Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Особенности технологии и свойств специальных цементов на основе природных алюмосиликатных пород

Диссертация: Особенности технологии и свойств специальных цементов на основе природных алюмосиликатных пород
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Фундаментальные работы И. В. Кравченко, В"В.Михайлова, 0 Л1*Мчедлова-Петросяна в области структурообразования и формирования цементного камня способствовали созданию специальных цементов: быстротвердеющих, расширяющихся, напрягающих. Основным направлением в регулировании технических свойств является введение в состав портландцемента добавок, отличающихся от него химико-минералогическим .составом… Читать ещё >

Особенности технологии и свойств специальных цементов на основе природных алюмосиликатных пород (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ
  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. 9 3?
    • 1. 1. Механизм структурообразования цементного камня
    • 1. 2. Влияние различных добавок к цементу на его твердение и расширение
    • 1. 3. Физико-химические характеристики алунитов и продукты их термического разложения
    • 1. 4. Способы обработки алунита и свойства цементов на его основе
  • 2. ХАРАКТЕРИСТИКА ИССЛЕДУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Характеристика исследуемых материалов
    • 2. 2. Методы исследований
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ СВОЙСТВ АЛУНИТОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ ТЕШИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ
    • 3. 1. Изучение фазового состава продуктов обжига алу-. нита
    • 3. 2. Влияние примесей на кинетику процесса термического разложения алунита
    • 3. 3. Влияние различных факторов на степень обжига алунита
    • 3. 4. Исследование процесса взаимодействия алунитовой породы с известняком и гипсом при их совместном обжиге
    • 3. 5. Разработка методов контроля степени обжига алунитовой породы
  • 4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ АЛУНИТОВЫХ ПОРОД
    • 4. 1. Режим обжига алунита в различных тепловых агрегатах
    • 4. 2. Влияние минералогического состава портландцементного клинкера на свойства цементов с добавкой обожженного алунита. Ю4 — И
  • 4. *3. Влияние гипса на свойства алунитовых цементов... П
    • 4. 4. Нахождение оптимальной степени измельчения цемента и выбор способа его помола
    • 4. 5. Получение расширяющейся добавки на основе обжига слунита совместно с известняком и гипсом
  • 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ГИДРАТАЦИИ И ТВЕРДЕНИЯ ЦЕМЕНТОВ, СОДЕРЖАЩИХ РАЗЛИЧНОЕ КОЛИЧЕСТВО ОБОЖЖЕННОГО АЛУНИТА И РАСШИРЯЮЩЕЙСЯ ДОБАВКИ
    • 5. 1. Фазовый состав цементного камня при гидратации цементов с добавкой дегидратированного алунита
    • 5. 2. Структура цементного камня при твердении цементов, полученных на основе новой расширяющейся добавки
    • 5. 3. Строительно-технические свойства исследуемых цементов
  • 6. ВЫПУСК И ПРИМЕНЕНИЕ ЦЕМЕНТОВ
    • 6. 1. Выпуск опытных партий обожженного алунита и алунитовых цементов.173 J
    • 6. 2. Выпуск опытных партий расширяющейся добавки и цементов на ее основе.183 J
  • 7. ВЫВОда
  • 8. СГОЮОК ЛИТЕРАТУРЫ

Основными направлениями экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года, утвержденными ХХУ1 съездом КПСС, предусмотрено развитие производства высокомарочных, многокомпонентных и специальных видов цемента.

Обычно регулирование качества цемента (повышение прочности, придание специальных свойств и т. д.) осуществляется использованием различных технологических приемов на всех стадиях технологического процесса. Научные основы технологии цемента разрабатывались многими учеными. Так, Ю. М. Буттом, В. В. Тимашевым, С Д. Макашевым, М. М•Сычевым разработаны основы подбора сырья и процесса клинкерообразования, В. В. Товаровым, Г. С. Крыхтиным, В. В. Пироцким изучены процессы измельчения цементных материалов и влияние гранулометрического состава цемента на его свойство.

Фундаментальные работы И. В. Кравченко, В"В.Михайлова, 0 Л1*Мчедлова-Петросяна в области структурообразования и формирования цементного камня способствовали созданию специальных цементов: быстротвердеющих, расширяющихся, напрягающих. Основным направлением в регулировании технических свойств является введение в состав портландцемента добавок, отличающихся от него химико-минералогическим .составом, но способствующих ускорению процесса гидратации портландцемента и образованию гидратных соединений, обеспечивающих формирование заданной структуры цементного камня.

