Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Закономерности формирования градиентных микро-и мезоструктур при трении и их роль в изнашивании ионно-имплантированных сталей

Диссертация: Закономерности формирования градиентных микро-и мезоструктур при трении и их роль в изнашивании ионно-имплантированных сталей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В 80-х годах получил развитие новый подход к описанию процессов пластической деформации и разрушения твердых тел на основе представлений о структурных уровнях пластической деформации, который нашел свое отражение в соответствующих теориях трения. В. И. Владимиров пытался поставить основные вопросы теории трения в свете последних достижений физики дефектов и термодинамики неравновесных процессов… Читать ещё >

Закономерности формирования градиентных микро-и мезоструктур при трении и их роль в изнашивании ионно-имплантированных сталей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ОСНОВНЫЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ТРЕНИЯ И И311АШИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
    • 1. 1. Структура поверхностных слоев при трении
    • 1. 2. Основные механизмы изнашивания и виды износа
    • 1. 3. Морфология поверхностей трения
    • 1. 4. Классификация частиц изнашивания
  • 2. ИОННАЯ ИМПЛАНТАЦИЯ ПОВЕРХНОСТИ МИШЕНИ ДЛЯ
  • ПОВЫШЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛОВ
    • 2. 1. Применение ионных пучков для модификации физико-механических свойств металлов
    • 2. 2. Виды ионной имплантации
    • 2. 3. Взаимодействие ускоренных ионов с твердым телом
    • 2. 4. Структурно-фазовые изменения в мишени при ионной имплантации
    • 2. 5. Повышение износостойкости металлов и сплавов методом ионной имплантации
  • 3. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ. ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Постановка задач
    • 3. 2. Материалы исследований и подготовка образцов
    • 3. 3. Методики экспериментальных исследований
      • 3. 3. 1. Ионная обработка
      • 3. 3. 2. Триботехнические испытания
      • 3. 3. 3. Исследования развития пластической деформации при трении на мезоуровне
      • 3. 3. 4. Исследование микроструктуры
      • 3. 3. 5. Измерение концентрационных профилей
      • 3. 3. 6. Определение фазового состава
      • 3. 3. 7. Измерение микротвердости
      • 3. 3. 8. Измерение морфологии поверхностей трения
      • 3. 3. 9. Исследование морфологии частиц износа
  • 4. ВЛИЯНИЕ ВЫСОКОДОЗОВОЙ ИМПЛАНТАЦИИ ИОНОВ МОЛИБДЕНА НА ФОРМИРОВАНИЕ ГРАДИЕНТНЫХ МИКРО- И МЕЗОСТРУКТУР В ПРИПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЯХ СТАЛИ 45 ПРИ ТРЕНИИ
    • 4. 1. Формирование градиентной структуры в приповерхностных ионно-имплантированных слоях стали 45 и ее влияние на трение и износ
      • 4. 1. 1. Структурно-фазовое состояние стали
      • 4. 1. 2. Формирование градиентной микроструктуры при ионной имплантации стали
      • 4. 1. 3. Влияние ионной имплантации на кривые износа стали
    • 4. 2. Формирование градиентных микро- и мезоструктур в приповерхностных слоях неимплантированной и ионно-имплантированной стали 45 в процессе трения
      • 4. 2. 1. Формирование градиентных микро- и мезоструктур в приповерхностных слоях неимплантированной стали 45 в процессе трения на стадии приработки
      • 4. 2. 2. Развитие пластической деформации при трении и формирование микро- и мезоструктур в приповерхностных слоях ионно- имплантированной стали
  • 5. ВЛИЯНИЕ ВЫСОКОДОЗОВОЙ ИМПЛАНТАЦИИ ИОНОВ МОЛИБДЕНА НА ЗАКОНОМЕРНОСТИ РАЗРУШЕНИЯ ГРАДИЕНТНЫХ МИКРО- И МЕЗОСТРУКТУР В ПРИПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЯХ СТАЛИ 45 ПРИ
  • ТРЕНИИ И ФОРМИРОВАНИЕ ЧАСТИЦ ИЗНОСА
    • 5. 1. Эволюция пластической деформации на мезоуровне в приповерхностных слоях неимплантированной стали 45 в процессе трения
    • 5. 2. Формирование частиц износа и разрушение градиентной микро- и мезоструктуры в приповерхностных слоях неимплантированной стали 45 при трении
    • 5. 3. Эволюция пластической деформации на мезоуровне в приповерхностных слоях ионно-имплантированной стали 45 в процессе трения. ф
    • 5. 4. Формирование частиц износа и разрушение приповерхностного слоя ионно-имплантированной стали 45 при трении
    • 5. 5. Основные закономерности формирования структуры в приповерхностных слоях стали 45 при трении и механизмы изнашивания
  • J 6. ВЛИЯНИЕ ВЫСОИНТЕНСИВНОЙ ИМПЛАНТАЦИИ ИОНОВ АЗОТА НА
  • ФОРМИРОВАНИЕ И РАЗРУШЕНИЕ ГРАДИЕНТНЫХ СТРУКТУР В ! ПРИПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЯХ СТАЛИ 40Х В ПРОЦЕССЕ ТРЕНИЯ

6.1. Микроструктура, фазовый состав и микротвердость имплантированных ионами азота приповерхностных слоев стали 40Х. i 6.2. Влияние высоинтенсивной ионной имплантации на кривые износа стали 40Х. 6.3. Эволюция пластической деформации на мезоуровне в приповерхностных слоях стали 40Х в процессе трения.

J 6.4. Основные закономерности формирования структуры в приповерхностных

I слоях стали 40Х при трении и закономерности изнашивания.

ВЫВОДЫ.

В настоящее время накоплен большой экспериментальный материал, свидетельствующий об эффективном использовании различных видов ионной имплантации для повышения износостойкости изделий различного назначения [1−11]. При оптимизации технологических режимов ионной обработки, а также при разработке новых технологий, необходим анализ реальных условий работы изделий, находящихся в трибоконтактах, и причин выхода их из строя. В связи с этим, исследование механизмов изнашивания, а также путей повышения износостойкости различных деталей, является актуальной задачей.

Большое разнообразие сложных процессов в трибоконтактах затрудняет построение единого подхода к описанию изнашивания тел. Поэтому, как правило, исследователи ограничиваются общей классификацией механизмов изнашивания, их идентификацией в различных условиях трения, изучением отдельных механизмов и т. д., не выявляя общих закономерностей разрушения поверхности при трении. Несмотря на многочисленные работы, опубликованные по трению и износу [12−22], до сих пор в полной мере нет необходимых знаний для создания долговечных и надежных узлов трения.

В течение многих лет выдвигались и обосновывались различные гипотезы и модели трения, которые изменялись по мере углубления взглядов о природе твердых тел. Так, в эпоху развития механики абсолютно жестких тел развивались геометрические теории (17−18 век), в эпоху развития молекулярной физики — молекулярные теории (18-нач.20 века), а в эпоху разработки теории упругости — механические теории (19-нач.20 век.) [23]. На смену им пришла более универсальная молекулярномеханическая теория, выдвинутая практически одновременно русским ученым И. В. Крагельским [23−27] и английскими учеными Ф. Боуденом и Д. Тейбором [28−31]. Впервые И. В. Крагельским была предложена концепция «третьего тела», основанная на представлении, что при трении между контактирующими телами формируется пленка с новыми свойствами, которые и определяют фрикционные характеристики пары трения. Появление концепции «третьего тела» и молекулярно-механической теории связано с новым этапом двадцатипятивековой истории развития трибологического анализа.

