Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка технологии получения хлопчатобумажной пряжи из смесок, содержащих улюк или волокна пониженной зрелости

Диссертация: Разработка технологии получения хлопчатобумажной пряжи из смесок, содержащих улюк или волокна пониженной зрелости
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Продуктивным может быть путь модифицирования волокон посредством физических воздействий в ходе подготовки их к прядению. Для реализации 5 такого направления по переработке указанных выше волокон в смесках с волокнами 1-Й сортов необходимо детальное исследование структуры на всех уровнях и свойств волокон хлопчатника разной длительности их роста, а также после различных воздействий. Причем, очень… Читать ещё >

Разработка технологии получения хлопчатобумажной пряжи из смесок, содержащих улюк или волокна пониженной зрелости (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Аналитический обзор литературы
    • 1. 1. Роль пневмопрядения в получении пряжи
    • 1. 2. Использование волокон из отходов хлопчатобумажного производства и их прядомые свойства
    • 1. 3. Особенности структуры и свойств волокон хлопчатника разной степени зрелости
    • 1. 4. Модифицирование волокон — способ повышения их технологичности
  • 2. Методики проведения исследований
    • 2. 1. Инфракрасная спектроскопия
    • 2. 2. Рентгеноструктурный анализ
    • 2. 3. Определение коэффициента тангенциального сдвига
    • 2. 4. Определение характеристик прочности
      • 2. 4. 1. Модули деформирования и упругости
      • 2. 4. 2. Получение кривых растяжения, предела прочности и относительной деформации перед разрушением
    • 2. 5. Электрические свойства волокон
    • 2. 6. Оценка энергетического состояния поверхностных зон волокон
    • 2. 7. Определение показателя двулучепреломления
    • 2. 8. Определение стандартных характеристик волокон и пряжи
  • 3. Исследование структуры и свойств волокон астраханского хлопка разной зрелости
    • 3. 1. Структура волокон молекулярного уровня
    • 3. 2. Структура надмолекулярного уровня
    • 3. 3. Геометрические характеристики волокон разной зрелости и их дефектность
    • 3. 4. Прочностные свойства волокон
    • 3. 5. Резистометрические свойства волокон разной зрелости
    • 3. 6. Показатель двулучепреломления волокон разной зрелости
    • 3. 7. Фрикционные свойства волокон
    • 3. 8. Визуализация поля около поверхности волокон в среде жидкого кристалла
  • 4. Разработка технологии подготовки волоконистой ленты к пневмомеханическому прядению с использованием коронного разряда
    • 4. 1. Физическая модель коронного разряда, образованного под иглами и математическое описание ее
    • 4. 2. Влияние коронного разряда на структуру и свойства хлопка-волокна разной зрелости
      • 4. 2. 1. Структура молекулярного уровня волокон разной зрелости после воздействия коронного разряда
    • 4. 3. Изменение характеристик прочности, электрических и фрикционных свойств волокон разной зрелости после воздействия коронного разряда.,
      • 4. 3. 1. Изменение характеристик прочности
      • 4. 3. 2. Изменение электрического сопротивления волокон
      • 4. 3. 3. Изменение фрикционных свойств волокон
  • 5. Разработка технологии переработки смесок, содержащих волокна пониженной зрелости или улюк на оборудовании фирмы «RIETER»
    • 5. 1. Обоснование выбора технологического оборудования и характеристика волокон, входящих в состав смесок
    • 5. 2. Результаты переработки смесок по технологии, принятой на предприятии
    • 5. 3. Технология переработки хлопка 5 типа I сорта в смеси с улюком
    • 5. 4. Технология переработки хлопка 5 типа I сорта в смеси с волокнами пониженной зрелости
    • 5. 5. Экономическая эффективность выполненных разработок
      • 5. 5. 1. Состояние текстильной отрасли России и возможности повышения ее эффективности

Важнейшим показателем эффективности работы текстильных предприятий является себестоимость продукции. Этот показатель, в значительной мере, определяет конкурентоспособность производимой продукции. Доля хлопчатобумажных тканей, выпускаемых текстильной отраслью" России, составляет около 90%. Доля же пряжи, получаемой пневмомеханическим способом прядения, превышает 90%. Учитывая также, что в прядении затраты на сырье составляет около 50% от общего объема затрат, можно с уверенностью констатировать актуальность решения проблем, связанных с более полной переработкой хлопка. Затраты на хлопок можно существенно снизить, если использовать волокна пониженной зрелости, доля которых в общей волокнистой массе составляет около 12%, а также волокнистых отходов, доля которых в прядении может достигать 50% и более. По данным зарубежных фирм, например RIETER и TRUETZSCHLER, затраты на создание цепочек по переработке волокнистых отходов окупаются в течение года.

