Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка технологии бурения глубоких скважин гидравлическими забойными двигателями в условиях соленосных отложений

Диссертация: Разработка технологии бурения глубоких скважин гидравлическими забойными двигателями в условиях соленосных отложений
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Актуальность работы. Важным ресурсом в топливно-энергетическом комплексе Республики Беларусь (РБ) являются нефтяные месторождения Припятского прогиба. Дня организации рациональной схемы их разработки необходимо построить большое количество скважин с проектной глубиной до 5000 м в сложных горно-геологических условиях. Сложность условий разработки нефтяных залежей в девонских отложениях Припятского… Читать ещё >

Разработка технологии бурения глубоких скважин гидравлическими забойными двигателями в условиях соленосных отложений (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Анализ современного состояния технологии бурения глубоких скважин и боковых стволов в геолого-технических условиях нефтяных месторождений Припятского прогиба с соленосными отложениями горных пород
    • 1. 1. Обзор работ по вопросам совершенствования способа бурения гидравлическими забойными двигателями
    • 1. 2. Горно-геологические особенности разработки нефтяных месторождений Припятского прогиба
    • 1. 3. Технико-технологические особенности бурения глубоких скважин и боковых стволов на нефтяных месторождениях Припятского прогиба
  • Выводы к разделу
  • 2. Исследование показателей работы долот и гидравлических забойных двигателей при бурении глубоких скважин
    • 2. 1. Обоснование методов исследований
    • 2. 2. Результаты аналитических исследований
    • 2. 3. Результаты стендовых исследований
    • 2. 4. Результаты промысловых исследований
  • Выводы к разделу
  • 3. Разработка технологии турбинного бурения с алмазными долотами
    • 3. 1. Анализ работы турбобуров с алмазными долотами при бурении глубоких скважин в соленосных отложениях
    • 3. 2. Исследование технологических особенностей применения серийных трехсекционных турбобуров ЗА7Ш
    • 3. 3. Исследование конструктивных особенностей и энергетических характеристик турбобура ЗТВМ
    • 3. 4. Промысловые испытания турбобура ЗТВМ
    • 3. 5. Промысловые испытания шпинделей турбобуров
  • Выводы к разделу
  • 4. Совершенствование технических средств и технологии бурения гидравлическими забойными двигателями с трехшарошечными долотами с герметизированной маслонаполненной опорой
    • 4. 1. Исследование конструктивных и технологических особенностей применения винтовых забойных двигателей
    • 4. 2. Исследование конструктивных и технологических особенностей применения турбовинтовых забойных двигателей
    • 4. 3. Разработка рациональной компоновочной схемы сборки турбовинтовых двигателей и исследование их энергетических характеристик
    • 4. 4. Разработка новых технологических приемов использования турбовинтовых забойных двигателей
    • 4. 5. Промысловые испытаний турбовинтовых двигателей с трехшарошечными долотами с герметизированной маслонаполненной опорой
  • Выводы к разделу
  • 5. Исследование и разработка технических средств и технологий бурения боковых стволов и многозабойных скважин
    • 5. 1. Разработка технологий строительства многозабойных скважин
    • 5. 2. Разработка безклинового способа бурения
    • 5. 3. Исследование показателей надежности винтовых забойных двигателей малого диаметра
    • 5. 4. Разработка и промысловые испытания технических средств и технологий бурения боковых стволов
  • Выводы к разделу

Актуальность работы. Важным ресурсом в топливно-энергетическом комплексе Республики Беларусь (РБ) являются нефтяные месторождения Припятского прогиба. Дня организации рациональной схемы их разработки необходимо построить большое количество скважин с проектной глубиной до 5000 м в сложных горно-геологических условиях. Сложность условий разработки нефтяных залежей в девонских отложениях Припятского прогиба обусловлена присутствием в разрезе автономных соленосных толщ, разделяющих терригенные, карбонатные и вулканогенные образования. Это требует разработки технологии бурения, которая была бы эффективна именно в этих горно-геологических условиях. Нефтяные месторождения с аналогичными условиями залегания соленосных пород имеются также в Российской Федерации (РФ) и Казахстане. Поэтому работа, посвященная созданию эффективных методов интенсификации буровых работ в соленосных отложениях, является актуальной.

Цель работы. Повышение эффективности процесса строительства глубоких скважин и боковых стволов на нефтяных месторождениях с соленосными отложениями горных пород путем разработки и внедрения технических средств и технологий бурения гидравлическими забойными двигателями (ГЗД).

Основные задачи исследований.

1. Экспериментальные и аналитические исследования показателей работы долот и энергетических характеристик гидравлических забойных двигателей, полученных в стендовых условиях.

2. Промысловые исследования различных технологий бурения глубоких скважин на нефтяных месторождениях с соленосными отложениями горных пород на примере Припятского прогиба РБ.

3. Определение области устойчивой работы гидравлических забойных двигателей и рациональных режимов бурения глубоких скважин и боковых стволов алмазными и трехшарошечными долотами в широком диапазоне геолого-технических условий.

4. Исследование особенностей технологии бурения боковых стволов малого диаметра и разветвленных скважин в рассматриваемых условиях.

5. Разработка, совершенствование и внедрение новых технических средств и технологий бурения и восстановления глубоких скважин на месторождениях с соленосными отложениями горных пород.