На формирование теорий трения повлияло открытие эффекта избирательного переноса или «эффекта безызносности» при трении [12−14, 32, 33], который заключается в образовании пластичной пленки, реализующей малое сопротивление сдвигу в результате трибохимических реакций, приводящих к изменению структур и состава поверхностных слоев. В середине 50-х гг. при исследовании технического состояния самолета ИЛ-28 на разных этапах эксплуатации Д. Н. Гаркунов и И. В. Крагельский обнаружили явление самопроизвольного образования тонкой пленки меди на трущихся поверхностях деталей тяжелонагруженных пар трения сталь-бронза, смазываемых спиртоглицериновой смесью. Пленка меди, толщиной 1.2мкм, резко снижала интенсивность изнашивания поверхностей и уменьшала силу трения примерно в 10 раз.

Таким образом, открытие «эффекта безызносности» вызвало новый толчок многочисленным исследованиям физико-химических явлений в зоне трения, в частности, исследованиям структуры поверхностного слоя. Исследование структурных изменений в поверхностных слоях фрикционного контакта стало возможным с развитием методов анализа поверхности (рентгеноструктурный анализ, растровая электронная микроскопия, просвечивающая электронная микроскопия и т. д.). Исследование структуры и строения поверхностных слоев металла при трении стало одной их основных проблем современного трибоанализа. В этой области хорошо известны работы J1.M. Рыбаковой [33−40], Л. И. Куксеновой [33, 38, 39], Д. Ригни [40−44], Р. Хэльмана [43, 44], И. И. Гарбара [45−50], В. Ф. Пинчука [51−54] и др.

Развитие термодинамики неравновесных процессов, информативной механики, а также синергетики позволило по-новому взглянуть на эффект избирательного переноса при трении. В 70-х г. Б. И. Костецким и Л. И. Бершадским с коллегами была создана теория структурно-энергетической приспосабливаемости материалов при трении [55−63]. Согласно данной теории трибологическая система самопроизвольно адаптируется к действию внешних факторов. Для описания природы трения используются такие понятия как саморегулирование, адаптивность, самоорганизация трибосистем и т. д., а также вводятся понятия диссипативной структуры и принципа диссипативной гетерогенности. Дчя определения состояния трансформированного поверхностного слоя материала в узле трения была использована концепция вторичных структур. Однако, данный подход потребовал изменения трибологических концепций и классификаций и первоначально был воспринят учеными-трибологами критически [62, 63]. Впоследствии теория структурно — энергетической приспосабливаемости трансформировалось в новое научное направление, базирующие на энергетическом подходе. В данной области хорошо известны работы А. А. Полякова [64−66], Н. А. Буше [67−71], Г. Польцера [72, 73], Г. Фляйшера [74], И. С. Гершмана [75] и других.

В 80-х годах получил развитие новый подход к описанию процессов пластической деформации и разрушения твердых тел на основе представлений о структурных уровнях пластической деформации [76−78], который нашел свое отражение в соответствующих теориях трения. В. И. Владимиров [79] пытался поставить основные вопросы теории трения в свете последних достижений физики дефектов и термодинамики неравновесных процессов, а именно, объединить принципы самоорганизации диссипативных структур при трении и ротационные процессы, фрагментированные структуры и дисклинации, многомасштабность дефектов и процессов пластической деформации и разрушения. Впервые процессы трения и изнашивания твердых тел рассматривались кагг" взаимосвязанные многостадийные процессы, развивающиеся на различных масштабных уровнях в работах II. М. Алексеева.

80−83]. В настоящее время концепция структурных уровней нашла свое отражение в новом научном направлении «физическая мезомеханика материалов» [84−88]. Физическая мезомеханика описывает нагруженное твердое тело как иерархическую систему, в которой процессы деформации и разрушения развиваются самосогласованно на микро-, мезои макромасштабных уровнях [84].

На микромасштабном уровне пластическая деформация твердого тела осуществляется зарождением и движением дислокаций с формированием дислокационных субструктур [89]. Одним из основных методов исследования деформации на микроуровне является просвечивающая электронная микроскопия. В ходе деформации плотность дислокаций в образце возрастает, и при некоторой ее критической плотности происходят структурные перестроения в зонах значительной протяженности, формируя фрагментированную структуру [90]. На этом этапе пластическое течение осуществляется по схеме «сдвиг+поворот» [84]. Этот масштабный уровень классифицируется как мезоуровень [84]. Оптическая микроскопия, растровая микроскопия и специальные методы, например, оптико-телевизионная измерительная система TOMSC[91], могут эффективно использоваться для изучения деформации на мезомасштабном уровне. Отметим, что на мезомасштабном уровне информация о деформации и разрушении в условиях трения и износа может также быть получена при исследовании морфологии поверхностей трения и частиц износа. Анализ кривых течения, кривых износа и т. д. позволяет получать информацию о пластической деформации образца как единого целого. Это соответствует макромасштабному уровню.

Целью работы являлось комплексное сравнительное экспериментальное исследование закономерностей развития пластической деформации и разрушения на микрои мезомасштабных уровнях при трении сталей различной прочности с ионно-модифицированным поверхностным слоем.

Для реализации указанной цели в работе решались следующие экспериментальные задачи:

1. Изучение влияния ионной имплантации (высокоинтенсивная и высокодозовая ионная имплантация) на интенсивность изнашивания стали 45 в феррито-перлитном состоянии и стали 40Х в мартенситном состоянии.

2. Экспериментальное исследование структурно-фазового состояния и элементного состава поверхностных слоев ионно-имплантированных сталей 45 и 40Х.

3. Сравнительное исследование структурно-фазового состояния и элементного состава, формирующегося в приповерхностных слоях неимплантированных и имплантированных сталей 45 и 40Х в процессе трения.

4. Исследование эволюции пластической деформации на мезомасштабном уровне в приповерхностных слоях неимплантированных и имплантированных сталей 45 и 40Х в процессе трения.

5. Исследование кинетики формирования частиц изнашивания и их морфологииисследование морфологии поверхностей трения.

При решении поставленных задач были использованы современные методы структурных исследований (просвечивающая электронная микроскопия, сканирующая электронная микроскопия, оптическая металлография, рентгеноструктурный анализ, Оже-электронная спектроскопия), различные методы механических испытаний (измерение микротвердости, испытания на износ). Для исследования характера развития пластической деформации на мезоуровне в приповерхностных при трении была разработана и впервые применена специальная методика с использованием оптико-телевизионного комплекса «TOMSC» на базе оптического микроскопа «EPIQUANT» .

На защиту выносятся следующие положения:

1. При трении на стадии приработки в стали 45 с феррито-перлитной структурой происходит фрагментация материала на микрои мезомасштабных уровнях, формируя в приповерхностном слое градиентные микрои мезоструктуры. Подобная градиентная модифицированная микроструктура формируется в поверхностном слое при ионной имплантации, что, в конечном итоге, обеспечивает существенное сокращение стадии приработки в случае ионно-имплантированных образцов.

