Конвергенция качества продукции медицинского назначения и эффективность деятельности производящих её машиностроительных предприятий

Актуальность темы

исследования. Развитие научных теорий в области создания конкурентных преимуществ, соответствия качества продукции требованиям времени, определения показателей и параметров качества выпускаемой продукции на макро-, мезо-, микроэкономических уровнях вызывает необходимость формулирования нового подхода к разработке и эксплуатации систем управления качеством машиностроительной продукции, в том числе и продукции медицинского назначения. Он заключается в том, что преимущество по качеству создается на основе инновационного технико-технологического обеспечения высоких интеллектуальных возможностей персонала, обеспечивающего разработку и производство продукции с высокими потребительскими свойствами, минимальными ресурсными затратами, а системы управления качеством производимой продукции строятся по законам рыночных отношений, основным экономическим законам, законам управления, конкуренции и другим.

Создание высокоэффективных инструментов управления качеством продукции с применением гибких конструкторско-технологических производственных систем дает возможность повышать конкурентоспособность организации, ускоренно развивать обновление продукции и сменяемость поколений, обладающей максимально возможным числом конкурентных преимуществ, благодаря которым происходит освоение новых рынков сбыта.

Конвергенция качества продукции медицинского назначения и эффективность деятельности производящих ее машиностроительных предприятий (далее МП) является непременным условием существования развитой, адаптивной и интегрирующей компании. В условиях, когда Россия вступила ВТО, устойчивое экономическое развитие страны находится в прямой зависимости от того, с какой продукцией она выйдет на мировой рынок, как будут формироваться конкурентные преимущества этой продукции, какие факторы в системе управления качеством будут лежать в основе принятия управленческих решений в ближайший период времени.

Вышеизложенное предполагает необходимость управления качеством продукции, в том числе и медицинского машиностроения за счет повышения эффективности деятельности посредством улучшения полезных параметров основных средств производства, труда и материалов, а также снижения потребления энергоресурсов, что повлечет расширение спроса на продукцию медицинского назначения, произведенную на МП, на внутреннем и мировом рынках.

Недостаточно высокий уровень качества российской продукции медицинского назначения вызывает необходимость выявления управленческих аспектов повышения конкурентоспособности как в кратко-, так и долгосрочной перспективе.

Недостаточная проработанность научной проблемы управления повышением качеством продукции медицинского назначения на основе конвергенции с эффективностью функционирования выпускающего ее МП обусловила актуальность темы исследования.

Область исследования соответствует следующим пунктам паспорта специальности 08.00.05 Экономика и управление народным хозяйством (промышленность): 1.14. Разработка новых и адаптация существующих методов, механизмов и инструментов функционирования экономики, организации и управления хозяйственными образованиями промышленности- 1.26. Инструменты и методы менеджмента промышленных предприятий, отраслей, комплексов- 1.38. Методологические и методические подходы к решению проблем в области экономики, организации и управления отраслями и предприятиями машиностроительного комплекса.

Степень изученности проблемы. Среди отечественных экономистов, чьи работы представляют наибольший интерес для нашего исследования, следует выделить Базилевича JI.A., Белобрагина В. Я., Бондарчук Н. В., Быстрицкого В. Е., Герасимова Б. И., Гличева A.B., Гончарова Э. И., Жарикова.

B.Д., Загидуллин P.P., Исаева Д. В., Карлика Е. М., Круглова М. И., Кушнаря.

C.Л., Луцковского В. М., Львова A.B., Ревенко Н. Ф., Пономаренко B.C., Попову Е. Б., Псигина Ю. В., Сергееву И. А., Туркин В. Г., Федотова В. Н., Чайку В. А., Шаркову A.B. и Шеремета А.Д.

К зарубежным экономистам, внесшим существенный вклад в разработку теоретических и методологических аспектов эффективного управления предприятием, можно отнести Ансоффа И., Гэлбрейта Д., Дихтилъ Е., Диксона П., Друкера П., Кантера Р., Коттера Д., Кэллога Д., Норта Д., Олсона М., Татеиси К., Тейлора Ф., Файоля А., Фримана Р., Ханта Д., Хершгена X., Чандлера А., Шумпетера Д. Эмерсона Г., и др.

