Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка технологии получения кондитерского орехозаменителя из подсолнечного жмыха

Диссертация: Разработка технологии получения кондитерского орехозаменителя из подсолнечного жмыха
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В настоящее время большое значение при производстве пищевых продуктов уделяется проблеме обеспечения сбалансированного питания человека. Пищевой рацион должен быть организован таким образом, чтобы обеспечивать гармоничное развитие и слаженную деятельность организма. Высокая пищевая ценность орехов позволяет использовать их при создании продуктов питания, сбалансированных с потребностями человека… Читать ещё >

Разработка технологии получения кондитерского орехозаменителя из подсолнечного жмыха (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Особенности химического состава и физико-химических свойств заменителей орехов
    • 1. 2. Современное состояние технологии переработки орехов и их заменителей
      • 1. 2. 1. Получение ореховых масс
      • 1. 2. 2. Получение подсолнечной крупки — перспективного заменителя орехов
    • 1. 3. Современное состояние получения модифицированных жиров и их роль в производстве кондитерских изделий
    • 1. 4. Влияние одорирующих веществ в производстве кондитерских изделий
    • 1. 5. Перспективные направления развития технологических процессов с применением метода механохимической активации
  • 2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Схема постановки экспериментов
    • 2. 2. Методы исследования химического состава подсолнечной крупки
    • 2. 3. Методика определения альдегидных соединений
    • 2. 4. Методика проведения лабораторных экспериментов
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 3. 1. Выбор объекта исследования и его характеристика
    • 3. 2. Разработка технологии получения пищевой подсолнечной крупки
      • 3. 2. 1. Разработка технологии удаления одорирующих веществ при получении подсолнечной крупки
      • 3. 2. 2. Исследование состава и качественных показателей пищевой подсолнечной крупки
      • 3. 2. 3. Исследование свойств липцдной части, выделенной из пищевой подсолнечной крупки
    • 3. 3. Оценка безопасности пищевой подсолнечной крупки
    • 3. 4. Разработка технологии получения модифицированного полуфабриката орехового заменителя
      • 3. 4. 1. Исследование поверхностных явлений, протекающих на границе раздела фаз
      • 3. 4. 2. Оптимизация технологии получения жирового полуфабриката на основе пищевой подсолнечной крупки
      • 3. 4. 3. Исследование физико-химических свойств и структурообразования жировой фазы полуфабриката орехозаменителя
    • 3. 5. Разработка рецептуры пралиновых конфет на основе пищевой подсолнечной крупки
  • 4. ОПЫТНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ

В настоящее время большое значение при производстве пищевых продуктов уделяется проблеме обеспечения сбалансированного питания человека. Пищевой рацион должен быть организован таким образом, чтобы обеспечивать гармоничное развитие и слаженную деятельность организма. Высокая пищевая ценность орехов позволяет использовать их при создании продуктов питания, сбалансированных с потребностями человека /1/.

Дробленые и целые ядра таких орехов как арахис, фундук, миндаль и некоторые другие широко распространены в питании человека и поступают на стол потребителя как самостоятельный продукт, так и в составе целого ряда пищевых продуктов.

Одной из отраслей пищевой промышленности, потребляющей ядра орехов, является кондитерское производство. Орехи повышают пищевую ценность кондитерских изделий, разнообразие вкуса и аромата конфетных масс /1−3/.

Наиболее широко используют в кондитерском производстве ядра дорогостоящих импортных орехов, таких как лещинный орех и арахис. В их состав входят ценные минеральные вещества, витамины, белки, жиры, углеводы, обусловливающие высокие пищевые свойства кондитерских изделий.

Жировые компоненты орехов, в основном, представлены тринена-сыщенными триацилглицеринами, которые участвуют в синтезе жизненно необходимых веществ в организме человека. Однако значительная ненасыщенность триацилглицеринов ореховой массы обусловливает быстрое прогоркание и ухудшение пищевых свойств кондитерских изделий на их основе.