2. Пластическая деформация в приповерхностных слоях стали 45 с феррито-перлитной структурой при трении на стадии установившегося изнашивания имеет «вихреподобный» характер, определяющий образование частиц износа и разрушение приповерхностного слоя. Целенаправленно сформированная высокодозовой ионной имплантацией градиентная модифицированная структура приводит к локализации пластической деформации в тонком поверхностном слое, что существенно затрудняет развитие «вихреподобных» структур деформации, следствием чего является повышение износостойкости.

3. Необходимым условием включения «вихреподобного» характера мезоструктуры в условиях трения металлических материалов является относительно высокая пластичность материала (сталь 45 с феррито-перлитной структурой). Формирование поверхностного упрочненного слоя толщиной в десятки микрометров при переходе от высокодозовой ионной имплантации стали 45 к высокоинтенсивной ионной имплантации стали 40Х подавляет «вихреподобный» характер развития пластической деформации и снижает интенсивность изнашивания.

Основные результаты диссертационной работы были представлены на.

Всероссийских и Международных конференциях и семинарах: 4-ом.

Всероссийском семинаре «Физические и физико-химические основы ионной имплантации», г. Нижний Новгород, 1998 г.- 1-ой, 2-ой, 3-ей Всероссийских конференциях молодых ученых «Физическая мезомеханика материалов», г. Томск, 1998;2000 г.- 1-ой Всероссийской научной молодежной школе «Радиационная физика и химия неорганических материалов», г. Томск, 1999 г.- 5-ом Российско-китайском международном симпозиуме «Новые материалы и технологии», г. Байкальск, 1999 г.- 10-ой Международной конференции по радиационной физике и химии неорганических материалов, г. Томск, 1999 г.- 1-ой Всероссийской конференции молодых ученых «Материаловедение, технологии и экология на рубеже веков, г. Томск, 2000 г.- 6-ой Международной научно-практической конференции «Современные техника и технологии», г. Томск, 2000 г.- 1-ом международном конгрессе «Радиационная физика, Сильноточная электроника и Модификация материалов», г. Томск, 2000 г.- Международной школе «Мезомеханика: основы и применения», г. Томск, 2001 г.- 3-ей Международной конференции «Физика и промышленность», г. Голицино, Московская область, 2001 г.- 12-ой Международной конференции «Поверхностная модификация материалов ионными пучками», г. Марбург, Германия, 2001 г.- 6-ой Всероссийской (международной) конференции «Физикохимия Ультрадисперсных (нано-) систем», г. Томск, 2002 г.- Международном симпозиуме «О природе трения твердых тел», г. Гомель, Беларусь, 2002 г.- 6-ой Международной конференции «Модификация материалов ионными пучками и потоками плазмы», г. Томск, 2002 г.

По результатам диссертации опубликовано 25 работ, из них 6 статей в центральных российских и зарубежных журналах и 8 публикаций в сборниках трудов российских и международных конференций.

Диссертация состоит из шести глав, введения, заключения, выводов и списка цитируемой литературы, включающего 234 наименования. Диссертация содержит 248 страниц, в том числе 92 рисунка и 16 таблиц.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

И ВЫВОДЫ.

На примере ионно-модифицированной стали 45 с феррито-перлитной структурой и стали 40Х с мартенситной структурой выполнено комплексное экспериментальное исследование эволюции пластической деформации и разрушения на микрои мезомасштабном уровнях в условиях трения и износа. На основании полученных результатов сделаны следующие выводы:

1. При трении на стадии приработки в приповерхностном слое стали 45 формируются градиентные микроструктура (микромасштабный уровень) и мезоструктура (мезомасштабный уровень). На микромасштабном уровне структура изменяется при удалении от поверхности трения от квазиаморфной к субмикрокристаллической со средним размером зерен до 0,05 мкм и далее до фрагментированной со средним размером фрагментов 0,45 мкм. На мезомасштабном уровне происходит формирование мезофрагментовс увеличением расстояния от поверхности трения уменьшается степень пластической деформации. При этом размер фрагментов мезоструктуры изменяется в пределах 25−50 мкм.

2. При высокодозовой ионной имплантации в поверхностном слое стали 45 с феррито-перлитной структурой на микромасштабном уровне формируется градиентная микроструктура, изменяющаяся при удалении от ионно-имплантированной поверхности от квазиаморфного состояния к мелкодисперсной микроструктуре и далее к крупнозеренной структуре с высокой плотностью дислокаций. Характер микроструктур, формирующихся при ионной имплантации и при трении на стадии приработки, во многом подобны.

3. Высокодозовая имплантация ионов молибдена в сталь 45 с феррито-перлитной структурой и высокоинтенсивная имплантация ионов азота в сталь 40Х с мартенситной структурой уменьшает стадию приработки и приводит к повышению износостойкости указанных сталей. Уменьшение длительности стадии приработки и повышение износостойкости ионноимплантированной стали 45 связано с формированием в процессе ионного легирования в поверхностном слое градиентной микроструктуры.

4. В процессе износа стали 45 происходит одновременное разрушение градиентных фрагментированных микрои мезоструктур, образование частиц износа и бороздок трения и формирование градиентных фрагментированных структур в нижележащих слоях. Размеры частиц износа и бороздок трения соответствует трем масштабным уровням: 1 уровень -0,510 мкм, 2 уровень — 10−100 мкм, 3 — 100−400 мкм. Размеры частиц износа и бороздок трения разных масштабных уровней соответствуют размерам микрои мезофрагментов, формирующихся при пластической деформации.

5. Распределение пластической деформации в приповерхностных слоях феррито-перлитной стали 45 при трении на стадии установившегося изнашивания имеет «вихреподобный» характер, который определяет образование крупных частиц износа и разрушение приповерхностного слоя. Целенаправленно сформированная высокодозовой ионной имплантацией модифицированная градиентная структура приводит к локализации пластической деформации в тонком поверхностном слое и затрудняет развитие «вихреподобных» структур деформации при трении.

6. Уменьшение пластичности стали при переходе от феррито-перлитной структуры (сталь 45) к мартенситной структуре (сталь 40Х), а также увеличение толщины ионно-модифицированного слоя (переход от высокодозовой ионной имплантации к высокоинтенсивной ионной имплантации) сопровождается подавлением «вихреподобного» характера пластической деформации в приповерхностном слое при трении и снижением интенсивности изнашивания.