Однако, несмотря на научные результаты, полученные в процессе теоретико-методологического осмысления факторов и результатов, приходится признать, что на сегодняшний день такой важный инструмент управления эффективностью деятельности МП как качество продукции, в том числе и медицинского назначения, не проанализирован и научные изыскания не обобщены в единую концепцию. Актуальность, теоретическая и практическая значимость такой научно-практической проблемы, как управление качеством при заданном, или снижающемся уровне издержек выпуска продукции медицинского назначения предопределила выбор темы диссертационного исследования, его цели, задачи и структуру.

Целью диссертационного исследования является изучение возможностей управления качеством продукции медицинского назначения как инструмента управления эффективностью функционирования выпускающего её МП.

Для достижения поставленной цели диссертационной работы были поставлены и решены следующие задачи:

— выявить факторы качества продукции медицинского назначения, выпускаемой на российских МП на основе анализа состояния рынка медицинской техники и изделий медицинского назначения в РФопределить сопряженность задач и функций управления производством машиностроительной продукции медицинского назначения;

— определить условия улучшения качества машиностроительной продукции медицинского назначенияразработать механизм конвергенции качества продукции медицинского назначения и эффективности функционирования производящего её МП;

— применить механизм непрекращающегося исключения потерь машиностроительного производства в рамках предложенной теории конвергенции на ОАО «МПО «Металлист».

Объектом исследования являются предприятия российского машиностроения, выпускающие продукцию медицинского назначения.

Предметом исследования является целесообразность управления качеством выпускаемой машиностроительной продукции медицинского назначения при использовании снижения издержек как инструмента управления эффективностью деятельности МП применительно к современным экономическим условиям России.

Теоретической основой диссертационной работы послужили труды зарубежных и отечественных ученых, посвященные управлению и экономике машиностроения вообще и медицинского машиностроения в частности, а также методическим инструментам, используемым для оценки способности качества продукции влиять на конкурентоспособность, рост, развитие и эффективность деятельности предприятия.

Методологическую основу исследования составили общие методы научного познания, используемые как на эмпирическом, так и на теоретическом уровнях, среди которых необходимо выделить анализ и синтез, системный подход, моделирование. Кроме того, использовались специальные методы комплексного экономического анализа, инвестиционного анализа, методы математической статистики, а также такие приемы научного исследования, как динамический и структурный анализ, конструирование логических схем, табличная и графическая интерпретация теоретической информации и эмпирических данных.

Информационную базу исследования составили материалы Федеральной службы государственной статистики РФ, законодательные и нормативные акты РФ, программы развития РФ, материалы круглых столов, российских и международных научных конференций, журнальные статьи и материалы, характеризующие медицинское машиностроение России, интернет-ресурсы, отчетные данные о производственной и финансово-экономической деятельности ряда российских заводов, специализирующихся на медицинском машиностроении, таких как ЗАО НПО «Акустмаш» (физиотерапевтическое оборудование), Волгоградский завод медицинского оборудования (бормашины) — ОАО «Уралкриотехника» (медицинские криогенные машины) — Саранский завод медицинского оборудования (дезинфекционные пароформалиновые стационарные машины), Тюменский завод медицинского оборудования (дезинфекционные машины), а также МПО «Металлист», производящий инструмент, оснастку и оборудование для протезного производства.

Научная гипотеза диссертационного исследования заключается в том, что характер связи между отдельными качественными характеристиками и финансово-экономическими показателями отражает глубину конвергенции качества продукции медицинского назначения и эффективности деятельности, производящих её МП.

Научная новизна заключается в разработке на основе теории конвергенции методической базы подготовки управленческих решений по обеспечению эффективности деятельности с учетом её взаимосвязи и взаимозависимости с параметрами качества производящих продукцию медицинского назначения МП.

