Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка технологии производства и исследование функционально-механических свойств проволоки из сплавов TiNi с эффектом памяти формы

Диссертация: Разработка технологии производства и исследование функционально-механических свойств проволоки из сплавов TiNi с эффектом памяти формы
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Работы в этом направлении будут способствовать повышению качества выплавляемого материала и обеспечению высоких функционально-механических свойств на этапах передела слитка в проволоку. В этой связи большое внимание в данной работе было уделено разработке более совершенной технологии производства проволоки: конкурентоспособной (как товар) и структурно-устойчивой (как активный элемент… Читать ещё >

Разработка технологии производства и исследование функционально-механических свойств проволоки из сплавов TiNi с эффектом памяти формы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Современное состояние технологии производства сплавов Ti-Ni с эффектом памяти формы
    • 1. 1. Основные сведения о способах получения сплавов на основе никелида титана
    • 1. 2. Способы производства проволоки
    • 1. 3. Формирование и стабилизация функциональных свойств сплавов Ti-N
    • 1. 4. Термоциклическая обработка сплавов
    • 1. 5. Формирование псевдоупругих свойств
    • 1. 6. Механическая и термоциклическая долговечность
    • 1. 7. Задачи исследования
  • Глава 2. Получение и формирование псевдоупругих свойств и памяти формы сплавов Ti-N
    • 2. 1. Технология производства сплавов на основе никелида титана
    • 2. 2. Фазовый состав и функциональные свойства сплавов
    • 2. 3. Механические свойства сплавов с эффектом псевдоупругости
    • 2. 4. Формирование эффекта псевдоупругости при обычном отжиге
    • 2. 5. Формирование эффекта псевдоупругости при ТМО («прямом» отжиге)
  • Глава 3. Экспериментальное исследование псевдоупругости в условиях активного деформирования
    • 3. 1. Псевдоупругие свойства сплавов при различных температурах
    • 3. 2. Влияние скорости деформирования на псевдоупругость сплавов Ti-N
    • 3. 3. Влияние предварительной обработки на эффект псевдоупругости
    • 3. 4. Методика механического циклирования псевдоупругих сплавов
    • 3. 5. Механическое поведение сплавов при различных схемах циклирования
    • 3. 6. Модель усталостного разрушения псевдоупругой проволоки
  • Глава 4. Особенности проявления псевдоупругости и эффекта памяти формы при воздействии внешних факторов
    • 4. 1. Псевдоупругость в перегрузочных режимах механоциклирования
    • 4. 2. Псевдоупругость с частичными разгрузками
    • 4. 3. Ползучесть и эффект обратимой памяти формы при теплосменах
    • 4. 4. Долговечность сплавов при термоциклировании
  • Выводы
  • Литература
  • Приложение

Открытие академиком Курдюмовым Г. В. и Хандрос Л. Г. неизвестного ранее явления термоупругого равновесия при фазовых превращениях мартенсит-ного типа [1,2] положило начало масштабному изучению термоупругого МП на таких сплавах как AuCd, AuCuZn, FeMn, FeNi, CuMn и др. привело к пониманию природы таких явлений, как псевдоупругость и память формы. Суть эффекта памяти формы заключается в неупругой деформации мартенситной фазы и ее восстановлении при нагреве до аустенитного состояния, в ходе которой происходит перестройка кристаллической решетки мартенсита в высокотемпературную матричную фазу — аустенит. Аналогичное явление, связанное с термоупругим МП, происходит при нагружении аустенита, в ходе которого протекает мартенситное превращение, обусловленное образованием мартенситных кристаллов, а при разгружении деформация упруго возвращается. В этих условиях мартенситные кристаллы ведут себя как термоупругие кристаллы. Величина упругой деформации обычно достигает четырех и более процентов [3]. Поэтому данный эффект квалифицировали как сверхупругость или псевдоупругость. Оба характерных явления — память формы и псевдоупругость — всесторонне изучаются в связи с их практическим использованием.

Значительный интерес к этим явлениям возник после опубликования в 1963 г. работы [4], в которой были описаны эффекты восстановления формы интерметаллида Ti-Ni, названного авторами как нитинол. Оказалось, что этот материал обладает способностью восстанавливать первоначальную форму даже после деформации в 6% и развивать реактивные напряжения, достигающие предела прочности.

В настоящее время в физике мартенситной неупругости и механике деформируемого твердого тела накоплен богатейший материал по вопросам эффектов памяти формы, псевдоупругости и пластичности превращения сплавов.

Ti-Ni и их механическом поведении. Экспериментально установлено важней> шее положение кристаллофизики о преимущественном развитии неупругих деформаций посредством мартенситных реакций. Доказано, что механизм мар-тенситной неупругости порождает разнообразные и сложные функциональные свойства материала, которые весьма необычны, разнообразны и до сих пор до конца не изучены.

