рамках госбюджетной темы «Исследование физико-химических процессов СВС многофункциональных материалов, в том числе с использованием физических полей», ГР № 01.2.100 846.

Цель работы. Целью работы являлось разработка технологии получения пористых проницаемых материалов (ППМ) различного назначения методом СВС с использованием в качестве сырья природных концентратов ильменита, кварца и др.

Для достижения этой цели были поставлены следующие задачи:

1. На основе термодинамического анализа определить адиабатическую температуру горения систем на основе ильменита в газовых средах аргона и азота при различных давлениях и определить фазовый состав синтезируемых ППМ.

2. Провести экспериментальное исследование влияние состава, плотности шихты, давления и состава окружающей атмосферы, геометрических размеров образцов на параметры горения, структуру, химический и фазовый состав ППМ.

Сопоставить результаты экспериментальных исследований с результатами термодинамического анализа.

3. Исследовать механизм формирования пористых структур при различных режимах горения. Определить эффективность действия добавок на регулирование фазового состава и структуры синтезируемого материала.

4. Найти оптимальные составы шихт и условия проведения синтеза для получения пористых изделий с заданными свойствами.

5. Провести аттестацию фильтрующих элементов по физико-химическим параметрам.

6. Разработать технологию получения СВС-фильтров различного назначения.

Основные положения, выносимые на защиту.

1. Результаты термодинамического анализа химических реакций в системах на основе ильменита, определённые экспериментально зависимости параметров горения, фазового состава и структуры ППМ от состава исходной шихты и давления газовой среды.

2. Механизм формирования скелетной пористой среды в волне горения из твёрдо-жидкой суспензии. Последовательность химических и фазовых превращений в системах на основе ильменита при различных режимах горения.

3. Оптимальные составы шихт, условия проведения синтеза для получения изделий с заданными свойствами.

4. Технология получения СВС-фильтров различного назначения.

Новизна полученных результатов.

1. Установлено, что формирование макроструктуры пористых материалов, получаемых в режиме СВС, в системе, содержащий ильменит, происходит в результате следующих основных этапов физико-химического преобразования в волне горения: прогрев частиц до температуры плавления алюминия, быстропротекающая реакция алюмотермического восстановления оксидов в сочетании с коалесценцией расплавленных частиц исходных компонентов и промежуточных продуктов реакции под действием поверхностных сил, образование пористого каркаса из связанных твёрдо-жидких капель конечного продукта. Сформированная в волне горения пористая структура сохраняется при последующем охлаждении.

2. Установлено, что синтез конечных фаз осуществляется через образование сложных промежуточных оксидов и последующего их восстановления до интерметаллидов, оксида алюминия, карбидов, нитридов.

3. Установлено, что добавки 81, С, 8102+ А1, 81+С, N2 к системе ильменит-алюминий повышают температуру горения, а добавки АЬОз, Си, Сг снижают её, что позволяет формировать структуру, пористость, проницаемость, химическую, механическую и термическую стойкость фильтров. При изменении соотношения жидкой и твёрдой фаз в волне горения и режима реакции указанные добавки существенно видоизменяют параметры макрои микроструктуры конечного пористого материала.

Достоверность научных результатов и выводов определяется применением новейших оптических методов исследования распространения волны горения, современных методов анализа структуры и фазового состава. Сопоставлением экспериментальных результатов и результатов термодинамического анализа, химических и фазовых превращений, полученных автором, с имеющимися литературными данными.

Практическая ценность работы.

Впервые синтезированы пористые проницаемые материалы на основе ильменита с использованием самораспространяющегося высокотемпературного синтеза.

Разработаны составы шихт для получения фильтров с заданными эксплуатационными характеристиками.

Разработана технология изготовления фильтрующих элементов с заданными габаритами, формой и свойствами.

Публикации.

Результаты диссертации отражены в 17 работах [1−17], опубликованных в российских и зарубежных журналах, сборниках, трудах и материалах симпозиумов, международных и всероссийских конференций. Получено 3 патента.

Апробация работы.

