Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Ресурсосберегающая химико-технологическая система водного хозяйства производства стекломатериалов

Диссертация: Ресурсосберегающая химико-технологическая система водного хозяйства производства стекломатериалов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Эколого-технологический анализ функционирования производств по выпуску стекломатериалов показал, что большинство их водоиспользующих технологических процессов представляют собой незамкнутые системы. Получение в них целевого продукта требует существенных сырьевых затрат, особенно такого ценного сырья, как свежая вода и энергетических ресурсов, в частности, затрат энергии на транспортировку… Читать ещё >

Ресурсосберегающая химико-технологическая система водного хозяйства производства стекломатериалов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава, раздел Название Стр
  • РЕФЕРАТ
  • СПИСОК ОСНОВНЫХ СОКРАЩЕНИИ

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ 8.

1. ЭКОЛОГО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИИ АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ДЕЙСТВУЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ВЫПУСКУ СТЕКОЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ 12.

1.1. Эколого-технологический анализ основных производственных процессов стекольных производств 12.

1.2. Анализ способов организации и режимов эксплуатации систем водопотребления и водоотведения стекольных производств 36.

1.3. Анализ качества сточных вод стекольных производств, выбор критериальных загрязняющих веществ, их характеристика с точки зрения экологической опасности 43.

1.4. Анализ эффективности существующих способов очистки сточных вод стекольных производств, их повторное использование 48.

2. МЕТОДОЛОГИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ РЕСУРСОСБЕГАЮЩИХ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ ВОДНОГО ХОЗЯЙСТВА ПРОИЗВОДСТВ СТЕКЛОМАТЕРИАЛОВ 60.

2.1. Принципы проектирования ресурсосберегающих химико-технологических систем водного хозяйства промышленных предприятий 60.

2.2. Термодинамический эксергетический метод проектирования ресурсосберегающих химико-технологических систем водного хозяйства стекольных производств 68.

2.3. Термодинамический водный пинч-метод проектирования ресурсосберегающих химико-технологических систем водопотребления и водоотведения стекольных производств 77.

3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИНТЕГРИРОВАННОИ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ВОДНОГО ХОЗЯЙСТВА ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОМАТЕРИАЛОВ 93.

3.1. Разработка структуры интегрированной ресурсосберегающей химико-технологической системы водного хозяйства производства стекломатериалов 93.

3.2. Проектирование ресурсосберегающей химико-технологической системы водопотребления и водоотведения линии выщелачивания стекловолокна 101.

3.3. Проектирование ресурсосберегающей химико-технологической системы водопотребления и водоотведения линии выщелачивания стеклоткани 109.

3.4. Проектирование ресурсосберегающей химико-технологической системы водопотребления и водоотведения линии травления бронированного стекла 115.

3.5. Исследование процесса электромембранной регенерации серной и плавиковой кислот из сточных вод производства стекломатериалов 122.

4. АНАЛИЗ САНИТАРНОИ БЕЗОПАСНОСТИ И ЭКОЛОГО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ВОДНОГО ХОЗЯЙСТВА ПРОИЗВОДСТВА ТЕКЛОМАТЕРИАЛОВ 137.

4.1. Оценка санитарной безопасности ресурсосберегающей химико-технологической системы водного хозяйства производства стекломатериалов 137.

4.2. Оценка эколого-экономической эффективности ресурсосберегающей химико-технологической системы водного хозяйства производства стекломатериалов 141.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ 146.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 148.

Приложение. Заключения о возможности практической реализации предлагаемых инновационных технических решений 161.

РЕФЕРАТ.

В диссертационной работе развита методология проектирования ресурсосберегающих химико-технологических систем водного хозяйства промышленных предприятий, позволяющих повысить их технико-экономическую эффективность и экологическую безопасность.

Разработана научно-обоснованная ресурсосберегающая химико-технологическая система водного хозяйства производств по выпуску стекломатериалов, обеспечивающая сокращение удельных нормативов потребления свежей воды и отведения сточных вод, уменьшение массы сброса загрязняющих веществ в водоемы со сточными водами, высокоэффективную технологию локальной обработки сточных вод для их повторного использования.

Стр. 160- илл. 36- табл. 28- библ. 163- приложение 6 стр.

СПИСОК ОСНОВНЫХ СОКРАЩЕНИЙ.

ХТС — химико-технологическая система;

ВХТС — водная химико-технологическая система;

И-ВХТС — интегрированная водная химико-технологическая система;

ХТП — химико-технологический процесс;

ЗВ — загрязняющее вещество;

Л ОС — локальные очистные сооружения;

ПАВ — поверхностно-активное вещество;

СОЖ — смазочно — охлаждающая жидкость;

ПДК — предельно-допустимая концентрация;

СВ — сточные воды.

Вопросы экономии природных ресурсов и сохранения экологического равновесия между производственной деятельностью человека и окружающей средой имеют в настоящее время глобальную значимость.

В экологической доктрине Российской Федерации сделан акцент па том, что устойчивое развитие, высокое качество жизни и здоровья нашего населения, а также национальная безопасность могут быть обеспечены только при условии сохранения природных систем и поддержания соответствующего качес1ва окружающей среды. Для этого необходимо формировать и последовательно реализовывать единую государственную политику в области экологии, направленную на охрану окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов. Сохранение и восстановление природных систем должно быть одним из приоритетных направлений деятельности государства и общества.

Одной из наиболее актуальных экологических проблем является проблема антропогенною загрязнения водного бассейна. Загрязнение природных вод наносит огромный ущерб как природе, так и экономике. Происходят серьезные, нередко, необратимые изменения в развитии биогеоценозов водных объектов, сокращаются их биологические ресурсы. Загрязненные водоисточники становятся ограниченно пригодными, а во многих случаях и совершенно непригодными для хозяйственно-питьевого и промышленного водоснабжения, орошения сельскохозяйственных угодий, рыбного хозяйства. Загрязненные водоемы становятся непригодными для целей рекреации, они нередко являются источниками инфекционных заболеваний человека и животных. Особенно серьезной является экологическая обстановка в регионах с развитой промышленной инфраструктурой, в частности, в Верхне-Волжском и Волжско — Камском регионах России.