Прогоркание, как правило, является следствием окислительных процессов при действии кислорода воздуха, интенсифицированных повышешюй температурой и ультрафиолетовыми лучами. Такая нестойкость к окислению орехов и изделий на их основе требует жестких условий при хранении сырья и готовой продукции (низкая температура без доступа воздуха) и т. д.

Кроме того, вкусовые особенности натуральных орехов в кондитерских изделиях при традиционных технологиях их производства проявляются в результате специальной технологической обработки паром, обжарки и т. д.

Весь перечисленный комплекс мер по переработке ядер орехов, производству изделий на их основе, а также обеспечения их сохранности является достаточно трудоемким и энергоемким, следовательно, дорогостоящим.

Поэтому, учитывая эти факторы, а также дефицит импортного орехового сырья, в настоящее время в кондитерской промышленности проводятся работы по экономии дорогостоящих сырьевых ресурсов — ядер орехов и поиску нового жиросодержащего сырья за счет использования нетрадиционных видов, преимущественно растительного происхождения.

Использование нетрадиционных видов сырья позволяет расширить ассортимент, уменьшить калорийность изделий, а также снизить энергетические и трудовые затраты на подготовку и хранение ореховых масс и изделий из них.

В связи с этим актуально проведение исследований по поиску растительного маслосодержащего сырья с оптимально сбалансированным жирнокислотным составом, значительным содержанием витаминов, макро-и микроэлементов, обеспечивающих необходимые технологические свойства кондитерских изделий, требуемые органолептические показатели, высокую биологическую и пищевую ценность кондитерских изделий.

В этом направлении при создании орехозаменителей наиболее рационально и перспективно использование растительного маслосодержащего сырья.

Целью работы является разработка способов получения орехозаме-нителя из подсолнечного жмыха, а также разработка технологии и рецептур кондитерских изделий на его основе.

Основные задачи исследования:

— выбор объекта исследования и изучение его химических и физико-химических характеристик;

— исследование влияния технологических условий обработки пищевой подсолнечной крупки на ее качество и соответствие требованиям на кондитерские полуфабрикаты;

— выбор оптимальных режимов обработки;

— разработка технологии переработки подсолнечной крупки с целью получения орехозаменителей для кондитерского производства;

— изучение структурообразования кондитерского жира и его смесей с подсолнечной крупкой в качестве заменителя орехов;

— сравнительное изучение качества кондитерских полуфабрикатов и изделий, полученных по существующей и разработанной технологиям;

— разработка рецептуры полуфабриката-пралине с целью замены какао масла его нелауриновым заменителем;

— оценка экономической эффективности разработанных технологических и технических решений.

Научная новизна. Выявлены особенности свойств и химического состава подсолнечного жмыха, используемого при производстве орехопо-добных масс. Определены режимы обработки подсолнечного жмыха с применением метода механохимической обработки для получения пищевой подсолнечной крупки в качестве орехозаменителя. Доказана возможность удаления одорирующих веществ из сыпучего материала в процессе механохимической обработки в роторно-валковом дезинтеграторе. Определены поверхностно-активные свойства масла, выделенного из пищевой подсолнечной крупки, на основании которых установлен оптимальный температурный режим обработки полуфабриката орехозаменителя в жировой фазе. Изучен механизм структурообразования жировых смесей и экспериментально доказано, что структурообразование происходит под воздействием механохимической обработки. Разработана методика определения содержания альдегидных соединений в жировых продуктах и кондитерских полуфабрикатах. Определены оптимальные технологические параметры получения жирового полуфабриката орехозаменителя.

Практическая значимость. Разработана технология получения пищевой подсолнечной крупки для изготовления орехоподобных масс и технология получения орехозаменителя на его основе. Определены оптимальные технологические режимы.

Предложены технологические параметры процесса получения оре-хоподобной массы с применением метода механохимической обработки. Получено решение на выдачу патента РФ по заявке № 98 120 848 «Способ получения орехоподобной массы из растительного сырья». Разработана рецептура и технология получения орехоподобной массы на основе пищевой подсолнечной крупки с применением метода механохимической активации. На предлагаемые технологии и полуфабрикаты кондитерского производства разработаны и утверждены комплекты нормативной документации, включающие технологические инструкции и рецептуру.