Материалы диссертации докладывались на 3rd International Symposium on Self-Propagation High-Temperature Synthesis, (Wuhan, China 1995), IV областной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых учёных (Томск 1998 г.), V International Symposium on SHS, (Moscow, Russia, 1999), Международной конференции «Техника и технология очистки и контроля воды» (Томск 1999 г.), юбилейной научно-практической конференции «Проблемы и пути эффективного освоения минерально-сырьевых ресурсов Сибири и Дальнего Востока» (Томск 2000), III Международной научно-технической конференции «Проблемы промышленных СВС-технологий» (Барнаул 2000 г.), 10-th International Symposium ECOLOGY, (Bourgas, 2001), VI International Symposium on Self-Propagating High-Temperature Synthesis (Haifa, Israel 2001), III Всероссийской научной конференции «Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики» (Томск, 2002), II International symposium «Combustion and plasmochemistry». (Almaty, Kazakhstan, 2003 г.), IV Всероссийской научной конференции «Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики» (Томск 2004 г.).

Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, общих выводов, перечня использованной литературы и приложения. Объём диссертации составляет 177 страниц текста, 46 рисунков, 32 таблиц, 135 библиографических названий, 15 страниц приложения. В первой главе приводится обзор известных литературных данных о процессе самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. Представлен обзор литературы по пористым материалам и способам их получения. Вторая глава посвящена методикам исследования процессов горения и получаемых материалов. В третьей главе представлены результаты термодинамического анализа, исследования закономерностей и механизма СВС, формирование структуры и фазового состава 1JLL1M на основе ильменита. Четвёртая глава посвящена технологии получения пористых материалов с использованием технологического горения и аттестация их эксплуатационных свойств. В пятой главе показано промышленное.

в результате проведённых исследований и полученных данных сделаны следующие выводы: 1. Термодинамический анализ показал возможность использования природного сырья на основе ильменита для синтеза материалов методом СВС. Рассчитаны адиабатические температуры горения, и равновесные составы конечных продуктов в зависимости от состава исходной смеси. Наиболее перспективными для синтеза пористых материалов являются смеси, обеспечивающие температуру горения 2000 — 2300 К, достаточную для формирования структуры пористого материала из твёрдожидкого состояния.2. Механизм формирования структуры пористых проницаемых материалов определяется последовательностью фазовых и структурных превращений в волне горения. Структурообразование пористых материалов начинается с момента появления расплава и в основном заканчивается при увеличении объёмной доли тугоплавких фаз свыше 50%. Формирование пористости, размеров пор, их анизотропии определяются процессами коалесценции твёрдожидких капель и разрыхляющим действием фильтрующегося в порах газа.3. Добавки Si02, AI2O3, Si, С, Си, N2 к исходной шихте влияют на параметры синтеза пористых проницаемых материалов, структурные характеристики, механическую прочность, химическую, и термическую стойкость. Установлена возможность управления синтезом и свойствами пористого материала путём целенаправленного введения в исходную шихту изученных добавок.4. Режим горения — стационарный или нестационарный — влияет на формирование структуры материала и его свойства обусловлено изменением соотношением жидкой и твёрдой фазы в волне горения. Обнаружен и исследован эффект формирования анизотропной структуры пор в режиме микрогетерогенного горения, когда волна синтеза представляет собой совокупность микроочагов.5. Компоненты исходной шихты для получения пористых материалов с заданными эксплуатационными характеристиками должны находится в следующих пределах: РеТЮз — 51.28 ч- 73.56 мас.%- А1 — 22.47 -г- 29.75 мас.%- Si — Ог 15.0 мас.%- ЗЮг — О ч-18.76 мас.%- С — О -5- 3.48 мас.%.6. Технология получения пористых проницаемых материалов различного назначения, разных геометрических размеров и форм освоена и внедрена на опытном производстве отдела структурной макрокинетики ТНЦ СО РАН.