В современных условиях дальнейшее развитие получают производства по выпуску высокотехнологичных стекломатериалов. Рынок стекла и изделий на его основе является одним из наиболее развивающихся и перспективных. Обьем мощностей по выпуску стеклопродукции ежегодно растет. Развитие химической технологии производства стекломатериалов характеризуется рядом позитивных особенностей: обширной и доступной сырьевой базоймногообразием составов и широким диапазоном свойств материаловтехнологическими возможностями изготовления стеклоизделий разнообразной формы и размеровприемлемой энергоемкостью технологических процессов. Однако, следует отметить, что технологические процессы производств стекломатериалов являются весьма водоемкими, в результат е их протекания образуется значительное количество отработанной воды — сточных вод (СВ).

Количественный и качественный состав СВ стекольных производств достаточно сложен и специфичен в связи с многообразием технологических операций данных производств. Сброс неочищенных стоков стекольных предприятий вызывает загрязнение природных водоемов, что угрожает сохранению окружающей среды и здоровью людей. Проблема усугубляется также и тем, что большинство предприятий стекольных производств расположены на территории' достаточно крупных населенных пунктов — городов и рабочих поселков и отведение их СВ в городскую канализацию, наносит серьезный вред коммуникационным сооружениям в виде коррозии и образования трудно удаляемых отложений.

Радикальным средством повышения эколого-экономической эффективности предприятий по выпуску стекломатериалов должно стать внедрение в производство ресурсосберегающих химико-технологических систем (ХТС) их водного хозяйства. Насущная необходимость создания замкнутых систем производственного водоснабжения обусловлена дефицитом свежей природной воды, исчерпанием самоочищающей способности природных водных объектов, экономическими преимуществами по сравнению с затратами на очистку СВ до достижения показателей, соответствующих требованиям водоохранного законодательства. Экономическая целесообразность организации замкнутых систем водоснабжения обусловлена тем, что затраты на рекуперацию воды и веществ, выделенных из СВ и переработанных до товарного продукта или вторичного сырья, ниже суммарных затрат на/ забор свежей воды, ее водоподготовку и очистку СВ-до-показателей, позволяющих сбрасывать их в водные объекты.

Проектирование и внедрение в практику ресурсосберегающих ХТС водного хозяйства, комплексная переработка и утилизация вещества и энергии технологических водных потоков позволит кардинально решить вопросы рационально1 о использования природных ресурсов и охраны окружающей среды при функционировании производств по выпуску стекломатериалов.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ.

Актуальность проблемы.

Принятые мировым сообществом принципы устойчивого социально-экономического развития предусматривают создание ресурсосберегающих экологически безопасных производств, основу которых составляют эффективно действующие химико-технологические системы (ХТС). Особый интерес в связи с этим представляет изучение принципов проектирования ресурсосберегающих ХТС промышленных предприятий па основе изучения физико-химической сути технологических процессов, рассмотрения их термодинамических, технологических, экологических и экономических особенностей.

В современных условиях наблюдается ускоренное развитие и модернизация ХТС, но производству стекломатериалов высокотехнологичных изделий, находящих применение в приборостроении, машиностроении, светотехнике, электротехнике и других производственных областях. Тем не менее, имеющее место техническое перевооружение данных производств, к сожалению, не всегда связано с отказом от ресурсоемкого подхода к организации их систем водного хозяйства. Всего лишь порядка половины действующих в данной отрасли технологических схем соответствуют современному мировому уровню, а около трети являются устаревшими и не имеют резервов для модернизации.

В этой связи решение такой научной проблемы, как разработка и развитие методологии проектирования ресурсосберегающих водопотребляющих ХТС (ВХТС) производства стекломатериалов с целью повышения их технико-экономической эффективности и экологической безопасности является актуальной задачей.

Эколого-технологический анализ функционирования производств по выпуску стекломатериалов показал, что большинство их водоиспользующих технологических процессов представляют собой незамкнутые системы. Получение в них целевого продукта требует существенных сырьевых затрат, особенно такого ценного сырья, как свежая вода и энергетических ресурсов, в частности, затрат энергии на транспортировку, обработку воды, и сопровождается образованием значительного объема отработанной технологической воды. Даже для предприятий, оборудованных системами оборотного водоснабжения, количество потребляемой свежей воды в несколько раз превышает объем перерабатываемого сырья. Высокий уровень водопотребления обусловливает значительный объем образования сточных вод (СВ) производств по выпуску стекломатериалов, содержащих специфические загрязняющие вещества (ЗВ). Сброс недостаточно очищенных СВ данных производств осуществляется в природные водные объекты. Особенно остро стоит проблема антропогенного загрязнения водного бассейна в регионах с развитой промышленной инфраструктурой, таких как Центральный и Приволжский Федеральные округа России.

Содержание работы соответствует приоритетным направлениям развития науки, технологий и техники Российской Федерации: экология и рациональное природопользованиепроизводственные технологииа также перечню критических технологий Российской Федерации: природоохранные технологии, переработка и утилизация техногенных образований и отходовснижение риска и уменьшение последствий природных и техногенных катастроф.

Работа выполнена в соответствии с планом проекта Минобразования РФ № 01.03.005: «Научные основы и новые принципы сишеза ресурсосберегающих химико-технологических систем водопотребления промышленных предприятий» и гранта № 04−05−78 035 Российского фонда фундаментальных исследований.

Цель работы.

