Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Погрешности и условия применения импульсных методов определения теплофизических характеристик материалов

Диссертация: Погрешности и условия применения импульсных методов определения теплофизических характеристик материалов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Новый подход к анализу погрешностей и условий применения импульсных методов определения ТФХ материалов, в основе которого лежит численное моделирование реальных температурных полей, формирующихся в образцах в процессе экспериментов, из решения нестационарной задачи теплопроводности с нелинейными граничными условиями при высоких градиентах температур в приповерхностном слое образца, высоких темпах… Читать ещё >

Погрешности и условия применения импульсных методов определения теплофизических характеристик материалов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ ИМПУЛЬСНЫМИ МЕТОДАМИ
    • 1. 1. Усовершенствование техники эксперимента определения теплофизических характеристик материалов методом импульсного лазерного нагрева
    • 1. 2. Аналитические и численные решения задач теплопереноса в материале при импульсном лазерном нагреве
  • 2. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ТЕПЛОПЕРЕНОСА ПРИ ЛАЗЕРНОМ ИМПУЛЬСНОМ НАГРЕВЕ И МЕТОД ЕЕ РЕШЕНИЯ
    • 2. 1. Физическая постановка задачи
    • 2. 2. Одномерная задача теплопроводности при воздействии импульса лазерного нагрева конечной длительности и интенсивности
    • 2. 3. Метод решения
    • 2. 4. Двухмерная задача теплопроводности при воздействии импульса лазерного нагрева конечной длительности и интенсивности
    • 2. 5. Трехмерная задача теплопроводности при воздействии импульса лазерного нагрева конечной длительности и интенсивности
    • 2. 6. Тестирование математических моделей и метода решения
  • 3. ЧИСЛЕННЫЙ АНАЛИЗ ПОГРЕШНОСТЕЙ И УСЛОВИЙ ПРИМЕНЕНИЯ- ИМПУЛЬСНЫХ МЕТОДОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ
    • 3. 1. Анализ влияния конвективного и лучистого теплообмена на результаты определения теплофизических характеристик импульсными методами
    • 3. 2. Влияние типа материала на результаты определения теплофизических характеристик импульсными методами
    • 3. 3. Влияние длительности импульса лазерного луча на результаты определения теплофизических характеристик импульсными методами
    • 3. 4. Анализ влияния локальности воздействия в условиях энергетической однородности лазерного луча на результаты определения теплофизических характеристик импульсными методами
    • 3. 5. Влияние локальности воздействия и энергетической неоднородности лазерного луча на погрешности определения теплофизических характеристик импульсными методами
    • 3. 6. Анализ влияния неодномерности процесса теплопереноса в материале на результаты определения теплофизических характеристик импульсными методами
    • 3. 7. Обобщение полученных результатов. Рекомендации по применению методов импульсного нагрева для определения теплофизических характеристик материалов

В настоящее время ежегодно создаются новые конструкционные материалы, такие как металлополимерные композиты, наноматериалы, аморфные магнитные сплавы, сплавы для изготовления дисков турбин, вольфраматы кальция* и бария для лазеров, механически легированные композиционные материалы для аэрокосмической техники, материалы специальных защитных покрытий и многие другие, которые обладают определенными преимуществами по сравнению с известными [1−10].

Важнейшими характеристиками любых конструкционных материалов являются теплофизические (ТФХ): удельная теплоемкость с, коэффициенты теплопроводности Л и температуропроводности, а [11−24]. В связи с растущими объемами испытательных, исследовательских и производственных задач в энергетике, машиностроении, строительстве для достоверного определения ТФХ постоянно разрабатываются новые и совершенствуются известные методы их определения [17−24].

Существующая в настоящее время общепринятая классификация разделяет методы определения теплофизических характеристик материалов на стационарные и нестационарные [11−17, 20 21]. Эта классификация базируется на решении-уравнения теплопроводности для образца материала определенной геометрической формы с соответствующими граничными и начальными условиями.

Стационарные методы отличаются тем, что распределение температуры в образцах не зависит от времени и сложным образом связано с геометриейтела, его ТФХ, граничными и начальными условиями. Недостатками стационарных методов являются длительность установления-необходимого теплового режима при заданной температуре и измерение только одного теплофизического параметра [11−17, 20 21].

Нестационарные методы определения ТФХ материалов основаны на временном изменении температурного поля в исследуемом материале и позволяют измерить несколько теплофизических характеристик за один эксперимент с минимальными временными затратами в условиях достаточно высоких температур [12−15. 17−24].

В последние десятилетия большой интерес вызывает метод лазерного импульса (Parkers method, Flash method, метод лазерного импульсного нагрева) [25−55], сущность которого состоит в поглощении в тонком слое нагреваемой «горячей» поверхности образца импульса энергии и регистрации изменения во времени температуры его обратной («холодной») поверхности. Полученная по итогам экспериментов информация позволяет рассчитать теплофизические характеристики исследуемого материала: температуропроводность, теплоемкость и теплопроводность.