Применение таких добавок, а именно: сульфоалимосиликатный продукт (Тимашев В.В., Пономарев И. Ф., Холодный А.Г.), кренты (Дмитриев А"М", ЮдовичБ.Э., Запольский, А .К.), сульфоалкминатный клинкер (Кузнецова Т.В., Безрукова С J?., Астанский ЛД.) позволяет регулировать основные характеристики портландцемента изменением количества вводимого вещества.

Перспективным материалом для регулирования технических свойств цемента являются алунитовые породы, оказывающие комплексное воздействие на качество цемента. Работами ТЛЧГабададзе, Ф.Л.Гле-кель показано, что алуншгосодержащие породы после их термической обработки при 600~700°С становятся весьма ценным компонентом цемента, обеспечивающими получение быстротвердекяцих, расширяющихся и напрягающих цементов.

Однако, несмотря на имеющиеся значительные работы в этой области, физико-химические основы использования алунитов разработаны недостаточно. Так, алунитовые породы, обожженные при 600 и 700 °C, обладают очень различными свойствами. В частности, обожженные при 700 °C алуниты обеспечивают расширение цементного камня при твердении только в воздушных условиях, а обожженные при 600 °C — только в воде. Небольшой интервал обжига (всего Ю0°С) алунитов в производственных условиях часто приводит к недостаточной их активизации или, наоборот, к пережогу, что также является нежелательным. Аналогичное воздействие на свойства алунитов оказывает время их изотермической выдержки. Влияние этих двух факторов до сих пор изучено недостаточно, особенно с точки зрения их воздействия на долговечность цементного камня. Отсутствуют также надежные способы быстрой оценки степени обжига алунитовой породы. Не изучена степень влияния примесей в алунитовой породе на образование соединений в процессе обжига, их гидратационную активность, фазовый состав продуктов обжига и т. д.

Целью работы являлась разработка и изучение способа регулирования свойств цемента путем введения при помоле дегидратированной алунитовой породы (ДА) и расширяющейся добавки на основе природных алунитов (РД). Для достижения этой цели задачами исследования являлись:

I. Исследование изменения свойств алунитов в зависимости от различных факторов термического воздействия.

2. Разработка технологии обжига алунитов, содержащих различное количество основного минерала в породе.

3'. Исследование процессов гидратации и твердения цементов iс добавкой ДА и РД.

4. Разработка технологии получения и изучение строительно-технических свойств цементов с применением регуляторов твердения.

Новые научные результаты: Проведен сравнительный анализ кинетики образования эттрингита, деформаций и самонапряжений цементного камня в зависимости от фазового состава ДА и соотношения реагирующих компонентов. Показано, что соотношение Са (0Н)2 и ДА, а также фазовый состав последнего определяют кинетику и механизм образования эттрингита. Впервые была выявлена зависимость кинетики разложения алунита от его концентрации в породе и состава сопутствующих ему минералов. Показано, что в процессе термообработки микропримеси «присутствующие в алунитовой породе, внедряются в решетку Si Ог и способствуют его активизации. Активность термически обработанного 5с0г по отношению к реакции с СаСОН^ значительно выше химически чистого кремнезема и сравнима с активностью трепела. Проведено детальное исследование процесса обжига алунитов основных месторождений Советского Союза и показано, что доминирующим параметром процесса обжига является компонентный состав полученного продукта. Определены технологические и теплотехнические параметры обжига и установлен наиболее экономичный способ обжига ДА. Разработаны методы и количественные критерии оценки степени обжига алунита.

Новизна работы подтверждена двумя авторскими свидетельст.

В8Ж.Ш 578 276, 937 389.

Практическая ценность. Выявленные закономерности могут быть использованы для регулирования основных строительно-технических свойств цементов. Разработаны составы алунитовых цементов и технологические параметры их получения. Выпущены опытно-промышленные партии ДА., РД, портландцемента, шлакопортландцемента, напрягающего цемента с добавкой ДА. и РД, Доказано техническое и экономическое преимущество производства алунитовых цементов. Составлена нормативная документация для промышленного выпуска цементов на основе алкмосодержащих материалов. Результаты работы были положены в основу отраслевой научно-технической программы 2.01.03 по разработке каталитической малоэнергоемкой технологии производства эффективных видов цементов на I98I-I985 гг., утвержденной Минстройматериалов СССР.