Благодаря значительному вкладу российских ученых Лихачева В. А., Бернштейна М. Л., Хачина В. М., Путина В. Г., Прокошкина С. Д., Волкова А. Е. и др. в изучении физики и механики явлений, присущих сплавам на основе ни-келида титана, выявились возможности реализации высокого уровня физико-механических свойств и эксплутациониых характеристик. Например, совмещая силовые и деформационные свойства элементов из сплава с памятью формы, удается проектировать исключительно простые и эффективные устройства и механизмы [5].

Однако следует подчеркнуть, что если однократная реализация эффекта памяти формы, в каком-либо механизме, может быть предсказуема, то повторение циклов нагрев <-> охлаждение, обусловленное генерацией реактивных усилий, неизбежно приводит к релаксации напряжений и недовозврату заданной деформации. Здесь решение вопроса заключается в обеспечении стабильности структуры и свойств материала. Аналогичное поведение демонстрируют и элементы, реализующие эффект псевдоупругости.

Работы в этом направлении будут способствовать повышению качества выплавляемого материала и обеспечению высоких функционально-механических свойств на этапах передела слитка в проволоку. В этой связи большое внимание в данной работе было уделено разработке более совершенной технологии производства проволоки: конкурентоспособной (как товар) и структурно-устойчивой (как активный элемент), генерирующей многократно усилия и деформации в заданном интервале температур. Для этого был проведен анализ современного состояния производства проволоки, что позволило выявить недостатки и разработать эффективную технологию плавки и металлургического передела, и создать соответствующую экспериментальную базу для оценки качества полученной продукции.

Предложенная технологическая схема производства проволоки отличается совершенством установленного оборудования, последовательностью технологических этапов со строго контролируемыми температурно-временными параметрами процесса. В частности, полный отказ от использования газонагревательных печей. Вместо них установлена щелевая электрическая печь, позволяющая удерживать строго заданную температуру и легко заводить проволоку для волочения и отжига. Впервые в технологическую цепочку получения проволоки введены новые операции, такие как шлифование поверхности проволоки, «прямой» и стабилизирующий отжиги, обеспечивающие прямолинейность проволоки и высокие свойства псевдоупругости и памяти формы. Экспериментально показана возможность повышения эффектов псевдоупругости путем предварительного механического циклирования с полными и частичными разгрузками. Выявленные особенности поведения сплавов Ti-Ni, обогащенных никелем, в перегрузочных циклах представляют большой интерес с практической точки зрения.

В результате моделирования процессов накопления повреждаемости и разрушения была показана возможность прогнозирования долговечности и работоспособности псевдоупругих элементов при механическом циклировании в широком интервале заданных деформаций. Установлены основные параметры и механизмы, определяющие скорости достижения критического значения деформации, после которой наступает разрушение. Показано удовлетворительное согласование экспериментальных данных с результатами моделирования. Приложенная в данной работе программа расчета позволяет предсказать результат при заданных параметрах механоциклирования и свойствах материала.

На основе полученных экспериментальных данных и апробированных в заводских условиях, показана возможность выбора конкретных режимов плавки и технологической обработки полуфабрикатов, направленной для производства проволоки с заданным комплексом псевдоупругих свойств и памяти формы.

Основные положения диссертации, выносимые на защиту, следующие:

1. Полная и эффективная технологическая схема производства полуфабрикатов и проволоки из сплавов системы Ti-Ni с величиной обратимой деформации памяти формы и псевдоупругости > 6%.

2. Экспериментальные результаты и физические представления о влиянии химического состава сплавов исследованной системы, температуры и скорости деформирования, пластической и термической обработки на эффекты псевдоупругости и памяти формы.

3. Режимы термомеханической обработки («прямого» отжига) проволоки (после волочения) в целях обеспечения ее прямолинейности и высоких свойств псевдоупругости и эффекта памяти формы.

4. Экспериментальные результаты механоциклической и термоциклической долговечности исследованных сплавов и полученные на их основе аналитические выражения, устанавливающие взаимосвязь между заданной деформацией (напряжением) и числом циклов до разрушения с учетом состава и структурного состояния сплавов и позволяющие оценивать работоспособность материала.

5. Физическая модель, описывающая накопление деформационных дефектов и разрушение псевдоупругой проволоки при механическом цитировании. Программа расчета малоцикловой усталости сплавов с псевдоупругими свойствами.