В настоящее время продолжается совершенствование метода лазерного импульса и расширяется перечень материалов, для которых с его использованием определяются ТФХ [25−55]. При помощи этого метода находятся а, с, Я металлов и сплавов [30−37], изоляционных [38], биологических [39−40] материалов, жидких металлов [41], жидкостей и расплавов солей [42−43], двухслойных систем [44−47], анизотропных пленочных материалов [48], частично прозрачных материалов [49, 50], материалов ядерных реакторов [51]. В японском институте метрологии изучается возможность применения этого метода для эталонного измерения коэффициента температуропроводности [52−54]. При проведении теплового неразрушающего контроля также используется метод импульсного лазерного нагрева [19. 22, 55]. Все это говорит о неослабевающем интересе исследователей и инженеров к его применению.

Однако практическая реализация метода лазерного импульса не соответствует его математической модели. В основе метода лазерного импульса лежит приближенное решение нестационарной одномерной задачи теплопроводности для пластины при бесконечно малой продолжительности воздействия на нее лазерного луча с однородной энергетической плотностью и при отсутствии теплообмена с окружающей средой [25]. Анализ литературы по рассматриваемой проблеме [26, 27, 35] показал, что математическая постановка задачи, лежащая в основе метода лазерного импульса, является источником методических погрешностей, которые необходимо учитывать в реальном эксперименте. По оценке авторов [33] погрешность определения коэффициента температуропроводности материала методом импульсного лазерного нагрева, как правило, превышает 10%.

Основные погрешности определения ТФХ материалов импульсным методом лазерного воздействия обусловлены явными и неявными предположениями, сделанными при постановке задачи [25]. Это ограничения по условиям теплообмена на границахдопущения о неограниченной величине теплового потока лазерного излучения к нагреваемой поверхности, бесконечно малой длительности теплового импульса, пространственной однородности теплового потокаодномерности процесса теплопереноса в образце [33].

Влияние отдельных факторов на изменение температурного поля образца исследовались и ранее [25−30, 33, 56−74]. Но в опубликованных к настоящему времени работах по анализу погрешностей определения ТФХ методом лазерного импульса использовались, в основном, одномерные модели, в которых не учитывались неодномерность процесса теплопереноса в образце, локальность импульсного воздействия и другие значимые факторы. Так, например, в [72] получено решение одномерной задачи теплопроводности для лазерного импульса произвольной временной формы при отсутствии теплообмена с поверхностей образца материала. В реальных же условиях процесс неодномерного теплопереноса в образце конечных размеров оказывает значительное влияние на основную значимую характеристику этого метода — температуру «холодной» поверхности образца.

Математическое моделирование температурных полей в образце в условиях реальных экспериментов может стать основным методом анализа как погрешности определения ТФХ методом импульсного лазерного нагрева, так и выделения реального диапазона изменения параметров эксперимента (интенсивности и продолжительности лазерного воздействия, размеров зоны нагрева, геометрических размеров образца, условий теплообмена с окружающей средой), при которых возможно достоверное определение ТФХ. Соответственно анализ погрешностей метода [25] с применением двухмерной и трехмерной моделей нестационарного процесса теплопереноса в образце материала при проведении лазерного импульсного эксперимента является актуальной задачей, имеющей как фундаментальное, так и прикладное значение.

Фундаментальность темы диссертации обусловлена перспективами применения импульсных методов определения ТФХ. Чем более полно будут проанализированы источники погрешностей вычисления Л, с и, а при использовании метода лазерного импульсного нагрева и чем более точно будут оценены масштабы этих погрешностей, тем больше появится возможностей у экспериментаторов для создания эффективных методик определения ТФХ на базе метода [25] и анализа новых материалов.

Практическая значимость темы диссертации обусловлена тем, что теоретическая оценка погрешностей метода лазерного импульса создает условия для достоверного определения ТФХ любых материалов с установлением методических ошибок, которые можно называть систематическими. Кроме того, знание масштабов этих ошибок создает предпосылки для постановки новых задач по снижению погрешностей определения ТФХ.

Целью работы является теоретический анализ условий применения и погрешностей импульсных методов определения ТФХ материалов при помощи метода математического моделирования нестационарных процессов теплопроводности в образцах материалов.

Указанная цель достигается решением следующих задач:

1. Анализ влияния конвективного и лучистого теплообмена на результаты определения теплофизических характеристик импульсными методами.

2. Исследование влияния типа материала на результаты определения теплофизических характеристик импульсными методами.

3. Выявление воздействия длительности импульса лазерного луча на результаты определения теплофизических характеристик импульсными методами.

4. Анализ влияния локальности воздействия в условиях энергетической однородности лазерного луча на результаты определения теплофизических характеристик импульсными методами.

5. Исследование локальности воздействия и энергетической неоднородности лазерного луча на результаты определения теплофизических характеристик импульсными методами.