По прогнозам международных и российских организаций: COTTON OUTLOOK, CIRFS Organon Fibers, информационно-аналитического агентства АНИТЭКС, Русского хлопкового сообщества в ближайшие годы потребление хлопка превысит производство его, что повысит актуальность решения проблем по использованию волокнистых отходов и незрелых волокон.

Наиболее эффективное использование волокнистых отходов и волокон пониженной зрелости — это добавка этих волокон в смески с хлопком повышенных сортов и получением пряжи 1−2 сортов. Достичь такого результата, используя только новое и модернизированное оборудование, в том числе и зарубежных фирм, которое позволяет реализовывать только механические воздействия на волокна, как показала практика, невозможно.

Продуктивным может быть путь модифицирования волокон посредством физических воздействий в ходе подготовки их к прядению. Для реализации 5 такого направления по переработке указанных выше волокон в смесках с волокнами 1-Й сортов необходимо детальное исследование структуры на всех уровнях и свойств волокон хлопчатника разной длительности их роста, а также после различных воздействий. Причем, очень важно понимание мало изученных особенностей фазового состава и строения поверхностных зон волокон толщиной около 1 мкм, так как именно эти зоны определяют технологически значимые характеристики свойств волокон.

Основные выводы по работе.

1. Упорядоченность различных функциональных групп целлюлозы во внутренних объемах волокон хлопчатника с увеличением длительности их роста уменьшается как в кристаллитных, так и аморфных образованиях. В поверхностных же зонах волокон упорядоченность функциональных групп целлюлозы при увеличении степени их зрелости возрастает.

2. Характеристики упорядоченности структурных образований целлюлозы на молекулярном уровне при вызревании хлопка более существенно изменяются в поверхностных зонах волокон (в З-г-7 раз), определяющих их технологичность по сравнению с их внутренними объемами (в 1,54−2,5 раза). Значимые отличия указанных характеристик у волокон пониженной зрелости в сравнении со зрелыми наблюдаются при длительности их роста менее 30 дней.

3. Характеристики кристаллитов целлюлозы волокон с увеличением длительности их роста от 10 до 60 дней изменяются на (425)%. Более существенные изменения наблюдаются в экваториальном направлении в сравнении с меридиональным: вдоль оси макромолекул укладка структурных элементов почти не изменяется, а в межмолекулярных зонах изменяется значимо.

4. Волокнам хлопчатника пониженной зрелости характерны отличия от зрелых, обуславливающие как повышение их технологичности: пониженные значения линейной плотности, дефектности и жесткости, так и ее снижение: повышенные доля коротких волокон и удельного поверхностного электрического сопротивления, а также более низкие значения абсолютной прочности и коэффициента тангенциального сдвига.

5. Все негативные, с точки зрения технологичности, отличия незрелых волокон в сравнении со зрелыми полностью или частично обусловлены особенностями структурной организации и энергетического состояния их поверхностной зоны, в составе которой, наряду с целлюлозой, значительная доля' нецеллюлозных образований. Повышения технологичности незрелых волокон можно достичь путем модифицирования их поверхностной зоны.

6. Разработана физическая модель внешней зоны коронного разряда в системе «иглатплоский электрод», через которую движется волокнистая лента. Математическое описание модели с использованием уравнения Попкова-Верещагина и системы координат, связанной с движущимся ионом, позволило аналитически найти зависимости объемного электрического заряда, напряженности и потенциала электрического поля от расстояния до коронирующего электрода и свойств волокон.

7. На основе полученных теоретических результатов, в устройство" и технологию модифицирования волокон в ленте внесены изменения: по краям зоны движения ленты на небольшом расстоянии от плоского электрода установлены возмущающие электродыплоский электрод изготовлен перфорированнымпод плоским электродомустановленвсасывающий вентиляторуниполярная корона заменена на биполярнуюв зоне действия коронного разряда на движущуюся ленту установлена магнитная система.

8. После воздействия коронного ' разряда различие характеристик структуры молекулярного уровня, прочности, удельного поверхностного электрического сопротивления и коэффициента тангенциального сдвига незрелых и зрелых волокон уменьшаются, что облегчает переработку указанных волокон в одной смеске.

9. При переработке по принятой на предприятии технологии смесок, содержащих около 25% улюка или волокон пониженной' зрелости, получается «•пряжа третьего или второго сорта по причине низкого значения ее удельной прочности, повышенных коэффициентов вариации по прочности и’линейной плотности, а также числа узелков и ворсинок.