Апробация работы. Основные положения работы доложены на научно-исследовательских конференциях Московского автодорожного института (1976, 1977 гг.), У Всесоюзном научно-техническом совещании по химии и технологии цемента (Москва, 1978 г.), межотраслевом научно-техническом совещании по повышению эффективности использования цемента в строительстве (Волгоград, 1980 г.), координационном совещании комиссии по проблеме «Гидратация и струк-турообразование цементов» .(Москва, 1980 г.), седьмых научных чтениях, посвященных повышению эффективности производства и улучшению качества строительных материалов (Белгород, 1982 г,), всесоюзном совещании «Применение напрягающего бетона и самонапряженного железобетона в строительстве» (Москва, Тбилиси, 1982 г.).

Публикации, Основные результаты выполненных исследований изложены в 12 публикациях.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, шести глав,.

I" Разработаны физико-химические основы регулирования строительно-технических свойств цементов путем использования ал1ь мо^——/силикатных материалов,.

2″ Изучена сырьевая база для получения алюмо—.—^силикат ной добавки, используемой для специальных видов цемента. Сравни тельное исследование процесса обжига алунитов различных месторож дений СССР позволило установить, что критериальным параметром процесса обжига является компонентный состав полученного продук та, поскольку последний определяется не только температурой в пе чи, но и содержанием алунита в породе, составом сопутствующих примесей и особенностями печного агрегата,.

3, Исследование влияния температуры, длительности обжига и фракционного состава на процесс обжига алунитовых пород позволи ло установить, что по степени воздействия на количество раствори мых сульфатов и алюминатов при обжиге алунитов изучаемые факторы располагаются в следующем порядке: температура>время обжига > гранулометрический состав, ;

4, Разработаны методы оценки степени обжига алунита и коли чественные критерии активности дегидратированного алунита.5, Показано, что расширение и оамонапряжение в системе ДА — Са (0Н)2 '-CaSDif — Н^О зависят от концентрации гидроокиси кальция, гипса и фазового состава ДА,.

6, Разработан способ, состав и технологические параметры по лучения расширяющейся добавки (РД) к цементу на основе совместно го обжига алунитовой породы и известняка,.

7, Установлено" что ДА и РД являются комплексныш добавками к цементу, позволяющими не только изготавливать спеццементы, но и интенсифицировать твердение рядовых портландцементов и шлако- 1 9 4 ;

портландцементов •.

8″ Разработаны ТУ на обожженную алунитовую породу, техноло гический регламент обжига алунита, технологический регламент об жш? а расширяющейся добавки, инструкция по методам оценки степени обжига алунита. Еезультаты работы включены в ТУ 2I-2Or.I8−80 на напрягающий цемент при пересмотре ранее подготовленных*.

9. Выпущены полупромышленные и опытно-промышленные партии обожженного алунита и цементов на его основе,.