7. Промышленные испытания и более чем десятилетний опыт эксплуатации внедренных в производство фильтрующих элементов, полученных методом СВС подтверждают эффективность разработанной технологии и синтезированных на её основе пористых проницаемых материалов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. P.A. Получение пористых проницаемых изделий с анизотропной структурой методом СВС // Тр. четвёртой областной научно-практической конф. студентов, аспирантов и молодых учёных. Томск. 6−8 февраля 1998. — Томск, 1998. -С. 57−58.
  2. Production and Use of SHS Ceramic Filters / A.I.Kirdyashkin, Yu.M.Maksimov, R.A.Yusupov // Abstracts V Int. Symposium on SHS. Moscow. Russia. August 16−19, 1999: Book of Abstracts.-Moscow, 1999.-P. 123−124.
  3. А.И., Максимов Ю. М., Юсупов P.A. Композиционная керамика для очистки воды // Техника и технология очистки и контроля воды: Тр. меж-дунар. конф. Томск. 28−30 сентябрь 1999. Томск, 1999. — 184−185.
  4. Р.А., Кирдяшкин А. И., Максимов Ю. М. Керамические фильтрующие элементы для промышленной очистки газов и жидкостей // Проблемы и пути эффективного освоения минерально-сырьевых ресурсов Сибири и Дальнего Востока. — Томск, 2000. — 283−284.
  5. Kirdyashkin A. L, Maksimov Yu.M., Yusupov R.A. Purification of gases and liquids with the use of SHS-ceramic filters // 10-th Intemation Symposium ECOLOGY: Book of Abstracts. Bourgas. Bulgaria. June 7−9 2001. — Bourgas, 2001. — P. 76−77.
  6. Structural Processes Formation of Function Porous Materials in Combustion of Metallothermic Systems / R.A.Yusupov, A.I.Kirdyashkin, Yu.M.Maksimov, V.D.Kitler // Abstracts VI Int. symp. on SHS. Haifa, Israel, 2002. — Haifa, 2002. — P.77.
  7. P.А., Кирдяшкин А. И., Максимов Ю. М. Очистка газов и жидкостей с использованием СВС керамических фильтров // Решение экологических проблем на промышленных предприятиях. — Ижевск, 2002. — 7.
  8. Закономерности технологического горения порошковых систем на минеральной основе при получении пористых композиционных материалов / А. И. Кирдяшкин, Р. А. Юсупов, Ю. М. Максимов, В. Д. Китлер // Физика горения и взрыва. -2002.-Т. 38 ,№ 5.-С. 85−89.
  9. Р.А., Кирдяшкин А. И., Максимов Ю. М. Закономерности СВС пористой композиционной керамики и металлокерамики // Горение и плазмохимия: Тр. 2-го междунар. симпозиума. Алматы. Казахстан. 17−19 сентября 2003. — Алматы, 2003.-С. 115−121.
  10. Р.А., Кирдяшкин А. И., Максимов Ю. М. Закономерности СВС пористой композиционной керамики и металлокерамики // Горение и плазмохимия. 2004.-Т.1 ,№ 3.-С. 351−356.
  11. Пат. 1 834 907, МКИ С 22 С 1/04. Способ получения пористых проницаемых металлокерамических материалов / А. И. Кирдяшкин, В. Б. Балашов, Р. А. Юсупов, Ю. М. Максимов. — № 4 749 324- заявл. 22.08.89- опубл. 1993, Бюл. № 30.
  12. Пат. 1 790 806, МКИ В 22 F 3/10. Способ изготовления пористых изделий из порошковых материалов / В. Б. Балашов, А. И. Кирдяшкин, Р. А. Юсупов и др. — № 4 871 935- заявл. 09.10.90- опубл. 27.12.96, Бюл. № 36.
  13. Пат. 1 818 800, МКИ С 22 С 1/04. Способ изготовления пористых труб / Р. А. Юсупов, А. И. Кирдяшкин, В. Б. Балашов, Ю. М. Максимов. — № 4 934 883- заявл. 12.05.91- опубл. 20.07.96, Бюл. № 20.