6. Анализ влияния неодномерности процесса теплопереноса в материале на результаты определения теплофизических характеристик импульсными методами.

Научная новизна работы.

1. Впервые сформулирован подход к анализу погрешностей и условий применения импульсных методов определения ТФХ материалов, в основе которого лежит численное моделирование реальных температурных полей, формирующихся в образцах в процессе экспериментов, из решения нестационарной задачи теплопроводности с нелинейными граничными условиями при высоких градиентах температур в приповерхностном слое образца, высоких темпах нагрева, локальности теплового воздействия и сравнение вычисленных по результатам численных экспериментов значений теплофизических характеристик материалов с истинными.

2. Численно исследовано влияние основных параметров (плотности теплового потока, времени воздействия' лазерного луча, локальности нагрева, условий теплообмена с окружающейсредой) на погрешности экспериментального определения, ТФХ импульсным методом лазерного нагрева.

3. Установлены границы диапазонов возможного изменения величины-импульсного теплового потока к поверхности1 материала, продолжительности импульса, геометрических размеров образцов, обеспечивающих достоверность полученных результатов в зависимости от типа материала.

Практическая значимость работы. Внесен вклад в развитие представлений о режимах проведения экспериментов по определению ТФХ методом лазерного импульсного нагрева. Проведен теоретический анализ погрешностей по определению теплофизических характеристик импульсными методами. Результаты диссертационной работы являются теоретической основой для определенияпараметров и границ применения импульсных методов.

Достоверность полученных результатов. Обоснованность и достоверность численных исследований-следует из проведенных проверок на сходимость и-устойчивость решений на множестве сеток, подтверждается сравнением результатов, полученных при решении задачи Паркера [25] аналитическим путем и с помощью численного моделирования.

Автор защищает:

1. Новый подход к анализу погрешностей и условий применения импульсных методов определения ТФХ материалов, в основе которого лежит численное моделирование реальных температурных полей, формирующихся в образцах в процессе экспериментов, из решения нестационарной задачи теплопроводности с нелинейными граничными условиями при высоких градиентах температур в приповерхностном слое образца, высоких темпах нагрева и локальности теплового воздействия, и последующее сравнение вычисленных по результатам численных экспериментов значений теплофизических характеристик с истинными. Этот подход на этапе выбора методики экспериментального определения теплофизических характеристик материалов позволяет оценить как возможность применения импульсного метода для конкретного материала, так И’величины методических погрешностей, характерные для этого метода и соответствующего материала.

2. Результаты численного<¦ анализа погрешностей метода лазерного импульсного нагрева в одномерной постановке, которые позволяют сделать обоснованное заключение о существенных ограничениях по толщинам образцов и видам материалов.

3. Результаты численного анализа погрешностей метода лазерного импульсного нагрева в двухмерной постановке, позволяющие сделать выводы о" масштабах погрешностей в определении ТФХ материалов, обусловленных неодномерностью процесса реального теплопереноса в образце при проведении эксперимента, локальностью лазерного воздействия и неоднородностью плотности теплового потока лазерного импульса.

4. Результаты численного анализа погрешностей метода лазерного импульсного нагрева в трехмерной постановке, на основании которых можно сделать обоснованное заключение о том, что методические погрешности реально оцениваются только при решении нестационарной пространственной задачи теплопроводности и составляют в реальных условиях по коэффициентам теплопроводности и удельной теплоемкости более от 4% до 180% от численного значения определяемых величин.

Аппробация работы: Основные результаты работы докладывались и обсуждались на следующих конференциях: 8-й конференции «Теплофизика и гидродинамика технологических процессов» (Томск, 1989), 4-й Всероссийской научно-технической конференции «Энергетика: Экология, Надежность, Безопасность» (Томск, 1998), 14-й Всероссийской научно-технической конференции «Энергетика: Экология, Надежность, Безопасность» (Томск, 2008), «Современные технические системы, и технологии». (Севастополь, 2008), «Теплофизические основы энергетических технологий» (Томск, 2009).

Публикации. Основные результаты диссертационной работы представлены в трудах вышеперечисленных конференций, а также в журналах: «Известия Томского > политехнического университета», «Инженерно-физический журнал», «Измерительная техника», «Инженерная физика», депонированы в ВИНИТИ. Получено' одно авторское свидетельство на изобретение, свидетельство о регистрации программы для ЭВМ. Всего по материалам диссертации опубликовано 15'работ. Из них в соавторстве 13 работ с к.т.н., доцентом Загромовым Ю. А., доктором технических наук, профессором Караушем С. А., доктором физико-математических наук, профессором Кузнецовым Г. В. Содержание работы:

В первой главе рассмотрено современное состояние проблемы определения ТФХ материалов методом импульсного лазерного нагрева. Описаны-теоретические и экспериментальные способы определения ТФХ материалов. Показано, что, как правило, в качестве математических моделей теплопереноса используются одномерные упрощенные модели, либо модели, учитывающие незначительную часть факторов, определяющих протекание процессов теплопереноса при лазерном импульсном нагреве материалов. Отмечено, что практически не встречается работ с анализом погрешности методов, которые учитывали бы процессы распространения тепла в образце материала в двухи трехмерной постановках. Установлена необходимость анализа погрешностей метода с использованием математических моделей, описывающих реальный перенос тепла при лазерном импульсном нагреве, с целью обоснованного выбора параметров лазерного нагрева, размеров исследуемого образца и условий теплообмена при проведении эксперимента по определению ТФХ.