Разработка научно-обоснованной ресурсосберегающей химико-технологической системы водного хозяйства производств по выпуску стекломатериалов, обеспечивающей сокращение удельных нормативов потребления свежей воды и отведения сточных вод, уменьшение массы сброса загрязняющих веществ в водоемы со сточными водами, высокоэффективную технологию локальной обработки сточных вод для их повторного использования.

Задачи работы.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

1) провести комплексный эколого-технологический анализ основных производственных процессов действующих предприятий по выпуску стекломатериалов (стекловолокна, стеклоткани, бронированного стекла), способов*организации и режимов эксплуатации их систем водопотребления и водоотведения;

2) развить и применить термодинамический эксергетический метод анализа при проектировании ресурсосберегающих ВХТС промышленных предприятий, позволяющий научно аргументировать решение проблемы разделения — смешивания водных технологических потоков производств по выпуску стекломатериалов;

3) применить водный термодинамический пинч-метод проектирования высокоэффективных ресурсосберегающих ВХТС промышленных предприятий с целью организации повторно-последовательного использования технологической воды и обеспечения существенного сокращения удельных нормативов потребления свежей воды и отведения СВ производствами по выпуску стекломатериалов;

4) изучить эффективность электромембранного метода обработки СВ производств по выпуску стекломатериалов и установить параметры процесса для обеспечения возможности повторного использования ценных сырьевых компонентов — серной и плавиковой кислот.

5) провести оценку эколого-экономической эффективности предлагаемых инновационных технических решений.

Научная новизна.

В ходе работы получены результаты, свидетельствующие о новом вкладе в теорию создания ресурсосберегающих систем водного хозяйства промышленных предприятий, а именно:

1) на базе термодинамического подхода показана возможность применения методологии проектирования ресурсосберегающих систем водного хозяйства промышленных предприятий для проектирования ресурсосберегающей ВХТС производств по выпуску стекломатериалов;

2) предложена методика оптимизации поэтапного проектирования ресурсосберегающих ВХТС при использовании термодинамического эксергетического анализа в условиях обработки значительного массива данных по вариантам разделения — смешивания водных технологических потоков;

3) исследованы физико-химические закономерности электромембранного метода обработки СВ производств по выпуску стекломатериалов с целью извлечения и повторного использования ценного сырья — серной и плавиковой кислот.

Практическое значение.

На основании научных результатов исследования, выводов и обобщений, сделанных в ходе работы, предприняты шаги к их реализации:

1) разработана ресурсосберегающая ВХТС производства по выпуску стекломатериалов (стекловолокна, стеклоткани, бронированного стекла), представляющая собой сочетание подсистем: разделения — смешивания индивидуальных водных технологических потоков производственных подразделенийповторно-последовательного использования технологической водывысокоэффективной локальной электромембранной обработки СВводооборотной системы технологической воды;

2) предложены способы ресурсосбережения при функционировании производств по выпуску стекломатериалов: снижение удельных норм водопотребления и водоотведения, повторное использование в основной технологии очищенной СВ, ценных сырьевых компонентов — серной и плавиковой кислот;

3) разработаны технологические параметры высокоэффективной локальной обработки СВ производств по выпуску стекломатериалов на базе процесса электромембранного разделения сырьевых компонентов с целью их повторного использования в производстве.

Объектами исследования и экспериментальной проверки полученных результатов были предприятия: по выпуску стекловолокна и стеклотканиЗАО НПО «Стеклопластик» (г. Зеленоград, Московской обл.) и ООО «Бау Текс» (г. Гусь-Хрустальный, Владимирской обл.) — по выпуску бронированного стекла — ООО «Магистраль» (г. Гусь-Хрустальный, Владимирской обл.) и ЗАО Фирма «Символ» (г. Курлово, Владимирской обл.).

Свидетельством практического значения работы являются заключения о возможности внедрении ее результатов на: ООО «Бау Текс» (г. Гусь-Хрустальный, Владимирской обл.) и ЗАО Фирма «Символ» (г. Курлово, Владимирской обл.).

Изучение эффективности электромембранного метода обработки СВ производств по выпуску стекломатериалов проводили на базе ЗАО НПО «Баромембранные технологии (БМТ)», г. Владимир.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1) Проведен комплексный эколого-техпологический анализ производственных процессов действующих предприятий по выпуску стекломатериалов (стекловолокна, стеклоткани, бронированного стекла) — осуществлен мониторинг их систем водопотреблепия и водоотведенияпоказано, что данные производства являются источниками экологической опасности, оказывая существенное отрицательное воздействие па состояние природных водных объектов.

2) Показана возможность применения методологии, основанной на термодинамическом подходе, для проектирования ресурсосберегающей химико-технологической системы водного хозяйства производства стекломатериалов.

3) Развит термодинамический эксергетический метод анализа при проектировании ресурсосберегающих химико-технологических систем водного хозяйства промышленных предприятий: предложена методика оптимизации поэтапного проектирования в условиях обработки значительного массива данных по вариантам разделения — смешивания водных технологических потоков.

4) На базе термодинамического водного пипч-метода проектирования высокоэффективных ресурсосберегающих химико-технологических систем водного хозяйства промышленных предприятий предложены схемы повторно-последовательного использования технологической воды в производстве стекломатериалов с целью обеспечения существенного сокращения удельных нормативов потребления свежей воды и отведения сточных вод (на 92−96%).

5) Исследованы физико-химические закономерности электромембранной обработки сточных вод производств по выпуску стекломатериалов, установлены параметры процесса с целыо извлечения и повторного использования серной и плавиковой кислот в производстве. Рекомендуемые параметры обработки сточных во/1 составляют: в случае регенерации серной кислоты — плотность тока 3,5 А/дм2, время процесса 12−14 часовв случае регенерации плавиковой кислоты — плотность тока 3,0 А/дм2, время процесса 15−17 часов.