10. Использование коронного разряда и магнитного поля для модифицирования поверхностной зоны волокон перед входом их в камеру пневмомеханического прядения, а также введение в технологическую цепочку питателя-рыхлителя В 2/5 или дополнительного узла очистки в смесителе UNImix 7/3 R и оптимизация в чистителях ERM В 5/5 частоты вращения чистительного валика и угла наклона стержней колосниковой решетки позволяют при переработке смесок, содержащих хлопок 5 типа I сорта и до 25% улюка или незрелых волокон получить пряжу первого сорта.

11. Годовой экономический эффект при использовании разработанной технологии на прядильной фабрике Азербайджанско-Российско-Турецкого холдинга в г. Гянджа составляет. в год за счет снижения себестоимости пряжи.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.В., Шапошников А. Б. и др. Теория процессов, технология и оборудование прядения хлопка и химических волокон. Иваново: ИГТА, -с. 392.
  2. В.Ф., Осьмин H.A. Кольцевые прядильные машины, хлопчатобумажной промышленности. М.: Легпромбытиздат. 1990.
  3. Патент РФ № 2 202 013. Способ кручения и наматывания, нити и устройство его осуществления. / Бархоткин Ю. К., Павлов Ю. В. Опубликовано в Бюллетене № 10, 2003.
  4. Ю.К. Новая кольцевая прядильная машина. // Изв. Ивановского отделения Петровской академии наук. Иваново: ИГТА, 2003, -с. 53−56.
  5. Д.А. Проблемы высокоскоростного кольцевого прядения и пути их решения. // Текстильная промышленность. 1993, № 3, — с. 5−8.
  6. Бархоткин Ю: К. Новый вид хлопчатобумажной пряжи. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2004, № 1, — 29−32.
  7. А.Е. Прогнозирование разрывных характеристик пряжи. С. Петербург: Университет технологии и дизайна. 1998−96 с.
  8. Jakowski Т. Chylewska В. u.a. Modelling of the Relationship between. Feeding sliver structures and Parametrs of Cotton/Linen Blended Yarns. World Textile Conference. Gdansk — Poland. 2003, — В. 1, — Pi 152- 161.
  9. B.A., Кившенко А. И. Автоматизация кольцевых прядильных машин. М.: Легпромбытиздат. 1986.
  10. В.А. Визуализация диалоговых средств проектирования процессов прядильного производства: // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2004, № 3, — с. 34−36.
  11. И.Г., Гусева Т. Б. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2001, № 1, с. 109−112.
  12. Патент № 601 093. Швейцария.
  13. Раймхен, Пищиков А. Новые разработки: фирмы «REINERS + FURST» для кольцепрядения. Материалы, международной: научно-технической^ конференции «Прогресс-2005». Иваново: Государственная текстильная академия. 2005 г., с. 28−31.
  14. Experimental1 study of ringspinning machims equipped with magnet rings. // F.Text. Mach Soc. 1961, V 14, — № 11, — p. 851−862.15. Патент 1 587 529. Англия. '
  15. Ф. Фирма «Ритер» ваш системный поставщик: оборудования! от проекта- до производства: Тезисы докладов Международной конференции «Прогресс-2006», Часть 1, Иваново: ИГТА. 2006, — с. 4.
  16. Ю.К. Влияние массы бегунка на натяжение нити на кольцевой) прядильной машине. // Известия- вузов. Технология текстильной промышленности. 2002, № 1, — 44−47.
  17. Ю.К. Новое крутильное устройство. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2004, № 1, — с. 29−32.
  18. Ю.К. Метод решения задачи высокоскоростного качения торообразного тела по кольцевой траектории: Материалы международной-: конференции «Прогресс-2005». Иваново: ИГТА. 2005, с. 5−6.
  19. Оборудование текстильной и легкой- промышленности- Информационно-справочный сборник. М.: ЗАО «Экспоцентр». 2004, 208 с. 23.: Лайфельд Ф. Переработка отходов хлопка экономически выгодна. М.: МАНАГ / ФБР- РОСТАПЬ, 2005, 3 с.
  20. С., Кушель А. Улучшение качества обработки хлопка на всех этапах от сбора урожая до прядения. М.: TEXTIL Buzo Moskau, фирма Трютцшлер, 1997, 7 с.