Основные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на следующих конференциях и семинарах:

1. XIV Петербургские чтения по проблемам прочности, посвященные 300-летию Санкт-Петербурга, 2003, Санкт-Петербург;

2. III Международная конференция, посвященная памяти академика Г. В. Курдюмова, 20−24 сентября 2004 г., Черноголовка;

3. XLIII Международная конференция «Актуальные проблемы прочности», 27 сентября — 1 октября 2004, Витебск;

4. VI Международная конференция «Современные металлические материалы и их использование в технике», 2004, Санкт-Петербург;

5. Международная научно-техническая конференция «Теория и технология процессов пластической деформации — 2004», 26−28 октября, 2004, Москва;

6. International Conference on Martensitic Transformations, June 14−17, 2005, Snanghai, China;

7. XLIV Международная конференция «Актуальные проблемы прочности», 3−7 октября, 2005, Вологда;

8. XVI Петербургские чтения по проблемам прочности, посвященные 75-летию со дня рождения В. А. Лихачева. 14−16 марта, 2006, Санкт-Петербург;

9. III Евразийская научно-практическая конференция «Прочность неоднородных структур», 18−20 апреля, 2006, Москва;

10. Четвертая международная конференция «Фазовые превращения и прочность кристаллов», посвященная памяти академика Г. В. Курдюмова, 4−8 сентября, 2004, Черноголовка;

11. ЕСОМАТ 2006 European Symposium on Martensitic Transformations, September 10−15, 2006, Bochum/Germany;

12. 45-я Международная конференция «Актуальные проблемы прочности», 25−28 сентября, 2006, Белгород.

13. XVII Петербургские чтения по проблемам прочности. 10—12 апреля 2007 г., Санкт-Петербург;

14. XLVI Международная конференция «Актуальные проблемы прочности». 15−17 октября 2007 г. Витебск, Беларусь;

15. V Международная конференция «Прочность и разрушение материалов и конструкций». 12−14 марта 2008 г. Оренбург;

16. Международная научная конференция SMST-2007, 3−7 декабря 2007, Япония, Tsucuba Sity;

17. Международная научная конференция ACTUATOR. Июнь 2008 г. Бремен (Германия).

Выводы.

1. Разработана эффективная технологическая схема производства проволоки из сплавов системы TiNi, обеспечивающая высокие качество и уровень функционально-механических свойств готового материала, что позволило создать промышленное производство проволоки различного назначения (технического, медицинского и др.). Ключевые этапы технологии защищены патентом РФ на изобретение № 2 162 900 от 10.02.2001 г. и усовершенствованы за счет внедрения современного оборудования и включения новых операций на основании результатов выполненной работы.

2. На основании результатов экспериментально-теоретических исследований процессов механического поведения, связанных с образованием кристаллов мартенситной фазы под напряжением и последующим их исчезновением при разгрузке, создана математическая модель, адекватно описывающая процессы накопления повреждений с учетом изменения объемной доли мартенсита и микропластической деформации в сплавах с эффектами псевдоупругости и памяти формы. Условие разрушения, использованное в модели, основано на концепции накопления деформационных дефектов, создающих концентрацию напряжений, снижающих предел прочности. Сопоставление результатов экспериментальных исследований долговечности сплавов системы Ti-Ni с расчетными данными показало надежность и достоверность модели, что позволяет использовать ее для прогнозирования механической усталости сплавов.

3. Выявлены особенности и установлены закономерности формирования обратимой памяти формы при термоциклировании под постоянно-приложенным напряжением. Показано, что максимальный уровень эффекта обратимой памяти формы реализуется при напряжениях близких или равных пределу фазовой текучести.

4. Изучено механическое поведение псевдоупругих сплавов системы Ti-Ni с частичными разгрузками при деформациях платообразного участка и в перегрузочных режимах. Показано, что механоциклирование с частичными разгрузками (через 8 = 1,0%) способствует увеличению псевдоупругой деформации (до 8−10%) и стабилизации гистерезисной петли. Долговечность при этом повышается в 2 — 3 раза по сравнению с обычной обработкой. Предложен режим предварительного механоциклирования по схеме растяжение — разгрузка (5−10 циклов) в перегрузочном режиме, способствующий полному возврату деформации, наведенной превращением.

5. Развиты принципы построения схемы «прямого» стабилизирующего отжига после холодного и горячего волочения, формирующие прямолинейность поволоки и высокие псевдоупругие свойства. Наиболее эффективной схемой «прямого» отжига признана двухстадийная последовательно выполняемая термомеханическая обработка при 500 °C и 300 °C, под натяжением, а = 450 и 200 МПа, обеспечивающая высокий комплекс физико-механических свойств и псевдоупругости. Данная обработка реализована в заводских условиях с положительным эффектом. По результатам исследований подана заявка на изобретение, регистрационный № 2 008 116 338 от 28 апреля 2008 г.

6. Разработан режим стабилизирующей обработки проволоки, основанный на реализации эффектов генерации и релаксации реактивных напряжений при нагреве в заневоленном состоянии до 500 °C. Показано, что данный вид обработки устраняет «отрицательную» деформацию, наследованную при волочении. Горячий наклеп и развитие полигональной структуры способствуют повышению механических свойств и стабилизации эффекта обратимости деформации до 8%. Предложенный способ включен в промышленную технологию производства проволоки с эффектом памяти формы.