  14. А.С. № 255 221 СССР, МКИ^ №. Способ синтеза тугоплавких неорганических соединений / А. Г. Мержанов, В. М. Шкиро, И. П. Боровинская (СССР), опубл. 23.11.71, Бюл. № 1 0. — 2 с.
  15. А.Г., Боровинская И. П. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез тугоплавких неорганических соединений // Докл. АН СССР, -1972. — Т. 204, № 2. — 366−369.
  16. Merzhanov A.G. Self-propagating high-temperature synthesis: Twenty years of searh and findings // Combustion and Plasma Synthesis of ffigh-Temperature Materials: Eds. Munir Z.A., Holt J.B. — N.Y., 1990. — P. 1−53.
  17. Merzhanov A.G., Combustion: New manifestations of an anciend process // Chemistry of Advanced Materials. Eds. C.N.R. — Reo, 1992. — P. 19−39.
  18. A.C. № 617 485 СССР. МКИ^ Способ получения тугоплавких неорганических материалов / А. Г. Мержанов, В. И. Юхвид, И. П. Боровинская, Ф. И. Дубовицкий (СССР). — опубл. 23.11.78, Бюл. № 28. — 2 с.
  19. Безгазовое горение смесей порошков переходных металлов с бором / И. П. Боровинская, А. Г. Мержанов, Н. П. Новиков, А. К. Филоненко // Физика горения и взрыва. — 1974. — № 1. — 4−15.
  20. О механизме распространения волны горения в смесях титана с бором / Т. е. Азатян, В. М. Мальцев, А. Г. Мержанов, В. А. Селезнев // Физика горения и взрыва. -1980. — Т.16, № 2. — 37−42.
  21. А.А., Мержанов А. Г., Нерсисян Г. А. Исследование структуры тепловой волны в СВС — процессах (на примере синтеза боридов) // Физика горения и взрыва. — 1981. — Т. 17, № 1. — 79−90.
  22. Н.П., Боровинская И. П., Мержанов А. Г. Зависимость состава продуктов и скорости горения в системах металл-бор от соотношения реагентов // Физика горения и взрыва. — 1974. — Т. 10, № 2. — 201−206.
  23. Е.А., Смоляков В. К. О зависимости скорости горения системы переходный металл — бор от соотношения компонентов // Физика горения и взрыва. — 1985. — Т.21, № 1. — 105−107.
  24. Высокотемпературный синтез системы Ti-B-Fe / Ю. М. Максимов, А. Т. Пак, А. Г. Мержанов и др. // Изв. АН СССР. Металлы. — 1985. — № 2. — 219−233.
  25. Физико-химические и технологические основы самораспространяюш-е- гося высокотемпературного синтеза / Е. А. Левашов, А. С. Рогачёв, В. И. Юхвид, И. П. Боровинская. — М.: Бином, 1999. — 908 с.
  26. Merzhanov A.G. Theory of gasless combustion // Arch. Procesow Spalania. — I974.-V0I. 5 ,№ 5. -P. 17−39.
  27. B.M., Боровинская И. П. Капиллярное растекание жидкого металла при горении смеси титана с углеродом // Физика горения и взрыва. — 1976. — № 6. -С. 945−948.
  28. Влияние капиллярного растекания на распространение волны горения в безгазовых системах / Е. А. Некрасов, Ю. М. Максимов, М. Х. Зиатдинов, А. С. Штейнберг // Физика горения и взрыва. — 1978. — № 5. — 26−33.
  29. Структурные превращения компонентов порошковой смеси в волне безгазового горения / А. И. Кирдяшкин, O.K. Лепакова, Ю. М. Максимов, А. Т. Пак // Физика горения и взрыва. — 1989. — № 6. — 67−72.
  30. V. К., Maksimov Yu. М. Structural Transformations of Powder Media in the Wave of Self-Propagating High-Temperature Synthesis // International Journal of Self-Propagating High-Temperature Synthesis. — 1999. -Vol. 8, № 2. — P. 221−250.
  31. Роль контактного плавления в процессах безгазового горения / Ю. М. Максимов, А. Г. Мержанов, Л. Г. Расколенко и др. // Докл. АН СССР. — 1986. — Т. 286, № 4. -С. 911−914.