10. Выпущена опытно-промышленная партия напрягающего цемента на базе расширяющейся алунитовой добавки.П. Экономический эффект от внедрения производства алунито вых цементов составляет 373 тыс"руб. для Подольского цементного завода, 417 тыс. руб* для Карадагокого цементного завода, 513 тыо, руб. для Безмеинского цементного завода.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Материалы ХХУ1 съезда КПСС" - М": Политиздат, 1981. — 223 о.
  2. Абдуганиев Б. А, Исследование процессов высокотемпературного обжига окремненных алунитов и свойств полученных продуктов. -Автореф. дисс. канд. техн. наук. Ташкент, 1971 8 с.
  3. Александров В"П", Белов В"М", Любимов, А .Л. Обзор основных достижений Института прикладной минералогии" М.: Минеральное сырье, 1932, № 10, 15 с.
  4. О.И., Дмитриева A.M. Исследование фазового состава алунитовых шламов методом иммерсии и окрашивания при кристал-лооптическом анализе. Л.: Труды ВАМИ, 1968, № 63, 5−9 с.
  5. Астреева О. М", Лопатникова Л"Я. Изучение процессов гидратации цемента методом петрографического анализа. М.: Промстройиэ-дат, 1954. — 25 с.
  6. О.М. Петрография вяжущих материалов. М.: Гоострой-издат, 1959. — 16 Г с.
  7. К.С. Межведомственное совещание по рентгенографии минерального сырья. Тбилиси, 1969 — 7 с,
  8. В.И., Матвеев Г. М., Мчедлов-Петросян О .П. Термодинамика силикатов" М": Стройиздат, 1972. — 351 с.
  9. И.Л., Зейналова Х. А., Мирзоева Т. Р. О новом виде цемента на базе алунита Загликского месторождения" Докл"АН АзССР, 1955, т"11, № 4, 112 с.
  10. Безрукова С"Г. Напрягающий цемент на базе сульфоалюшнатного клинкера. Автореф. дисс. канд" техн. наук, М", 1982, — 19с.
  11. Белов Н"В" Очерки по структурной минералогии" Львов: Минералогический сб" Львовского геологичеокого общества, 1967, вып" 3, № 21.12* Белов Н. В" Структура ионных кристаллов и металлических фаз" -М: Изд. АН СССР- 1947 26 о.
  12. М.С. Ж.П.Х., 1963, 36, № 3 475 с.
  13. Л.Г. Введение в термографию. М.: Наука, 1961. — 37 с/
  14. О.Я. Физические основ" seoput прочности бетона и ше-зобетояа.-М, Госстроймзда*, 1961, с. 24−96.
  15. Н.И. Алунит как источник для получения калийных солей и глинозема. Горный журнал, 1923, № 6, с. 15−23.
  16. А.Д., Пашкевич Л. А. Ж.П.Х., 1970, 44, № 2, с. 544.
  17. Ю.А. Современное состояние обогащения алунитовых руд. -Бкшл. ЦНИИЦветмет, 1961, № I, с. 21−23.19. рудников П.П., Кравченко И. В., Сарамтаев Б. Г. Гипсоглинозе-мистый расширяющийся цемент. Строительство, 1952, # I, с. 27−28.
  18. ЮЛ., Тимашев В. В. Портландцемент. М.: Стройиздат, 1974. — 326 с.
  19. Ф.П. Дегидратация полидисперсной алунитовой руды в кипящем слое. Цветные металлы, 1963, № XI, — 16 с.
  20. Ф.П., Лабутин Г. В. Исследования калиевого и натриевого алунитов. Труды ВАМИ, 1965, № 50, с. 19−24.
  21. В.И. О земных алюмофосфорных и алшосерных аналогах каолиновых алюмосиликатов. ДАН СССР, 1938, № 415, 47с.
  22. Н.Г. Труды Среднеазиатского Государственного Университета, 1958, 102. 19 с.
  23. А.Н., Винчелл Г. Н. Оптичеокие свойства искусственных минералов. М.: Мир, 1967, 222 с.
  24. Волков В «В., Кольовски В. П., Янев Я. Д. Влияние активированного алунитового кварцита на свойства расширяющихся цементов, -В кн. УТ Международный конгресо по химии цемента, М.: Стройиздат, 1974, 2, 13 с.
  25. Волков В „В., Кольовоки В .П., Янев Я .Д. Расширяющаяся добавка на базе алунитизированных кварцитов, Строительные материалы и силикатная промышленность, 1974, 15, № I, 4−10 с.
  26. В .В., Беликов Л. А., Ванев В. Д. Быстротвердеющие цементы на основе алунитовых кварцитов“ Доклады Болгарской АН, 1973, 26, № 4, 521−523 с.