Достоверность и обоснованность научных положений, выводов и рекомендаций обеспечены современными методами и средствами экспериментальных исследований, выполненными с использованием статистических методов обработки информации, подтверждением теоретических положений данными экспериментальной и промышленной апробации, а также результатами внедрения новых технических средств и технологий при бурении и восстановлении скважин.

Научная новизна выполненной работы.

1. Определены и научно обоснованы рациональные энергетические параметры современных конструкций гидравлических забойных двигателей, применительно к условиям бурения глубоких скважин и боковых стволов в соленосных отложениях горных пород.

2. В результате выполненных исследований установлены области устойчивой работы турбобуров и винтовых забойных двигателей (ВЗД) с алмазными долотами и долотами ИСМ в соленосных отложениях горных пород.

3. На основании экспериментальных исследований определены эмпирические зависимости механической скорости проходки и перепада давления на ГЗД от величины реализуемой осевой нагрузки на долото, позволяющие выбрать эффективный режим бурения в соленосных отложениях горных пород.

4. В результате теоретических и экспериментальных исследований разработаны усовершенствованные конструктивные схемы низкооборотных гидравлических забойных двигателей турбовинтового типа, предназначенных для бурения шарошечными долотами с герметизированными маслонаполненными опорами.

5. Разработан и запатентован в РБ и РФ новый способ бурения многозабойной скважины из расширенного участка основного ствола с использованием ВЗД.

Практическая ценность и реализация работы.

1. На основании результатов выполненных исследований разработана и внедрена эффективная технология турбинного бурения алмазными долотами глубоких скважин на нефтяных месторождениях Припятского прогиба.

2. В результате анализа и обобщения промысловых данных по бурению глубоких скважин и боковых стволов на нефтяных месторождениях Припятского прогиба определены рациональные типы долот и эффективные параметры их отработки, позволяющие увеличить технико-экономические показатели бурения в соленосных отложениях горных пород.

3. Разработана и внедрена технология бурения и корректировки траектории ствола наклонно направленных скважин с использованием турбовинтовых забойных двигателей и шарошечных долот с герметизированными маслонаполненными опорами.

4. В результате экспериментальных исследований определены рациональные эксплуатационные характеристики двухсекционных ВЗД малого диаметра в зависимости от износостойкого покрытия роторов, что позволило увеличить их наработку на отказ.

5. Разработана и внедрена технология бурения открытых окончаний боковых стволов восстанавливаемых скважин с использованием секционированных по схеме неориентированной сборки ВЗД различных типоразмеров с алмазными долотами малого диаметра.

6. Исследованы сравнительные показатели надежности и долговечности шпинделей турбобуров, оснащенных шаровой осевой опорой и резинометаллической осевой опорой с «утопленной» резиной, а также шпинделей винтовых забойных двигателей с тороидальной рабочей поверхностью шаровой осевой опоры.

7. Разработаны и введены в действие Стандарты предприятия РУП «Производственное объединение «Белоруснефть», содержащие рекомендации по эффективному применению рациональных типоразмеров долот и ГЗД при бурении глубоких скважин и боковых стволов на месторождениях Припятского прогиба.

8. Общая рассчитанная экономическая эффективность от внедрения разработок, представленных в диссертационной работе, составляет сумму свыше 1 миллиона USD.

Диссертационная работа выполнена в Научно-исследовательском и проектном институте нефти «БелНИПИнефть» РУП «Производственное объединение «Белоруснефть».

Диссертация состоит из введения, 5 разделов с конкретными выводами, заключения, содержащего результаты расчетов экономического эффекта от внедрения, основных выводов и рекомендаций.

Список использованных источников

включает 181 наименование работ российских и зарубежных авторов. В Приложениях даны материалы, подтверждающие внедрение разработанных технико-технологических решений.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. На основании выполненных исследований разработаны и внедрены новые технико-технологические решения, повышающие эффективность бурения и восстановления глубоких скважин в соленосных отложениях нефтяных месторождений, с использованием современных конструкций турбобуров, винтовых и турбовинтовых забойных двигателей.

2. Исследованы и научно обоснованы рациональные энергетические характеристики современных конструкций гидравлических забойных двигателей применительно к условиям бурения глубоких скважин и боковых стволов в соленосных отложениях горных пород.

3. В результате исследований работы буровых долот и гидравлических забойных двигателей различных типоразмеров при проводке скважин и боковых стволов на нефтяных месторождениях с соленосными отложениями горных пород, определены эффективные параметры режима бурения и разработаны технико-технологические рекомендации, утвержденные к применению стандартами предприятия РУП ПО «Белоруснефть».

4. Определены области устойчивой работы турбобуров с алмазными долотами в условиях соленосных пород нефтяных месторождений Припятского прогиба и установлены эмпирические зависимости механической скорости проходки и перепада давления на турбобуре от величины реализуемой осевой нагрузки на долото.

5. В результате промысловых исследований установлена высокая по сравнению с серийными шпинделями наработка на отказ и долговечность шпинделей турбобуров диаметром 195 мм, оснащенных резинометаллической осевой опорой с «утопленной» резиной, а также шпинделей винтовых забойных двигателей диаметром 127 мм, оснащенных шаровой осевой опорой с тороидальной рабочей поверхностью.

6. Разработана технология бурения и корректировки траектории стволов наклонно направленных скважин с использованием турбовинтовых забойных двигателей ТВД-240 и ТВД-195 в качестве привода трехшарошечных долот с герметизированными маслонаполненными опорами, позволившая повысить показатели строительства наклонно направленных скважин.