Наиболее существенные научные результаты, полученные лично автором и выносимые на защиту, состоят в следующем:

1) в результате проведенного анализа автор определяет состояние рынка медицинской техники и изделий медицинского назначения в РФ как неудовлетворительное и выявляет его основные проблемы, для преодоления которых первоочередную роль играют факторы повышения качества продукции медицинского назначения, в том числе и выпускаемой на российских МП;

2) определена сопряженность задач и функций управления производством машиностроительной продукции медицинского назначения, определяющая целесообразную последовательность действий руководства МП;

3) адаптированы методические основы управления качеством к сфере медицинского машиностроения: систематизированы методы определения качестваописаны направления взаимосвязи параметров качества с ключевыми показателями деятельности МПдетализированы затраты на качество, определены условия улучшения качества машиностроительной продукции медицинского назначения;

4) выдвинута концепция конвергенции качества продукции медицинского назначения и эффективности функционирования производящего ее МП и предложено методическое обеспечение в виде одноименных методики и механизма;

5) предложен подход к повышению эффективности деятельности МП на базе использования «механизма непрекращающегося исключения потерь производства продукции», в рамках методического обеспечения теории конвергенции на ОАО «МПО «Металлист».

Теоретическая и практическая значимость. Основные результаты, полученные в ходе исследования, могут быть использованы в целях совершенствования системы управления ресурсным потенциалом МП с учётом факторов качества. Отдельные методологические подходы представляют значимость для сферы государственного регулирования модернизационных процессов в машиностроении, вследствие высокой социальной значимости продукции медицинского назначения.

Практическая значимость работы заключается в разработке и реализации рекомендаций по повышению эффективности управления современным МП на базе предложенного методического инструментариятеории конвергенции качества машиностроительной продукции и эффективности деятельности производящего её предприятия, механизма конвергенции, содержащего алгоритм управления качеством, а также механизма непрекращающегося исключения потерь машиностроительного производства.

Отдельные теоретические положения и практические рекомендации диссертационной работы используются в учебном процессе.

ФГБОУ ВПО «Московский государственный университет приборостроения и информатики» в курсах менеджмента и экономики предприятия, что подтверждается актом о внедрении.

Апробация работы. Теоретические и практические результаты диссертационного исследования докладывались, обсуждались и получили практическое одобрение на:

— I Международной научно-практической конференции «Управление инновациями: теория, методология, практика» (Новосибирск, 2012);

VI Международной научно-практической конференции «Экономическое развитие страны: различные аспекты вопроса» (Таганрог, 2012);

— Международной научно-практической конференции «Экономика, социология и право в современном мире: проблемы и поиски решений» (Пятигорск, 2012).

Результаты диссертационного исследования в 2011;2012 гг. нашли применение в практике управления ОАО «МПО «Металлист», что подтверждается актом о внедрении.

Основные положения диссертационного исследования опубликованы в 8 статьях, общим объемом 2,9 п.л., весь объем авторский (из них 3 — в журналах из перечня ведущих периодических изданий).

Структура диссертации. Работа состоит из введения, трех глав, заключения, библиографического списка (187 наименований, из которых 17 на английском языке). Основной текст диссертации изложен на 184 страницах и содержит 33 таблиц и 30 рисунков.

Заключение

.

В результате проведенного анализа ситуации последних лет в медицинском машиностроении автор приходит к выводу, что она с одной стороны характеризуется ежегодным ростом потребления и увеличения объемов рынка, с другой стороны — постоянным сокращением совокупной доли отечественных производителей вследствие несоответствия уровня качества производимой продукции и требований современного общества.

Существенность медицинской промышленности, в том числе и медицинского машиностроения, проявляется в ее социальной значимости, в возможности обеспечения достойного уровня жизни россиян, поэтому уровень развития медицинской отрасли напрямую коррелируется с уровнем социального развития страны.

Помимо этого, изделия медицинского назначения, производимые, в том числе, и на машиностроительных предприятиях, являются одними из наиболее наукоемких направлений промышленности, что критически важно для успешной реализации инновационного и научного потенциала России.

При сравнении расходов на изделия медицинского назначения из расчета на душу населения в 2010 году автор приходит к выводу о серьезном разрыве между Россией и странами-лидерами такими как США, Япония и Германия, где расходы на медицинские изделия из расчета на душу населения в 2010 году составили 339 долл., 235 долл. и 232 долл. Соответственно, в то время, как в России они были на уровне 31 долл. на человека.