  32. В.Н., Итин В. И., Барелко В. В. Механизм самоактивации процесса взаимодействия смесей твердых реагентов в волне горения // Докл. АН СССР. -1986. -№ 5.-С. 1155−1159.
  33. Э.И., Максимов Ю. М., Мержанов А. Г. Исследование горения конденсированных веществ в поле массовых сил // Физика горения и взрыва. — 1967. — № 3. — С. 323−327.
  34. Э.И., Мержанов А. Г., Шкиро В. М. Безгазовые составы как простейшая модель горения нелетучих конденсированных систем // Физика горения и взрыва. — 1965. — № 4. — 24−30.
  35. Безгазовое горение смесей порошков переходных металлов с бором / И. П. Боровинская, А. Г. Мержанов, Н. П. Новиков, А. К. Филоненко // Физика горения и взрыва. — 1974. — № 1. — 4−15.
  36. ., Бокий В. А., Блошенко В. Н. Газодинамическая модель формирования открытой пористости в СВС-материалах // Физика горения и взрыва. — 1993. — Т. 29, № 1. — С. 67−71.
  37. А.Г., Боровинская И. П., Володин Ю. Е. О механизме горения пористых металлических образцов в азоте // Докл. АН СССР. — 1972. — Т. 206, № 4. -С. 905−908.
  38. О закономерностях и механизме послойного фильтрационного горения металлов / А. Н. Питюлин, В. А. Щербаков, И. П. Боровинская, А. Г. Мержанов // Физика горения и взрыва. — 1979. — № 4. — 9−17.
  39. А.П., Сеплярский Б. С. Теория фильтрационного горения пористых металлических образцов: Препринт / ОИХФ. — Черноголовка, 1977. — 10 с.
  40. А.П., Сеплярский Б.С, Шкадинский К. Г. К теории фильтрационного горения // Физика горения и взрыва. — 1980. — № 1. — 36−45.
  41. Свойства WSe2, полученного самораспространяющимся высокотемпературным синтезом / А. Г. Мержанов, И. П. Боровинская, В. И. Ратников и др. // Изв. АН СССР. Неорганические материалы. — 1977. — Т. 13, № 5. — 811−814.
  42. Синтетические дисульфиды молибдена и вольфрама / В. К. Прокудина, В. Л, Калихман, А. А. Голубичная и др. // Порошковая металлургия. — 1978. — № 6. — 48−52.
  43. Взаимодействие порошков никеля и фосфора в ре жиме горения / В. Мучник, В. Г. Иванченко, В. Б. Черногоренко, К. А. Лынчак // Порошковая металлургия. — 1979. — № 6. — 7−11.
  44. И.П., Новиков Н. П. Синтез боридов из окислов в самораспространяющемся режиме // Процессы горения в химической технологии и металлургии. — Черноголовка, 1975. — 113−118.
  45. А.Г., Юхвид В. И., Боровинская И. П. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез литых тугоплавких неорганических соединений // Докл. АН СССР. — 1980. — Т. 256, № 1. — 120−124.
  46. А.П. Николай Николаевич Бекетов — выдающийся русский физи- ко-химик и металлург. — М.: Металлургиздат, 1953.- 301 с.
  47. Ю.Л., Игнатенко Г. Ф. Восстановление окислов металлов алюминием. — М.: Металлургия. 1967. — 248 с.
  48. В.П., Григораш Р. Н. Технология производства стали и сплавов. — М.: Металлургиздат, 1946.- 345 с.
  49. В.А. Алюминотермический процесс. — М.: Металлургиздат, 1961.-256 с.
  50. Н.П., Верятин У. Д. Внепечная металлотермия. — М.: Металлургиздат, 1956.-287 с.
  51. Н.Г. Получение различных сплавов металлотермическим способом // Ингибиторы коррозии. — М., 1960. — 25 — 45.
  52. Goldschmidt. Aluminothermie. — Leipzig. 1925.
  53. Burchel Т. The refinnung of non-forraus metals. — London. 1950.