Во второйглаве представлена постановка задач анализа погрешностей импульсного метода определения ТФХ и условий его применения. Описаны методы решения задач. Приведены результаты тестирования метода и алгоритма численного решения.

В третьей главе представлены результаты теоретического анализа основных погрешностей, определения ТФХ материалов методом импульсного лазерного нагрева, который проведен путем численных исследований с учетом изменения основных значимых параметров лазерного нагрева и условий численного эксперимента в диапазонах, соответствующих условиям реального эксперимента. Полученная информация является теоретической основой для определения границ использования метода импульсного лазерного нагрева и выделения реального допустимого диапазона изменения-параметров эксперимента (интенсивности и продолжительности лазерного воздействия, размеров зоны нагрева, геометрических размеров образца, условий теплообмена с окружающей средой). В заключении подведены итоги проведенных исследований. 1 t V.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Результаты выполненной работы и основные выводы заключаются в следующем.

1. Впервые сформулирован подход к анализу погрешностей и условий применения импульсных методов определения ТФХ материалов, в основе которого лежит численное моделирование реальных температурных полей, формирующихся в образцах в процессе экспериментов, из решения нестационарной задачи теплопроводности с нелинейными граничными условиями при высоких градиентах температур в. приповерхностном слое образца, высоких темпах нагрева, локальности теплового воздействия и сравнение вычисленных по результатам * численных экспериментов значений теплофизических характеристик материалов с истинными.

2. Проведен анализ влияния группы факторов на погрешности определения ТФХ материалов на основе одномерной, двухмерной и трехмерной моделей теплопроводности для области решения с неоднородными и нестационарными граничными условиями при высоких градиентах температур в приповерхностном слое образца и темпах нагрева, а также локальности теплового воздействия.

3. Результаты, полученные при решении одномерной задачи теплопроводности в условиях импульсного нагрева, позволяют сделать вывод об увеличении погрешности определения удельной теплоемкости, коэффициентов температуропроводности и теплопроводности с учетом теплообмена на всех открытых границах образца. Для материалов с низкой теплопроводностью при решении одномерной задачи установлены границы диапазонов возможного изменения интенсивности импульсного теплового потока, продолжительности импульса и толщины образца (в зависимости от типа материала), обеспечивающих достоверность определения ТФХ.

4. При решении двухмерной задачи теплопроводности в условиях импульсного нагрева показано влияние на погрешность определения ТФХ локальности воздействия лазерного импульса и неоднородности распределения энергии по поперечной координате. Установлено, что неучет этих факторов приводит к погрешностям определения удельной теплоемкости стали до 25%, коэффициента температуропроводности до 13%, коэффициента теплопроводности до 38%. Показано, что неоднородность пространственной энергетической плотности лазерного потока на поверхности пластины приводит к увеличению погрешностей. Так погрешность определения теплоемкости при значении коэффициента сосредоточенности теплового потока к = 0,06 составляет до 30%, коэффициента температуропроводности до 14%, коэффициента теплопроводности до 44%,.

5. Результаты, полученные при решении трехмерной задачи теплопроводности в условиях импульсного нагрева, позволяют сделать вывод о влиянии на погрешность определения ТФХ неодномерного I теплопереноса в образце при локальности воздействия лазерного луча: Установлено, что на методику определения ТФХ импульсным методом накладываются жесткие ограничения по размерам образца. Площадь нагреваемой поверхности образца должна соответствовать площади лазерного нагрева.