Это является прямым следствием политики в области здравоохранения в России. В 2010 году расходы на здравоохранение в России составили порядка 5,4% ВВП, в то время как в западных странах этот показатель находится на уровне 8−16% ВВП. Соотношение государственных расходов на здравоохранение в России — отличаются от ЕС в 2 раза (3,4% ВПП и с 6,9% ВВП соответственно). В расчете на человека российское государство тратит на здравоохранение в 3,9 раза меньше, чем в среднем страны ЕС.

Рынок медицинской промышленности в России по состоянию на конец 2010 года, по разным оценкам, находился в диапазоне 110−130 млрд. рублей, что составляет около 1,4% от общемирового рынка медицинских изделий.

Неутешительные макроэкономические показатели медицинской промышленности объясняются низким качеством российского производства, что подтверждается снижением доли российских предприятий, производящих продукцию медицинского назначения.

Правительством РФ осуществляются мероприятия, направленные на развитие медицинской промышленности, в частности направляются инвестиции на оснащение лечебно-профилактических учреждений, но, несмотря на это, доля отечественной продукции постоянно снижается и по состоянию на 2011 год составила около 18 — 20%.

Проведенное автором исследование говорит об очень низких объемах медицинской промышленности в ВВП России, а также расходах на медицинские изделия из расчета на душу населения. Рынок медицинского машиностроения находится в тренде рынка медицинской промышленности. Несмотря на это, нужно признать, что рынок медицинской промышленности вообще и медицинского машиностроения в частности обладает высоким потенциалом роста, а также его «подогревает» назревшая необходимость модернизации системы здравоохранения. В связи с этим на первый план выходят факторы качества.

Анализ продукции медицинского назначения, произведенной в том числе российскими машиностроительными предприятиями, позволил автору диссертационного исследования выявить факторы, формирующие качество и факторы, обслуживающие качество.

Качество машиностроительной продукции определяется степенью удовлетворенности запросов потребителя, но также оно зависит от эффективности и результативности производственных процессов. Улучшение качества предполагает непрерывное действие, направленное на регулярное повышение эффективности и результативности технологических процессов производства. Одной из целей деятельности МП должен стать постоянный поиск возможностей улучшения, а не на выявление таких возможностей в результате вследствие возникшей проблемы, поэтому превентивные и корректирующие действия по улучшению технологического процесса на МП являются критическими для улучшения качества.

Существующие тенденции производства продукции медицинского назначения, а также выявленные автором факторы, формирующие качество и факторы, обслуживающие качество позволили определить сопряженность функций управления и решаемых в процессе их реализации задач управления МП, выпускающего продукцию медицинского назначения.

Автор диссертационного исследования приходит к выводу, что система управления машиностроительным предприятием — это коллектив из работников и/или собственников, организованных в аппарат управления, выполняющий комплекс задач и функции управления такие, как прогнозирование, планирование, реализация, анализ и учет деятельности предприятия в соответствии с заданной целью управления, использующие соответствующую информацию, а также адекватную современным экономическим условиям технику и технологию управления.

По нашему мнению, функции управления машиностроительным предприятием способствуют налаживанию связей и успешному функционированию всех подразделений, включая выпуск машиностроительной продукции, действующей структуры управления по вертикальным и горизонтальным связям. Функции управления вытекают из задач, которые решает каждое структурное подразделение.

Анализ планирования, стимулирования, организации и контроля производственной деятельности российских машиностроительных предприятий позволяет выявить доминирующие компоненты деятельности функций управления. Так, например, доминирующей компонентой деятельности такой функции управления, как планирование, является постановка целей и задач, организационная функция управления в качестве доминирующей компоненты деятельности «видит» методы, стимулирующая функция — мотив, контрольная функция управленияоценку.

Считаем нужным отметить, что в современных экономических условиях особое значение приобретает функция контроля, которая заключается в адекватном и своевременном обнаружении и реагировании на возникающие проблемы, вызванные производственно-хозяйственной деятельностью машиностроительного предприятия (например, отклонения от плановых показателей нормативов, стандартов или заданий), а также изменений (экономики-политических, социальных, демографических и т. п.) во внешней среде. Функция контроля является завершающей в системе управления, позволяет упорядочить выпуск продукции, в том числе и машиностроительной, подчинить его экономическим законам для достижения поставленных целей и адекватного распределения ресурсов в процессе производства.