На защиту выносятся следующие положения:

— выявление особенностей физико-химических свойств и состава нетрадиционного растительного маслосодержащего сырья;

— разработанная методика определения альдегидных соединений заменителей орехов и полуфабрикатов на их основе;

— разработанная технология удаления одорирующих веществ из сыпучего материала;

— механизм структурообразования жировых смесей под воздействием механохимической обработки;

— разработанная технология получения орехоподобной массы на основе крупки подсолнечной пищевой- 8.

— разработанные рецептуры полуфабрикатов пралиновых конфет с орехоподобной массой;

— промышленная проверка разработанных технологий и рецептур;

— оценка экономической эффективности разработанных технических и технологических решений.

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. На основании сравнительного анализа физико-химических свойств и химического состава сырья показано, что подсолнечный жмых второго прессования после специальной его обработки может служить достаточно эффективным заменителем орехов при производстве пралиновых конфет.

2. Экспериментально доказана возможность получения жировых полуфабрикатов на основе пищевой подсолнечной жмыховой крупки для частичной или полной замены орехов в пралиновых конфетах.

3. Предложен механизм структурообразования жировых смесей и экспериментально подтверждена переэтерификация жиров, а также удаление одорирующих веществ подсолнечника, происходящие под воздействием механохимической обработки в роторно-валковом дезинтеграторе.

4. Разработана технология получения пищевой подсолнечной крупки, совмещенная с удалением одорирующих веществ при механохимической обработке и определены оптимальные технологические режимы: обработка подсолнечного жмыха в РВД при температуре 70−80°С и влажности 5−6% с подачей острого пара.

5. Разработана методика определения альдегидных соединений в заменителях орехов и полуфабрикатах на их основе, основанная на реакции теобромина с карбонильными соединениями, обусловливающими запах орехозаменителей.

6. Изучены поверхностно-активные свойства масла, выделенного из пищевой подсолнечной крупки, определена величина предельной адсорбции поверхностно-активных веществ, позволяющая выявить.

94 оптимальный температурный режим обработки жирового полуфабриката на основе орехозаменителя.

7. Разработана технология получения жирового полуфабриката на основе пищевой подсолнечной крупки в роторно-валковом дезинтеграторе и определены оптимальные технологические режимы обработки:

— смешение пищевой подсолнечной крупки с жировой фазой в соотношении 1:1;

— обработка полученной смеси в роторно-валковом дезинтеграторе в течение 7 мин. в режиме рециркуляции при температуре 37 °C.

8. Разработана рецептура пралиновых конфет с использованием заменителей орехов и полуфабрикатов на их основе, полученных по новой технологии.

9. Опытно-промышленными испытаниями технологии подтверждена высокая ее эффективность и целесообразность широкого внедрения разработанной рецептуры пралиновых конфет в кондитерское производство.