  21. В., Боушек А. и др. Безверетенное прядение. М.: Легпищепром. 1981,-294 с.
  22. Влияние кручения на физико-механические свойства крученой пряжи пневмомеханического способа1* прядения. // Экспрессинформация ЦНИИТЭИлегпром. Серия А. Текстильная промышленность. 1974, № 2.
  23. В. И др. Безверетенное прядение. М.: Легкая и пищевая промышленность. 1981, 294 с.
  24. Ю.В., Никифоров О. М., Юркова В. А. Опыт производственного освоения пневмомеханического’прядения. М.: Легпищепром. 1981 88 с.
  25. А.Г., Ловеев Л. Н. Формирование пряжи и влияние ее структуры, на прочность в пневмопрядении. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1975, № 5.
  26. Barella F. Chlipatost prise pozoovnani mezi konvinehimi a bezvretenovymi prizemi // Textile. 1965, № 5.
  27. A.T., Мозар H.A. О повреждаемости волокон в зоне расчесывающего барабанчика пневмомеханической прядильной машины. // Текстильная промышленность. 1976, № 5, — с. 38−40.
  28. С.Л., Будрик Т. Г. Укорачивание волокон на машине БД-200 // Текстильная промышленность. 1972, № 5, — с. 26−28.
  29. H.H. Свойства пряжи пневмомеханического способа пряденя. СПб: ЛИТЛП. 1977 92 с. 34., Кукин Г. Н., Соловьев А. Н. Текстильное материаловедение (исходные текстильные материалы). М.: Легпромбытиздат. 1985, 216 с.
  30. Г. Н., Соловьев А. Н., Кобляков А. И. Текстильное материаловедение (волокна и нити). М.: Легпромбытиздат. 1989, 352 с.
  31. А.Н. Проектирование свойств пряжи в хлопчатобумажном производстве. М.: Гизлегпром. 1951.
  32. А.Н., Кирюхин С. Н. Оценка и прогнозирование качества текстильных материалов. М.: Легпромбытиздат. 1984.
  33. К.Е. Структура и свойства волокон. М.: Химия. 1985, -208 с.
  34. Лоуренс Боллс. Изучение качества хлопка. М.: Гизлегпром. 1938, -288 с.
  35. А.Г. Учение о волокнах. М.гГизлегпром. 1938, 480 с.
  36. К.Е. Прошлое, настоящее и будущее химических волокон. М.: МГТУ им. Косыгина. 2004, 208 с.
  37. И.Г., Бадалов К. И. и др. Прядение хлопка и химических волокон. М.: Легпромбытиздат.1986.
  38. АО ВУБ, Усти на Орлице, Чешская Республика. Техническая информация. 2005, 15 с.
  39. Фирма «Трютцшлер», Германия. Переработка угаров прядильного производства и отходов хлопка (улюка) в пряжу безверетенного способа прядения. 1999, 19 с.
  40. Cotton Outlook Special Feature Uzbekistan. 2005, с. 42−48.
  41. Статическое электричество при переработке химических волокон. М. Легкая индустрия. 1966, 346 с.
  42. П.Л. Электростатические явления в процессах переработки химических волокон. М.: Легпромбытиздат. 1989, 272 с.
  43. Трение и электризация текстильных нитей. М.: ЦНИИТЭИлегпром. -1973.-48 с.
  44. П.А. Борьба со статическим электричеством в текстильной и легкой промышленности. М.: Легкая индустрия. 1966, 166 с.
  45. В.Ю. Изменение влажности и образования электростатических зарядов хлопчатобумажной ленты при ее вытягивании // Текстильная промышленность. 1988, № 2, — с. 42−43.
  46. В. Оценка электростатических свойств текстильных материалов в, процессе переработки. Технико-экономический бюллетень СЭВ по Л.П. -1972, Т. XII, — № 8, — с. 48−54.
  47. А.К., Семикин А. П. Электризация волокнистых материалов. Иваново: ИГТА. 2002−200 с.
  48. А.К., Семикин А. П. Структурная обусловленность некоторых технологических и потребительских свойств волокнистых материалов: // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. — 2002. № 2, с.23−32.
  49. Izgorodin A., Semikin A. Cechy szcegolne witwarzanina aksamitu z wlokien Rosyjskij Bowelny // Architektura Testyliow. 1999, — № 5, — c. 388 — 392.
  50. Боллс Л.' Изучение качества хлопка. М.: Гизлегпром. 1938, 288 с.
  51. З.А. Химия целлюлозы. М.: Химия. 1972.
  52. З.А., Гальбрайх Л. С. Химические превращения и модификация целлюлозы. М.: Химия. 1979.