В диссертационном исследовании автором были адаптированы методические основы управления качеством к сфере медицинского машиностроения: систематизированы методы определения качестваопределены направления взаимосвязи параметров качества медицинской продукции с ключевыми параметрами производящего её МПв соответствии с теорией Д. Джурана детализированы затраты на качество, что позволило определить условия улучшения качества машиностроительной продукции медицинского назначения.

В результате анализа методических основ управления качеством была выявлена необходимость их адаптации к сфере медицинского машиностроения.

Изучение производственно-технологической специфики медицинского машиностроения и описанных в науке методов управления качеством позволило автору «нанизать» эти методы на «цепочку качества, получить систематизацию методов оценки уровня качества в данной сфере.

Взаимосвязь элементов экономического механизма производственного предприятия и ключевых характеристик качества продукции медицинского машиностроения позволила автору определить направления взаимосвязи параметров качества медицинской продукции с ключевыми показателями машиностроительного предприятия, осуществляющего её производство.

Снижение общего уровня затрат как результата управления качеством является в то же время следствием роста затрат на качество, которые принято в соответствии с теорией Д. Джурана принято делить на две основные категории: «затратами на соответствие» и «издержками несоответствия».

Выявлено, что основным фактором, влияющим на качество медицинской продукции и эффективность хозяйственной деятельности производящего её машиностроительного предприятия являются затраты, которые в соответствии с теорией Д. Джурана было решено детализировать на две группы. Первая группа — «затраты на соответствие» включает превентивные затраты и затраты на оценку (инспекцию). Вторая группа — «затраты на несоответствие» содержит внутренние и внешние потери.

Определение методов, позволяющих выявить параметры качества медицинской продукции машиностроения и направлений их взаимосвязи с ключевыми характеристиками деятельности, а особенно с затратами позволили автору определить перечень условий улучшения качества продукции медицинского назначения.

Комплекс вышеизложенных предложений автора по адаптации методических основ управления качеством в сфере медицинской продукции позволяет существенно влиять на эффективность машиностроительного предприятия.

Автор диссертационного исследования выдвигает концепцию конвергенции процессов управления качеством и финансово-экономическими результатами деятельности машиностроительного предприятия, выпускающего продукцию медицинского назначения, которая развивается посредством методики конвергенции, содержащей соответствующий механизм.

В основе разработанных автором диссертационного исследования методики и механизма использования для разработки управленческих решений свойства конвергенции качества продукции медицинского назначения и эффективности деятельности производящих её машиностроительных предприятий лежит следующая концепция. Существует взаимосвязь между параметрами качества медицинской продукции, выпускаемой машиностроительным предприятием, и экономическими показателями, характеризующими его эффективность.

Определение характера взаимосвязи для конкретного вида медицинской продукции, выпускаемой машиностроительным предприятием, позволяет разрабатывать оптимальные управленческие решения.

На основе высказанной концепции автором предлагается методика разработки оптимизационного воздействия на качество продукции медицинского назначения и эффективность деятельности производящего ее машиностроительного предприятия с учетом их конвергенционной взаимосвязи, названная автором «методикой конвергенции качества и эффективности», которая реализуется в два этапа.

Первый этап — создание механизма конвергенции качества машиностроительной продукции и эффективности деятельности производящего ее предприятия. Второй этап — определение с помощью корреляционного анализа тесноты связи между качеством произведенной машиностроительной продукции и финансово — экономических показателей эффективности деятельности.

Применение методики конвергенции качества и эффективности деятельности в процессе управления деятельностью МП, связанного с повышением конкурентоспособности российского машиностроения, возможно в рамках механизма конвергенции, содержащего как алгоритм управления качеством, так и основные критерии экономической эффективности функционирования МП, зависимые от его уровня.

Алгоритм управления качеством представляет собой определенную последовательность действий, направленную на формирование адекватной современным экономическим условиям системы менеджмента качества, отправная точка формирования которого является определение внешней среды функционирования системы управления качеством, которая зависит от политических, экономических, экологических и социальных условий. Внешняя среда не может не влиять на формирование цели, стратегии и политики управления машиностроительным предприятием, в соответствии с которыми разрабатывается система менеджмента качества машиностроительной продукции, которая, как правило, является частью системы менеджмента предприятия. Это объясняется возможностью использовать общие элементы для улучшения эффективности использования ресурсов, результативности планирования, создающих синергетический эффект в достижении общих бизнес — целей российского машиностроительного предприятия.