7. Разработана и создана исследовательская аппаратура для изучения функционально-механических свойств в условиях механоциклирования, изотермической и термоциклической ползучести в широком интервале температур и напряжений. Управление рабочими режимами, регистрация изменяемых параметров и их обработка осуществляются с помощью компьютера.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. В., Хандрос Л. Г. // О «термоупругом» равновесии при мартенситных превращениях. Доклады АН СССР. 1949. том LXV1. № 2. С. 211−214.
  2. Металлофизика. Зарегистрировано открытые явления термоупругого равновесия при фазовых превращениях мартенситного типа (Эффект Курдюмова). Т. 3. № 2. 1981. С. 124. (РЖ Met. 1981. 7И169).
  3. Е.З. Мартенситные превращения // Итоги науки и техники. Т. 17. ВИНИТИ, 1983. С. 3−59.
  4. W.J., Gilfrich J.V., Viley R.C. // «J. Appl. Phis.», № 5, v. 34, 1963, p. 1475−1477.
  5. Материалы с эффектом памяти формы: Справ изд. / Под ред. В. А. Лихачева. Т. 4. СПб.: Изд-во НИИХ СПбГУ, 1998. 268 с.
  6. А. с. 1 134 778 (СССР USSR). МКИ4 F 03 G 7/06 от 07.04.83. Тепловой двигатель / И. В. Троценко. Опубл. 15.01.85. Бюл. № 2.
  7. А. с. 1 255 739 (СССР USSR). МКИ4 F 03 G 7/06 от 15.02.85. Тепловой двигатель /Ю.Г. Ермаков, Л. В. Власова. Опубл. 07.09.86. Бюл. № 38.
  8. Пат. 4 027 479 (USA США). МКИ2 F 03 G 7/06 от 06.05.76. Variable density heat engine / J.S. Cori. Опубл. 07.06.77. НКИ 60/527, 310/4A, 60/641.
  9. А.Г., Барнов B.A., Соболевская С. В., Маргвелашвили О. В. Использование материалов с эффектом памяти формы в качестве рабочего тела в мартенситных роторных двигателях // Журнал технической физики. 2006. Т. 76. Вып. 5. С. 131−133.
  10. А. с. № 1 732 744 (СССР) от 17.06.88. Тепловой двигатель / М.А. Хусаи-нов, В. А. Лихачев, О. В. Летенков и др.
  11. А. с. 853 699 (СССР USSR). МКИ3 Н 01 Н 71/40, Н 01 Н 83/20 от 18.04.77. Реле для защиты электрических цепей / Г. В. Щербединский, Е. З Винтай-кин, В. И. Маторин и др. Опубл. 07.08.81. Бюл. № 29.
  12. Д.Б. // Конструкционное применение сплавов с памятью формы. М., 1999. С. 156−223.
  13. Э.М. Детали машин из материалов с памятью формы. Итоги науки и техники. М. Том 10. 1988, с. 3−23.
  14. А. с. № 1 821 384 от 17.12.90. Устройство для формования изделий из полимерных материалов / М. А. Хусаинов, В. А. Лихачев, С. А. Родюков и др. Опубл. 15.06.93. Бюл. № 22.
  15. Пат. № 2 130 666 от 21.04.98. Термореле / М. А. Хусаинов, Б.Я. Тамбула-тов. Опубл. 20.05.99. Бюл. 14.
  16. Пат. № 2 141 567 от 25.08.98. Термостат / М. А. Хусаинов, Б.Я. Тамбула-тов. Опубл. 20.11.99. Бюл. № 32.
  17. Пат. № 2 248 059 от 21.04.2003. Термореле / М. А. Хусаинов, О.Ю. Вол-нянская. Опубл. 10.03.2005. Бюл. № 7.
  18. Патент № 2 011 238 от 28.06.91. Термореле / И. М. Кондраков, С. Н. Попович, В. Н. Хачин, И. А. Лопатин, А. В. Михайлучев. Опубл. 15.04.94. Бюл. № 7.
  19. В.Н., Пущин В. Г. // Сплавы с термомеханической памятью и их применение в медицине. Екатеринбург, 2000.
  20. Tokaoka S., Horikawa Н., Kobayashi J., Shimizu К. Applications and Development of Shape Memory and Superelastic Alloys in Japan // (SMST-SMM 2001) Materials Science Forum Vols. 394−395. 2002. P. 61−68.
  21. Миргазизов M.3., Поленичкин B.K., Гюнтер В. Э., Итин В. И. Применение сплавов с эффектом памяти формы в стоматологии. М.: Медицина, 1991.
  22. В.Э., Котенко В. В., Миргазизов М. З. и др. Сплавы с памятью формы в медицине. Томск: Изд-во ТГУ, 1986.
  23. К., Симидзу К., Судзуки Ю. Сплавы с эффектом памяти формы: Пер. с японск. М.: Металлургия, 1990. 260 с.
  24. Пат. № 2 171 937 от 27.01.2000. Термоклапан / М. А. Хусаинов, Б. Я. Тамбулатов, А. Г. Ларионов и др. Опубл. 10.08.2001. Бюл. № 22.