  53. Х.У., Никонович Г. У. Электронная микроскопия целлюлозы. Ташкент. Изд. АН Узбекской ССР. 1962, 264 с.
  54. Е., Урбанчик Г. Химические волокна. М.: Легкая* индустрия.11 966, 320 с.
  55. Urbanczyk G.W. Fuzyka Wlokna. Lodz: Politechnica Lodzka. 2002, s. 39.
  56. A.K. и др. Изменение структуры и свойств волокон кубанского хлопчатника при воздействии низкотемпературной- плазмы. // Тезисы докладов Международной конференции «Химия 99». Иваново: Институт химии растворов РАН. 1999, с. 206.
  57. Х.У., Никонович Г. Б. // Узбекский журнал. 1960, № 3, — с. 13.
  58. М., Mates Т. // Text. Res. J. 1965, 35, — p. 628.
  59. Р.Г., Марупов P.M. и др. Спектроскопия хлопка. М.: Наука. 1976, — 248 с.
  60. Инфракрасная спектроскопия полимеров (авторы Дехант и др.). М.: Химия, 1976,-с. 378−412.
  61. A.B., Завадский А. Е., Мельников Б. Н. Биохимическая модификация льняных волокон. Труды IX Международного семинара «SmarTex-2006». Иваново: ИГТА, 2006, — 89−95.
  62. М.В. Роль межмолекулярного взаимодействия в химии и технологии полимерных волокон. Труды IX Международного семинара «SmarTex-2006». Иваново: ИГТА, 2006.
  63. Lee K.S., Pavlath А.Е. // J. Polym. Sei. 1974, V. 12, p. 2087−2090.
  64. O’Connor R.T., DuPreET, Mitcham D. // Text. Res. J. 1958, 28 — p. 382.
  65. A.A. Рентгеноструктурный анализ. M.-JL, 1950, -650 с.
  66. .К. Дифракция рентгеновских лучей на цепных молекулах. М.: Наука. 1963, 372 с.
  67. A.A. Исследование надмолекулярной структуры целлюлозных материалов методом рентгеновской дифракции больших и малых углов. Душанбе. 1972 г.
  68. М.А., Вылегжанина К. А. Рентгенография полимеров. Л.: Химия. 1972, 96 с.
  69. М.Я., Вевирис Т. П. изменения целлюлозы под действием водных растворов щелочей. // Химия древисины. 1984, № 6, — с. 36−41.
  70. Izgorodin А.К., Yasinsky F.N. u.a. Identification of Hypomolekular Structure Peculiarities using Neuron Network Technology and Multiprocessor Computers Proceedings «IMTEX-2004» Lodz Poland: Technical University. 2004, -p 49−51.
  71. A.K., Зябликов C.B., Коноплев Ю. В. Особенности структуры и свойств комплексных льноволокон разных сроков' сбора. Труды международного семинара «SmarTex-2005». Иваново: ИГТА. 2005, с. 76−80.
  72. А.К., Зрюкин В. В., Кумошенский Ю. М., Кумошенский М. Ю. Интеллектуальноемкие волокнистые материалы. -«SmarTex-2004»: сборник материалов Международного семинара. Иваново: ИГТА, 2004. — с. 6−15.
  73. A.M., Максимов А. И. и др. // Российский химический журнал. 2002,-т. 46, № 1, — с. 103−115.
  74. .Н., Блиничева И:Б., Максимов А. И. Перспективы применения плазменной технологии в текстильной промышленности. Обзорная информация. М.: ИНИИТЭИлегпром. 1985, в.5, — 47 с.
  75. A.M., Максимов А. И., Захаров A.F. Вакуумно-плазменное и плазменно-растворное модифицирование полимерных материалов. М.: Наука. 2004, 496 с.
  76. Энциклопедия низкотемпературной плазмы. / Под редакцией Фортова В JE. М.: Наука. 2000. Вводный том I, с.93−100.
  77. Ю.С., Дерюгин A.A. и др. // Физика плазмы. 1994, т.20, — № 6, — с.571−584.
  78. H.A. Коронный разряд и применение его в электрофильтрах. М.: Гостехиздат. 1947, 226 с.
  79. В.В., Попович М. П., Ткаченко С. Н. Физическая химия озона. М.: МГЦ. 1998, 480 с.
  80. Ю.С., Дерюгин A.A. и др. // Физика плазмы. 1994, т.20, -№ 6, — с. 585−592.
  81. Л.Г., Кузьмин М. Г., Полак Л. С. Химия высоких энергий: М.: Химия. 1988, 368 с.
  82. .М. Комплексные ионы. Ml: Наука. 1983, 152 с. i
  83. X. Полимеризация в плазме. М.: Мир. 1988, 376 с.
  84. . T., Jung H.Z., Hinojosa О., Benerito R.R. // Surface Sei. 1978, -v. 76, -№ 1, p. 257−273.
  85. А.Н., Василец В.H. // Материалы 9 школы по плазмохимии молодых ученых России и стран СНГ. Иваново: ИГХТУ. 1999, с. 18−32.