6. Результаты проведенных исследований показали, что теоретическая оценка погрешностей метода лазерного импульса создает условия для достоверного определения ТФХ любых материалов с установлением методических ошибок, которые можно называть систематическими. Кроме того, знание масштабов этих ошибок создает предпосылки для постановки новых задач по снижению погрешностей определения ТФХ этим методом.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.A. Композиционные материалы: строение, получение, применение. М.: Логос, 2006. — 398с.
  2. У. Конструкционные материалы: металлы, сплавы, полимеры, керамика, композиты: пер. с англ. 2-е изд. М.: Додека-ХХ1, 2007. — 320 с.
  3. Т. Т., Осико В. В. Новые материалы для ВКР-лазеров // Успехи химии. — 2006. — Т. 75. —№ 10. — С. 939 955.
  4. Р.З. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией. М.: Логос, 2000. — 272 с.
  5. , И. Ю. Новые материалы для совершенствования характеристик современных электрических машин // Пробл. создания и эксплуатации новых типов электроэнергетического оборудования. 2004 -№ 6.-С. 110−120.
  6. , Н. П. Промышленное применение наноматериалов // Наука Москвы и регионов. 2005. — № 1. — С. 44−45.
  7. Neue Werkstoffe fur zukunftige Gasturbinen // Konstr. + Giessen. 2005. — B. 30,-№ l.-L. 35.
  8. Additive in Beschichtungssystemen kleine Dosierung, grosse Wirkung // Zement-Kalk-Gips Int. — 2007. -B. 60. — № 2. — L. 20 — 22.
  9. A.B. Теория теплопроводности. M.: Высшая школа, 1967. — 599с.
  10. Л.П. Измерение тепловых свойств твердых и жидких металлов при высоких температурах. М.: Изд. Московского университета, 1967. -329с.
  11. А.Г., Волохов Г. М., Абраменко Т. Н., Козлов В. П. Методы определения теплопроводности и температуропроводности.. М.: Энергия, 1973. — 336с.
  12. Ю.К. Тепло физические методы исследования полимеров. — М.: Химия, 1976.-216 с.
  13. А.Ф. Теплофизика почв.- М.: Наука, 1976. -352с.
  14. Е.С. Тепло физические измерения и приборы. Л.: Машиностроение, 1986. -256 с.
  15. Т.И., Чернышев В. Н. Методы и средства неразрушающегоVконтроля теплофизических свойств материалов. — М.: Машиностроение, 2001.-240 с.
  16. Л. В. Грищенко Т.Г., Менделеева Т. В., Воробьев Л. И., Декуша О. Л. Теоретическое обоснование прибора для экспресс-определения коэффициента теплопроводности твердых материалов // Промышленная теплотехника. 2004. — т. 26. — № 1. — С. 76−82.
  17. В.М. Неразрушающий контроль теплофизических характеристик строительных материалов. М.: Машиностроение, 2004. — 212с.
  18. Cernuschi F., Bison P. G., Figari A., Marinetti S., Grinzato E. Thermal diffusivity measurements by photothermal < and thermographic techniques // Int. J. Thermophys. 2004. — Vol. 25. -No 2. — Pp. 439−457.
  19. С.В., Мищенко С. В., Дивин А. Г. Теоретические и практические аспекты теплофизических измерений: Монография. В 2 кн. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2006. — Кн.1. — 206с.- Кн.2- 236 с.
  20. Э.В., Чернышов А. В. Методы и системы* неразрушающе го теплового контроля теплозащитных свойств многослойных строительных конструкций. -М.: Машиностроение 1, 2006. 104с.
  21. И.Н. Идентификация теплофизических свойств материалов на основе использования вариационных методов исчисления // Измерительная техника. 2007. — № 7. — С .34−36.
  22. И.Н. Принципы обнаружения дефектов при помощи термографии // Измерительная техника. 2008. — № 4. — С. 49−53.
  23. Parker W.J., Jenkins R.J., Butler С.Р. et al. Flash method of determining thermal diffusivity, heat capacity and thermal conductivity // J. of Appl. Physics. 1961. — Vol. 32. — No 9. — Pp. 1675−1684.
  24. Regini F., Cezairliyan A. Pulse method of Thermal, diffusivity measurements // Hing. Temperatures. Hing Press. — 1973. — Vol: — No 5. — Pp. 481−501*.
  25. Taylor R.E. Critical evaluation of flash method for measuring thermal diffusivity // Rev. int. Htes Temp, et refract. 1975. — V.12.-No 2. — Pp.141 -145'.
  26. Г. Б., Дешко В. И., Карнацкий, А .Я. Модифицированный метод Мгновенного источника для определения коэффициента температуропроводности // Промышленная теплотехника. 1987. — Т9. -№ 3. — С. 80−83.