7. Разработан и запатентован безклиновый способ бурения отклоняющего ствола, на основе которого создана новая технология проводки разветвленных многозабойных скважин из расширенного участка основного ствола с использованием винтовых забойных двигателей с регулируемым углом перекоса осей.

8. Разработаны и защищены патентами новые конструкции струйных кольматирующих устройств эжекционного типа, использующих в качестве кольматанта выбуренную горную породу и позволяющих предупредить или снизить интенсивность возникающих поглощений бурового раствора.

9. Общая рассчитанная экономическая эффективность от внедрения результатов диссертационной работы превышает сумму 1 миллион USD.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Результаты технико-экономического анализа внедрения разработанных технологий бурения глубоких скважин на нефтяных месторояздениях Припятского прогиба с соленосными отложениями горных пород.

Результаты внедрения технико-технологических решений, представленных в диссертации, позволили получить реальный экономический эффект при бурении глубоких скважин гидравлическими забойными двигателями на нефтяных месторождениях Припятского прогиба с соленосными отложениями горных пород. Общая экономическая эффективность от внедрения результатов диссертационной работы на буровых предприятиях РУП «ПО «Белоруснефть» за 2005 — 2011 гг. представлена в таблице А.1 и составляет 1 270 000 USD (Один миллион двести семьдесят тысяч долларов США).

Расчеты экономической эффективности выполнены с использованием РД 39−148 052−547−87 «Временная методика определения экономической эффективности использования при строительстве нефтяных и газовых скважин новой техники, изобретений и рационализаторских предложений, М., ВНИИОЭНГ, 1988». Алгоритм расчетов, приведенный ниже подразумевает использование нормативного времени СПО, подготовительно-заключительных и вспомогательных работ к рейсу бурового инструмента:

Величина экономического эффекта (Э) от использования новых типов породоразрушающего инструмента и забойных двигателей вычисляется по формуле:

Э = (Сб — Сн), где: Сб и Сн — эксплуатационные затраты в расчетном интервале с применением, соответственно, базовой и новой техники, руб.

Расчет эксплуатационных затрат (Сб и Сн) производится по формуле: С (б, н) = [(Тр * Сч)+Сд+СВзд] / h где: Тр — рейсовое время на долото, ч.

Рейсовое время включает фактическое время механического бурения, а также нормативное время на спускоподъемные операции, подготовительно-заключительные и вспомогательные работы к рейсу, рассчитанные по указанной методике.

Сч — стоимость часа работы буровой установки, руб. Сд — стоимость износа долота в заданном интервале проходки, руб. Цена долота отнесена пропорционально на объем проходки в скважине: Сд = Сдп х И, где Сдп — полная стоимость долота по данным бух. учетаИ — износ долота в заданном интервале проходки по данным бух. учета, %;

И = h / Ндолгде H — общая (нормативная) проходка на долото, мh — проходка в заданном интервале, м;

Свзд = Свзд х h / Нвзд либо СВЗд = Свзд х t / Твздгде Свзд — полная стоимость ВЗД, руб.;

Нвзд — нормативная (общая) проходка на ВЗД, м;

Твзднормативное (общее) время работы ВЗД, чt — время работы ВЗД в заданном интервале, ч.