7. Разработана методика исследования эволюции пластической деформации на мезоуровне в процессе трения и износа металлических материалов с использованием оптико-телевизионного комплекса «TOMSC» и экспериментально обоснована эффективность её использования.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ф. Ф. Ионная имплантация в металлы. М: Металлургия, 1990. 216с.
  2. Ионная имплантация / Под ред. Дж. К. Хирвонена. М.: Металлургия, 1985. 391с.
  3. Hirvonen J.K. Industrial application of ion implantation I I Mat. Res. Symp. Proc. -1984.-V. 27.-P. 621−629.
  4. Singer I.L. Surface analysis, ion implantation and tribological processes affecting steels application //Application of Surface Science. 1984. — V. 18. — № 11. -P. 28−62.
  5. Singer I.L. Tribomechanical properties of ion implanted metals //Mat. Res. Symp. Proc. 1984. — V. 27. — P. 585−595.
  6. Hubler G.K., Smidt F.A. Application of ion implantation to wear protection of materials // Nuclear Instruments and Methods in Physics Research. 1985. — B7/8. -P. 151−157.
  7. А. В., Ших С. К. Ионно-лучевое легирование и фрикционные свойства металлов// Трение и износ. 1987. — Т. 8. — № 2. — С. 331−343.
  8. ByeliA.V., Kukareko V.A., Lobodaeva O.V., Wilbur P.J. and Davis J. A. High current density ion implantation and its application to improve the wear resistance of ferrous materials // Wear. 1997. — V. 203/204. — P. 596−607.
  9. А.В., Кукареко B.A., Лободаева O.B., Таран И.И, Ших С. К. Ионно-лучевая обработка металлов, сплавов и керамических материалов. Минск: Изд-во ФТИ НАНБ, 1998. — 220с.
  10. А.В., Карпенко Г. Д., Мышкин Н. К. Структура и методы формирования износостойких поверхностных слоев. М.: Машиностроение, 1991. -208 с.
  11. W.Sharkeev Yu.P., Gritsenko В.P., Fortuna S. V., Perry A.J. Modification of metallic materials and hard coatings using metal ion implantation I I Vacuum. 1999.-V. 52 — P. 247−254.
  12. Основы трибологии (трение, износ, смазка) /Э.Д.Браун, Н. А. Буше, И. А. Буяно-вский и др./Под ред. А. В. Чичинадэе: Учебник для технических вузов. М.: Центр «Наука и техника», 1995.—778 с.
  13. Д. Н. Триботехника: Учебник для студентов вузов. М.: Машиностроение, 1985.-424 с.
  14. Ю.К., Полещенко К. Н., Поворознюк С. Н., Орлов П. В. Трение и модифицирование материалов трибосистем Учебное пособие.-М.: Наука, 2000.-280с.
  15. П.ДжостХ. П. Прошлое и будущее трибологии // Трение и износ. 1990. — Т. 11, — № 1. — С. 149−159.
  16. X. П. Мировые достижения в области трибологии // Трение и износ. 1986. — Т. 6. — № 4. — С. 593−604.
  17. В. А., Свириденок А. И. Актуальные направления развития исследований в области трения и изнашивания // Трение и износ. 1987. — Т. 8. — № 1. -С. 5−24.
  18. Dounson D. History of Tribology. London: Longman Group Limited, 1979. — 677p.
  19. И. В. Трение и износ. М.: Машиздат, 1962. — 328 с.
  20. И. В. Трение и износ. М.: Машиностроение, 1968. — 480 с.
  21. И. В., Михин Н. М. Узлы трения машин. — М.: Машиностроение, 1984.-280 с.
  22. И. В., Гитис Н. В. Фрикционные автоколебания. М.: Наука, 1987.-187 с.
  23. И. В., ДобычинА. 11., Комбалов В. С. Основы расчетов на трение и износ. -М.: Машиностроение, 1977. — 525 с.
  24. Д. Трение как диссипативный процесс. // Трение и износ. 1994. — Т. 15.-№ 2. -С. 296−316.31 .Бриско Б. Дж., Тейбор Д. Аддитивность процессов трения // Трение и износ. 1992. — Т. 13-№ 1. — С. 6−15.
  25. Ъ2.Избирательный перенос в тяжелонагруженных узлах трения / Под ред. Д. Н. Гаркунова. М.: Машиностроение, 1982. 207 с. 33 .Рыбакова Л. М., Куксенова Л. И. Структура и износостойкость металлов. М.: Машиностроение, 1982, 212с.
  26. ЪА.Алексеев Н. М., Куксенова Л. И., Праврухина Е. М. и др. Исследование фрикционного упрочнения поверхностных слоев меди в режиме граничного трения//Трение и износ. 1982. -№ 1. — С. 33−42.
  27. Л. М. Исследование структуры тонкого поверхностного слоя деформированного металла // Физика и химия обработки металлов. 1975. -№ 1.-С. 104−109.
  28. Л. М. Деструкция металла при объемном и поверхностном пластическом деформировании// МиТОМ. 1980. — № 8. — С. 17−22.
  29. Л. М., Куксенова Л. И. Структурные изменения в приповерхностных слоях медных сплавов при трении в условиях избирательного переноса / Сборник научных трудов «Физика износостойкости поверхности металлов».- Ленинград, 1988. С. 94−100.
  30. РигниД. Некоторые замечания по вопросу изнашивания при скольжения. // Трение и износ. 1992. — Т. 13 — № 1. — С. 21−27.
  31. Heilmann P., Clark W.A., RigneyD.A. Orientation determination of subsurface cells generated by sliding wear //Acta Metal1. 1983. -V. 31. — P. 1293−1305.
  32. Heilmann P., Don J., Sun T.C., RigneyD.A. Sliding wear and transfer //Wear. 1983.-V. 91.-P. 171−190.
  33. И. И. Взаимодействие микрогеометрии и структуры металлов при трении // Трение и износ. 1985. — Т. 6 — № 3. — С. 458−467.
  34. ГарбарИ. И., Скоронин Ю. В. Исследование структуры поверхностного слоя при трении //Машиноведение. 1974. -№ 6. — С. 83−87.
  35. И. И. Некоторые закономерности формирования структуры металла при трении // Трение и износ. 1981. — Т. 2 — № 6. — С. 1076−1084.
  36. В. Г. Кинетика упрочнения поверхностного слоя металла при трении// Трение и износ. 1989. — Т. 10. — № 3. — С. 401—406.
  37. В. Г., Шидловская Е. Г. Взаимосвязь микроструктурных изменений с кинетикой износа поверхностного слоя металла при трении // Трение и износ. 1989. — Т. 10 — № 6. — С. 965-.
  38. В. Г. Структурные особенности микропластической деформации поверхностных слоев металла при трении на этапе приработки поверхностей// Трение и износ. 1996. — Т. 17 — № 4. — С. 487−490.
  39. . И. Трение, смазка и износ в машинах. Киев: Техшка, 1970. -396с
  40. Поверхностная прочность материалов при трении / Под. ред. Костецко-го Б. И. Киев: Техшка, 1976. — 396с.
  41. . И., Колесниченко Н. Ф. Качество поверхности и трение в машинах. Киев: Техшка, 1969. — 215с.
  42. Надежность и долговечность машин. / Под. ред. Костецкого Б. И. Киев: Техшка, 1975.-405с.
  43. . И. Структурно-энергетическая приспосабливаемость материалов // Трение и износ. 1985. — № 2. — С. 201−213
  44. JI. И. О самоорганизации и концепциях износостойкости трибо-систем // Трение и износ. 1992. — Т. 13 — № 6. — С. 1077−1095.