6) Разработана ресурсосберегающая химико-технологическая система водного хозяйства производства стекломатериалов, включающая подсистемы: разделения-смешивания индивидуальных водных технологических потоковповторно-последовательного использования технологической водывысокоэффективной электромембранной обработки сточных вод с целыо регенерации (до 80−85%) цепных сырьевых компонентов — серной и плавиковой кислотводооборотной системы технологической воды.

7) Проведена оценка эколого-экопомической эффективности предлагаемых инновационных технических решений при организации ресурсосберегающей химико-технологической системы производства стекломатериалов, которая составила 25 188 тыс. руб. в год.

8) Получены заключения о возможности внедрения результатов работы на ООО «Бау Текс» (г. Гусь-Хрустальный, Владимирской обл.) и ЗАО Фирма «Символ» (г. Курлово, Владимирской обл.).

Показать весь текст

Список литературы

  1. П.Д. Производство стекла в России анализ и прогноз // Стекло и керамика. — 2007. — № 11.
  2. П.Д. Инвестиционная привлекательность стекольной отрасли на современном этапе // Стекло и керамика. 2008. — № 10.
  3. Стекло и керамика XXI. Перспективы развития. Спб., «Янус», 2001, 300 с.
  4. О.Ф. Проблемы экологии в производстве силикатных стекол и волокнистых композиционных материалов / Бейнарович О. Ф. М.: НИИТТЭХИМ, 1989
  5. H.A. Повышние экологичности стеклотарного производства: на примере Владимирской области: Диссертация канд. тех. наук.: 03.00.16 / Ишунькина Наталья Александровна. Владимир. — 2008. -179 с.
  6. Салман Джаафар Анвар. Исследование и разработка системы управления охраной окружающей среды промышленного предприятия на примере стекольного завода г. Владимир. Диссертация канд. тех. паук.: 05.13.01 / Салман Джаафар Анвар. Владимир. — 2007. — 149 с.
  7. О.С., Назаров В. И., Калыгин В. Г. Вопросы экологии в стекольном производстве. М.: Легпромбытиздат, 1990, 114 е.: ил.
  8. О.С. Промышленная экология. Принципы создания безотходных производств в химической технике. М., 1984.
  9. В.А. Экологические проблемы производства сортовых стекол // Стекло и керамика. 1990. — № 11 С. 10−11.
  10. Н.М., Семин М. А. Охрана окружающей среды на предприятиях стекольной промышленности. М. Моск. Хим.-технол. Ин-т им. Д. И. Мендеелева, 1982, с 16.
  11. П.Осипов В. И. Рынок производства стекла. Проблемы и перспективы развития // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. 2003. — № 5.—С. 206−210.
  12. М. В. Алимова С.И. Экологические проблемы производства сортовых стекол и хрусталя // Стекло и керамика. 2000. — № 8. — С.47−48.
  13. Ю.А. Эффективность производства и охрана окружающей среды // Стекло и керамика. 2001. — № 8.
  14. М.С. и др. стеклянные волокна. М., «Химия», 1979, 255с.
  15. С.А., Колесов Ю. И., Вольская С. З. Щелочное стекло для производства волокна // Стекло и керамика. 1989. — № 11.
  16. Исследования в области технологии стекла для производства стекловолокнистых материалов. М., 1988. — 59 с.
  17. Ю.И., Кудрявцев М. Ю., Михайленко М. Ю. Типы и составы стекол для производства непрерывного стеклянного волокна // Стекло и керамика. 2001. — № 6 С. 5−10.
  18. О.В. и др. Свойства стекол и стеклообразующих расплавов. Справочник/ Мазурин О. В., Стрельциеа М. В., Швайко-Швайковская Т.П. Л., 1977. Т. 1−4.
  19. Модифицирование бесщелочных составов стекол для производства стекловолокна / М. Ю Кудрявцев, Н. В. Попович, Н. Ю Михайленко, Ю. И. Колесов // Стекло и керамика. 2000. — № 9.
  20. Химическая технология стеклянного волокна и волоконнооптических элементов: Учеб пособие/ Е.П. Головин- Владим. политехи, ин-т. Владимир 1993, 92 с.
  21. Влияние технологических факторов на процессы получения и переработки стеклянных волокон и стеклопластиков // Тр. Ин-та / ВНИИСПВ, 1982.
  22. Стеклянные волокна и стеклопластики // Тр. Ин-та / ВНИИСПВ, 1970.
  23. В.В. Принципы создания безотходных химических производств. М., 1982.
  24. Г. М. Сверхпрочные и высокопрочные неорганические стекла. М., Стройиздат, 1974, 240 с.
  25. И.А. Высокопрочные закаленные стекла. .М., Стройиздат, 1969, 208 с.
  26. К.Т. Листовое полированное стекло. М., Стройиздат, 1978,167 с.
  27. Й. Шлифовка и полировка стекла. Ленинград, 1967, 280 с.
  28. ГОСТ Р 51 136−98 «Стекло защитное многослойное»
  29. Ю.А. Декоративная обработка стекла и стеклоизделий. М.: Высш. шк., 1984.- 191 с.
  30. О.Н. Химическая полировка стекла. М.: «Легкая индустрия», 1968.
  31. М.М. Кислотная полировка стекла // Стекло и керамика. 1956.- № 3 с. 14−16