Выявление условий, влияющих на качество функционирования элементов системы менеджмента качества — следующий шаг в рамках системы менеджмента качества машиностроительной продукции. К ним относятся законодательно-правое положение в стране, уровень образования специалистов машиностроительной отрасли, уровень квалификации и мастерство персонала, задействованного при выпуске продукции.

Успех процессов функционирования элементов системы менеджмента качества зависит от технических средств управления, информации, персонала, технологии менеджмента качества машиностроительной продукции и от некоторыми других.

Функционирование элементов системы менеджмента качества машиностроительной продукции в полной мере соотносится с составляющими управленческого цикла: планирование, организация, мотивация и контроль деятельности по выпуску машиностроительной продукции.

Как было сказано, вторая составляющая методики конвергенцииэто определение тесноты связи между качеством машиностроительной продукции и финансово-экономическими показателями эффективности деятельности. Для этого применяют корреляционный анализ, на основе которого можно построить диаграмму разброса (рассеяния) для наглядного представления выявленной зависимости. Возможны варианты полей корреляции качества (х) и эффективности деятельности машиностроительного предприятия (у), производящего продукцию медицинского назначения: положительная корреляция (с ростом х увеличивается у), т. е. управление качеством оказывает положительное влияние на финансово-экономические показатели деятельности машиностроительного предприятияотрицательная корреляция (с ростом х уменьшается у), т. е. управление качеством отрицательно сказывается на финансово-экономических показателях деятельности машиностроительного предприятияотсутствие корреляции, т. е. при росте х у может как расти, так и уменьшаться, но это не означает, что между ними нет зависимости, между ними нет линейной зависимости.

Анализ производственной деятельности ОАО «МПО «Металлист» -одного из ведущих предприятий России в протезно-ортопедической отрасли, выпускающего среди прочего инструмент, оснастку и оборудование для протезного производства, используя основные технологические приемы машиностроения, выявил наибольшую степень связи качества производимой продукции с такими показателями эффективности деятельности как уровень полученных доходов от сбыта (ROS, Return on Sale — доход от оборота) и прибыль на инвестиции (ROI, Return on Investment — прибыль на инвестированный капитал).

Выдвинутая автором концепция конвергенции и разработанное на ее основе методическое обеспечение позволяет выявить и использовать в качестве инструмента управления не только положительные зависимости качества продукции и эффективности деятельности, но и отрицательные. Например, повышение качества неизбежно приводит к увеличению себестоимости продукции, что грозит снижением конкурентоспособности. В этой связи автор выявляет способы повышения эффективности деятельности на базе использования механизма непрекращающегося исключения потерь машиностроительного производства, позволяющего снижать цену продукции не в ущерб качеству.

Изучение финансово-хозяйственной деятельности ОАО «МПО «Металлист» в 2011 году позволило автору прийти к выводу, что убытки это работа или отдельные операции, осуществляемые в производственном процессе, увеличивающие издержки, но не приносящие ценности выпускаемой продукции, а также это использование ресурсов для создания качества свыше того, что ожидает или требует покупатель. Диагностика текущего состояния всех процессов ОАО «МПО «Металлист» в 2011 году, проведенная автором диссертационного исследования, выявила семь видов потерь: перепроизводство, переделка, ожидание, излишние запасы, передвижение, транспортировка, излишняя обработка.

Второй составляющей потерь машиностроительного производства, как нами уже отмечалось выше, является непостоянство. Нами были выявлены пять основных источников непостоянства, характерных для производственной деятельности ОАО «МПО «Металлист» — это непостоянство в «людях» (персонале) — непостоянство в «процессе" — непостоянство в «материалах" — непостоянство в «информации» и непостоянство в «окружающей обстановке».

Непостоянство в «людях» проявляется в таких проблемах, как присутствие на работе и навыки.

Непостоянство в «процессе», характерное для деятельности ОАО «МПО «Металлист» обусловлено методами работы и проблемами с оборудованием.