  45. Л. И. Борис Иванович Костецкий и общая концепция в трибологии //Трение и износ. 1993. -Т. 14-№ 1.-С. 6−18.
  46. Л. И. Масштабное переупорядочение структуры и энтропийные эффекты при трении и износе металлов // Сборник научных трудов «Физика износостойкости поверхности металлов». Ленинград, 1988. — С. 166−182.
  47. Памяти Лазаря Иссаковича Бершадского // Трение и износ. 1992. — Т. 13 -№ 6.-С. 1128−1130.
  48. А. А. Опыт исследования диссипативной структуры избирательного переноса в металлической пленке // Трение и износ. 1992. — Т. 13. — № 2. -С. 380−402.
  49. А. А. К вопросу о синергетике, деформации, износе и энтропии металлических материалов // Материаловедение и термическая обработка металлов. 1994. -№ 3.-С. 18−21.
  50. А. А. Безызносность при трении на основе когерентного взаимодействия дислокаций // Материаловедение и термическая обработка металлов. -1992. -№ 8.-С. 5−10.
  51. БушеН. А., КопытькоВ.В. Совместимость трущихся поверхностей. М.: Наука, 1982.-126 с.
  52. Н. М., Буше Н. А. Некоторые аспекты совместимости материалов при трении. Поверхностные процессы. // Трение и износ. 1985. — Т. 15. -№ 5.-С. 773−783
  53. Н. М., Буше Н. А. Некоторые аспекты совместимости материалов при трении. Поверхностные процессы. // Трение и износ. 1985. — Т. 15. -№ 6. — С. 965−973
  54. Трение и износ. 1993. — Т. 14. — № 1. — С. 19−24. И. Польцер Г, Эвелинг В, Фирковский А. Внешнее трение твердых тел, диссипа-тивные структуры и самоорганизация // Трение и износ. — 1988. — Т. 9. — № 1. -С. 12−18.
  55. ПольцерГ, Фирковский А., Рейнхолод В., Мюллер В. и др. Образование «третьего тела» и положительный градиент механических свойств на примере химико-механического нанесения латунного покрытия // Трение и износ.- 1992.-Т. 13. № 1. — С. 67−70.
  56. Г. Об энергетическом уровне фрикционных пар // Трение и износ.- 1987. -Т. 8.-№ 1.-С. 25−38.
  57. И. С., Буше Н. А. Реализация диссипативной самоорганизации поверхностей трения в трибосистемах // Трение и износ. 1995. — Т. 16 — № 1. — С. 61−71.
  58. В.Е., Гриняев Ю. П., Елсукова Т. Д., ИванчинА.Г. Структурные уровни деформации твердых тел // Известия вузов. Физика. 1982. — № 6. — С. 527.
  59. В.Е., Лихачев В. А., Гриняев Ю. П. Структурные уровни деформации твердых тел. Новосибирск: Наука, 1985. — 229 с.
  60. Структурные уровни пластической деформации и разрушения / Панин В. Е., Гриняев Ю. В., Данилов В. И. и др. Новосибирск. Сиб. Отделение, 1990. — 255 с.
  61. В. И. Проблемы физики трения и изнашивания // Сборник научных трудов «Физика износостойкости поверхности металлов». Ленинград, 1988.-С. 8−41.
  62. Н. М., Гольштейн Р. В., Осипенко Н. М. Некоторые аспекты механики разрушения границы контакта упругих тел при трении // Трение и износ. 1991. — Т. 12. — № 6. — С. 965−973.
  63. Н.М., Кузьмин Н. Н., Транковская Г. Р., Шувалова Е. А. О самоподобии процессов трения и изнашивания на различных масштабных уровнях II Трение и износ. 1992. — Т. 13. — № 6. — С. 161−171.
  64. Физическая мезомеханика и компьютерное конструирование материалов / Под ред. В. Е. Панина. Новосибирск: Наука, 1995. — Т. 1. — 298 е., Т. 2. -320с.
  65. В.Е. Методология физической мезомеханики как основа построения моделей в компьютерном конструировании материалов // Изв. вузов. Физика. 1995. — № 11. — С. 6−25.
  66. В.Е. Современные проблемы пластичности и прочности твердых тел // Изв. вузов. Физика. 1998. — № 1. — С. 7−34.
  67. В.Е. Основы физической мезомеханики // Физическая мезомеханика -1998.-Т. 1. № 1. — С. 5−22.
  68. В.Е. Синергетические принципы физической мезомеханики // Физическая мезомеханика 2000. — Т. 3. — № 6. — С. 5−36.
  69. Н.А., Козлов Э. В., Тришкина Л. И. Классификация дислокационных субструктур // Металлофизика. 1991. — Т. 12. — № 1. — С. 49−58.
  70. . В.В. Большие пластические деформации и разрушение металлов. -М.: Металлургия, 1986. 224 с.
  71. Е. Е., Панин В. Е., Панин С. В., Сырямкин В. И. Способ неразру-шающего контроля механического состояния объектов и устройство для его осуществления. Патент Российской Федерации № 2 126 523. Опубл. Бюллетень изобретений № 5, 20.02.99.
  72. А. К., Оганесян К. В. Явление фрикционного переноса: основные закономерности и методы исследования // Трение и износ. 1986. — Т. 7.-№ 6-С. 998−1007.
  73. А. И. II Трение и износ. 1987. — Т. 8. — № 5 — С. 773−778.
  74. О. В. // Трение и износ. 1984. — Т. 5. — № 4 — С. 637−643.
  75. И., Стренгерс И. Порядок из хаоса. М.: Прогресс, 1987. 431 с.
  76. В. И., Романов А. Е. Дисклинации в кристаллах. Д.: Наука, 1986. -224с
  77. В. П. Физика прочности и пластичности поверхностных слоев материалов. М.: Наука, 1983. 280 с.
  78. Akagaki Т., Kato К. II Wear. 1989. — V. 129. — Р. 303−317.
  79. Н. Н., Шувалова Е. А., Танковская Г. Р., Муравьева Т. И. Методы анализа структур поверхностей, формирующихся в процессе трения // Трение и износ. 1996. — Т. 17. — № 4. — С. 480−486.
  80. Kato R. Wear mechanisms // Plenary and Invited Papers from the First World Tribology Congress New Direction in Tribology 8−12 September 1997 p-3−20.
  81. KayabaT., Kato R. The adhesive transfer of the slip- tongue and wedge //ASLE Trans. 1981. -V. 24. — p. 164−174.
  82. Seifert W. W., Westcott V. C. A method for the study of wear particles in lubricating oil II Wear. 1972. — V. 21. — p. 27−42.
  83. Jl. В., Мышкин Н. К Диагностика трибосопряжений по частицам износа // Трение и износ. 1988. — Т. 9. — № 6 — С. 1107−1117.
  84. Balogh /., АН W. У. Ferrographic examination of solid particles contamination lubrication oil // Metall. 2000. -.V. 54. -.№ 4. — p. 731−738.
  85. О. К. Образование сферических частиц изнашивания в контакте скольжения со смазкой // Трение и износ. 1996. — Т. 17. — № 1. — С. 58−66.
  86. А. Я., Чанг Р., Юн Е.-С., КонгХ. Классификация частиц износа по семантическим признакам // Трение и износ.- 1999. Т. 20. — № 2. -С. 159−166.
  87. А. Я., Пенг Ж., Кирк Т. Б. Классификация частиц износа по текстуре поверхности с помощью матриц совместной встречаемости // Трение и износ. 1998. — Т. 19. — № 5. — С. 606−615.
  88. RedaA. A., BowenE. R., Westcott V. С. Characteristics of particles generated at the interface between sliding steel surface // Wear. 1975. -V. 34. — p. 261 273.