  54. Саклатвалла. Термические реакции в металлургии железных сплавов // Отчёты американского электрохимического общества. — 1943. — № 84.
  55. Н.П., Боровинская И. П., Мержанов А. Г. Термодинамический анализ реакции самораспространяющегося высокотемпературного синтеза // Про-цессы горения в химической технологии и металлургии. — Черноголовка, 1975, — 174−188.
  56. Ю.М., Григорьев Ю. М., Кузьминская Г. Термодинамическое исследование синтеза боридов титана методом конденсированного горения газов // Физика горения и взрыва. — 1997. — Т. 33, № 5. — 43−47.
  57. С. Исследование возможности получения порошка карбида бора методом СВС с восстановительной стадией // Проблемы технологического горения. — Черноголовка, 1981. — Т. 2. — 25−29.
  58. И.И., Мамян С, Ширяев А.А. // Отчет ИСМАН. — Черноголовка, 1993.
  59. Ю.М., Кудряшов В. А., Варламов А. Г. Структурная неустойчивость фронта кристаллизации при синтезе карбида кремния методом Ван-Аркеле // Докл. АН СССР. — 1986. — Т. 288, № 6. — 1398−1400.
  60. Grigor’ev Yu.M., Merzhanov A.G. SHS coatings // Int. J. SHS. — 1992. — Vol. 1,№ 4.-P. 600−642.
  61. К.Г., Хайкин Б. И., Мержанов А. Г. Распространение пульсирующего фронта экзотермической реакции в конденсированной фазе // Физика горения и взрыва. — 1971. — № 1. — 19−28.
  62. А.К. Нестационарные явления при горении гетерогенных систем, образующих тугоплавкие продукты // Процессы горения в химической технологии и металлургии. — Черноголовка, 1975. — 258−273.
  63. Т.П., Мержанов А. Г., Шкадинский К. Г. Математическая модель спинового горения // Докл. АН СССР. — 1978. — Т. 239, № 5. — 1086−1088.
  64. А.Г., Филоненко А. К., Боровинская И. П. Новые явления при горении конденсированных систем // Докл. АН СССР. — 1973. — Т.208, № 4. — 892−894.
  65. Стадийное горение легкодиспергирующих веществ / Б. И. Хайкин, А. К. Филоненко, СИ. Худяев, Т. М. Мартемьянова // Физика горения и взрыва. — 1973. -№ 2. -С. 169−185.
  66. Merzhanov A.G., Rogachev A.S. Structural Macrokinetics of SHS processes // Pure and Appl. Chem. — 1990. — Vol. 64. — P. 941−953.
  67. А.П., Мержанов А. Г., Хайкин Б. И. О некоторых особенностях горения конденсированных систем с тугоплавкими продуктами реакции // Докл. АН СССР. — 1972. — Т. 204, № 5. — 1139−1142.
  68. Merzhanov A.G., Khaikin B.I. Theory of combustion waves in homogeneous media // Prog. Energy Comb. Sci. — 1988. — Vol. 14. — P. 1−98.
  69. И.П. Образование тугоплавких соединений при горении гетерогенных конденсированных систем // Горение и взрыв: Материалы IV Всесоюзного симпозиума по горению и взрыву. — М., 1977. — 138−148.
  70. А.Г. Процессы горения и синтез материалов. — Черноголовка: ИСМАН, 1998.-511с.
  71. Исследование динамики образования фаз при синтезе моноалюминида никеля в режиме горения / В. В. Болдырев, В. В. Александров, М. А Корчагин и др. // Докл. АН СССР. — 1981. — Т. 259, № 5. — 1127−1129.
  72. Динамическая рентгенография фазообразования в процессе СВС / А. Г. Мержанов, И. П. Боровинская, В. И. Пономарев и др. // Докл. АН СССР. — 1993. — Т. 328, № 1. — С. 72−74.
  73. А.А., Мержанов А. Г., Нерсисян Г. А. Структура тепловой волны в некоторых процессах СВС // Докл. АН СССР. — 1980. — Т. 250, № 4. — 880−884.