Подробные результаты технико-экономического анализа и расчета экономической эффективности в соответствии с выше обозначенной «Методикой.» и принятым алгоритмом ведения расчета, — приведены в соответствующих таблицах (А 1.1 — А9.3) Приложения «А». В Приложении «Б» представлены материалы, подтверждающие внедрение технико-технологических решений, представленных в диссертации.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.И. Влияние характеристики турбины турбобура на параметры режима бурения.// Нефтяное хозяйство, 1964, № 2.
  2. A.C. Вопросы отработки шарошечных долот и выноса шлама с забоя при турбинном бурении. Автореф. канд. дис.-Тюмень: ТИН, 1970.- 19с.
  3. П.И. Исследования оптимальных параметров режима турбинного буреня в твердых породах (на примере Ромашкинского месторождения). Автореф. канд.дис. -М.: ВНИИБТ, 1967.
  4. Д.Ф., Потапов Ю. Ф. Винтовые забойные двигатели для бурения и капитального ремонта скважин на суше и на море // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. Зарубежный опыт: Экспресс- информ. -1997.-№ 4.
  5. Д.Ф., Потапов Ю. Ф., Чернова Т. Н. Секционные винтовые забойные двигатели-М.: ВНИИОЭНГ, 1989.
  6. Д.Ф., Балденко Ф. Д., Гноевых А. Н. Винтовые забойные двигатели.- М.: Недра, 1999 375 с.
  7. Д.Ф., Балденко Ф. Д., Гноевых А. Н. Одновинтовые гидравлические машины: В 2т- М.: ООО «ИРЦ Газпром». -2007.-Т.2. Винтовые забойные двигатели 470 с.
  8. В.П. Разброс значений частоты вращения вала турбобура.//Машины и нефтяное оборудование, 1976, № 9.
  9. Г. С. Влияние механической скорости турбинного бурения на рейсовую скорость и стоимость 1 метра проходки // Тр. ВНИИБТ, вып.22, 1963.
  10. Г. С., Буяновский Н. И. Теория и практика турбинного бурения,— М.: Гостопиздат, 1961.
  11. Т.Н. Исследование режимов бурения и установление оптимальных скоростей вращения шарошечных долот(на примере нефтяных месторождений Татарии). Автореф. канд. дис- М.: ВНИИБТ, 1972.- 29 с.
  12. A.M. Методика расчета оптимальной осевой нагрузки при турбинном бурении алмазными долотами //Сверхтвердые материалы, 1986, № 5, С.61−64.
  13. A.M., Крангач В. Т. Предварительные показатели эксплуатационных свойств алмазно-твердосплавных пластинок.// Тезисы докл. Всесоюз. науч. техн. конф.- Уфа: 1986, — С. 125−128.
  14. М.Г., Кочнев A.M. Теретические и экспериментальные исследования работы торсиона винтового забойного двигателя.// Тр. ВНИИБТ, вып.60, 1985.
  15. М.Г., Муратова М. Г. О влиянии длины рабочих органов на энергетическую характеристику винтового забойного двигателя.// Тр. ВНИИБТ, вып.68, 1989.
  16. Г. Д. Проектирование режима бурения,— М.: Недра, 1988.200 с.
  17. B.C., Брудный Челядинов С.Ю., Энергетическая эффективность комбинаций турбинных и героторных рабочих органов в турбинно-винтовых ГЗД // Строительство нефтяных и газовых скважин на сушей наморе.-1992.-№ 1.
  18. B.C., Чайковский Г. П. Новые турбинные и турбинно-винтовые забойные двигатели //Нефть и капитал- Спец. Приложение: Бурение 2002 — 2.
  19. Г. И. Теория процесса турбинного бурения.- М.: Гостопиздат, 1958.
  20. Бурение глубоких скважин в надсолевых отложениях/ С. Г. Кравец, А. А. Крицук, А. М. Матвеева и др. М.: Недра, 1979.-241 с.
  21. Буровое оборудование. Справочник в 2-х томах. Том 2. Буровой инструмент./ Абубакиров В. Ф., Буримов Ю. Г., Гноевых А. Н. и др. М., Недра, 2003, 494 с.
  22. Ю.В., Деркач Н. Д., Никомаров С. С. Низкооборотный забойный двигатель его роль и перспективы в техническом прогрессе бурения скважин.// Нефтяное хозяйство, 1975, № 1.
  23. Ю.В., Каплун В. А., Князев И. К. Особенности технологии бурения винтовыми забойными двигателями // Нефтяное хозяйство, 1976, № 6.
  24. А.Я., Поваляев А. А. Редукторные турбобуры возвращаются на месторождения Татарстана // Бурение и нефть.- 2004, № 6.- С. 16−17.
  25. Я.В. Восстановление скважин строительством боковых стволов Альметьевск, АГНИ, 2005.
  26. Ю.С., Скобло В. З., Зможин Ю. С., Павлов Ю. В. Влияние продольных колебаний долота на работу турбобура //Нефть и газ: Известия вузов, 1984,-№ 12.
  27. Влияние относительной абразивности горных пород на работу алмазных долот. /В.П. Дверий, Н. П. Трутко, А. П. Бойко и др.// Бурение, 1970, № 11.-С.7−11.
  28. И.Ф. Породоразрушающий инструмент на основе славутича для бурения глубоких скважин, — Киев: Наукова думка, 1979.-147 с.
  29. М.И., Фетько Ю. А., Бергштейн О. Ю. Режим динамического усиления продольных колебаний шарошечного долота при турбинном бурении крепких пород.// Тр. ВНИИБТ, вып. 34, 1975.- С. 17−21.