  89. O.B., Сергиенко В. П., Моисеева Т. М., Левин И. А. Оценка три-ботехнических характеристик фрикционных материалов по статистическим параметрам распределения частиц износа по размерам // Трение и износ. 1997. — Т. 18. — № 4. — С. 543−548.
  90. Д. Г, Логвинов Л. М., Отражий В. И. Исследование параметров частиц износа, генерируемых в процессе трения // Трение и износ. 1996.-Т. 17. — № 1. — С. 95−99.
  91. Н. Б. Механизмы деформирования, разрушения и образования частиц износа при механохимическом трении // Трение и износ. 1990. — Т. 11. — № 1. — С 108−115.
  92. Е. R., Westcott V. С. Wear particle atlas. Final report to Naval Air Engineering Center. Lakehurst, New Jersey, Contract N00156−74-C-1682, July, 1976.
  93. Daniel P., Anderson G. Wear particle atlas. Naval Air Engineering Center. Report No NAES-92−63, Telus Inc. 1982.
  94. Легирование полупроводников ионным внедрением /Перевод под ред. B.C. Вавилова, В. М. Гусева. М.: Мир, 1971. — 531 с.
  95. Ф.Ф., Новиков А. П., Соловьев B.C., Ширяев С. Ю. Дефекты структуры в ионно-имплантированном кремнии. Минск: Изд-во Минского университета, 1990. — 319 с.
  96. М.И. Ионная имплантация в металлах // Поверхность. Физика, химия, механика. 1982. — № 4. — С. 27−50.
  97. А.Н., Лигачев А. Е., Куракин И. Б. Воздействие пучков заряженных частиц на поверхность металлов и сплавов. М.: Энергоатомиздат, 1987. — 184 с.
  98. Быковский Ю. А, Неволин В. Н., Фоминский В. Ю. Ионная и лазерная имплантация металлических материалов. М.: Энергоатомиздат, 1991. — 237 с.
  99. А.П., Бугаев С. П., Емельянов А.А, Ерохин Г. П., Панковец Н. Г., То-лопа А. М., Чесноков С. М. Получение широкоапертурных пучков ионов металлов // ПТЭ. 1987. — № 3. — С. 139−142.
  100. Gunzel R., Brutscher J., Mandl S., MollerW. Utilization of plasma ion implantation for tribological applications // Surf. Coat. Techn. -1997. V. 96. -P. 16−21.
  101. Rey D.J., Faehl R.J., Matossian J.N. Key issues in plasma-source ion implantation // Surf. Coat. Techn. 1997. — V. 96. — P. 45−51.
  102. Khvesyuk V.I., Tsyganov P.A. The use of high-voltage discharge at low pressure for 3D ion implantation // Surf. Coat. Techn. 1997. — V. 96. — P. 68−74.
  103. К. Взаимодействие излучения с твердым телом и образование элементарных дефектов / Перевод с англ. Г. И. Бабкина. М: Атомиздат, 1979.-296 с.
  104. М.А., Комаров Ф. Ф. Энергетические потери и пробеги ионов в твердых телах. Минск: Изд-во БГУ им. В. И. Ленина, 1979. — 319 с.
  105. РисселХ., Руге И. Ионная имплантация / Перевод с нем. под ред. М. И. Гусевой. М.: Наука. 1983. — 360 с.
  106. М.И. Ионная имплантация в неполупроводниковые материалы // Итоги науки и техники. Серия: Пучки заряженных частиц и твердое тело. Физические основы лазерной и пучковой технологии. М.: ВИНИТИ, 1984. -Т. 5.-С. 5−54.
  107. И.А., Андронов А. Н., Титов А. И. Физические основы электронной и ионной технологии. М.: Высшая школа, 1984. — 320 с.
  108. В.В., Суворов А. Л., Трушин Ю. В. Процессы радиационного де-фектообразования в металлах. М.: Энергоатомиздат, 1985. — 272 с.
  109. Распыление твердых тел ионной бомбардировкой /Выпуск II. Под ред. Р. Бериша. Перевод с англ. под ред.В. А. Молчанова. М.: Мир, 1986. — 488 с.
  110. Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками / Под ред. Дж.М. Поута, Г. Фоти, Д. К. Джекобсона. Перевод с англ. под ред. А. А. Углова. М.: Машиностроение, 1987. — 424 с.
  111. Ионная имплантация и лучевая технология / Под ред. Дж.С. Вильямса, Дж.М. Поута. Перевод с англ. A.M. Евстигнеева. Под общей ред. О. В. Снитько. Киев: Наукова Думка, 1988. — 360 с.
  112. В. Ф., Горин Ю. Н. Процессы и установки электронно-ионной технологии. М.: Высшая школа, 1988. — 255 с.
  113. Фундаментальные и прикладные аспекты распыления твердых тел / Составитель Е. С. Машкова. Перевод с англ. Е. С. Машковой. М.: Мир, 1989. -349 с.
  114. А.В., Макушок Е. М., Поболь ИЛ. Поверхностная упрочняющая обработка с применением концентрированных потоков энергии. Минск: Наука и техника, 1990. — 78 с.
  115. Nastasi М. and Mayer J. W. Thermodynamics and kinetics of phase transformations induced by ion irradiation. North-Holland. — 1991. — 51 p.
  116. В.В. Современное состояние теории физического распыления неупорядоченных материалов // Итоги науки и техники. Серия: Распыление. / Научный редактор Ю. В. Мартыненко. М.: ВИНИТИ, 1991. — Т. 5. -С. 4−62.
  117. В.В. Распыление и изменение состава поверхности многокомпонентных материалов при ионной бомбардировке // Итоги науки и техники. Серия: Распыление. / Научный редактор Ю. В. Мартыненко. М.: ВИНИТИ, 1991. — Т. 5 — С. 63−117.
  118. Ф.Ф., Новиков А. П. Ионно-лучевое перемешивание при облучении металлов // Итоги науки и техники. Серия: Пучки заряженных частиц и твердое тело. Распыление. Научный редактор Ю. В. Мартыненко. -М.: ВИНИТИ, 1993. Т. 7. — С.54−81.
  119. Т.Д., Искандерова З. А., ЛифановаЛ.Ф., Камардин А. И. Модификация свойств поверхности материалов и покрытий ионным облучением. -Ташкент: Изд-во «Фан», 1993. 201 с.
  120. В.Г., Рыжов В. В. Моделирование распределения примеси при ионной имплантации // Изв. вузов. Физика. 1994. — № 5. — С. 8−22.
  121. Ф.Ф. Эффекты высокоэнергетической имплантации в металлы // Изв. вузов. Физика. 1994. — № 5. — С. 23−40.
  122. В. Компьютерное моделирование взаимодействия частиц с поверхностью твердого тела /Перевод с англ. М. Г. Степановой. Под ред. Е. С. Машковой. М: Мир, 1995. — 321 с.
  123. NastasiM., Mayer J.W., Hirvonen J.К. Ion-Solid Interactions: Fundamentals and Applications. Cambridge: Cambridge Solid State Science Series, Cambridge University Press, — 1996. -XXVII p. — 540 p.
  124. H.B., Бажин A.M. Физика воздействия ионных пучков на материалы. М.: Вузовская книга, — 1998. — 392 с.
  125. Ghaly Mai, Nordkund Kai and AverbackRS. Molecular dynamics investigations of surface damage produced by kiloelectronvolt self-bombardment of solids // Phil. Mag. A. 1999. — V. 79. — No. 4. — P. 795−820.
  126. Фазовые превращения при облучении / Под ред. В. Ф. Нолфи. Перевод с англ. М. Е. Резницкого, В. М. Устинщикова, А. Б. Цепелева. Под ред. Л. Н. Быстрова. Челябинск: Металлургия, Челябинское отделение, 1989.312 с.