  25. Пат. № 2 200 267 от 24.01.2000. Запорный клапан с термочувствительным управлением / М. А. Хусаинов, Б. Я. Тамбулатов. Опубл. 10.03.2003. Бюл. № 7.
  26. Пат. 2 182 272 от 24.07.2000. Запорный клапан-отсекатель / М. А. Хусаинов. Опубл. 10.05.2002. Бюл. № 13.
  27. А. с. 817 476 (СССР USSR). МКИ3 F 28 F 3/10. Пластинчатый теплообменник / Е. И. Микулин, Ю. А. Шевич, В. Н. Потапов и др. Московское высшее техническое училище имени Н. Э. Баумана. Опубл. 30.03.81. Бюл. № 12.
  28. A., Slergie J.M., Regan R.R. Патент США № 3 700 434.
  29. И.А., Кузяев В. В. // Матер. 15-й Всесоюз. конф. «Порошковая металлургия». Киев, 1985. С. 65−66.
  30. Т. // Metals and alloys Technol. 1984. Vol. 54, № 9. P. 34−37.
  31. А.С., Герасимов А. П., Прохорова И. И. Применение эффекта памяти формы в современном машиностроении. М.: Машиностроение, 1981.
  32. W.J., Wang F.E. // Amer. Eng. 1968. Vol. 1. P. 269−276.
  33. Медицинские материалы и имплантаты с памятью формы. Томск, 1998. С. 456−468.
  34. В.И., Аношкин Н. Ф., Андреев А. Л. и др. Слитки титановых сплавов. М.: Металлургиздат, 1966. 286 с.
  35. Н.Ф., Бочвар Г. А., Фаткуллина Л. П. Технология производства полуфабрикатов из сплавов на основе никелида титана, обладающих эффектом памяти формы // Цветные металлы. 1985. № 2. С. 59−61.
  36. Л.П., Смальщенко В. А. // Труды 3-й Международной конференции по титану. Т. 3. М.: ВИЛС, 1978. С. 69−75.
  37. Koshinen J., Haimi Е., Mahiout A., Lindroos V.K. and Hannula S.-P. Supere-lastic TiNi coatings with good corrosive wear resistance // J. Phys. IV France. № 112. 2003. P. 1137- 1140.
  38. Патент на изобретение № 5 958 159 от 28.09.1999 / Bernard Prandi (Франция)//№ публ. 2 758 338.
  39. М.А., Клековкин А. А., Юрченко В. Г. Производство тонкой титановой проволоки // Цветные сплавы. 1988. № 3. С. 76−79.
  40. В.Г., Кондратьев В. В., Хочин В. Н. // Предпереходные явления и мартенситные превращения. Екатернбург, 1998. С. 130−325.
  41. Е.З., Удовенко В. А., Бичинашвили А. И. // Докл. АН СССР. 1975. Т. 22. № 2. С. 322−325.
  42. А.И., Гришков В. Н. Никелид титана, кристаллическая структура и фазовые превращения // Известия высших учебных заведений. Физика. № 5. 1985. С. 68−103.
  43. В.А., Кузьмин С. Л., Каменцева З. П. // Эффект памяти формы. Л.: ЛГУ, 1987. С. 109−124.
  44. Kazuhiko М. ets al. // J. Jan. Soc. Powder and Powder Met. 1981. Vol. 28, № 4. P. 125−130.
  45. И.Ф., Скороход B.B., Солонин C.M. // Порошковая металлургия. 1981. № 5. С. 39−42.
  46. И.И., Белоусов O.K., Качур Е. В. Никелид титана и другие сплавы с памятью формы. М.: Наука, 1997. 179 с.
  47. М.А., Зайцев В. А., Андреев А. В. Исследование условий волочения и термообработки проволоки из никелида титана // Материалы с эффектом памяти формы и их применение: материалы семинара / Новгород, 1989. С. 117 — 121.
  48. О.Г., Ткаченко И. В., Качалов Ю. А. Лабораторная электродуговая печь для выплавки реакционноспособных сплавов // Цветные сплавы. 1988. № 4. С. 88−89.
  49. В.Н., Гюнтер В. Э., Чернов Д. Б. Два эффекта обратимого изменения формы в никелиде титана // Физика металлов и металловедение. 1976. № 42. Вып. 3. С. 658−661.
  50. С.П., Кузьмин С. Л., Лихачев В. А., Щербаков Л. Н. Силовые характеристики эффекта обратимой памяти формы в никелиде титана // Материалы с новыми функциональными свойствами. Новгород Боровичи, 1990. С. 63−67.
  51. Эффект памяти формы: Пер. с англ. / Под ред. В. А. Займовского М.: Металлургия, 1979. С. 442−447.
  52. М.Л., Хасенов Б. П., Хасьянов У. Многократная реализация эффекта памяти формы в сплаве TiNi // Металловедение и термическая обработка металлов. 1987. № 2. С. 49−55.
  53. С.П., Кузьмин СЛ., Лихачев В. А., Рогачевская М. Ю. Влияние термоциклической обработки на свойства памяти формы сплава TiNi 50 ат. % Ni // Цветные металлы. 1989. № 2. С. 100−104.