10. Проведена оценка экономической эффективности разработанных технологий и рецептуры. Годовой экономический эффект от внедрения разработанных технологических и технических решений на АОЗТ «Первый кондитерский комбинат «Азарт», г. Санкт-Петербург, за 1998 г. составил 758 647,18 руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Технология пищевых производств // Ковальская Л. П., Шуб И. С., Мелькина Г. М. и др. / Под ред. Л. П. Ковальской. М.: Колос. — 1997. -752 с.
  2. Технология кондитерских изделий // Под ред. Маршалкина Г. А. М.: Пищевая промышленность. — 1978. — 446 с.
  3. И.М., Макаренков A.A. Сырье хлебопекарного, кондитерского и макаронного производства. // К.: Урожай. 1988. — 280 с.
  4. Михайлова П. А, Новые виды кондитерских изделий / Научно-технический реферативный сборник «Кондитерская промышленность». -М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1980. 25 с.
  5. В.В., Эйнгор М. Б., Никифорова В. Н. Производство кондитерских изделий с использованием нетрадиционного сырья // М.: Аг-ропромиздат, 1986. 208 с.
  6. С.И. Поиск новых видов сырья // Хлебопекарная и кондитерская промышленность. 1980. — № 8. — с.7.
  7. В.В., Эйнгор М. Б. Использование вторичного и нетрадиционного сырья для производства кондитерских изделий // Пищевая и перерабатывающая промышленность. 1987. -№ 11.- с.27
  8. Применение местных и нетрадиционных видов сырья в кондитерской промышленности // Пищевая промышленность. Обзорная информация. Выпуск 9.-М.: АгроНИИТЭИПП. 1988. — с.25.
  9. И.В. Сырье и материалы кондитерского производства // М.: Агропромиздат. 1991. — 207 с.
  10. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности // Под ред. Ржехина В. П. Л.:ВНИИЖ. — т.5. -1969. — 502 с.
  11. Химический состав пищевых продуктов // Под ред. Скурихи-на И.М. М.: Легкая и пищевая промышленность. — 1984. — 325 с.
  12. Н.И., Огурцова Е. В. Нетрадиционное растительное сырье в кондитерской промышленности // Известия вузов. Пищевая технология. -1995. № 1−2. — с.112.
  13. Н.П., Кожанов Ю. Г., Евчук Е. М. Использование высокобелкового крупноплодного подсолнечника в кондитерских изделиях // Пищевая промышленность. Обзорная информация. Выпуск 9. М.: Агро-НИИТЭИПП. — 1998. — с.25.
  14. Патент РФ № 2 031 591. Способ получения орехоподобной массы из растительного сырья / Мартовщук В. И., Мгебришвили Т. В., Калмано-вичС.А и др. Заявлено 12.07.93. Опубликовано 20.10.97.
  15. В.Г. Технология получения растительных масел. 3-е изд., перераб. и доп. — М: Колос, 1992. — 207 с.
  16. И.С. Технология и технохимический контроль кондитерского производства. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. -328 с.
  17. Л.И. Производство халвы. М.: Пищевая промышленность. — 1974. — 134 с.
  18. Технология производства растительных масел // Под ред. Ко-нейковского В.М. М.: Легкая и пищевая промышленность. — 1982. — 415 с.
  19. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров // Под ред. Сергеева А. Г. Л.:ВНИИЖ. — т.1 — 1975. -726 с.
  20. ГОСТ 80–96. Жмых подсолнечный ТУ 1997−07−01. Взамен ГОСТ 80–62- Введен 01.01.62. Переиздат. 1996. -1с.- Группа Н 49.
  21. А. А. Роль жмыхов в сбалансированном питании // Значение жира в питании: Труды 3 Всесоюзной научной конференции .- Л., 1974.-c.l-14.
  22. Гигиена питания // Под ред. Петровского К. С. М: Медицина. -1971.-510 с.
  23. Технология переработки жиров / Арутюнян Н. С., Корнена Е. П., Янова Л. И. и др. // Под ред. Арутюняна Н. С. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Пищепромиздат, 1998. — 452 с.