  127. А. Н. Коротаев А.Д., Бугаев С. П. Закономерности структурно-фазовых превращений в металлических сплавах при высокодозной ионной имплантации //Изв. вузов. Физика. 1994. — № 5. — С. 8−22.
  128. А.Д., Тюменцев А. Н. Аморфизация металлов методами ионной имплантации и ионного перемешивания // Изв. вузов. Физика. 1994. — № 8. -С. 3−30.
  129. Potter D.I., Ahmed М., LamondS. Microstructural Developments during Implantation of Metals. Ion Implantation and Ion Beam Processing of Materials I I Materials Research Society Symposia Proceedings. 1984. -V. 27. — P. 117−126.
  130. A.H., Козлов Э. В., Шаркеев Ю. П. и др. Дислокационные структуры приповерхностных слоев чистых металлов после ионной имплантации // Поверхность. Физика, химия, механика. 1989. — № 3. — С 120−131.
  131. Didenko A.N., Rjabchikov A.I., Isaev G.P., Arzubov N.M., Sharkeev Yu.P. et al. Dislocation structures in near-surface layers of pure metals formed by ion implantation // Materials Science and Engineering. 1989. — V. Al 15. — P. 337−341.
  132. Didenko A.N., Ligachev A.E., Sharkeev Yu.P. et al. Role of tension in micro-structure formation in pure metals affected by ion implantation // Nuclear Instruments and Methods in Physics Research. 1991. — V. B61. — P. 441−445.
  133. А.Н., Шаркеев Ю. П., Козлов Э. В. и др. Ионная имплантация и «эффект дальнодействия» в поликристаллическом a-Fe //Металлы. — 1993. -№ 3. С. 122−129.
  134. Didenko A.N., Kozlov Е. V., Sharkeev Yu.P. et al. Observation of deep dislocation structures and «long-range effect» in ion-implanted a-Fe // Surface and Coatings Technology. 1993. — V. 56. — C. 97−104.
  135. Ю.П., Диденко A.H., Козлов Э. В. Дислокационные структуры и упрочнение ионно-имплантированных металлов и сплавов // Изв. вузов. Физика. 1994.-№ 5.-С. 92−108.
  136. Ю.П., Гирсова Н. В., Рябчиков A.M. и др. Дислокационная структура в крупнозернистой меди после ионной имплантации // Физика и химия обработки материалов. 1996. — № 4. — С. 14−20.
  137. Sharkeev Yu.P., Kozlov Е. V., Didenko A.N. et al. The mechanisms of the long-range effect in metals and alloys by ion implantation // Surface and Coatings Technology. 1996. — V. 83. -P. 15−21.
  138. Ю.П., Колупаева С. Н., Гирсова Н. В. и др. Эффект дальнодействия в металлах при ионной имплантации // Металлы. 1998. — № 1. -С. 109−115.
  139. Sharkeev Yu.P., Perry A. J., Fortuna S.V. A transmission electron microscope study of the long-range effect in titanium nitride after metal ion implantation // Surf. Coat. Techn. 1998. — V. 108−109. — P. 419−424.
  140. Ю. П. Эффект дальнодействия в ионно-имплантированных металлических материалах: дислокационные структуры, свойства, напряжения, механизмы. Автореферат дис. .док. физ.-мат. наук. Томск.: ООП ТГАСУ, 2000.-46 с.
  141. Psakhie S.G., Zolnikov К.Р., Kadyrov R.I., Rudenskii G.E., Vassiliev S.A., Sharkeev Yu.P. About Nonlinear Mechanism of Energy Transformation at Ion Implantation // J. Mater. Sci. Technol. 1999. — V. 15. — No. 6. — P. 581−582.
  142. С.Г., Зольников К. П., Кадыров P.M., Руденский Г. Е., Шаркеев Ю. П., Кузнецов В. М. О возможности формирования солитонообразных импульсов при ионной имплантации // Письма в ЖТФ. 1999. — Т. 25. -Вып. 6.-С. 7−12.
  143. Dearnaley G. Practical application of ion implantation // Journal of metals. -1982. -№ 9. -P. 18−32.
  144. Oliver W.C., Hutchings R., PethicaJ.B., Paradis E.L., Shuskus A. J Ion implanted Ti-6A1−4V //Mat. Res. Symp. Proc. 1984. — V. 27. — P. 705−710.
  145. Wartinella R, Chevallard G., Tosello C. Wear behavior and structural characterization of a nitrogen implanted Ti-6A-14V alloy at different temperatures //Mat. Res. Symp. Proc. 1984. — V. 27. — P. 711−716.
  146. Vardiman R.G. Wear improvement in Ti-6A1−4V by ion implantation // Mat. Res. Symp. Proc. 1984. — V. 27. — P. 699−703.
  147. Oblas D.W. The characterization of nitrogen implanted WC/Co //Mat. Res. Symp. Proc. 1984. — V. 27. — P. 631−636
  148. Mjncoffre N. Nitrogen implanted into steels //Materials Science and Engineering. 1987. — V. 90.-P. 99−109
  149. Singer I.L., Jefferies R.A. Processing steels for tribological applications by titanium implantation // Mat. Res. Symp. Proc. 1984. — V. 27. — P. 673−678.
  150. Pope L.E., Yost F.C., Follstaedt D.M., Picraux S.T., KnappJ.A. Friction and wear reduction of 440C stainless steel by ion implantation // Mat. Res. Symp. Proc. 1984. — V. 27. — P. 661−666.
  151. Kustas F.M., Misra M.S., Sioshansi P. Effects of ion implantation on the rolling contact fatigue of 440C stainless steel // Mat. Res. Symp. Proc. 1984. — V. 27. — P. 685−690.
  152. Singer I.L., Jefferies R.A.. Friction and wear and deformation of soft-steel implanted with Ti or N11 Mat. Res. Symp. Proc. 1984. — V. 27. — P. 667−672.
  153. K.H., Поворознюк С. И., Вершинин Г. А., Орлов П. В. Износостойкость твердых сплавов системы WC-Co, модифицированных ионными пучками различной интенсивности // Трение и износ. 1998. — Т. 19. — № 4. -С. 475−479.
  154. П.Б., Полещенко К. Н., Поворознюк С. И., Вершинин Г. А., Орлов П. В., Калистратова Н. П. Радиационно-энергетическая модификация триботехнических свойств инструментальных материалов // Трение и износ. 1998. — Т. 19. — № 4. — С. 480−486.
  155. КН., Орлов П., Машков Ю. К., Иванов Ю. Ф., Поворознюк С. Н., Вершинин Г. А. Трибостимулированные структурные превращения в приповерхностных слоях модифицированых твердых сплавов // Трение и износ. 1998. — Т. 19. — № 4. — С. 459−465.
  156. Wei R. Low energy, high current density ion implantation of materials at elevated temperatures for tribological applications // Surface and Coating Technology. 1996. — V. 83. — P. 218−227.
  157. Wilbur P.J., Davis J.A., WeiR., VajoJ.J., Williamson D.L. High current density, low energy, ion implantation of AISI-M2 tool steel for tribological applications // Surface and Coating Technology. 1996. — V. 83. — P. 250−256
  158. Jones A.M., Bull S.J. Changing the tribological performance of steels using low energy, high temperature nitrogen ion implantation // Surface and Coating Technology. 1996. -V. 83. — P. 269−274