  27. А.Р., Варламов Г. Б., Дешко В. И. Влияние радиационно-кондуктивного теплообмена при определении температуропроводности фтористого кальция методом мгновенного источника // Промышленная теплотехника.- 1988.-Т 10.- № 4.- С. 83−88.
  28. А.А., Габитов Ф.Р, Поникарова И. Н., Юзмухамедов Ф. Л. Применение метода импульсного нагрева для различных теплофизических исследований // ИФЖ, 1993. -Т. 63. № 4. — С. 436−442.
  29. Пат. 2 184 952 РФ. МПК 8 G01N25/18. Способ неразрушающего контроля теплофизических характеристик материалов/ И. Н. Ищук, Т. А. Фесенко, В. В. Обухов. Заявлено 17.07.2000- Опубл.10.72 002, Бюлл. № 5.- Зс.
  30. А.И., Ищук И. Н. Метод определения теплофизических характеристик материалов при действии импульсного источника тепла // ИФЖ. 2000. — Т. 73. — № 2. — С. 458.
  31. Baba.T., Ono A. Improment of the laser flash method. to reduce uncertainty in thermal diffusivity measurements // Meas. Shi. Technol. 2001. — No 12.-Pp. 2046−2057.
  32. Taylor R. Construction, of apparatus for heat pulse thermal diffusivity measurements from 300−3000K // J. Phys. E: Sci. Instrum. 1980. — V.13. -P.p 1193−1199.
  33. Wisniewski S, Nagorski Z. Badania eksperymentalne wspolczynnika wyrownywania temperatury materialow konstrucyjnych mttoda impulsowq.— Pomiary Automatika kontrola. 1982. — Vol. 26. — № 7. — Pp. 258−260.
  34. Dai, J. М.. Development of a millisecond pulse-heating apparatus // Int. J. Thermophys. 2002. — Vol. 23. — No 5. — Pp. 1401−1405.
  35. Wei Gaosheng, Zhang Xinxin, Yu Fan, Chen Kui. Thermal diffusivity measurements on insulation materials with the laser flash method // Int. J. Thermophys. 2006 — Vol. 27. — No 1. -Pp.235−243.
  36. Arkin H. Thermal pulse decay method for simultaneous thermal conductivity and blood perfusion: a theoretical analysis // Trans. ASME. J. Biomech. Eng. -2001.-Vol. 108.-Pp. 208−214.
  37. Zhang Haifeng, He Liquin, Cheng Shuxia, Zhai Zaiteng, Gao Dayong. A dualthermistor probe for absolute measurement of thermal diffusivity and thermal conductivity by the heat pulse method // Meas. Sci. and Technol. 2003- Vol. 14 .- No 8.- Pp. 1396−1401.
  38. Schriempf J.T. A laser flash technique for determining thermal diffusivity of liquid metals elevated temperatures // Rev. Sci. instrum. 1972. — Vol. 43. -Pp. 781−786.
  39. Ohta H. Thermal diffusivity measurements of molten salts using a three-layered cell by the laser flash method // Rev/, sci. Instrum. 1990. — Vol. 61. — No 10. -Pp. 2645−2649.
  40. Tada Y., Harada M., Tanigaki M., Equchi W. Laser flash method for measuring thermal conductivity of liquids- application to low Thermal conductivity liquids //Rev. Sci. Instrum. 1978. — Vol. 49. — No 9. — Pp. 1305−1405.
  41. В.И. Импульсный метод определения коэффициента теплопроводности покрытий // Теплофизика высоких температур. 1973. — Т. 11. -№ 4. — С. 832−837.
  42. Ю.А., Кац М.Д. Расчет теплофизических характеристик покрытия, нанесенного на металлическое основание, с использованием импульсного метода. ТПУ. Томск, 1987. — 17с. Деп. в ВИНИТИ 09.03.87, № 1686-В87.
  43. Кац М.Д., Карауш С. А., Бугаев И. В. Влияние теплопотерь с поверхности двухслойного образца на измерение теплофизических характеристик импульсным методом // ИФЖ. 1991. — Т. 60. — № 1. — С. 127−130.
  44. П.В., Резник C.B. Определение теплофизических свойств полупрозрачных материалов // ИФЖ. 1985. — Т. 49. — № 6. — С.971−976.
  45. Kabayabaya Thomas, Yu Fan, Zhang Xinxin. Thermal diffusivity measurement of glass at high temperature by using flash method // J. Therm. Sei. 2004-Vol. 13.- No 1.- Pp. 91−96.
  46. Baba T., Cezairliyan A. Thermal diffusivity of POCO AXM-5Q1 graphite in the range 1500 to 2500 К // Int. J. Thermophys. 1994. — Vol. 15. — Pp. 343 364.
  47. Baba T., Ono A. Development of laser flash apparaturs for thermal diffusivity standard. Proc 4th Asian thermophysical conf. — 1995. — Vol.4. — Pp. 581 584.
  48. Akoshima, M., Baba Т. Study on a thermal-diffusivity standard for laser flash method measurements // Int. J. Thermophys. 2006. — Vol. 27. — No 4. -Pp. 1189−1203.
  49. Неразрушающий контроль: справочник: в 8 т./ под ред. В. В. Клюева: Т.5. Кн.1: Вавилов В. П. Тепловой контроль. М.: Машиностроение, 2006: — 688 с.
  50. Clark III L.M., Taylor R.E. Radiation loss in the flash method of thermal diffusivity // J. Appl. Phys. 1975. — Vol. 46. — Pp. 714−719.