  24. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства масложировой промышленности // Под ред. Тросько У. И. Л.: ВНИИЖ. — т.6, вып. 3, 1987. — с. 30−35.
  25. Flider F.J., Orthoefer F.T. Metals in soybean oil. J. Amer. Oil Chem. — Soc. 1981, v.58, N3, pp. 270−272.
  26. Е.Г. Механохимические методы активации химических процессов // Новосибирск: наука. 1979. — 254 с.
  27. Interesterification and tailor-made fats. Gander karl Friedrich. «Zesz probl.post.rol.» — 1981. -N211. -p.33−46.
  28. .Н., Шилина С.С.К вопросу о внутримолекулярной переэтерификации глицеридов при гидрировании жиров // Харьков: Харьковский политехнический институт. 1981. — 8 с.
  29. Lipase and sodium methoxide catalised interesterification in the modification of Finish fats. Kalo Paano, Kemppenen Asmo, Antila Matti «Meijeritiebell, aikak», 1987,45, N. l — p. 19−32.
  30. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров // Под ред. Сергеева А. Г. Л.:ВНИИЖ. — т.З. -1973.-350 с.
  31. Timmermann F. Antioxidative Wizkung bei Fetten und Olen. Fett Wiss Technol. — 1990−92, N 5, p. 201 — 206.
  32. Sallivan F.E. Sunflower Oil Processing from Crude to Salad Oil -J.Amer Oil Chem. Soc., 1980, v. 57, N 7. p.845 — 847 A
  33. Rouser G., Siakotos An. N., Fleischer S. Analitical Fractionation of Complex Lipid Mixtures. Lipids, 1966, v. l, N. l — p.85−86.
  34. Ю.Н. Разработка и внедрение технологии получения жировых продуктов и полуфабрикатов для кондитерского производства: Дис.канд.техн.наук. Краснодар, 1996. — 118 с. + Прил.54 с.
  35. Г. Трибохимия . М.: Мир. — 1987. — 582 с.
  36. Р.Л. Состояние и перспективы развития производства переэтерифицированных жиров . М.: Масложирпром. 1992. — № 4−5. -с.31−32.
  37. С.С., Папер Ц. Е. Модификация жировых смесей с некоторыми многоатомными спиртами в присутствии угольного катализатора // К.: Катализ и катализаторы. 1984. — № 22. — с.83−85.
  38. Способ получения модифицированных жиров /Диментий В.А., Папер У. Ф., Гладкая В. Ф. и др. // Харьков: докл. ВНИИЖа, ин-т физ.хим. им. Писартевского АН УССР. Авт.св. СССР, кл. С 07 С 6930, С 11 С 3106 № 767 085, заявл. 18.05.78 № 2 627 615, опубл. 30.09.80.
  39. Като Тихиса, Иида Масаани. Переэтерификация жиров и масел // Япония, заявка кл. С 11 С 3/10, № 55−12 146, заявлено 12.07.78 № 53 -84 763, опубл. 28.01.80.
  40. Edible fat product. Kogan L., Pellosot, Nabisco Brands. Inc Пат. 4 335 156, США. Заявл. 19.09.80 № 188 657, опубл. 15.06.82, МКИ, А 23 D3102- С 11 С 3/10, НКИ 462/603- 427/607.
  41. Modification of fats by lipase interesterefication. Part 1. Changes in glyce-ride structure / Mohamed H.M.A. Bloomer S., Hamnadi K.H. Fett. Wiss Technol. 1993. — 95, N 11. — p.428 — 431.
  42. Lipase- cataly intererterification of oils and fats. Macrae A.R. «J. Arner. Oil Chem. Soc.» 1983,60, N 2. — p.289 — 294.
  43. Кадырова 3.X., Рахимов M.M., Абдурахманов A.B. Низкомолекулярная переэтерификация с применением биокатализаторов // Узб. химия жиров. 1984. — № 4. — с.39−41.
  44. Thissen P. A., meyer К., Heinicke G. Grandlagen der Tribochemie // Abh Dtsch. Akad Wiss., К 1 Chem. Ges. U Biol., N 1. -1966.
  45. Переэтерификация жиров с применением липазы, иммобилизованной на минеральном носителе / Кирова АЮ., Волошина Т. Ю., Мищеряков С. В., Тырсин Ю. А. // Известия вузов. Пищевая технология. 1993. — № 1−2. — с.84−85.
  46. Kubo Т. Mechanochemistry. Tokyo, 1971, — 203 p.