  32. Комплексный подход к решению экологических и теплоэнергетических проблем. / Осадчий Ю. П., Блиничев В. Н. // Теория и практика фильтрования: Сб. науч. тр. междунар. конф., Иваново, 21−24 снет. -1998. Иваново. 1998. — с. 92.
  33. Advancing GlassFibre Technology //Glass. 1998. -№ 3.
  34. Европейский опыт взаимодействия стекольной отрасли и государства для обеспечения энергоэффективности / Постхауэр Р., Гусева Т. В., Дайман С. Ю. // Менеджмент в России и за рубежом. 2007. — № 3.
  35. Е.И. Совершенствование систем оборотного водоснабжения стекольных производств // Стекло и керамика. 2005. — № 12.
  36. Е.И., Меншутин Ю. А., Каширец А. И., Брусов A.B. Очистка воды оборотных циклов грануляторов стекольных производств. // Водоснабжение и санитарная техника. 2005. — № 12, ч. 2.
  37. С.Н. Очистка производственных и поверхностных сточных вод. //Экология и промышленность России. 2001. — № 8.
  38. , JI.A. Охрана природы и воспроизводство природных ресурсов. Т.29. Использование воды в безотходном производстве /Л.А. Алферова, В. А. Зайцев, А. П. Нечаев. ВИНИТИ. М., 1990. — 194 с.
  39. , Ю.П. Замкнутые системы водообеспечения химических производств /Ю.П. Беличенко, Л. С. Гордеев, Ю. А. Комиссаров. М.: Химия, 1996. — 270 с.
  40. , И.Я. Охрана природы и рациональное использование природных ресурсов /И.Я. Гоголев //Аналитический обзор. ВНТИЦентр-М., 1990.-112 с.
  41. , И.Я. Ресурсосбережение и переработка отходов /И.Я. Гоголев //Обзор составлен на основе отчетов о НИОКР и дис. зарегистрирован во ВНТИЦентре в 1990 году. М., 1991. — 132 с.
  42. , A.B. Анализ и синтез водных ресурсосберегающих химико-технологических систем /A.B.Невский, В. П. Мешал кин, В. А. Шарнин.- М.: Наука, 2004.-212 с.
  43. , A.B. Технология проектирования высокоэффективных ресурсосберегающих систем водопотребления промышленных предприятий /A.B. Невский, В. А. Шарнин, О. В. Кашина //Современные наукоемкие технологии, 2005. № 1−2. — С. 107 — 115.
  44. , Я. М. Вредные органические соединения в промышленных сточных водах: Справочник /Я.М. Грушко. Л.: Химия, 1982. 216 с.
  45. И.В., Мельниченко Л. С., Дьяченко P.A., Березина И. В., Давыдова Р. Г., Тюриков Ю. Ф. Ультрафильтрационная очистка от замасливателей сточных вод производства стекловолокна. М.: НИИТЭХИМ, — 1988. — 28 с.
  46. M., Купф В. Химическая обработка стекла. M.: Легкая индустрия, 1974 — 101 с.
  47. Техника защиты окружающей среды/ Родионов А. И., Клушин В. Н., Торочешников Н. С. Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Химия, -1989.-512 с.
  48. Оборудование, сооружения, основы проектирования химико-технологических процессов защиты биосферы от промышленных выбросов /А.И. Родионов, Ю. П. Кузнецов, В. В. Зенков и др. М., 1985.
  49. ГОСТ 27 065–86 (CT СЭВ 5184−85) Качество вод. Термины и определения.- М.: Изд-во стандартов 1987 — С. 9.
  50. , Г. С. Вода. Контроль химической, бактериальной и радиационной безопасности по международным стандартам. Справочник / Г. С. Фомин, А. Б. Ческис. М.: Геликон, 1992 — 279 с.
  51. А.Л. Контроль качества очистки сточных вод. / Кульский А. Л., Маркова Н.П.// Киев: УкрНИИНТИ. 1985. — 30 с.
  52. P.C. Информационная система по токсичности стоков сложного состава. Проблемы водной токсикологии, биотестирования и управления качеством воды / Р. С. Руссо. Л., 1986.-С. 151−163
  53. Peltier William, H. Impact of an industrial effluent on agyatic Organismus-/ H. Peltier William // EPA region IV case history. Environ. Hazard. Asses. Effluens. Proc. Pellston. Environ. Workshop, Cody Wyo., 22−27 Aug., 1982, N.Y., 1986. p. 216−227
  54. , A.M. Очистка и использование сточных вод в промышленном водоснабжении / A.M. Когановский и др. .- М.: Химия, 1983, — с.
  55. , C.B. Технология электрохимической очистки воды /C.B. Яковлев, И. Г. Краснобородысо, В. М. Рогов.- Л.: Стройиздат, Ленингр. отд.-ие, 1987.-312 с.
  56. А.И. Технологические процессы экологической безопасности / А. И. Родионов, В. Н. Клушин, В. Г. Систер Издательство Н.Бочкаревой.: Калуга, 2000. — 799 с.
  57. , Н. С. Очистка сточных вод. М.: Стройиздат, 1961.-193 с.
  58. Л.Н., Потапова Л. В. Очистка сточных вод от сульфатов известкованием и коагуляцией с применением оксихлорида алюминия // Очистка природных и сточных вод. Сборник научных трудов ОАО «НИИ ВОДГЕО». 2009.
  59. Г. А. Ермаков Д.В. Очистка природных и сточных вод от сульфатов // Экология производства. 2009.- № 5. С. 55−59.
  60. И.В., Мельниченко Л. С., Дьяченко P.A., Березина И. В., Давыдова Р. Г., Тюриков Ю. Ф. Ультрафильтрационная очистка отзамасливателей сточных вод производства стекловолокна. М.: НИИТЭХИМ, — 1988. — 28 с.
  61. С.С., Сидрова М. П., Ярощук А. Э. Электрохимия мембран и обратный осмос. JL: Химия. Ленингр. отд-ние, — 1991. — 187 с.