  86. Авторское свидетельство № 1 030 445, СССР.
  87. А.Е. // Plasma treatment of natural materials: Techniques and applications of Plasma chemistry. N.Y. 1974, p. 149−175.
  88. Авторское свидетельство № 913 716, СССР.
  89. .Л., Максимов А. И. и др. Новая техника и технология отделочного производства. Межвузовский сборник. Иваново: ИГХТА. 1984, -с. 20−29.i
  90. М.И., Кистень А. К. О методике определения трения текстильных материалов // Известия вузов. Технология текстильнойiпромышленности. 1967, № 5, — с. 34−38.
  91. М.В., Кукин Г. Н. Исследование зависимости прочности смешанной гребенной ленты от фрикционных характеристик волокон //
  92. Известия вузов: Технология текстильной промышленности. 1979, № 2, -с. 13−15.
  93. Cambridge extensometer. Textile Manufakturing. 70, 7. Cambridge, England: Cambridge Inst Co.
  94. Изгороди и A.K., Сенченков E.B. Об определении прочности одиночных волокон // Известия вузов. Технология текстильной промышленности- 1997, -№ 2, с. 10−13.
  95. А.К., Семикин А. П. Электризация волокнистых материалов. Иваново: ИГТА. 2002, 200 с.
  96. А.К., Зрюкин: В В., Коноплев Ю. В. Роль поверхностной зоны волокон: в- текстильной технологии. Доклады IX «Международного семинара SmarTex-2006» Иваново: ИГТА: 2006, с. 18−19.
  97. ПЛ. Электростатические явления в процессах переработки химических волокон. М.: Легпромиздат. 1989- 272 с.
  98. Статическое электричество в химической промышленности. Л.: Химия, 1977.
  99. .И. Электрические свойства полимеров. Л.: Химия, 1970.
  100. П. Де. Жен Физика жидких кристаллов. М.: Мир. 1977, 400 с.
  101. Л.М. Электро- и магнитооптика ЖК. М.: Наука. 1978, 368 с.
  102. М.Г. Взаимодействие жидких кристаллов с поверхностью. С. Петербург: Политехника. 2001, с. 350.113., Капустин А. П., Капустина O.A. Акустооптика ЖК. М.: Наука. 1986, -248 с.
  103. М.В. Оптические методы в химии и технологии получения волокон и изучение их свойств. М: Текстильная академия, 1992, с. 3−10.
  104. Мередит Р, Хирл Дж.В. С. Физически методы исследования материалов. М.:Гизпром. 1963, — 388с.
  105. А.К., Семикин А.П- Структурная обусловленность некоторых технологических и потребительских свойств волокнистыхматериалов. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2001,-№ 2, -с. 23−32.
  106. А.К., Кумошенский М. Ю. Особенности структурного и энергетического состояния волокон хлопка разной зрелости // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2007. — № 2, — с. 28−32.
  107. Izgorodin А.К., Kumoscensky M.Y. Structural and Property Distinctions of the Kuban Cotton Fibres // Revista Romana de Textile-Pielarie. 2006. N1. -P. 18−33.
  108. A.K., Кумошенский М. Ю., Кумошенский* Ю.М. Особенности структуры молекулярного уровня хлопка Ю2 разной зрелости. -Материалы VIII Международного научно-практического семинара «SmarTex-2005». Иваново: ИГТА, 2005. — с. 63−70.
  109. С.В., Киселев М. В., Кумошенский М. Ю. Определение диэлектрических свойств магнита, входящего в состав льноволокна. -Материалы VI Международного семинара «Физика волокнистыхматериалов». Иваново: ИГТА, 2003. — с. 98−100.j
  110. М.Ю., Кумошенский Ю. М., Соколова Е. А., Талибова А. Ф., Изгородин А. К. Электросопротивление хлопка разной зрелости. Межвузовская конференция аспирантов и студентов «Поиск-2007″. — Иваново: ИГТА, 2007. — с. 76−77.
  111. М.В. Оптические методы в химии и технологии получения волокон и изучение их свойств. М: Текстильная академия, 1992, с. 3−10.
  112. М.В. Роль межмолекулярного взаимодействия в химии и технологии полимерных волокон. Материалы Международного научнопрактического семинара „SmarTex-2006″. Иваново: ИГТА. — 2006. — с. 20−23.i
  113. М.В., Кукин Г.Н Исследование зависимости прочности смешанной гребенной ленты от фрикционных характеристик и средней длины волокон // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1979,-№ 2,-с. 13−15.