  27. Т.Г., Кутателадзе К. С. Расширяющийся цемент на базе обожженной алунитовой породы, Сообщение АН ГрССР, 1964, v/ т. 33, J& I, с.
  28. Т.Г., Нергадзе Н. Г. Стойкость алунитовых расширяющихся и напрягающих цементов в агрессивных средах, Цемент, 1972, Jh 8, 18−19 с.
  29. Т.Г., Нергадзе Н. Г. Расширяющийся бетон для строительства напорных гидротехнических туннелей, Гидротехническое строительство, 197 Г, № 12, 36−37 с.
  30. Габададзе TJ?., Сихарулидзе BJ?. Способ изготовления алунитового расширяющегося цемента, Авт. св. № 668 899.
  31. Т.Г. Алунитовые цементы, Автореф. дисс. д-ра техн, наук, М, 1981, — 23 с.
  32. Ф.Л., Ларионова Т. е., Саруханова М. В. Узбекокий химический журнал, 1967, № 2, 40 с.
  33. Ф.Л. Цементы на основе портландцемента и алунитов, -Ташкент: Фан, 1969.
  34. Ф.Л., Аблуганиев В. А. Высокотемпературный обжиг ок-ремненных алунитов, в сб.: Физико-химические исследования глинистых минералов и силикатных материалов, Ташкент: Фан, 1970, 59 с.
  35. Ф.Л., Литас Г. Н., Копп Р. З. Влияние алунита на структурообразование и деформации дисперсных минеральных вяжущих, в сб.: Регулирование свойств дисперсных систем, Ташкент: Фан, 1974, 33−58 о.
  36. Ф.Л., Ларионова Т. С. Технология и свойства специальных цементов, Труды совещания по химии и технологии цемента, М.: Стройиздат, 1967, 43−47 с*
  37. B.C. Термография строительных материалов. М.: Стройиздат, 1968. — 287 с.
  38. П.Т., Кузнецова Т. В., Сулаева И. Л. Свойства напрягаяъ щих цементов на оталерафинировочном шлаке и алуните, Бетони железобетон, 1976, № 5, 6−8 с.
  39. ЮЖ., Брызго B.C. Получение квасцов из алунитов Акташа по бескислотному методу, Ж.ПД., 1945, т. 18, № 6, 342−352 с.
  40. Г .К., Луценко Н. А. Известия Азербайджанского нефтяного института, 1931, 2, 41 с.
  41. А .К. Кислотный способ ИОНХ АН УССР переработки алунитовых пород, Киев: Научный сборник, 1965.
  42. А.К. Способ переработки алунитовых пород, Авт. свид. № 172 047, 1965.
  43. А.К. Разработка и исследование сернокислого способа комплексной переработки алунитовых руд. Автореф. дисс. канд. техн. наук, Свердловск, 1966 — 15 с.
  44. Л.А. Глиноземисто-белитовый цемент. Ереван: Айас-тан, 1969,
  45. В.П., Фатеева К. М. Советский геологический сборник, 1945 8 с.
  46. М.М., Глекель Ф. Л. ДАНУзССР, 1951, № I, 33 с.
  47. М.М. Физико-химическое исследование процессов термического разложения природных и синтетических алунитов и свойств полученных продуктов. Автореф. дисс. канд. техн. наук, Ташкент, 1974, — 5−20 с.
  48. Н.А. Комплексное использование алунитовых руд для производства глинозема и других продуктов. М., 1976, — 3−12с.
  49. С .П., Мамуровский А. А. Щелочной споооб получения окиси алюминия из Загликской квасцовой породы, М.: Минеральное сырье, 1931, $ 2. — 51 с.
  50. М., Абдуганиев БЛ., Глекель Ф. Л. Процессы гидратации и структурообразования алунитового цемента, Ташкент: ЗГзб. хим. ж., 1978, — 18 с*
  51. М.А. Алуниты, их генезис и использование. М»: Недра, 1970, т. If
  52. М.А., Бабаев И. А. Термические исследования и сравнительная характеристика фазовых превращений алунита и его смесей с кварцем и диккитом. Изв. АН СССР, серия геол., 1967, № 12, 130−133 с.
  53. М.А. Алунитизация и каолинитизация в Загликском месторождении. Баку: Аз ФАН, 1939, — 36 о.
  54. М.А., Бабаев И. А. Физико-химическая характеристика алунита и его количественно-минералогический подсчет, Изв. АН АзССР, серия геолого-географ, наук, 1959, $ 6, 21 с.