  51. Watt D.A. Theory of thermal diffusivity by pulse technique // Br. J. Appl. Phys. -1966.-Vol. 17.-Pp. 231−240 .
  52. Mendelsohn A.R. The effect of heat loss on the flash method* of determining thermal diffusivity // Appl. Phys. Letters. 1963. — Vol. 2. — No 1. — Pp. 19 -21.
  53. Josell D., Warren J., Cezairliyan A. Comment on «Analysis for determining thermal diffusivity from thermal pulse experiments» // J. Appl. Phys. 1995. -Vol. 78. — No. 11. — Pp. 6867−6869.
  54. Taylor R.E., Cape A. Finite Pulse-Time effects in the flash' diffusivity // Technique Phys. Letters. 1964. -V. 5. -№ 10. — Pp. 212−213.
  55. Larson K.B., Koyama K. Correction-for finite-pulse-time effects in ferry thin samples using the flash method of measuring thermal diffusivity //J. Appl. Phys.- 1967.-Vol. 38. NO 2. -Pp.465−474.
  56. Xye J., Liu X., Taylor R. The effects of a finite pulse time in the flash, thermal diffusivity // Int. J. Thermophys. 1993. — Vol. 14. — Pp. 123−133.
  57. Taylor R.E., Clark L.M. III. Finite pulse-time effects in flash diffusivity method // Hing. Temp.-Hing Press. 1974. — Vol: 6. — Pp. 65−72.
  58. Heckman R.C. Finite pulse-time and heat-loss effects in thermal diffusivity measurements // J. Appl. Phys. 1973. — Vol. 44. — No 4. — Pp. 1455−1460.
  59. B.C., Загромов Ю. А., Кац М.Д. Использование импульсного метода для измерения теплоемкости материалов. ТПУ. Томск, 1987.- 8 с. Деп. в ВИНИТИ 12.11.87, № 17 999-В87.
  60. Azumi T., Takahaschi Y. Novel finite pulse-width correction in flash method thermal diffusivity measurement // Rev. Sci. Instrum. 1981. — Vol. 52. — No 9.- Pp.1411−1413.
  61. C.M., Загребин Л. Д. Анализ погрешностей измерения теплофизических характеристик неограниченной пластины импульсным методом // Измерительная техника. — 2001. — № 12. С. 39−43.
  62. Beedham R., Dalmple I.P. Nit measurement of thermal diffusivity bu flash method. An investigation into errors arising from boundary conditions //Revue Int. Hautes Temp. Refract. 1970. — Vol. 7. — Pp. 278−283.
  63. Mckay J., Schriempf J.T. Corrections for nonuniform surface-heating errors in flash-method thermal-diffusivity measurements //J. Appl. Phys. 1976 .-V47. — No 4.-Pp. 1668−1671.
  64. М.М., Кржижановский Р. Е., Шерман В. Е. Анализ методических погрешностей измерения температуропроводности импульсным методом с применением лазера // Измерительная техника. — 1980. № 6. — С.40−42.
  65. Gembarovic J., Gembarovic Jr. Nonlinear Effects in Laser Flash Thermal Diffusivity measurements// Int. J. of Thermophysics. 2004. — Vol. 25. — No 4. -Pp. 1253−1260.
  66. К.Б. Автоматизированный комплекс для исследования теплопроводности материалов // Промышленная теплотехника. 2001. -Т. 23. — № 2. — С. 46−55.
  67. Cezairliyan A., Baba Т.А., Taylor R. A Hing-temperature laser-pulse thermal diffusivity apparaturs // Int. J. Thermophys. 1994. — Vol.15. — Pp. 317−341.
  68. A.E., Способы и программно-управляемые средства для теплофизических измерений // Материалы 2-й научной конференции Тамбовск. Гос. Тех. Ун-та. Тамбов, 1995. — С. 92−93.
  69. С.М., Загребин Л. Д. Автоматизированная система измерения теплофизических параметров металлов и сплавов // Измерительная техника .- 1998. -№ 3. С.155−158.
  70. А.с. 1 465 751СССР: МКИ3 G 01 N 25/18. Устройство для определения коэффициента температуропроводности твердых материалов: / В. П. Вавилов, А. И. Иванов, В. В. Ширяев, А. И. Суппес, М. Д. Кац. Заяв. 1.06.87- опубл. 15.03.89, Бюл.№ 10.- Зс.
  71. Cowan R. Proposed method of thermal diffusivity at Hing Temperatures // J. of Appl. Phisics. 1961 .-V. 32. — No 7. — Pp. 189−196.
  72. В.Э. Исследование теплофизических свойств веществ в условиях электронного нагрева. — М.: Наука, 1983.- 92с.
  73. А.Г. Основы лазерной обработки материалов. М.: Машиностроение, 1989.-304с.
  74. Материаловедение и технология металлов / М. Г. Карпман, В. М. Матюнин, B.C. Гаврилюк и др. М.: Высшая школа, 2002. 638с.
  75. Ю. А., Кац М. Д. Усилитель постоянного напряжения для регистрации малых изменений температуры // Материалы межвузовской конференции «Теплофизика и гидродинамика технологических процессов. -Томск, 1989. -С.128−131.