  47. Химия жиров / Ткупонников Б. Н., Бухштаб З. И., Гладкий Ф. Ф. и др. М.: 3-е изд.перераб. и доп. — Колос, 1992. — 448 с.
  48. В.Г. Биохимия и товароведение масличного сырья. -М: Агропромиздат. 1991. — 304 с.
  49. Л.Д. Мембраны, молекулы, клетки. М.:Наука, 1982.-245 с.
  50. Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений. М.: Химия. -1971. 363 с.
  51. У., Ливитин М. А. Основы трибоники. Ташкент: Уку-тувчи. — 1984. — 184 с.
  52. Г. Трибохимия. М.: Мир. -1987. — 582 с.
  53. Kubo Т. Mechanochemistry. Tokyo, 1971.-203 p.
  54. Thissen P. A., Meyer K., Heinicke G. Grundlagen der Tribochemie // Abh. Dtsch. Akad. Wiss, K.1 Chem. Ges. U Boil, N 1. -196 p.
  55. Dachille F., Poy R. High pressure phase transformations in laboratory mechanical mixers // nature. -1960. = Vol. 186. — p.39,71.
  56. Патент РФ № 2 070 092 С 16 В 02 С 13/16 Устройство для мокрого измельчения материалов и механохимической активации сред. / Козлов А. В., Мартовщук В. И., Мгебришвили Т. В. и др. Заявлено 19.10.92. Опубликовано 10.12.96 г.
  57. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности. / Под ред. Ржехина В. П. и Сергеева А. Г. Л.: ВНИИЖ. — т.1,2. — 1965. — 419 с.
  58. И.С. Руководство по технохимическому контролю в кондитерской промышленности. М.: Пищевая промышленность. — 1978. -278 с.
  59. Hammond E.W. Chromatographic techniques for lipid analysis // TrAC: Trends Anal. Chem. 1989. — 8, N 8. — p.308 — 313.
  60. Методы химии углеводов. М.: Мир. — 1967 — 512 с.
  61. В. Атомно-адсорбционная спектроскопия. М: Мир. -1975.-355 с.
  62. Методические указания по определению остаточных количеств хлорорганических пестицидов. М.: МЗ СССР, № 1766. — 1977. — 25 с.
  63. Официальные методы анализа ААС. М.: 14 издание. — 1984. -с.537−538.
  64. Методические указания по обнаружению, идентификации и определению содержания афлотоксинов в продовольственном сырье и пищевых продуктах с помощью ВЭЖХ. М.: МЗ СССР, № 4082. — 1986. — 35 с.
  65. Hanahan D., Wercamer R. Chromatographic separation of acetone soluble lipid. J. Amer. Oil Chem. Soc., 1954, v. 76, pp. 1804 — 1810.
  66. Методические указания по обнаружению, идентификации и определению содержания дезоксиниваленона в зерне и зернопродуктах. М.: МЗ СССР, № 5177. — 1990. — 35 с.
  67. Amellio М., Rizzo R., Varazini F. Determination of sterols in olive oils using combined solid phase, extraction high performance lignid chromatographic // J. Chromatogr. — 1992. — 606, N 2 — pp. 179 — 185.
  68. Hopia Any I., Pironen Vieno I. Analysis of lipid clases by solidphase extraction and high-performance size-exelusion chromatography // J. Chromatography. 1992. — 69, N 8. — pp. 772 — 776.
  69. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности / Под ред. Ржехина В. П. и Сергеева АГ. Л.: ВНИИЖ. -1975. — т.З. — 494 с.
  70. Timmermann F. Antioxidative Wirkung bei Fetten und Olen. Fett Wiss Technol. — 1990. — 92, N 5. — pp.201 -206.
  71. M. Техника липидологии. M.: Мир. — 1975. — 322 с.
  72. Султанович Ю. А, Колесник Г. Б., Королева Н. И. Методика определения жирнокислотного состава липидов. М.: МТИПП. — 1984.8 с.
  73. Масла растительные. Методы определения кислотного числа. ГОСТ 5476 80, Москва. — ГК по стандарта, 8 с.
  74. ГОСТ 26 593 85. Масла растительные. Метод определения перекиеных чисел.
  75. ГОСТ 5902 80. Изделия кондитерские. Методы определения степени измельчения плотных и пористых изделий. — Взамен ГОСТ 5902– —58- Введ. 01.01.81. — 8 с. — Группа Н 49.