  74. Ю.М., Лепакова O.K., Расколенко Л. Г. Исследование механизма горения системы титан-бор с использованием закалки фронта реакции // Физика горения и взрыва. — 1988. — № 1. — 48−53.
  75. В.А. Фильтрование. — М.: Химия, 1971. — 440 с.
  76. В.И. Современные промышленные центрифуги. — М.: Машиностроение, 1967. — 523 с.
  77. Малиновская Т. А, Разделение суспензий в промышленности органического синтеза. — М.: Химия, 1971. — 320 с.
  78. А.Г. Процессы и аппараты химической технологии. — М.: Химия, 1971.-784 с.
  79. А.Н., Николаев П. И. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. — М.: Химия, 1972. — 494 с,
  80. К.В., Коваленко В.П, Фильтрация авиационных масел и специальных жидкостей. — М.: Транспорт, 1977. — 218 с.
  81. К., Оцетек К. Металлокерамические фильтры. — М.: Судпромгиз, 1959.-136 с.
  82. А.С., Мельникова И. Г. Пористая проницаемая керамика. — Л.: Стройиздат, 1969. — 141 с.
  83. СВ. Пористые металлы в машиностроении. — М.: Машиностроение, 1976.-184 с.
  84. К.А. Пористая керамика для фильтрации и аэрации. — М.: Стройиздат, 1968. — 172 с.
  85. К.В., Коваленко В.П, Применение нетканых материалов для очистки моторного масла: Информационный листок / ЦНИИТЭЛегпром. — М., 1971.-8 с.
  86. И.В. Фильтрационные ткани. — М.: Изд-во АН СССР, 1963 — 190с.
  87. О.С. Очистка сточных вод в металлургии. — М.: Металлургия, 1976. — 224 с.
  88. И.Я. Высокоогнеупорная пористая керамика. — М.: Металлургия, 1971.-208 с.
  89. К.К. Структура и Свойства огнеупоров. — М.: Металлургия, 1972.-216 с.
  90. Химическая технология керамики и огнеупоров / П. П. Будников, В. Л. Балкевич, А. С. Бережной и др. — М.: Стройиздат, 1972. — 552 с.
  91. У.Д. Введение в керамику. — М.: Стройиздат, 1967. — 500 с.
  92. В.Л. Керамика из высокоогнеупорных окислов. — М.: Металлургия, 1977.-232 с.
  93. М.Ю. Научные основы порошковой металлургии и металлургии волокна. — М.: Металлургия, 1972. — 336 с.
  94. P.А. Пористые металлокерамические материалы. — М.: Металлургия, 1964. — 187 с.
  95. Е.И., Шибряев Б. Ф. Металлокерамические фильтры. — М.: Недра, 1967.-164 с.
  96. Пористые проницаемые материалы: Справочник / Под ред. СВ. Белова — М.: Металлургия, 1987. — 334 с.
  97. Л.С. Движение природных жидкостей и газов в пористой среде. — М.- Л.: Гостехиздат, 1947. — 244 с.
  98. Р.А. Пористые металлокерамические материалы. — М.: Металлургия, 1964. — 187 с.
  99. СВ., Пористые металлы в машиностроении. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1981. — 247 с.
  100. Беркман А. С, Мельникова И. Г. Пористая проницаемая керамика. — Л.: Стройиздат, 1969. — 141 с.
  101. В.П., Ильинский А. А. Основы техники очистки жидкостей от механических загрязнений. — М.: Химия, 1982. — 110 с.
  102. И.М., Андриевский Р. А. Основы порошковой металлургии. — Киев: Изд-во АН УССР, 1961. — 420 с.
  103. И.П., Мержанов А. Г. Уваров В.И. Капиллярно-пористые СВС-материапы для фильтрации жидкостей и газов // Наука-производству. — 2001. -№ 1 0. — С 28−32.
  104. Применение СВС для получения пористых порошковых проницаемых композиционных материалов титан-нитрид титана / Б. Б. Хина, А. В. Беляев, П. А. Витязь, Б. М. Хусид // Порошковая металлургия. — 1997. — № 5/6. — 75−80.
  105. Тугоплавкий пористый материал, изделие из этого материала и способ получения этого изделия / А. Г. Мержанов, И. П. Боровинская, В. Н. Блошенко, В. А. Бокий // Бюл. РСТ. — 1990. — № 15. — 4328.