  54. С.П., Кузьмин С. Л., Лихачев В. А. Обратимый эффект памятиIформы как результат термоциклической тренировки под нагрузкой // Проблемы прочности. 1988. № 7. С. 50−54.
  55. С.Л., Лихачев В. А., Образцова О. А. Влияние режимов термо-циклирования на эффект обратимой памяти формы // Проблемы прочности. 1986. № 2. С. 30−32.
  56. С.П., Кузьмин С. Л., Лихачев В. А., Ковалев С. М. Деформация и разрушение никелида титана под действием теплосмен и напряжения // ФММ.1987. Т. 63. Вып. 5. С. 1017−1023.
  57. С.П., Ю.В. Войтенко, Кузьмин C.JI. и др. Циклическая память формы и работоспособность никелида титана // Проблемы прочности. 1989. № 6. С. 40−44.
  58. С.П., Ермолаев В. А., Кузьмин C.JI. и др. Обратимый эффект памяти формы после термоциклической обработки под напряжением // Вестник ЛГУ. Сер. мат.-мех. астрон. J1. С. 38. Рук. деп. в ВИНИТИ.
  59. С.П., Кузьмин C.JL, Лихачев В. А., Щербакова Л. Н. Силовые характеристики эффекта обратимой памяти формы в никелиде титана // Материалы с новыми функциональными свойствами: материалы семинара / НПИ. Новгород, Боровичи, 1990. С. 63−67.
  60. М.А., Беляков В. Н. Исследование влияния термотренинга на многократнообратимую память формы в ненагруженном состоянии // Структура и свойства металлических материалов и композиций. Новгород, 1989. С. 51−60.
  61. Zel’dovich V.I., Frolova N.Y., Khomskaya J.V. and Epanechnikov. Dila-tometrie study of SME and TWSME in TiNi alloy // J. Phys. IV France, 112. 2003, p. 773−776.
  62. Khusainov M.A., Volnyanskaya. Functional-mechanical properties and longevity of alloys on the base of titanium nickelide, under thermocyclings, in conditions of the system rigidity // J. Phys. IV France. № 112. 2003. P. 781−784.
  63. M.A., Волнянская О. Ю. Функционально-механическое поведение рабочих элементов термореле // Вестник Новг. гос. ун-та. № 19. С. 28−32.
  64. В.А., Малинин В. Г. Структурно-аналитическая теория прочности. Санкт-Петербург: Наука, 1993. С. 232.
  65. М.А., Волнянская О. Ю., Андреев В. А. Влияние вылеживания на температуры срабатывания термочувствительного элемента с памятью формы // Вестник НовГУ. 2003. № 23. С. 24−29.
  66. Новые материалы, под ред. Карабасова Ю. С., М., МИСИ, с. 384−398.
  67. Wagner M., Sawaguchi Т., Kaustater G., Hoffken D., Eggeler G. Strucural fatigue of pseudoelastic NiTi shape memory wires // Materials Science and Engineering A 338.2004. P. 105−109.
  68. Nornbogen E. Review Thermo-mechanical tatigue of shape memori alloys // Journal of materials science. № 39. 2004. P. 385−399.
  69. Heckmann A., Hornbogen E. Microstrucure and pseudo-elastic low-cycle high amplitude fatigue of NiTi // J. Phis. IV France 112. 2003. P. 831−834.
  70. M.A. Память формы в металлах. Новгород, 1999. 74 с.
  71. F., Sacco Е. // A. SMA Termomechanical ferrite-element beam model. SMST-97- Proceeding of the international Conference of Shape Memory, 1997. P. 485−490.
  72. Gao S., Yi S. Experimental study on the anisotropic behavior of textured NiTi pseudoelastic shape memory alloys. Inernational Conference on Martensitic Transformations. Finland, Espoo, June 10−14, 2002, part 2, pp. 827−830.
  73. Predki W., Klonne M. Superelastic NiTi-alloys under torsional loading. Inernational Conference on Martensitic Transformations. Finland, Espoo, June 10−14, 2002, part 2, pp. 807−810.
  74. Liu Y., Favier, Orgeas L. Jnfluence of Elastic Energy on the Unloading Behaviour of NiTi Shape Memori Alloys// Journal De physigue IV, vol. 5, decembre, 1995, с. C8−593 C8−598.
  75. Orgeas L., Favier D. Non-symmetrc tension-Compression Behavior of NiTi Alloys. Inernational Conference on Martensitic Transformations. Switzland, Lausanne,