Непостоянство в «материалах» обусловлено их качеством и временем доставки на производство. Основными видами материалов, используемыми в производственном процессе в 2012 году на ОАО «МПО «Металлист», являются металл, углепластик, полиуретан, резина, пластмасса, песок речной, пылевидный кварц, этилсиликат, спирт. Проведенный анализ за 2011 год позволил выявить зависимость уровня брака от непостоянства приходящего сырья такого как, например, пылевидный кварц, а также времени доставки.

Изменяемое время доставки приводит к тому, что больше запасов необходимо держать на складе, чтобы не останавливался производственный процесс. Это в свою очередь приводит к росту издержек по управлению складским хозяйством, логистикой, а также появляется необходимость более сложного учета и анализа материалов. Непостоянство в «материалах» ликвидируется посредством установления ясных стандартов для поставщиков с точки зрения качества и сроков поставки материалов.

Непостоянство в «информации» обусловлено ее качеством и временем появления. Качество информации представляет собой по сути аккуратные прогнозы по производству того или иного вида машиностроительной продукции. Неаккуратный прогноз может привести к нехватке одного и излишкам другого вида продукции, что, естественно, не может негативно отразиться на показателях эффективности деятельности производящего ее машиностроительного предприятия. Поздний выпуск производственных планов приводит к тому, что в условиях ограниченной информации производственные процессы вовсе могут остановиться.

Стандартизация и упрощение формата предоставляемой информации является метой борьбы с потерями, вызываемыми непостоянством «в информации». Машиностроительным предприятиям следует иметь гибкие производственные процессы, которые не сильно зависят от аккуратных прогнозов.

Непостоянство в «окружающей обстановке» обусловлено такими процессами как изменение температуры, влажности и т. д., которые могут повлиять на процесс. Например, экстремальные температура или влажность могут повлиять на выходные параметры производственного процесса, сильный дождь может повредить электронику (особенно если течет крыша), зимние условия могут сделать рабочее место опасным. В подобных случаях следует предпринимать действия по защите производственного процесса от изменений окружающей обстановки или сделать его не зависящим от изменений.

Убытки и непостоянство неразрывно связаны с негибкостью производственной системы, которая является третьей составляющей потерь.

Исследование деятельности ОАО «МПО «Металлист» выявило существование четырёх основных источников негибкости: негибкость «объема», негибкость в «смешении», негибкость «доставки» и негибкость в «продукте».

Негибкость «объема» обнаруживается в неспособности справляться с изменениями покупательского спроса. В качестве рекомендации автор предлагает применять гибкие системы по использованию рабочей силы и системы по вытягиванию для того, чтобы производственные возможности были гибкими.

Негибкость в «смешении» обнаруживается в неспособности переходить с продукта на продукт медицинского назначения, чтобы следовать изменяющемуся покупательскому спросу на машиностроительную продукцию. Негибкость в «смешении» подавляется гибкими человеческими ресурсами и стандартизацией работы для того, чтобы быстро переходить с продукта на продукт.

Негибкость «доставки» обнаруживается в неспособности доставлять в определенное время (когда хочет покупатель) произведенной продукции на ОАО «МПО «Металлист». В качестве мер борьбы с негибкостью доставки предлагается уменьшить время на производство продукции медицинского назначения, имея возможность сделать и отгрузить быстро все, чтобы не захотел покупатель.

Негибкость в «продукте» обнаруживается в неспособности обеспечить покупателя необходимым продуктом медицинского назначения, обладающего некими специфическими свойствами. Для нивелирования проблем негибкости в продукте машиностроительному предприятию рекомендуется разрабатывать продукты и производственные процессы, которые дают покупателю выбор, что он хочет с минимальными затратами на разнообразие.

В качестве вывода хотелось бы отметить, что системные потери не должны быть атакованы в одиночестве, а должны быть частью общей трансформации системы для улучшения результатов машиностроительного производства, где качество и эффективность деятельности конвергируются, а покупатель определяет ценность и платит за продукты и услуги, которые он запрашивает. Разработанные инструменты для сокращения всех видов потерь при условии отсутствия экономии на качестве являются «лекарством» системных тормозов (убытки, непостоянство и негибкость) российского машиностроительного предприятия.