  76. ГОСТ 5900 73. Кондитерские изделия. Методы определения содержания влаги и сухих веществ. — Взамен ГОСТ 5900– — 63. Введ. 01.01.75. — Переиздат.окт. 1977. -1с.- Группа Н 49.
  77. Rao K.S., Wenger D.A., Peiringer R. A. The Metabolism of Clyceride Glycolipids. J. Biol Chem., 1970, v. 245, N 10. — pp.2550 — 2554.
  78. Hildebrand J.H., Scott R.U. Regular Solutions. New York, Pr. Hall, 1962.-p.180.
  79. B.B., Казаджан З. М. Влияние влаго-тепловой обработки на степень и состав извлекаемых липидов. Труды ВНИИЖ, 1972, вып. 29, с.33−36.
  80. Barcza S. Molecular Weight Determination by NMR Spectroscopy. -Organic Chemistru, 1963, v. 28, N 7. pp. 1914 — 1915.
  81. C.C. Курс коллоидной хиимии. Изд. 2-е перераб. и доп. -М.: Химия.-1975.-512 с.
  82. JI.K. Реологические характеристики жиросодержащих продуктов. Л.: ЛенТИХП, 1979. — 86 с.
  83. Э.М. Здоровье и питание. М.: Знание. — 1987.386 с.
  84. В.В. Основные процессы производства растительных масел. М.: Пищевая промышленность, 1966. — 478 с.
  85. Э.К., Теаро Э. Н., Миккал В. Я. Дистилляция. Л.: Химия. — 1971.-216 с.103
  86. С.С., Панич P.M. Практикум по коллоидной химии и электронной микроскопии. М.: Химия, 1994. — 87 с.
  87. A.A. Поверхностно-активные вещества. Л.: Химия, 1981.-302 с.
  88. Поверхностно-активные вещества. Справочник // Под ред. Аб-рамзона A.A. и Гаевского Г. М. Л.: Химия. — 1979. — 258 с.
  89. Tajima К., Iwahashi M., Sasaki Т. Bull. Chem. Soc. Japan, 1971, v.44. -p.3251.
  90. Budzikiewicz H., Djerassi C., Williams D.H. Mass Spectrometry of organic Compounds. San Francisko. Holden — Day, 1967. — pp.330−338.
  91. Jasper Y.J., van Dell R.D.J. Phys. Chem., 1965, v.69, Nipp. 481−485.
  92. Ries H.E., Walker D.C.J. Coll. Sei., 1961, v. 16, N 4. p.316 — 374.
  93. С.Л., Кафаров B.B. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. М.: Высшая школа. — 1978. — 215 с.
  94. С.Н. Планирование эксперимента в химии и химической технологии. Л.: Химия. — 1975. — 48 с.
  95. Влияние лузжистости ядра на качественные показатели подсолнечного масла // Арутюнян Н. С., Копейковский В. М., Аришева Е. А. и др. МЖП, 1973. — № 9. — с.3−6.1 филил-сиисъ"", МИНИСТЕРСТВО ПИЩЕВОИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР
  96. ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО- ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЖИРО1. СЕВЕРО-КАВКАЗСКИЙ •Филиал350 033, г. Краснодар, ул. К. Лнбкнехта, 5 Телефон директора' 2−88−87 .
  97. Октябрьское отд. Госбанка Расчетный счет № 3 407 041. На № ' от г~~~ ' '-.'Аккредитованная испытательная.. 'лаборатория маслол"ровой---С ?продукция"з Аттестат аккредитации —I : — № РОСС т 70 001.21 ПТ 32 от., 30.05.96 ,
  98. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ Ьг 24' ' И'¦: 7 декабря 1998 г... -
  99. Крупка — ! подсолнечная !'¦¦.'¦•••¦• пищевая для ГОСТ 13 979 кондитерской-. промытлен- «.'V .1. НОСТИ | ' •
  100. ТУ 9146−002- ¡-ГОСТ 13 979 -370 470−95'1. ГОСТ 13 979.11. ГОСТ 13 979.68,51,03,3f1. ГОСТ 13 979.5
  101. VJ 9146−001-lOlCo'225−95 ГОСТ Р 50466L
  102. Внешний вид Ракушка или Дробленныйдробленный
  103. Цвет От серого различ- Коричневый. .-, ных оттенков докоричневого pas- ¦личных оттенков Запах Свойственный подсолнечному жмыхупосторонних ¿-апзхов
  104. Массовая доля сырого протеина, в пересчете на а.с. в. менее0,1не допускаются не допускаются0,01не о бн, а руде не обнарулё
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!