  55. Е.И. Сырье для производства алюминия. Геологоразведочные работы во 2-ом пятилетии, 1932, вып. 4. — 85−89 с,
  56. Козлова ОД*. Рост и морфология кристаллов. М.: Изд. МЕТ, 1972. — 7 с.
  57. И.В., Кузнецова Т. В., Сулаева И. Л. Оптимальный режим обжига алунитов. М.: Труды НИИЦемента, 1978, вып. 43, -130−140 с.
  58. Т.В. Физико-химические основы технологии расширяющихся и напрягающих цементов. Труды НИИЦемента, 1976, вып. 38, с. 77−85.
  59. Т.В. Особенности и перспективы производства напрягающего цемента. В кн.: Химия и технология специальных цементов. Алма-Ата: Казахстан, 1978, с. 93−115.
  60. Кузнецова TJB., Свденко Й. Л., Бровцына ОД. Исследование фазового состава сульфоалунитового клинкера. ~ В кн.: Исследование процессов гидратации и твердения специальных цементов. М., 1980, с. 48−53.
  61. Т.В., Розман Д. А., Свденко И. Л. Перопективы производства НЦ на основе новых алюмосодержащих материалов. Тезисы всесоюзного совещания, М., 1982, с. 3−5.
  62. Т.В. Химия и технология расширяющихся и напрягающих цементов, М.: ВНИИЭСМ, 1980, — 9-II с.
  63. Г. М., Меликадзе Л. Д. Метод комплексной переработки Загликских алунитов, Тр. Тбилисского химического ин-та, 1937, Т. 12, с. 2, 34 с.
  64. Г. Н., Приев Э. Р., Елекель Ф. Л. Изучение физико-хиг" мических свойств продуктов высокотемпературного обжига окрем-ненных алунитов, Строительство и архитектура Узбекистана, 1973, № 9, — 5−7 с.
  65. Кутателадзе К. С, Мчедлов-Петросян О. П" Гогичева Х. И. Алуни-товый цемент. Докл. АН СССР, 1952, т.83, № 6, — 15 с.
  66. К.С., Дкинчарадзе Н, Т. Местные вяжущие на основе алунита. Строительные материалы, 1959, № 7, — 9 с,
  67. К.С., Габададзе К. С., Нергадзе Н.Г, Получение алунитовых расширяющихся и напрягающих цементов из различных клинкеров, Цемент, 1972, № II, — 17−18 с.
  68. K.C., Габададзе Т. Г., Красилышков К. С. Кинетика процессов расширения алунитовых НЦ, Сообщ. АН ГрССР, 1971, 62, # 2. — 333−337 с.
  69. Кутателадзе К"С", Габададзе Т. Г. Цементы на базе обожженного алунита. Тр. ГПЙ, 1966, И. — 29−35 с.
  70. К.С., Габададзе Т. Г., Нергадзе Н"Г. Напрягающие цементы, содержащие алунит, обожженный при 700°С# Цемент, 1970, № 6.-11 с.
  71. К.С., Габададзе Т. Г., Нергадзе Н. Г. Растворы и бетоны на напрягающем цементе с добавкой обожженного алунита. -Бетон и железобетон, 1970, № 5″ 17−18 с.
  72. К.С., Габададзе Т. Г., Суладзе И. Ш. Добавки дня получения алунитовых специальных цементов. Сообщ. АН ГрССР- 1978, 89, № 2. — 377−380 о.
  73. К.С., Ларионова З. М., Габададзе TJ1. Рентгенографические и термографические исследования фазового состава НЦ. Сообщ" АН Груз .ССР, 1971, 64, * I. — 77−80 с"
  74. Г .В. Алуниты. М": Металлургия, 1965.78″ Лабутин Г .В., Лабутин С"В", Наумчик Н. Г" Способ переработки алунита. Авт. свидет. № 1336.
  75. Г. В., Лабутин С.В" Способ переработки алунита £двухстадийный). Евт. свидет. 42 065.
  76. Лабутин Г"В", Морозов Г. С. Способ переработки алунита на глинозем и квасцы. Авт. свидет. № 72 063.
  77. Г. В., Морозов Г. С. Способ переработки алунитов (спекание концентрата). Авт. сввдет. № 76 253.
  78. Г. В. Восстановительный метод переработки алунитов. -Авт" свидет, № 9911.
  79. А.И. Производство глинозема. М": Металлургиздат, 1961 — 56−65 с. 84 * Лайнер, А .И., Мирошникова М. Н. Комплексная переработка руд цветных металлов. М.: Металлургиздат, 1948 — 17 с.
  80. Т.С. Исследование процесса твердения и свойств алунитового портландцемента. Автореф. дисс. канд. техн. наук, Ташкент, 1968, 9 — 16 с.