  114. И.В. Трение и износ. М.:Машизд. 1968.127.' Талепоровская В. В. Методика- определения коэффициента трения“ волокнистых материалов. Иваново: Текстильный институт, 1960, — 28с.
  115. Хвальковский Н. В Метод оценки площади контакта нити // Технология» текстильной промышленности. 1962, № 6.
  116. Е.С., Веселкова О. Р., Кумошенский М. Ю. Влияние силы нормального давления на значение КТС волокон хлопчатника различной степени зрелости. Материалы VI Международного1 семинара «SmarTex-2004″. — Иваново: ИГТА, 2003. с. 95−98.
  117. Патент РФ № 2 202 786. Способ определения степени зрелости волокон. (Изгородин А.К., Семикйн А. П., Жердев В. П., Усольцева Н.В.), 2003.
  118. А.К., Зрюкин В. В., Коноплев Ю. В. Роль поверхностной зоны волокон в текстильной технологии. Доклады IX „Международного семинара Smartex-2006″ Иваново: ИГТА. 2006, с. 8−19.
  119. А.К., Кумошенский М. Ю., Ясинский Ф. Н. Моделирование взаимодействия холодной плазмы с волокном. Материалы Международного научно-технической конференции „Прогресс-2006″. — Иваново: ИГТА, 2006. -с. 321.
  120. И.П. Коронный разряд в аппаратах электронно-ионной технологии. М.: Энергоатомиздат. 1976. — с. 128.
  121. В.И., Гиарев М. И. Кинетика зарядки и динамика волокон в электрическом поле. М.: Наука. — 1976. — с. 128.
  122. А.К., Кумошенский М. Ю., Ясинский Ф. Н. Моделирование взаимодействия холодной плазмы с волокном. Материалы VIII
  123. Международного научно-практического > семинара „SmarTex-2006″. Иваново: ИГТА, 2006. с. 63−70.
  124. М.Ю. Повышение технологичности незрелого хлопка обработкой его в коронном разряде. Материалы VII Международного научно-практического семинара „SmarTex-2004″:. — Иваново: ИГТА, 2004. -с. 103−108. 1
  125. М.Ю., Волкова O.G., Изгородин А. К. Влияние униполярного коронного разряда на прочностные характеристики хлопка“ разной, зрелости. Межвузовская конференция аспирантов и студентов „Поиск-2007″. — Иваново: ИГТА, 2007. — с. 77−78.
  126. H.JI. Подготовка волокнистой смеси к прядению // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2001. — № 3. — с. 24−27.
  127. Р.З., Салихов К. М. и др. Влияние магнитного поля на процессы с участием радикалов и триплетных молекул в растворах. // Успехи химии. 1977, т.46, — в. 4, — с. 569−599.
  128. Патент РФ № 2 288 311. Способ подготовки ленты к пневмомеханическому прядению и устройство для его реализации-(Изгородин А.К., Кумошенский Ю. М., Кумошенский М.Ю.) — приоритет 28.12.2004, зарегистрирован 27.11.2006.
  129. М.Ю. Технология пневмопрядения смеси зрелого и незрелого хлопка. Международная научно-техническая конференция „Прогресс-2006″. — Иваново: ИГТА, 2006. — с. 45−46.
  130. А.К., Кумошенский М. Ю. Разработка технологии получения пряжи с повышенными характеристиками при использованиисмесок, содержащих хлопок пониженной зрелости. „Текстиль-2006″: Международная конференция. — М: МГТУ им. А. Н. Косыгина, 2006.
  131. М.Ю. Использование коронного разряда для получения пряжи 1 сорта из смесок, содержащих до 20% улюка. „Прогресс-2007″: Международная научно-техническая конференция. — Иваново: ИГТА, 2007. -с. 45−46.
  132. Стратегический обзор текстильной промышленности России. Cast Management Consultants. — 1996. — 155р.
  133. Сложное in обновления и реконструкции текстильной промышленности России. Инсти тут внешней торговли Италии. 1995.
  134. Российский статистический ежегодник. Сборник статей // Федеральная служба государственной статистики. 2004, 2005, 2006 годы.
  135. Новиков M. JL, Зверев С. М. Федеральная ярмарка-фундамент формирования производства // Директор. Легпромбизнес. 2004. — № 7−8. -с. 39−55.