  159. BullS.J., Jones A.M., McCabe A.R. Improving the mechanical properties of steels using low energy, high temperature nitrogen ion implantation // Surface and Coating Technology. 1996. — V. 83. — P. 257−262.
  160. В. Е. Слосман А.И., Колесова Н. А. Закономерности пластической деформации и разрушения на мезоуровне поверхностно- упрочненных образцов при статическом растяжении // ФММ. 1996. -Т. 82.-Вып. 2. -С.129−136.
  161. В. Е. Слосман А.И., Колесова Н. А. О механизмах фрагментации на мезоуровне при пластической деформации поверхностно- упрочненных образцов хромистой стали// ФММ. 1997. — Т. 84. — Вып. 2. — С. 130−135.
  162. В.Е., Панин С. В. Мезомасштабные уровни пластической деформации поликристаллов алюминия // Изв. Вузов. Физика. 1997.-Вып. 40. -С. 31−39.
  163. С.В., Кашин О. А., Шаркеев Ю. П. Изучение процессов пластической деформации на мезомасштабном уровне инструментальной стали, поверхностно упрочненной методом электроискрового легирования. Физическая мезомеханика. 1999. -Т. 2. — № 4. — С. 75−85.
  164. Панин С. В, Дураков В. Г. Прибытков Г. А. Мезомеханика пластической деформации и разрушения низкоуглеродистой стали с высокопрочным деформируемым покрытием // Физическая мезомеханика. 1998. -Т. 1. — № 2. — С. 51−58.
  165. А.Ю., Панин С. В., Почивалов Ю. И. Механизм формирования ме-зоскопической деформационной структуры в образцах поликристаллических материалов при знакопеременном плоском изгибе // Физическая мезомеханика. 2000. — Т. 3. — № з. — С. 43−52.
  166. С.В., Нойманн П., Байбулатов Ш. А. Исследование разития пластической деформации на мезоуровне интерметаллического соединения N163AI37 при сжатии // Физическая мезомеханика. 2000. — Т. 3. — № 2. — С. 99−115.
  167. С.В. Исследование пластической деформации и разрушения поликристаллических материалов на основе алюминия методами технического зрения. Автореф. дис. .канд. техн. наук. — Томск: ИФПМ СО РАИ, 1997. -20 с.
  168. В. Ф. Получение образцов из массивных объектов для электрон-номикроскопических исследований. // Заводская лаборатория. -1970.-№ 3,-С. 304−305
  169. В. Ф., Фархутдинов К. Г. Устройство для струевой электрополировки радиоактивных образцов для просвечивающей электронной микроскопии // Заводская лаборатория. 1978. — № 5. — С. 552−554.
  170. Powder Diffraction File Data Cards, Inorganic Sections, Sets 1−34, American Society for Testing Materials, Swarthmore, PA, p. 1948−1984.
  171. С.А. Стереометрическая металлография — М: Металлургия, 1970.-376с.
  172. И.И. Теория термической обработки металлов.-М. Металлургия, 1978.-392 с.
  173. В.М. Металловедение термическая обработка металлов. — М.: Металлургия, 1977. 407 с.
  174. В.Г., Утевский Л. М., Энтин Р. И. Превращения в железе и стали. М.: Наука, 1977. — 236 с.
  175. МЛ., Займовский В. А., Капуткина Л. М. Термомеханическая обработка стали. М.: Металлургия, 1983. — 479 с.
  176. Л.И., Батаев А. А., Тихомирова Л. Б. Структура перита и конструктивная прочность стали. Новосибирск: ВО Наука, 1993. — 280 с.
  177. Э. В. Градиентные структуры в сталях и сплавах // Изв. вузов. Черная металлургия. 2003.
  178. X. Дж. Сплавы внедрения. Ч. 1. Пер. с анг. М.: Мир, 1971. — 424 с- Ч. 2.-1971.-464 с.
  179. К., ДайсонД., Киоун С. Электронограммы и их интерпретация. М.: Мир, 1971.-256 с.
  180. Р.А., Глейзер A.M. Размерные эффекты в нанокристалличе-ских материалах. 1. Особенности структуры. Термодинамика. Фазовые равновесия. Кинетические явления. //ФММ. 1999. — Т. 88. — № 1. — С. 50−73.
  181. Л.Г. Структурные превращения при трении и износостойкость аустенитных сталей. //ФММ. 1992. — № 8. — С. 3−21.
  182. Л.Г., Макаров А. В., Черненко Н. Л. Структурные аспекты износостойкости сталей мартенситного класса //ФММ. 1994. — Т. 78. — № 4. -С. 128−146.
  183. С.Ю., Колубаев А. В. Структура поверхностных слоев трения сплава 36НХТЮ //Изв. вузов. Физика. 1991. — № 8 — С. 9−12.
  184. Tarasov S. Yu., Kolubaev А. V. Effect of friction on subsurface layer microstruc-ture in austenitic and martensitic steels // Wear. 1999. — V. 231. — P. 228−234.
  185. E. В., Панин С. В. Исследование трения и износа ионно-имплантированной стали // Материалы Всероссийской конференции молодых ученых «Материаловедение, технологии и экология на рубеже веков». 5−8 декабря 2000 г., Томск, Россия. С. 137−141.
  186. Sharkeev Yu.P., Legostaeva E.V., PaninS.V., Gritsenko B.P. Experimental investigation of friction and wear of Mo ion implanted ferritic/ pearlitic steel // Surface and Coatings Technology 2002. — V. 158−159. — 674−679.
  187. E. В., Шаркеев Ю. П. Закономерности и механизмы износа феррито-перлитной стали, имплантированной ионами молибдена // Трение и износ- 2002. Т. 23. — № 5. — С. 529−536.
  188. Н.Б. Динамика двухступенчатой приработки трущихся сопряжений машин //Трение и износ. 1993. — Т.14. — №.1 — С. 112−120.
  189. В. В. Масштабный скачок и формирование аморфно-кристаллических сплавов в явлении структурной приспосабливаемости металлов при трении в активных средах. // Трение и износ.- 1993. -Т. 14.-№ 1. С.34−41.
  190. В. А., Батаев А. А., Тушинский Л. И., Которое С. А., Суханов Д. А. Ротационный характер пластического течения в стали с гетерофазной структурой // Вестник ТГУ. 2000. — Т. 5. — Вып. 2−3. — С.289−291.
  191. А. В., Кукареко В. А., Шаркеев Ю. П., Панин С. В., Легостаева Е. В. Поверхностная инженерия и трибологические свойства имплантированной ионами азота стали 40Х // Трение и износ- 2002. Т. 23. — № 3. -С. 268−280.
  192. Л. С. Уровни пластической деформации поверхностных сллло-ев и связь их процессами изнашивания // Трение и износ- 1983. Т. 4. — № 1. -С. 121−131.
  193. В.Е. Физическая мезомеханика поверхностных слоев твердых тел // Физическая мезомеханика 1999. — Т. 2. — № 6. — С. 5−23.
  194. В.Е. Поверхностные слои нагруженных твердых тел как мезоско-пический уровень деформации // Физическая мезомеханика 2001. — Т. 4. -№ 6. — С. 5−22.
  195. Панин В. Е, Колу баев А. В., Слосман А. И., Тарасов С, Ю., Панин С. В., Шаркеев Ю. П. Износ в парах трения как задача физической мезомеханики. // Физическая мезомеханика. 2000. — Т. 3. — № 1. — С. 67−74.
  196. Ю.М. Лахтин Ю. М., Коган ЯД., Шпис Г. И., Бемер 3. Теория и технология азотирования. М: Металлургия, 1991. 320 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!