  76. August 20−25, 1995, part 2, pp. C8−605 C8−810.
  77. В.Г., Хачин B.H., Савинов A.C., Кондратьев В. В. / ДАН СССР, 1984, 277. № 6. С. 1386−1389.
  78. Lexcellend C., Tobushi H. Internel Loops in Pseudoelastic Behavior of Ti-Ni Shape Memory Alloys: Experiment and Modelling // Meccanica. 1995. № 30. P. 459 466.
  79. Ю.П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М., Наука, 1976. 297 с.
  80. Yamazaki К., Kajiwara S., Kikuchi Т., Ogawa К. and Miyazaki S. // Superhigh strength shape memory thin films // J. Phys. IV Frence 112 (2003), p. 841−844.
  81. Эффект памяти формы в сплавах // Пер. с англ. Под редакцией В.А. Зай-мовского. М., 1979. 472 с.
  82. Guedon J.Y., Pallard М., Rien J. Psendoelasticity in Fe-Al alloys.- Seripta Met. 1976, vol. 10, № 7, p. 631−634.
  83. . Дислокации. M., МИР, 1967. С. 125−127.
  84. М.А. Сплавы никелида титана с памятью формы. 4.1 / Подред. Пушна В. Г. // Структура и фазовые превращения и свойства. Екатеринбург, 2006.414 с.
  85. С.З. Строение и свойства металлических сплавов. «Металлургия». М., 1971. С. 197−201.
  86. В.Н., Лотков А. И. Влияние условий закалки и старения на температуры и последовательность мартенситных превращений в Ti49Ni5i // Материалы с эффектом памяти формы и их применение. 1989. С. 114−117.
  87. М.А., Андреев В. А., Бондарев А. Б. Прочность неоднородных структур. ПРОСТ, М&bdquo- 2004. С. 144−145.
  88. Hornbogen Е. Review thermo-mechanical fati of shape memory alloys // Journal of materials science. № 39. (2004). P. 385−399.
  89. M.A., Андреев В. А., Бондарев А. Б., Малых Н. В. Деформационное поведение сплава Ti -50,6 ат% Ni при частичных разгрузках // Вестник Нов-ГУ. Серия «Технические науки». 2005, № 30. С. 121−122.
  90. L. Bataillard and R. Gotthardt. Influence of Thermal Treatment on the Appearance of a three Step Martensitic Transformation in NiTi //J. Phys. IV 5 (1995).
  91. S. Miyazaki, K. Otsuka and Y. Suzuci. Transformation Pseudoelasticity and Deformation Behavior in a Ti 50,6 at% Ni Alloy // Scr. Metall. 15. 1981. pp. 287 -292.
  92. T.J. Lim and D.L. McDowell. Degradation of a Ni-Ti alloy During Cyclic Loading // Proceedings of the 1994 North American Conference on Smart Structures and Materials, SPIE, Orlando, Florida, pp. 153−165.
  93. S. Miyazaki, T. Imai, Y. Igo and K. Otsuka, Effect of Cyclic Deformation onthe Pseudoelasticity Characteristics of Ni-Ti Alloys // Metall. Trans. 1986. A 17 A. pp. 115−120.
  94. A.Heckmann and E.Hornbogen. Microstructure and pseudo-elastic low-cycle high amplitude fatigue of NiTi // J. Phys. IV France 112 (2003) 831−834.
  95. Ю. Механическая обработка сплавов, обладающих эффектом памяти формы // Дзюнкацу, 1988. Пер. с яп.
  96. P.Filip and A.C.Kneissl. Mechanical Properties and Related Substructure of Ti-Ni Shape Memory Alloys // J. Phys. IV 5 (1995).
  97. M.Wagner, T. Sawaguchi, G. Kaustrater, D. Hoffken, G.Eggeler. Structural fatigue of pseudoelastic NiTi shape memory wires // Materials Science and Engineering. A 378 (2004) 105−109.
  98. T.H.Nam, D.W.Chung, H.W.Lee, J.H.Kim, M.S.Choi. Effect of the surface oxide layer on transformation behavior and shape memory characteristics of Ti-Ni and Ti-Ni-Mo alloys //Journal of Materials Science 38 (2003) 1333−1338.
  99. V.Brailovski, S. Prokoshkin, P. Terriault, F.Trochu. Shape Memory Alloys: Fundamentals, Modeling and Applications // Universite du Quebec.
  100. Eggeler G., Hornbogen E., Yawny A., Heckmann A., Wagner M. Structural and functional fatigue of TiNi Shape memory alloys // Materials science Engineering. V. 378 (2004). Pp. 24−33.
  101. С.П., Кузьмин С.Jl., Лихачев В. А., Ковалев С. М. Деформация и разрушение никелида титана под действием теплосмен и напряжения // ФММ, 1987, том 63, вып. 5. С. 1017−1023.