  136. Д.П. Оценка некоторых возможных последствий вступления России в ВТО для основных отраслей промышленности // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2006. — № 6. — с. 7−10.
  137. А.Г., Семикин А. П. Хлопководство России. Краснодар: ЗАО „Югтекс“. — 1999. — с. 320.
  138. А.П. Разработка технологических процессов пневмомеханического прядения при производстве бархата из кубанского хлопка. Кандидатская диссертация. Иваново: ИГТА. — 1999.
  139. Акт внедрения. Расчет экономического эффекта
  140. G9NC9 PAMBIQ OYIRiCi“ МЭШ) Ш> MQSULiYYBTLi C9MIYY0Tiг*г® • Iлкьча
  141. GANJA COTTON SPINNING“ SOCIETY WITH LIMITED RESPONSIBILITY// JJ- /“ ??PJ&0&200 6 a1. УТВЕРЖДАЮ „ГЯНДЖА1. Директ^ 15 но:1. АЙРИДЖИ“ ММС1. Гарибов Н.Д.1. АКТ ВНЕДРЕНИЯ
  142. Представители фабрики: Главный технолог Главный экономист:15 ноября 2006 г.1. Джавадов Ф. А анов Е.Г.1. Представители,
  143. А.К. Кумошенский М.Ю.1. Кумошенский Ю.М.15 ноября 2006 г.
  144. Azerbayean Respublikasi Azerbaijan Republic
  145. Ganca §-эЬэп, § amkir § ossesi Ganja city, Shamkir highway
  146. Tel.: (8−22) 54−97−86 Phnne- /"8−22) 54−97−86f (!
  147. GBNC9 PAMBIQ BYIRlCi“ M9HDUD M8SULIYY9TLi CBMIYYÖ-TiСьт * f4i w
  148. GANJA COTTON SPINNING“ SOCIETY WITH LIMITED RESPONSIBILITY1. M ///ЗУ/5~"200 6' и
  149. Расчет экономического эффекта1. 1 вариант (базовый)
  150. Сырьё 100% хлопковолокно 5−1 среднийцена 1 750 $/ т (1 750 $ 1тх25руб/$(курс) = 43 750,00руб/т)2. Выход пряжи из смеси 92%
  151. Производство пряжи х/б 100% I сорт 4 320т/год
  152. Цена реализации пряжи 67,00руб / кг
  153. Производство пряжи х/б -60%-II сорта 2 592т/год- 40% III сорта 1 728то / год Итого пряжи: 4 320т / год
  154. Цена реализации пряжи: II сорт 2 592 000кг х 66,00руб! кг = 171 07.1 000,006.-III сорт 1 728 000кг х 64,00руб I кг- МО 592 000,00дуб.
  155. Итого реализации пряжи за год: 281 664 000,00руб! год
  156. Сравнивая реализацию пряжи за год 1'го варианта (базового) со 2'ым вариантом (экспериментальным-1), получаем:289 440 000,00дуб! год -281 664 000,00дуб ¡-год = 7 776 000,00руб!год (потери от реализации пряжи за счёт снижения сортности)
  157. Azorbaycan Respublikasi Azerbaijan Republic
  158. Оэпсэ !?эЬэп, § e>mkir § ossesi Ganja city, Shamkir highway
  159. Tel.: (8−22″) 54−97−86 Phone (Я-22) 54−97−86
  160. G9NC9 PAMBIQ 9YtRICi“ M8HDUD MBSULiYYBTLI CBMtYYBTi//. У A „/6~“ 200 a
  161. Расчет экономии на сырьевой составляющей1. 1 вариант
  162. Себестоимость сырья в 1 тонне пряжи составляет: 1 750 $ /т-. = 1 902,20 $ / т0,921 902,20 $ / /я х 25руб /(курс) = 47 555,00руб/т2. 2 вариант
  163. Себестоимость сырья в 1 тонне пряжи составляет:1 750 $/ тх 75% + 887 $ /тх 25%)--= 1 826,50 $/ т0,841 826,50 $ /тх 25 руб /(курс) = 45 662,50руб / т
  164. Экономия на сырье (на 1т):1 902,20 $/ т- 826,50 $ I т~ 75,70 $ / т 75,70 $/тхгЬруб/%(курс) -1 Ю2,50руб/т4. Экономия на сырье в год:1 892,505/тх4 320т/год = 8 175 600,00руб/год
  165. Таким образом: 8 175 600,00дуб/год-7 776 000,00руб/год = 399 600,00руб/год
  166. Azerbaycan Respublikasi Azerbaijan Republic
  167. Gence §-эЬэп, § erakir ?ossesi Ganja city, Shamkir highway
  168. Tel.: (8−22) 54−97−86 Phone: Г8−221 54−97−86
  169. G9NC8 PAMBIQ OYiRICi“ M9HDUI> MBSULIYYBTLi C3MiYY9Ti
  170. M „GANJA COTTON SPINNING“ ШШШ SOCIETY: WITH: LIMITED w я RESPONSIBILITY/{Г» /¿-ß-fiS/хЪ. 200 6 il
  171. I. 3 вариант (экспериментальный-2У:
  172. Таким образом, общая экономия составит:8 175 (¡-00,00руб! год-6 051 339,52руб / год = 2 124 260,50#уб/год
  173. Главный экономист: Главный технолог: санов Е.Г.жав^цов Ф.А. 5 .V.1. МЫкЫ:• ?//• Azerbaycan Respublikast Gbucq §-вЬеп, § emkir jossesi Tel.: (8−22) 54−97−86
  174. Azerbaijan Republic ija city, Shamkir highway hone: i8−22) 54−97−86
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!