  30. Временная методика определения экономической эффективности использования при строительстве нефтяных и газовых скважин новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. РД 390 148 052 547−87, — М.: 1988, т.1, 198 с. т.2, — 185 с.
  31. P.A., Калинин А. Г., Никитин Б. А. Инженерные расчеты при бурении глубоких скважин. Справочное пособие. М.: «Недра». — 2000. -489 с.
  32. Я.А. Основы технологии турбинного бурения без подъема труб. Автореф. канд.дис.-М.: ВНИИБТ, 1968, — 50 с.
  33. Геология нефтяных месторождений Белоруссии. Под редакцией С. П. Максимова. -М.: Недра, 1972.-230 с.
  34. З.А., Айзберг P.E., Синичка A.M. и др. Современная структура и история развития Припятской впадины- Минск: Наука и техника, 1968 204 с.
  35. H.A., Багиров P.E. Анализ процесса турбинного бурения,-М.: Недра, 1982.-207 с.
  36. И.Л., Черемных А. Г. К динамике работы турбобура в скважине.//Тр.ТИИ, вып.39, 1974, — С.5−7.
  37. A.M. Управление очисткой забоя бурящейся скважины. Автореф. докт. дис.-М.: НПО «Буровая техника», 2000.
  38. М.Т. О применении алмазных долот в турбинном бурении. Нефтяное хозяйство, 1959, № 1, с. 43−48.
  39. М.Т., Балденко Д. Ф., Кочнев A.M., Никомаров С. С. Забойные винтовые двигатели для бурения скважин-М.: Недра, 1981,232 с.
  40. М.Т., Агеев А. И., Потапов Ю. Ф., Ларченко Н. И. Результаты исследований турбовинтового двигателя.//Машины и нефтяное оборудование.-1974.-№ 4.
  41. М.Т., Балденко Д. Ф., Кочнев A.M., Никомаров С. С. Компоновка бурового инструмента. A.c. № 346 967, 27.05.1970.
  42. М.Т., Любимов Б. Г., Никитин Г. М., Собкина И. В., Шумилов В. П. Расчет, конструирование и эксплуатация турбобуров-М.: Недра, 1976.368 с.
  43. К.П., Бейтас Т. Р. Прогнозирование механической скорости бурения алмазными долотами.// Нефть, газ и нефтехимия за рубежом.1981,№ 4, с.8−12.
  44. Девонские соленосные формации Припятского прогиба/ Р. Г. Гарецкий, В. З. Кислик, Э. А. Высоцкий и др. Минск: Наука и тебхника, 1982.-208 с.
  45. Н.Д. О критерии устойчивости работы забойных двигателей.// Тр. ТИИ, вып.66, 1970, — С.3−9.
  46. Н. Д. Друтик Э.Н. Создание и развитие редукторных турбобуров.// Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море-2003 .-№ 9.
  47. В.А., Никитин Г. М., Утробин A.A. Обслуживание и ремонт гидравлических забойных двигателей.-М.: Недра, 1983.
  48. Н.П., Краснощек A.A. Справочное пособие по реактивно-турбинному бурению,— М.: Недра, 1987.-284 с.
  49. С.И., Шумилов В. П. О влиянии продольных колебаний низа бурильной колонны на М-n характеристику турбобура // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море.-1993.-№ 6−7.
  50. P.A. Основы теории и техники турбинного бурения.- М.: Гостоптехиздат, 1953.- 284 с.
  51. P.A., Булах Г. И. Пути повышения технико -экономических показателей турбинного бурения сверхглубоких скважин.// Нефтяное хозяйство, 1958, № 6.
  52. P.A. Новые направления в развитии техники турбинного бурения //Тр.ВНИИБТ, вып.22, 1969.
  53. P.A., Королько Е. И. Повышение эффективности турбинного бурения // Нефтяное хозяйство, 1989, № 12.
  54. P.A., Иоаннесян Ю. Р., Кравец С. Г. Использование в бурении турбобуров с вращающимся корпусом // Нефтяное хозяйство, 1971, № 6.
  55. P.A., Иоаннесян Ю. Р., Сильман Л. Ф. Новый метод оптимизации режимов турбинного бурения // Нефтяное хозяйство, 1971, № 1.
  56. Ю.Р. К вопросу увеличения эффективности турбинного бурения глубоких скважин. Автореферат канд.дис.-М.: ВНИИБТ, 1963.
  57. Ю.Р., Кузин Б. В., Малышев Д. Г. Турбобуры с подшипниками качения. М., Недра, 1971, 155 с.
  58. Ю.Р., Мациевский В. П., Симонянц C.JI., Петрук Н. В. Многосекционные турбобуры Киев: Техника, 1984.-152 с.
  59. Ю.Р., Попко В. В., Симонянц С. Л. Конструкции и характеристики современных турбобуров.- М.: ВНИИОЭНГ, 1986, — 52 с.
  60. Ю.Р. Нерешенные проблемы турбинного бурения наклонно направленных скважин // Тр. ВНИИБТ, вып.64, 1988, С.28−36.
  61. Ю.Р., Чайковский Г. П., Попко В. В., Мойсеенко В. В. Техника и технология турбинного бурения. Действительность и перспективы// Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, — 1992.-Ш.
  62. Ю.Р., Мойсеенко В. М. Перспективы турбоалмазного бурения сверхглубоких скважин// Нефтяное хозяйство, 1978, № 7.- С.7−9.
  63. Л.Е. Теоретические исследования динамики работы долота с турбобурами разных конструкций //Тр.ВНИИБТ, вып.42, 1977.-С.15.
  64. Исследование некоторых показателей надежности керноотборных инструментов / М. Г. Абрамсон, А. С. Асадчев, П. Е. Шевалдин // ВНИИОЭНГ, РНТС Бурение. 1983. — № 7.
  65. Исследование надежности шпинделей при турбинном бурении в ПО «Белоруснефть» / Л. С. Курумов, А. С. Асадчев, Ю. А. Бутов, Д. В. Порошин, В. В. Пологеенко / НТЖ «Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море» М.: «ОАО ВНИИОЭНГ» -2011. № 3, — С. 6−9.