  102. Lexcellent С., Tobushi Н. Internal loops in pseudoelastic behavior of TiNi Shape memori alloys: Experiment and modeling. Mechanica 301 995, pp. 459−466.
  103. Wang Zhigang, Hwang Kehchih. A Constitutive Relation in Shape Memory Alloys // A eta mechanica sinica, Vol. 7, No. 1. February 1991. Pp. 67−75.
  104. David A. Miller, Dimitris C. Lagoudas. Thermo-mechanical characterization of NiTiCu and NiTi SMA actuators: m influence of plastic strains // Режим доступа: http://smart.temu.edu/publications/years/2001 .html
  105. E. Lopez-Cuellar, G. Guenin and M. Morin. Study of fatigue behavior of Ti-NiCu5% wires for different heat treatments // J. Phys. IV France, 112. 2003, p. 835−838.
  106. Airodli G., Piredda S., Pozzi M. and Shelyakov A.V. The Electrical Resistance of Ni50Ti30Hf20 and NisoTi^.sHf^ Melt-Spun Ribbons during Current-Driven Thermal Cycles // Materials Sciens Forum Vols. 327−328 (2000) pp. 135−138.
  107. Takimoto A. Relationship Between Volume Fraction of Strain-Induced Martensite Under Tension and Electrical Resistivity in a Ti-Ni SMA Wire // Journal De physigue IV, vol. 5, decembre, 1995, с. C8−593 C8−598.
  108. .М., Будревич Д. Г., Махутов Н. А., Чаевский М. И. Функционально-механические свойства материалов, поверхностно модифицированных сплавами с эффектом памяти формы // «Заводская лаборатория. Диагностика материалов». № 9. 2003. Том 69. С. 42-^6.
  109. Vaidyanathan, Bourke, Dunand. An in situ neutron diffraction mechanical study of superelastic NiTi and NiTi-TiC composites // J. Phys. IV France, 112. 2003, p. 823−826.
  110. В.Г., Кондратьев В. В., Хачин В. Н. Предпереходные явления и мартенситные превращения в сплавах на основе никелида титана / Известия ВУЗов «Физика», № 5, 1985, с. 292−304.
  111. Khusainov М.А., Volnyanskaya O.Yu. Functional-mechanical properties and longevity of alloys on the base of titanium nickelide, under thermocyclings, in conditions of the system rigidity // J. Phys. IV France 112 (2003). Pp. 781−784.
  112. Dabin Wu, Wendy С. Crone and John Perepezko. Mechanical Behavior of Nanostructured Melt Spun NiTi Shape Memory Alloy // Society for Experimental Mechanics, 2002 SEM Annual Conference Proceeding, Milwaukee, WI, 2002.
  113. B.A., Малинин В.Г.// Структурно аналитическая теория прочности. Санкт-Петербург, Наука, 1993,471 с.
  114. Miiller J. On the size of the hysteresis in pseudoelasticity.// Continuum Mech., Thermodyn. J. (1989) pp. 125−142.
  115. Krishnan R.V., Brown L.C.// Pseudoelasticity and the strain-memory effect in an Ag-45 at.pct.Cd alloys. Met. Trans, 1973, vol.4, № 2, p. 423−429.
  116. B.H., Пушкин В. Г., Кондратьев В. В. Никелид титана: Структура и свойства. М., 1992. 160с.
  117. А.Е., Евард М. Е., Бобелева О. В. Моделирование накопления дефектов и повреждаемости в процессе пластической деформации и при аккомодации мартенсита в сплавах с памятью формы // Материаловедение, 2006. № 12.С.2−5.
  118. А.Е. Микроструктурное моделирование деформации сплавов при повторяющихся мартенситных превращениях // Изд. Академии Наук, сер. Физическая, 2002, том 66, № 9, с. 1290−1297.
  119. Khusainov М.А., Belyakov V.N. Properties of form memory in incomplete interval of martensite transformations // Первый Российский Академический семинар. Санкт-Петербург, том.1, 1995, с. 115−125.
  120. В.А., Афанасьев К. В., Михайлов А. Г., Хусаинов М. А. // Методика механического деформирования псевдоупругих сплавов TiNi. ЗМНТК-2005, Ульяновск, 2005. С. 184−188.
  121. Н.В., Трофимов В. Я. Статистика в Excel. М., Финансы и статистика, 2003. 220 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!