  81. Ларионова 3"М" Образование гидросульфоалюмината кальция и его влияние на основные свойства быстротвердещего цемента. -Научное сообщение НИИНБ, 1959, вып. 5. 62 с.
  82. Т.О. Использование алунитов Акташского месторовде-ния для получения РЦ. В сб.: Физ.-химическое и технологическое исследование минерального сырья, Ташкент: Наука, 1965 — с. 85−90.
  83. С .Л., Будагянц Л. И. Напрягающий цемент для самонапряженного железобетона без тепловой обработки. «Бетон и железобетон», 1968, № 4 — 9 с.
  84. М.Л. К вопросу о механизме процессов твердения алунито-ангидритового вяжущего. Науч. зап. Львовского политехнического ин-та, I960, вып. 2 — 46 с.
  85. А.Л., Каменецкий С. Л. Извлечение глинозема из алунита. «Новости техники», 1932, серия 4, № 164 — 18−23 с.
  86. Мелик-Агамиров А. Р. Заявка в Комитет по изобретениям при СТО, Патент № 89 382Д1.
  87. И.Я. Минеральное сырье. ДВОЗГ. Харьков, 1931. — 158 с.
  88. Д.В. Напрягающий цемент. В кн.: Труды совещания по химии цемента. М.: Промстройиздат, 1956, с. 440−441.
  89. Мчедлов-Петросян О .П., Филатов Л. Г. Расширяющиеся составы на основе портландцемента. М.: Стройиздат, 1975.
  90. С.И., Рябичкина Е. П. Условия алунитизации в вулканических областях на примере вулкана Эбеко. Бюлл. вулкан, станции АН СССР, 1962, № 32. — 27 о.
  91. Н.Г. Напрягающий цемент на основе портландцемента и обожженной алунитизированной породы. Труды ГШ, 1967, № 5 — 34 с.
  92. Н.Г. Напрягающие цементы, содержащие алунит, обожженный при 700°С. «Цемент», 1970, № 6 — 16 с.
  93. Н.Г. Исследование нового напрягающего цемента на основе обожженного алунита. Автореф. дис. канд. техн. наук, Тбилиси, 197 Г, 6−15 с.
  94. А.С. Кристаллохимическая классификация минеральных видов. Киев: Наукова думка, 1966, 17−19 с.
  95. А.Ф. Твердение мономинеральных вяжущих веществ. М.: Госстройиздат, 1966.
  96. И.Ф. Исследование и разработка споооба регулирования свойств цемента путем введения при помоле сульфоалшоси-ликатной добавки. Автореф. дисс. канд. техн. наук, 1979. -3 с.
  97. Н.Н. Исследование процессов обжига и восстановления алунитов. Автореф. дисс. канд. техн. наук, Алма-Ата, 1970, 3−15 с.
  98. В.Л., Воробьев Х. С. Технология производства вспученного перлита в печи с неправильным кипящим слоем, -«Строительные материалы», 1977, № 6, 4г-5 с.
  99. И.К. Определение минерала по наружному виду и при помощи паяльной трубки. М.: Горгеонефтеиздат, 1933, -138 с.ПО. Ратинов В. Б., Розенберг Т. И. Добавки в бетон. М.: Строй-издат, 1973.
  100. B.C., Запольский А. К., Захарова И. Н. Кристаллизация основных сернокислых солей алшиния. Киев: Укр. хим. журнал, 1966, 32, № I. — 95 с.
  101. Саш B.C. Гидрохимический щелочной опособ переработ акь мосиликатов.- М.: Мир, 1964, с. 8−15.
  102. B.C., Запольский А. К. Кислотный способ ИОНХ АН УССР переработки алунитовых руд. Цветные металлы, 1966, II. -18 с.
  103. Е.Е., Еебиндер П. Л. Современные физико-химические представления о процессах твердения минеральных вяжущих веществ. Строительные материалы, I960, I. — 21 с.
  104. Е.Е. Исследование структурообразования в цементных суспензиях, Труды совещания по теории и технологии бетонов, Ереван, 1956 — 18 с.
  105. Смирнов-Верин С. С. Алуниты комплексное химико-алюминиевое сырье. — Химия и социалистическое хозяйство, 1931, И. -39 с.
  106. Смирнов-Верин С"С. Алуниты и методы их переработки. М.: Легкие металлы, 1932, 10. — II с.
  107. Смирнов-Верин С. С. Алуниты и их использование. Л.: МОНТИ, 1933, 9* - 9 с.Ш. Смольянинов Н. А. Алунит. Труды КШС Нерудные ископаемые, 1926. — 2−3 с.
  108. М.М. Твердение вяжущих веществ. М.: Стройиздат, 1974.