  66. Исследование коэффициента трения в осевой опоре ПУМ-195 /Л.С.Курумов, Х. С. Лабазанов, А. С. Асадчев // НТЖ «Строительство нефтяныхи газовых скважин на суше и на море», М., ОАО «ВНИИОЭНГ». 2008. — № 8.-С. 13 — 17.
  67. А. Г. Искривление скважин. -М.: Недра, 1974.-456 с.
  68. А. Г., Никитин .Б.А., Солодкий K.M., Султанов Б. З. Бурение наклонных и горизонтальных скважин: Справ М.: Недра, 1997.
  69. A.A. Техника и технология алмазного бурения за рубежом,— М.: ВНИИОЭНГ, 1974.- 80 с.
  70. JI.A. Неустойчивые режимы работы винтовых забойных двигателей.// Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море.-2000.-№ 2.
  71. Ю.В., Бобров М. Г., Пустозеров В. А. Влияние увеличения длины рабочих органов на энергетические характеристики и долговечность винтовых забойных двигателей.// Вестник ассоциации буровых подрядчиков 2001. -№ 2.
  72. Ю., Бобров М., Коротаев С., Трапезников С., Шулепов В. Гидравличекие забойные двигатели «ВНИИБТ- Буровой инструмент» //Бурение и нефть, 2005, июнь.
  73. С.Г. Исследование конструктивных и технологических возможностей турбобуров с разделенным потоком. Автореф. канд. дис М.: ВНИИБТ, 1972.-23с.
  74. С.Г. Характеристики турбобура с вращающимся корпусом и разделяющимся потоком жидкости.// Тр. ВНИИБТ, вып.30, 1972.-С. 3−7.
  75. .В., Таиров Г. М. Выбор оптимального диаметра турбобура.//Тр.ВНИИБТ, вып.64, 1988, — С. 10−14.
  76. Г. А. Оптимизация технологии бурения и совершенствование привода долота на основе исследований динамических процессов в скважине. Автореф. докт. дис.- Тюмень: ТюмГНГУ, 2002, — 51с.
  77. Н.Ф. Динамика гидравлических забойных двигателей.- М.: Недра, 1981.-251 с.
  78. Г. А., Любимов Б. Г. Теория и расчет осевых многоступенчатых турбин турбобуров. Л., Гостоптехиздат, 1963, 180 с.
  79. Г. А. Редукторный турбобур для глубокого бурения скважин. // Нефтяное хозяйство, 1960, № 1.
  80. М.Р., Филимонов Н. М., Акбулатов Т. О. Изменение рабочих характеристик турбобуров при бурении гидромониторными долотами.//Нефтяное хозяйство, 1976, № 10,-С. 11−13.
  81. М.Р. Разрушение горных пород при бурении скважин,-М.: Недра, 1978.-215 с.
  82. Д.Г. Регулирование турбобуров.- М.: Недра, 1985.- 142 с.
  83. Материалы по стратиграфии Белоруссии- Минск: Наука и техника, 1981- 151с.
  84. A.C. Корзун В. П., Курочка В. П. и др. Литология и геохимия девонских отложений Припятского прогиба в связи с их нефтеносностью.—Минск: 1966.-316 с.
  85. В. А. Исследование методов совершенствования характеристик турбобуров путем регулирования расхода жидкости по рабочим лопаткам турбин. Автореф. канд. дис.- М.: ВНИИБТ, 1973.- 22 с.
  86. Методические указания по проектированию и выбору рациональных энергетических характеристик турбобуров. РД 3 901 480 526.019−86.- М.: ВНИИБТ, 1986, — 30 с.
  87. В.И., Симонянц С. Л., Василенко A.A., Бадовский E.H. Применение шарошечных долот типа ГНУ с низкооборотными турбобурами.// Нефтяное хозяйство, 1989, № 12, с. 17−20.
  88. В.И., Иоанесян Ю. Р., Эскин М. Г. Система автоматизированного управления процесса турбинного бурения// Нефтяное хозяйство, 1991, № 7.
  89. Многосекционные турбобуры. Ю. Р. Иоанесян, В. П. Мациевский, С. Л. Симонянц, Н. В. Петрук.- Киев: Техника, 1984.- 152 с.
  90. ОАО «ВБМ-групп». Каталог продукции. 2010. — 51 с.
  91. ООО «ВНИИБТ-Буровой инструмент». Каталог продукции. 2011. -68 с.
  92. ООО НЛП «Буринтех». Каталог продукции: породоразрушающий инструмент РОС. -2010.-52 с.
  93. ООО ТД «Радиус-Сервис». Каталог продукции. 2009. — 32 с.
  94. О роторном и турбинном способах бурения. /Ю.Р. Иоанесян, В. П. Мациевский, С. Л. Симонянц, Н. В. Петрук // Нефтяная и газовая промышленность, 1983, № 3, — С.21−24.
  95. Об устойчивой зоне работы различных типов турбобуров размером 7 ½″ / Г. К. Астафьев, Р. Х. Ибатуллин, Ю. Н. Ермолаев и др.//Тр. ТатНИИ, вып. 15, 1971.
  96. О влиянии характеристики турбобуров на режимы бурения. /Г.К. Астафьев, А. В. Перов, В. Х. Каримов и др.// Нефтяное хозяйство, 1976, № 3.
  97. Опыт бурения с отбором керна в Белорусской ССР/ А. С. Асадчев, И. С. Арнопольский, П. П. Крикало, Н. Я. Пьянков, П. Е. Шевалдин // Новое в технике и технологии бурения скважин: сб. науч. тр. ВНИИБТ, Вып.56, М.: 1983.
  98. A.B. Новый подход к оптимизации процесса углубления скважины при использовании низкооборотных забойных двигателей и современных долот,— М.: ВНИИЭГазпром, 1976, — 69 с.
  99. A.B., Орлов С. А. Расчет оптимального режима бурения.// Нефтяное хозяйство, 1983, № 4, — С.13−17.