  62. Применение мембран для создания систем кругового водопотребления. / М. Т. Брык, Е. А. Цапюк, К. Б. Греков и др. М. Химия. -1990.-38 с.
  63. Производство новых пленок и мембран из полимерных материалов. (Зарубежный опыт).- Киев.: УкрНИИНТИ, 1983. — 11 с.
  64. Е.О., Кунцевич О. И. Комплексная очистка фторсодержащих сточных вод // Стекло и керамика. 1985. № 9. С. 5.
  65. Н.Ф., Онищук В. И. Регенерация шлама химической полировки свинцового хрусталя // Стекло и керамика 2003 — № 4 с. 3−5.
  66. , А.Г. Применение методов электрокоагуляции и электрофлотации для очистки сточных вод / А. Г. Дубинин, В. Г. Вишняков // НИИТЭХИМ М., 1976. — Выпуск 3. — 21 с.
  67. Die «etwas andere» Abwassertechnik/ Crezka В.//Galvanotechnik. -1998.-№ 4.-с. 2298−2299.
  68. Wastewater target: Zero discharge/ Chin K., Onndrey G. // Chem. Eng. (USA). 1998. -№ 5.- c. 41.
  69. Design «clean» chemical processes / Vaidyanathan R., Wilks Т./ Wilson S., Manousiouthakis V. // Plydrocarbon /process. 1998. — 77, № 4. — c. 79−84.
  70. Г. А. Ермаков Д.В. Очистка природных и сточных вод от сульфатов // Экология производства. 2009.- № 5. С. 55−59.
  71. Кафаров В. В Ресурсосберегающие химические производства / В. В. Кафаров, В. П. Мешалкин // Итоги науки и техники. Сер. Процессы и аппараты химической технологии- М.: ВРШИТИ, 1987.- Т. 15.- С. 85 158.
  72. Кафаров, В. В Анализ и синтез химико-технологических систем /В.В. Кафаров, В.П. Мешалкин- М.: Химия, 1991. 432 с.
  73. , В.П. Экспертные системы в химической технологии. Основы теории, опыт разработки и применения /В.П. Мешалкин- М.: Химия, 1995.-368 с.
  74. Кафаров, В. В Принципы математического моделирования химико-технологических систем /В.В. Кафаров, В. Л. Перов, В.П. Мешалкин- М.: Химия, 1974. 344 с.
  75. Алферова, Л. А Замкнутые системы водного хозяйства промышленных предприятии, комплексов и районов /Л.А. Алферова, А.П. Р1ечаев- под ред. С.В. Яковлева- М.: Стройиздат, 1984. 272 с.
  76. O.A. Ресурсосберегающие технологии травильных операций стекольного производства /O.A. Усанова, В. Ф. Павлова, В. А. Шарнин // Вузовская наука региону. Сб. материалов IV Всероссийской научно-техн. Конф. — Вологда, ВоГТУ. — 2006. — С. 395 — 397.
  77. O.A. Интегрированная ресурсосберегающая система водопотребления и водоотведения стекольного производства / Усанова O.A., Бушуев М. В., Невский A.B., Шарнин В. А. // Водоочистка, Водоподгоговка, Водоснабжение. 2009 г. № 7. С. 9−14
  78. O.A. Интегрированная ресурсосберегающая система водопотребления и водоотведения стекольного производства / Усанова O.A., Бушуев М. В., Невский A.B., Шарнин В. А. // Вестник МИДХТ. 2009 г. № 3, Т.З.
  79. , С.И. Курс химической термодинамики /С.И. Исаев- М.: Машиностроение, 1975. 256 с.
  80. Афанасьев, В. Н Серия: Проблемы химии растворов/В.Н. Афанасьев, A.B. Агафонов и др. //Гл. 5. В. А. Шорманов Влияние водно-органических растворителей на равновесие и кинетику реакций комплексообразования никеля (Н) с аминами М.: Наука, 1989. — 256 с.
  81. , О.В. Экологические технологии: проектирование водосберегающей химико-технологической системы для масложирового производства /О.В. Кашина, А. В. Невский, В. А. Шарнин // Инженерная экология. 2007. — № 1. — С. 48 — 54.
  82. , И.Л. Теория и практика химической энерготехнологии /И.Л. Лейтес, М. Х. Сосна, В.П. Семенов- под ред. И. Л Лейтеса- М.: Химия, 1988.-280 с.
  83. , A.M. Общая химическая технология /A.M. Кутепов, Т. Н. Бондарева, М.Г. Беренгартен- М.: ИКЦ «Академкнига», 2004.- 528 с.
  84. , Я. Эксергия / Я. Шаргут, Р. Петела // Пер. с польск. под ред. В. М. Бродянского. М.: Энергия, 1968. — 280 с.
  85. Кириллин, В. А. Техническая термодинамика / В. А. Кириллин, В. В. Сычев, А. Е. Шейндлин. М.: Энергоатомиздат, 1983. — 416 с.
  86. , B.C. Химическая энергия и эксергия веществ / B.C. Степанов. Новосибирск: Наука, 1985. — 101 с.
  87. , М.С. Критерии термодинамического совершенства технологических систем / М. С. Сафонов.- М.: МГУ, 1998.
  88. , Е.И. Потоки энергии и эксергии / Е. И. Янтовский.- М.: Наука, 1988. 143 с.
  89. , В.М. Эксергетический метод и его приложения / В. М. Бродянский, В. Фратшер, К. Михалек.- М.: Энергоатомиздат, 1988.- 286 с
  90. , Б.С. Эксергетический метод в химической технологии / Б. С. Сажин, А. П. Булеков.- М.: Химия, 1992. 208 с.
  91. , Б.С. Эксергетический анализ работы промышленных установок / Б. С. Сажин, А. П. Булеков, В. Б. Сажин М., 2000. — 297 с.
  92. , В.М. Эксергетические расчеты технических систем: Справ, пособие / В. М. Бродянский, Г. П. Верхивер, Я. Я. Карчев и др.- Ин-т техн. теплофизики АН УССР. Киев: Наук, думка, 1991. — 360 с.