  109. В.В., Влияние физической структуры цементного камня на его прочность. Цемент, 2, 1978. — 15 с.
  110. В .В. Портландцемент, М.: Стройиздат, 1974, -233−270 с.
  111. А.С. Алуниты и квасцы Средней Азии и проблемы их использования. В сб.: Минералогические богатства Средней Азии, М-Л. Химтеоретиздат, 1935. — 97 с.
  112. Фатеева Е. С", Козлова В. К. Определение содержания некоторых минералов в клинкерах методом рационального химического анализа. Цемент, 1966, № 4, с. 13.
  113. Фон-Фохт К .К. Боксит, алюнит, криомет и другие руды алшиния.-Труды КЕЕЮ, 1919, 4, 32. 23 с.
  114. А.И., Вальяшихина Е.П" Термоаналитическая характеристика минералов группы алунита. ДАН СССР, 1953, т. 89, № 6.-74 с.
  115. А.И., Вальяшихина Е. П. Термодинамические характеристики сульфатных минералов. Труды института геологических наук АН СССР, петрографическая серия, М., 1955, вып. 157, 41−46 с.
  116. П.П. Способ получения расширяющегося цемента. Авт. св. Ж 74 926, 1949, Б.й. № 5.
  117. В .И. Алунитовый цемент, Труды Кавказ, ин-та минерального сырья, Тбилиси, I960, вып. 2. — 51 с.
  118. В.Р. Труды ВАМИ, 1964, 52. 17 с.
  119. Шварцман Б. Х, К вопросу интенсификации аммиачного метода получения глинозема из алунитовой породы. В сб.: ВАМИ, 1950 — 46 с.
  120. .Х. Кислотные методы переработки глиноземсодержа-щего сырья. Цветметинформация, М., 1964 — 57 с.
  121. А.Е. Структура, прочность и трещиностойкость цементного камня. М.: Стройиздат, 1974, с. 15−32.
  122. С.В. Долговечность бетона. М.: Трансиздат, 1965. U
  123. Г. Методика электронной микроскопии. М.: Мир, 1972 — 200 с.
  124. С.Д., Шор О.И., Барабанова А. С. Ж.П.Х., 1956, т. 29, 4. 492 с.
  125. Л.Г. Микроструктура и состав портландцементного камня. Львов, Изд-во Львовского университета, 1966.
  126. .Э., Власова М. Т., Вовчок Г. И. Физико-химические основы технологии получения высокопрочных и быстротвердеющих цементов. В кн.:Химия и технология специальных цементов, Алма-Ата, 1978, 15- 42 с.
  127. .Э., Вовчок Г. И. Роль активной минеральной добавкив высокопрочных и сверхбыстротвердеющих цементах.-Труды НИИЦемента, вып.46, М., 1977, с. 29 39.146. ftscLcicb I. btwcUe* оть fiCttnLbe*.- Bu€t.. Шгъ. Cfa/эсыъ, /940, 976- 991.
  128. RtiGUnS 7i.fl. МьсС. bnd- /93% 27, p. 790 .
  129. M.S., bourfzy З.ГП., J.. fite UwbmQjt- d^y?7bjx>^ctiorb cf- l^nt-fatcC- cuitC ncdusoa? r atuAbCbe- jju^^ubtcori, Эоал>ъо?, of- ircc&tvtt^cc. RjucMoaxL, J948, Igl, p. 343.
  130. B&t^ У. VcrofLcnrLmerh- bonds ^^ocA&mic, cLw ПЪСпелиаМ^-scAesi/ ftoh! rtofffoi JMpzig / sg29, fl.?f0.
  131. R&tthL&o p AnatyAz, de, в,' a^u-ncte. de, Веъг^мишс. en. Horuj/%u. ЛгиъаЖs ck* Шиш, 184Z, .4, t. Z, p. № 9- 464*151. fiourCeif Hs. Л to tAc cjj-aZusidXs. fhoc. Hoy. lot. ЛшЛ^ыъЕссь f /92/f v. 7- p. 48−68.
  132. ЦшМ, W. ZeMs&ocA, dm, Уйми, 7955't p 473.162. ^ctnva^uiki Y.- Макале, hi., бш^имиъ /С. cf a, method, fm, Dbim^vtitcoro о? ь the, rfgeЬеАсщйУЪ of &zpasLbit>e, Сеггщъ£- бштгтеь’иеб offinjbuuat ITleUiruj, oftTokcLt, BruuccA^ of fyuun,. Joe.} J^/xxsl,
  133. Hem, P. F. /Culp J.X. nuoetipie,
  134. VMonr V.V., iMinmr 1 ft. tалиду У.Ъ. ftap^cL НмлД&ъ-incj cwd- tjcftasbU'&t' C&nesvts DbtavnecL en, Vul, fhci^U. (ф fiUubitt fyuAAtstitzb, ~ CampttA R&rdub cU. ctefew^ fctd^CbU, ckb Ъошгоб, л^, p
  135. Wcbqficumxvn, W.H., CuMw-J-¦ uccrvvty of fxfctAh Цгтгь а&иъсЬе. bull. US Kept. ft/ft., W6e У.Щр. K-J3.
  136. Wa^^CLmcub W.H. Otlcf. Com,. 8-CJtbUfc. Сотг^с. Л/>р&. Cfasn,., V. /S, p. Ж-379.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!