  106. В.А., Сычёв А. Е., Штейнберг А. С. Макрокинетика дегазации в процессе СВС // Физика горения и взрыва. — 1986. — № 4. — 55−61.
  107. И.П., Лорян В. Э. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез нитридов титана при высоких давлениях газа // Порошковая металлургия. — 1987. — № 11. — 42−43.
  108. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез материалов в невесомости: Препринт / А. С. Штейнберг, В. А. Щербаков, В. В. Мартынов и др. ИСМАН. — Черноголовка, 1991. — 27 с.
  109. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез высокопористых материалов в невесомости / А. С. Штейнберг, В. А. Щербаков, В. В. Мартынов и др. // Докл. АН СССР. — 1991. — Т. 318, № 2. — 337−341.
  110. Ю.А., Абулевич В. К. Ильменит // Типоморфизм минералов: Справочник / Под ред. Чернышовой Л. В. — М., 1989. — 169 — 182.
  111. Н.Н., Беляев А. Ф. Горение гетерогенных конденсированных систем. — М.: Наука, 1967. — 226 с.
  112. Д.П., Бахман Н. Н. Распространение пламени вдоль поверхности контакта металлов с твёрдыми окислителями // Инженерно-физический журн. 1962.-Т. 5 ,№ 7. -С. 11−16.
  113. В.Н., Боровинская И. П., Мержанов А. Г. Экспериментальное определение максимальных температур процессов самораспространяющегося высокотемпературного синтеза // Физика горения и взрыва. — 1978. — Т. 14, № 5. — 79−85.
  114. И.Л., Бейлин В. М., Сплавы для термопар. — М.: Металлургия, 1983.-360 с.
  115. Телевизионная система определения динамических тепловых полей в процессах СВС / В. Г. Саламатов, Г. А. Цыба, А. И. Кирдяшкин, Ю. М Максимов // Измерительная техника. — 2002. — № 9. — 41.
  116. Физические величины: Справочник / Под. ред. И. С. Григорьевой, Е. З. Мейлиховой. — М.: Энергоатомиздат, 1991.-1231 с.
  117. Л.И. Рентгеноструктурный анализ. — М.: Наука, 1981. — 495 с.
  118. С., Расторгуев Л. Н., Скаков Ю.А. Рентгенографический и электроннооптический анализ. — М.: Металлургия 1970. — 351 с.
  119. Ковба Л. М. Рентгенография в неорганической химии. — М.: Изд-во МГУ, 1991.-255 с.
  120. ASTM Card File (Difraction Date cards and Flphabetical fiid Grouped Numerical Index of X-ray Diffraction Date). — Philadelphia: Ed. ASTM, 1966.
  121. Я.Л. Таблицы межплоскостных расстояний. — М.: Недра, 1966. — Т. 2. — 360 с.
  122. Металловедение и термическая обработка стали./ Под ред. М.Л. Берн- штейна, А. Г. Рахштадта. — М.: Металлургия, 1983. — Т. 1. — 352 с.
  123. Рид Электронно-зондовый микроанализ. — М.: Мир, 1979. — 423 с.
  124. Электрокинетические свойства капиллярных систем / Под. ред. И. И. Жукова. — М.- Л.: Изд-во АН СССР, 1956. — 352 с.
  125. Применение ЭВМ для термодинамических расчётов металлургических процессов / Г. Б. Синяев, Н. А. Ватолин, Б. Г. Трусов, Г. К. Моисеев. — М.: Наука, 1982. — 263 с.
  126. Режимы неустойчивого горения безгазовых систем / Ю. М. Максимов, А. Г. Мержанов, А. Т. Пак, М. Н Кучкин // Физика горения и взрыва. — 1981. — Т. 17, № 4.-С. 51−58.
  127. А.С., Мукасьян А. С., Варма А. Микроструктура самораспространяющихся волн экзотермических реакций в гетерогенных средах // Докл. АН СССР.-1999. — Т. 366, № 6. — 777−780.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!