  93. , Дж. Взаимодействие термодинамики и экономики для минимизации стоимости энергопреобразующей системы / Дж. Тсатсаронис- Под ред. и пер. с англ. Т. В. Морозюк. Одесса: Студия «Негоциант», 2002. — 152 с.
  94. , B.C. Термодинамика, энергетическая эффективность и экология // Белоусов B.C., Ясников Г. П., Островская A.B. и др.- -Екатеринбург: Полиграфист, 1999. 204 с.
  95. , М.А. Эксергетический анализ процессов химической технологии (на примере технологии цемента): учеб. пособие / М. А. Вердиян, Д. А. Бобров, A.M. Вердиян и др.- РХТУ им. Д. И. Менделеева, ОАО «Осколцемент». М.: РХТУ, 2004. — 91 с.
  96. , Я.С. ¦ Разработка автоматизированной системы эксергетического расчета и оптимизации ХТС / Я. С. Шевинский, Д. А. Бобров // Программные продукты и системы. 1997. — N 1.-С. 11−15.
  97. , Г. П. Эксергетическое представление в термодинамике необратимых процессов / Г. П. Ясников, B.C. Белоусов // Инж.-физ. журн. -1977. -T.32,N2.-C. 336−341.
  98. , М.В. Расчет химической эксергии на основе модели локальной окружающей среды / М. В. Сорин, В. М. Бродянский // ТОХТ. -1985.-T.19,N 1.-С. 91−99.
  99. Wen-Chu J. Kuo. Effluent treatment system design / Wen-Chu J. Kuo, R. Smith. //Chem. Eng. Sei. 1997, Vol. 52, № 23. P. 4273−4290.
  100. Афанасьев, B. H Серия: Проблемы химии растворов/В.H. Афанасьев, A.B. Агафонов и др. //Гл. 5. В. А. Шорманов Влияние водпо-органических растворителей на равновесие и кинетику реакций комплексообразования никеля (П) с аминами М.: Наука, 1989. — 256 с.
  101. , A.B. Термодинамика реакции кислотной диссоциации иона аммония в водно-этанольных растворителях / A.B. Невский, В. А Шорманов., Г. А. Крестов //Изв. вузов. Химия и хим. технол. 1984.- т. 27.- № 2.-С. 155−158.
  102. , A.B. Термодинамика сольватации ионов в водно-этанольных растворителя / A.B. Невский, В. А. Шорманов, Г. А. Крестов, Е. С. Пирогова //Изв. вузов. Химия и хим. технол. 1984.- т. 27.- № 6. С. 730−733
  103. , A.B. Влияние состава водно-этанольного растворителя на термодинамику реакции комплексообразования никеля (П) с аммиаком / A.B. Невский, В. А Шорманов., Г. А. Крестов //Координац. химия. 1985.- т. П.-№ 5.-С. 666−671.
  104. , A.B. Влияние состава водно-этанольного растворителя на термодинамику реакции кислотной диссоциации протонированных форм этилендиамина / A.B. Невский, В. А Шорманов., Г. А. Крестов //Журнал физической химии. 1987.- т. 61.- № 9. С. 2544−2548.
  105. , A.B. Термодинамика реакции комплексообразования иона никеля (П) с этилендиамином в водно-этанольных растворителях /A.B. Невский, В. А Шорманов., Г. А. Крестов //Координац. химия. 1989.- т. 15.- № 11.-С. 1576−1580.
  106. Linnhoff, В. The pinch design method of heat exchanger networks / B. Linnhoff, E. Hindmarsh // Chem. Eng. Sei. 1983.-Vol. 38.- P. 745−763.
  107. El Halwagi, M.M. Synthesis of mass-exchange networks / El Halwagi M.M., V. Manousiouthakis // AIChE J. 1989.-Vol. 8.- P. 1233−1244.
  108. El Halwagi, M.M. Automatic synthesis of mass-exchange networks with single component targets // El Halwagi M.M., V. Manousiouthakis // Chem. Eng. Sei. 1990.- Vol. 9.- P. 2813−2831.
  109. El Halwagi, M.M. Optimal design of dephenolization networks for petroleum-refinery waters // El Halwagi M.M., El Halwagi A. M, V. Manousiouthakis // Trans. Instn. Chem. Engrs. 1992. Part B. Vol. 70.- P. 131 139.
  110. Wang, Y.P. Wastewater minimisation / Y.P. Wang, R. Smith // Chem. Eng. Sei. 1994.- Vol. 49.- № 7.- P. 981−1006.
  111. Wang, Y.P. Designing of distributed effluent treatment systems / Y.P. Wang, R. Smith //Chem. Eng. Sei. 1994.-Vol. 49.-№ 18, — P. 3127−3145.
  112. Wang, Y.P. Wastewater minimization with flowrate constraints / Y.P. Wang, R. Smith //Trans. IChemE. 1995. Vol. 73 (A8). — P. 889−904.
  113. , A.M. Экологические технологии: эксергетический анализ при проектировании водных ресурсосберегающих технологических систем / A.M. Кутепов, В. П. Мешалкин, A.B. Невский, В. А. Шарнин, В. А. Шорманов Инженерная экология, 2002, № 1. с. 50 — 57.
  114. , A.M. Модифицированный водный пинч-метод для проектирования ресурсосберегающих химико-технологических систем / A.M. Кутепов, В. П. Мешалкин, A.B. Невский //Доклады Академии Наук.- 2002.- т. 383.- № 6. С. 786 — 790.
  115. , A.M. Ресурсосберегающие системы водопотребления красильного цеха / A.M. Кутепов, В. П. Мешалкин, A.B. Невский // Экология и промышленность России.- 2001.- № 11. С. 9 — 12.
  116. Kuo, W.-C. J. Designing for the interactions between water-use and effluent treatment / W.-C. J. Kuo, R. Smith. // Trans IChemE. 1998, — Vol. 76. Part A.-p. 287−301.