  100. Перспективы использования низкооборотных забойных двигателей при бурении наклонно-направленных скважин Припятского прогиба/ А. С. Асадчев // НТЖ «Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море», М.: «ОАО ВНИИОЭНГ». 2007. — № 4. — С. 15−18.
  101. В.В., Симонянц С. Л. Проблемы использования многосекционных турбинных сборок // Тр. ВНИИБТ, вып.60, 1985.- С.58−68.
  102. Промысловые испытания новой техники турбинного бурения в ПО «Белоруснефть» / Л. С. Курумов, С. Л. Симонянц, А. С. Асадчев, Ю. А. Бутов., Ю. А. Большаков // НТЖ «Нефтепромысловый инжиниринг». -2004. -№ 2. С.2−3.
  103. Л.А., Яремийчук Р. С., Мельничук А. Н. Бурение стволов большого диаметра совмещенным турбинно-роторным способом.// Нефтяное хозяйство, 1973, № 11, — С.52−62.
  104. Реактивно-турбинное бурение// Тр. ВНИИБТ, вып. 18, 1967, — 240 с.
  105. Результаты промысловых испытаний нового турбобура ЗТВМ-195 на площадях Припятского прогиба в 2003- 2006 г. г. / А. С. Асадчев // НТЖ «Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море», М., «ОАО ВНИИОЭНГ». 2007. — № 1. — С. 34−39.
  106. Ю.Ф., Ковалева Г. А. Об эффективности применения долот с алмазно-твердосплавными пластинами при бурении скважин на площадях Тимано-Печерской провинции.// Тезисы докл. Всесоюз. науч. техн. конф,-Грозный: 1988.-С.9−10.
  107. Л.Е. Определение зависимости между числом оборотов турбобура и нагрузкой на долото.//Изв. МВО СССР, сер. Нефть и газ, № 4, 1958.
  108. JI.E. Разрушение горных пород и рациональная характеристика двигателя для бурения,— М.: Недра, 1966.- 228 с.
  109. JI.E. Оптимизация процесса бурения скважин// Нефтяное хозяйство, 1972, № 9, — С.5−9.
  110. Л.Е., Симонянц C.J1. Определение оптимальных параметров режима бурения.// Тр. ВНИИБТ, вып.61, 1985.- С.9−13.
  111. C.JI. Исследование и разработка системы демпфирования вибраций турбобура для улучшения показателей бурения. Автореф. канд. дис, — М.: ВНИИБТ, 1977, — 21 с.
  112. С.Л. О влиянии динамической нагрузки на колебания частоты вращения вала турбобура.// Тр. ВНИИБТ, вып.50, 1980, — С.49−54.
  113. Симонянц С. Л, Плисак В. Ф. Гашение вибраций в турбинном бурении.//Нефтяное хозяйство, 1982, № 11,-С. 13−14.
  114. Симонянц С. Л, Василенко А. А., Орлов Л. А. Выбор рациональной энергетической характеристики турбобура для условий бурения в Западной Сибири.// Нефтяное хозяйство, 1986, № 5, — С. 12−14.
  115. Симонянц С. Л, Василенко А. А., Орлов Л. А. Результаты оптимизированной технологии турбинного бурения в Западной Сибири.// Нефтяное хозяйство, 1989, № 4, — С. 10−11.
  116. С.Л. Проблемы модернизации турбинного бурения. -Тюмень: «Вектор- Бук», 2003.-136 с.
  117. С.JI. Технология Бурения скважин гидравлическими забойными двигателями. Учебное пособие- Н. Новгород, изд-во «Вектор ТиС», 2007.-160 с.
  118. С.Л. Успехи, проблемы и перспективы турбинного бурения. Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, 2009, № 4, с. 3−5.
  119. С.Л., Литвяк В. А. Проблемы создания турбобуров высокой мощности. Вестник Ассоциации буровых подрядчиков, 2009, № 2, с. 37−39.
  120. Н.В., Чихоткин В. Ф., Богданов Р. К., Закора А. П. Ресурсосберегающая технология алмазного бурения в сложных геологических условиях. М., ОАО «ВНИИОЭНГ», 1997, 332 с.
  121. СП ЗАО «УДОЛ». Каталог продукции. 2010. — 56 с.
  122. Справочник по механическим и абразивным свойствам горныхtпород нефтяных и газовых месторождений./М.Г.Абрамсон, Б. В. Байдюк, В. С. Зарецкий и др. М.: Недра, 1984,-207 с.
  123. Сравнительные испытания новых шпинделей турбобуров /Ю.Р. Иоанесян, С. Л. Симонянц, В. Д. Меркушев и др. // Нефтяное хозяйство, 1984, № 10.- с.20−22.
  124. .З., Шаммасов Н. Х. Забойные буровые машины и инструмент.- М.: Недра, 1976.- 239 с.
  125. Н.И., Кузьменков П. Г. Повышение эффективности глубокого бурения турбобурами-М.: Недра, 1965 172 с.
  126. Унификация секций шпиндельных турбобуров /Арнопольский И.С., Кравец С. Г., Чайковский Г. П. // РНТС Бурение, 1980, № 5.
  127. B.C. Проектирование режимов бурения. Гостопиздат, 1958.
  128. B.C. Зависимость между числом оборотов долота и осевой нагрузкой при турбинном способе бурения, обеспечивающая эффективность разрушения горных пород //Изв.вузов: серия Нефть и газ.1959-№ 3.
  129. B.C. Научные основы режима бурения. Гостопиздат, 1961.
  130. Г. П. Исследование методов телеконтроля режима работы и технологии применения турбобуров, оснащенных турбинами-датчиками. Автореф. канд. дис.-М.: ВНИИБТ, 1981.-24 с.
  131. Г. П., Попко В. В., Будянский B.C. Новые конструкции турбобуров и автоматизация их работы // Материалы 4-й Международной конференции «Строительство и ремонт скважин», — М.-2006.