  76. Kobayashi М., Baba Т., Ono A. Infrared radiation thermometer for laser flash thermal diffusivity // Thermophys. Prop. 1994. — Vol. 8. — Pp. 143−148.
  77. Baba Т., Kobayashi M., Ono A. Nonlinearity effect of radiation thermometry in laser flash thermal diffusivity // Japan. J. Thermophys. 1994. — Prop. 7. -Pp.156−158.
  78. K.H. Исследование динамики температуры при импульсном нагреве методом фотоэмиссионной пирометрии // Измерительная техника. -2006,-№ 9.- С. 46−48.
  79. .И., Менде Н.П» Попов П. А., Сахаров В. А., Штейнберг A.C. Измерение теплового потока по измерения температуры поверхности в импульсных газодинамических процессах // Письма в ЖТФ, 2008. Т. 34. — вып. 5. — С. 49−54.
  80. Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел. М.: Наука, 1964. -487с.
  81. О.Ю. Импульсный неразрушающий контроль теплофизических характеристик материалов // Механика композитных материалов. 1992. -№ 4. -С.534- 538.
  82. H.H., Углов A.A., Кокора А. Н. Лазерная обработка материалов. -М.: Машиностроение, 1975. 296 с.
  83. И.Н. Принципы обработки информации на основе численного решения нелинейной задачи теплопроводности. Ч 2. Коэффициентная задача функциональной оптимизации в вариационной постановке // Измерительная Техника, 2008. № 2 — С. 48−50.
  84. A.A. Теория разностных схем. М.: Наука, 1983 — 616с.
  85. В.М., Полежаев В. И., Чудов JI.A. Численное моделирование процессов теплообмена. М.: Наука, 1984. -288с.
  86. В.М. Основы численных методов. — М.: Высшая школа, 2002. 840 с.
  87. Г. В., Шеремет М. А. Разностные методы решения задач теплопроводности. — Томск: Изд-во ТПУ, 2007. — 173с.
  88. JI.A. Методы решения нелинейных задач теплопроводности. М.: Наука, 1975.-227с.
  89. Г. И. Методы расщепления . М.: Наука, 1988. — 264с.
  90. B.C. Теплофизические свойства материалов ядерной техники. М.: Атомиздат, 1968. — 484 с.
  91. Технологические лазеры. Справочник в 2-х т. / Под ред. Г. А. Абильсиинова. М.: Машиностроение, 1991. — Т. 1.-431 с.
  92. Г. В., Кац М.Д. Анализ погрешностей определения импульсными методами теплофизических характеристик конструкционных материалов // Известия Томского политехнического университета. — 2008. — Т.313. № 4. -С. 5−8.
  93. В.А., Сычев В. В., Шейдлин А. Е. Техническая термодинамика. -М.: Энергоатомиздат, 1983.-416 с.
  94. Кржижановский Р. Е, Штерн З. Ю. Теплофизические свойства неметаллических материалов (карбиды). Справочная книга. JL: Энергия, 1976. — 120с.
  95. О.Ф. Терморазрушение материалов. Полимеры и композиты при интенсивном нагреве. М.: Энергоатомиздат, 1996. — 288с.
  96. О.Ю., Чалая Н. М. Технологические свойства термопластов (обзор) // Пластические массы. 1992. — № 1. — С. 5−13.
  97. Г. В., Кац М.Д. Об условиях применения импульсных методов определения теплофизических характеристик конструкционных материалов // Известия Томского политехнического университета. 2008. -Т. 312.-№ 4.-С. 10−13.
  98. Г. В., Кац М.Д. Анализ погрешности определения теплофизических характеристик конструкционных материалов импульсным методом при конечной длительности импульса лазерного луча // Инженерная физика. 2009. — № 8. — С. 45-^18.
  99. Кац М.Д. О погрешностях определения теплофизических характеристик конструкционных материалов Импульсным методом // Материалы 14-й Всероссийской научно-технической конференции «Энергетика: Экология, Надежность, безопасность». Томск, 2008. — С. 79−81.
  100. Г. В., Кац М.Д. Оценка погрешности определения теплофизических характеристик карбида циркония импульсным методом при пространственной неоднородности лазерного луча. ТПУ. — Томск, 2009.-Юс. Деп. ВИНИТИ 01.07.09, № 419 В2009.
  101. А.Н. Погрешности измерения физических величин. JL: Наука, 1985. -112 с.
  102. Г. В., Кац М.Д. Теоретический анализ методических погрешностей определения теплофизических характеристик конструкционных материалов импульсным методом в образце конечных размеров // Измерительная техника. — 2009. — № 4. — С. 34—36.
  103. Г. В., Кац М.Д. Погрешности определения теплофизических характеристик карбида циркония импульсным методом, обусловленные локальным воздействием лазерного луча. ТПУ, 2009. Томск. — 12с. Деп. ВИНИТИ 18.06.09, № 382 — В2009.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!