  117. Alva-Argaez, A.C. Kokossis, Wastewater minimisation of industrial systems using and integrated approach / Alva-Argaez, A.C. Kokossis, R. Smith. // Comp.Chem.Engng. 1998.- Vol. 22.- Suppl. p. 741−744.
  118. Dovi, V.G. Fundamentals of Process Integration and Environmental Economics (Основы экономики ресурсосберегающих интегрированных химико-технологических систем и окружающей среды) / V.G. Dovi, V.P.
  119. Meshalkin, L. Puigjaner, R. Smith // DICHEP, Universita degli Studi di Genova, Italy.-1999.-p. 444
  120. Шалыгин, E.B. Pinch-анализ установки алкилирования ОАО «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез» / E.B. Шалыгин, В. К. Леонтьев // Изв. вузов. Химия и хим. технол.-2006.-т.49.- вып. 10.- С. 94−96.
  121. Hallale, N. Capital cost targets for mass exchange networks a special case: water minimisation /N. Hallale, D.M. Fraser//Chem. Eng. Sci.- 1998.- Vol. 53,(2).- p. 293−313.
  122. Castro, P. Improvements for mass-exchange networks design /Р. Castro, H. Matos, M.C. Fernandes, C. Pedro Nunes //Chem. Eng. Sci. 1999. -Vol. 54,(11). -p. 1649−1665.
  123. А.А., Шахновский A.M. К вопросу синтеза схем рационального водопотребления. Математические методы в технике и технологиях. Сб. трудов XV Междунар. научн. конф., г. Тамбов, 2002, т.4, с. 113−115.
  124. Г. А., Квитка А. А., Шахновский A.M., Джигирей И. Н. Моделирование схем очистки: термодинамический подход. Математические методы в технике и технологиях. Сб. трудов XV Междунар. научн. конф., г. Тамбов, 2002, т.4, с. 18- 19.
  125. , Г. О. Моделювання схем промислового водоспоживання на основ} методу структурних параметр1 В / Т. О. Статюха, О. О. Квтса, A.M. Шахновський // Экотехнологии и ресурсосбережение.- 2003. № 5. — С. 57 -62.
  126. Jezowski, J. Optimization of water usage in chemical industry / J. Jezowski, G. Poplewski, A. Jezowska //Environmental Protection Engineering.-2003.-29(1).- p. 97−117.
  127. Jezowski, J. Optimization of water supply system of industrial enterprises / J. Jezowski, G. Poplewski, A. Jezowska // Rinok Instalacij.- 2004.-07−08.-p.78 79.
  128. Shakhnovsky, A. The problem of optimality in water usage networks synthesis / A. Shakhnovsky, J. Jezowski, G. Statyukha, A. Kvitka // Naukovi visti NTUU «KPI».- 2004.- № 6.- p. 35−41.
  129. Джигирей, И. Р1. Синтез и оптимизация схем очистки сточных вод промышленных предприятий: Автореф. дис.. канд. техн. наук / Джигирей И. Н. Национальный технический университет Украины «Киевский политехнический институт».- Киев, 2007. 16 с.
  130. , О.В., Ресурсосберегающая химико-технологическая система водного хозяйства экстракционного цеха масложирового комбината /
  131. O.B. Кашина, M.B. Бушуев, A.B. Невский, B.A. Шарнин // Изв. вузов. Химия и хим. технол., 2008, т. 51, вып. 1, с. 98 101.
  132. , О.В. Проектирование водной ресурсосберегающей химико-технологической системы цеха рафинации масложирового производства. / О. В. Кашина, М. В. Бушуев, A.B.Невский, В. А. Шарнин. //Экология и промышленность России. 2008. — № 5. — С. 15−17.
  133. O.A. Энергоресурсосберегающие технологии на базе мембранного разделения отработанных растворов./ Усанова O.A., Осадчий Ю. П., Федосов C.B., Невский A.B., Блиничев В.H.// Экология и промышленность России. Июнь 2009 г., с.44−45
  134. Аналитическая химия. Учеб. для студентов вузов, обучающимся по химико-технологическим специальностям. 2 кн. 2002. — 383 с.
  135. А.К. Теплофизические свойства ионообменных мембран. / Решетникова А. К., Шапошников В.А.// Сорбционные и хроматографические процессы. Т. 8, вып. 4. -2008. с. 600−605.
  136. , В.В. Экономические основы экологии /В.В. Глухов, Т. П. Некрасова. СПб.: Питер, — 2003. — 384 с.
  137. , А.К. Экономика природопользования /А.К. Рябчиков.-М.: Элит-2000, 2002. — 192 с.
  138. , Э.В. Экология и экономика природопользования /Э.В. Гирусов, С. Н. Бобылев, A. JL Новоселов, Н. В. Чепурных. М.: ЮНИТИ-ДАНА, Единство, — 2002. — 519 с.
  139. Ю.М. Водоподготовка и водный режим энергообъектов низкого и среднего давления. Справочник / Ю. М. Кострикин, Н. А Мещерский, О. В. Коровина М.: Энергоатомиздат, 1990, 253 с.
  140. , Г. П. Предельно допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде /Г.П. Беспамятное, Ю. А. Кротов. -Л.: Химия, 1985.-528 с.
  141. Контроль химических и биологических параметров окружающей среды. Энциклопедия «Экометрия» / Под ред. Л. К. Исаева. С.-Петербург.: Эколого-аналитич. информ. центр «Союз», — 1998. — 896 с.
  142. Временная методика определения предотвращенного экологического ущерба. Гос. Комитет РФ по охране окружающей среды. -Москва, 1999.-68 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!