  132. В.П. К вопросу создания турбобура повышенной мощности. Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, 2011, № 3, с. 2−6.
  133. В.П. О создании турбобура повышенной мощности для бурения высокооборотными долотами. Тр. ВНИИБТ/ОАО НПО «Буровая техника». Вып. 3 (71). М.: Современные тетради, 2011. — с. 178−186.
  134. П.П. Турбинное бурение нефтяных скважин,— М.: Недра, 1968.-352 с.
  135. П.П. Турбинное бурение скважин: Изб. тр.- М.: Недра,
  136. Н.Д., Якубовский Н. В. Резьбовые соединения труб нефтяного сортамента и забойных двигателей М.: Недра, 1975.
  137. P.M., Стрекалова Р. В. Расчет и оптимизация процессов бурения скважин,— М.: Недра, 1977.- 200 с.
  138. М.Г. Автоматическое управление забойными двигателями для бурения нефтяных и газовых скважин. Автореф. докт. дис.- М.: МИНГ, 1972, — 52 с.
  139. М.Г. О возможности бурения скважин с помощью винтовых забойных двигателей и долот высокой моментоемкости // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море-1992—№ 9−10.
  140. М.Г. Современное состояние и задачи управления турбинным бурением скважин // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море.-1992.-№ 2−3.
  141. М.Г., Гусман М. Т. Гидродинамическое управление режимами бурения наклонных и горизонтальных скважин // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море.-1995.-№ 8.
  142. Эффективность применения низкооборотных забойных двигателей
  143. А.С.Асадчев, Н. Н. Евтушенко, Б. Г. Евтушенко, М. М. Мухамедшин, Н. К. Новиков // Разработка и совершенствование рациональной технологии строительства разведочных скважин на нефть и газ: сб. науч. тр. / БелНИГРИ, Минск. Минск, 1991. — С. 8−22.
  144. В.Г. Погружные гидравлические буровые машины, — Львов: Вища школа, 1982, — 284 с.
  145. Andersen J. Talisman tests new drilling system in Central North Sea. Oil& Gas Journal Russia, 2006, July.
  146. Baker Hughes Inteq. Navi-Drill Motor, Handbook, 2006.
  147. Baker Hughes Inteq. Auto Trak System.
  148. Ch. Booker. Get ready for the great polycrystalline bit war.// Drilling, 1982, v.43, N 10, — pp.146, 158, 160.
  149. C.A.Cheathem, D.A.Loeb. Effects of field Wear on PDC Bit Perfomance.// Copyright, 1985, SPE/IADC, D.C.- 6 p.
  150. C.P.Carlet, T.R.Bates. An Empirical Correlation to Predict Diamant Bit Drilling Ratos.// Copyright, 1980, SPE.- 7 p.
  151. C.W. Gill, J.L. Martin, Т.Е. Mounder. Matrix body PDC Bit Prove Most Cost Effective in the Powder River Basin. Coppyright, 1985, SPE/IADC, D.C., 13 p.
  152. Drilex. Motor operations handbook, 1992.
  153. D.A.Clark, B.H.Walker. Comparison of laboratory and Field Data for a PDC Bit.// Copyright, 1985, SPE/IADC, B.C.- 8 p.
  154. D.Campbell, H.Lehr. Water well technology.- New York: USA, 1974.680 p.
  155. Halliburton. Sperry Drill. Technical information. Handbook, 1995.
  156. Hooper M., Growe R, Daigle C. Tandem motors reduce well costs, World Oil, October, 1995.
  157. Hughes Christensen. Буровые долота. Каталог продукции фирмы, 2005.
  158. Junge P. ADMA uses new technology for turbodrilling.// The Oil and Gas Journal.- 9, v.77, N 20.
  159. Jurgens R. Down hole motors. Technological status and development trends // Preprint of a paper given at the 7th International Symposium.- Gelle, BRD.- 1978.
  160. J.R.Tilbe. Sumary of Soviet turbodrill test conducted by the Canadian Drilling Research Association.// Journal of Canadian Petroleum.- 1979, v. 18, N I,-Pp.31−52.
  161. J.Wood. Thermally stable cutters extend application of synthetic diamond bits to hard formations.// Oil and Gas J., 1984, v.82, N 14, — pp.70−71.
  162. Krueger V. Extended-lenth downhole mud motor desighned for more power. Oil & Gas Journal, 1996, Mar.25.
  163. Modern turbine drilling. Yu.R.loanesian, A.A.Vasilenko, V.P.Matsievsky, S.L.Simonyants.- Rockville, Maryland, USA: Terraspace Inc., 1981, — 355 p.173 .Moineau R.L.J. Pomp. France Patent
  164. Neyrfor. Каталог продукции, 1992.
  165. PDC Bit performance for rotary mud motor and turbine drilling applications /Black A.D., Walter B.H., Tibbits G.A., Sanstrom J.L.//SPE Drill.Eng.//, — 1986.T.1. N6, p.p. 409−416.
  166. R.P. Barmby, R.A.Haines. PDS bits in outback.// The APEA J. 1984, v.24, PI.- pp.146−152.
  167. Schlumberger. Power Pak Sterable Motor. Handbook, 2004.
  168. Tiraspolsky W. Hydraulic Downhole drilling motors. Editions Technip, Paris, 1985.
  169. Turboforage: Neyrfor tous azimuts // Petrole Informations,-1984, 15/111. N 1597.-РХ/
  170. W.Tiraspolsky. Les moteurs de foud hydrauliques.- Paris: Societe des editions Technip, 1981.- 544 p.
  171. Weatherford. Каталог продукции.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!