Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Влияние легирования на параметры кинетики распада переохлажденного аустенита и свойства Cr-Mo-V валковых сталей

Диссертация: Влияние легирования на параметры кинетики распада переохлажденного аустенита и свойства Cr-Mo-V валковых сталей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

На основании уравнений регрессии, связывающих состав сталей с их механическими свойствами установлено, что кремний увеличивает, а молибден (с такой же интенсивностью) снижает предел текучести при сжатии. В том же направлении, что и молибден действует хром, но в ~7 раз слабее. Аналогично по направлению влияние легирующих элементов на предел прочности при статическом изгибе. Наиболее сильное… Читать ещё >

Влияние легирования на параметры кинетики распада переохлажденного аустенита и свойства Cr-Mo-V валковых сталей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Аналитический обзор
    • 1. 1. Требования к материалам, применяемым для изготовления валков холодной прокатки
    • 1. 2. Стали, применяемые для изготовления валков холодной прокатки
    • 1. 3. Перспективные пути повышения качества валков холодной прокатки.10 1.4.Особенности распада переохлажденного аустенита в перлитной и бейнитной областях
      • 1. 4. 1. Зарождение и рост перлита
        • 1. 4. 1. 1. Общие положения
        • 1. 4. 1. 2. Зарождение перлита
        • 1. 4. 1. 3. Рост перлитной колонии
        • 1. 4. 1. 4. Влияние легирующих элементов на перлитное превращение
      • 1. 4. 2. Бейнитное превращение
    • 1. 5. Теория кинетики фазовых превращений
    • 1. 6. Некоторые современные подходы к описанию процессов фазовых превращений
    • 1. 7. Постановка задачи исследования
  • 2. Материал и методика исследования
    • 2. 1. Выбор материалов
    • 2. 2. Методика исследования
  • 3. Исследование фазовых и структурных превращений в сталях для крупного инструмента холодной деформации
    • 3. 1. Фазовые и структурные превращения при нагреве
      • 3. 1. 1. Фазовый состав сталей в закаленном состоянии
      • 3. 1. 2. Рост аустенитного зерна
    • 3. 2. Исследование кинетики распада переохлажденного аустенита в изотермических условиях
      • 3. 2. 1. Исследование кинетики перлитного превращения
      • 3. 2. 2. Особенности распада переохлажденного аустенита по бейнитной ступени
      • 3. 2. 3. Количественное влияние легирования сталей типа 7Х2СМФ на изотермический распад переохлажденного аустенита
    • 3. 3. Выводы
  • 4. Исследование эксплуатационных и механических свойств
    • 4. 1. Распад переохлажденного аустенита при непрерывном охлаждении
    • 4. 2. Исследование механических и свойств
    • 4. 3. Выводы. общин
  • выводы

Повышение работоспособности инструмента деформации является одним из важных резервов возрастания технического уровня металлургической и машиностроительной отраслей промышленности и улучшения качества их продукции. Стали, в настоящее время применяемые для изготовления инструмента холодной деформации, не в полной мере удовлетворяют современным требованиям.

Получение необходимого комплекса свойств стальных изделий возможно ггугем выбора рационального состава стали и оптимального режима термической обработки. Применительно к крупногабаритным деталям разработка новых составов и технологий упрочняющей термообработки имеет ряд специфических требований: обеспечение высокой прокаливаемости, низкого уровня временных и остаточных напряжений при термообработке, технологичности стали на всех металлургических переделах низкой ее себестоимости.

Перспективным методом решения данной задачи является математическое моделирование термонапряженного состояния детали в процессе термообработки, позволяющее прогнозировать распределение температурных и структурных полей во времени и твердости по сечению изделия после окончания процесса.

Расчет распределения структур по сечению крупных заготовок требует адекватного описания кинетики процесса образования второй фазы при распаде твердого раствора, как при непрерывном охлаждении, так и в изотермических условиях. Для этого требуется наиболее полное описание кинетики изотермического распада переохлажденного аустенита с учетом о всех его особенностей. Кроме того в аналитических уравнениях должно быть учтено влияние легирующих элементов на эти процессы.

Путем анализа влияния легирования стали на получаемое распределение структур и напряженное состояние детали при заданных температурно-временных параметрах термообработки, можно выбрать научно-обоснованный химический состав стали.

Настоящая работа посвящена реализации тех возможностей повышения работоспособности инструмента которые связаны с увеличением конструктивной прочности стали путем научно-обоснованного выбора рационального легирования. 6.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Исследование влияния температуры аустенизации на рост аустенитного зерна показало, что в сталях 7Х4МФ и 7Х4СМФ при нагреве до температуры 1000 °C сохраняется величина зерна 7.9 мкм, резко возрастающая при температурах более 1000 °C до 12 и 38 мкм соответственно. Установлено, что хром, молибден и кремний повышают температуру нагрева, обеспечивающую получение зерна не менее 9-го балла.

2. С помощью резистометрической и дилатометрической методик установлено, что в легированных сталях, содержащих 0,7. 0,8% углерода, 2,5.4,5% хрома, 0,3. 1,3% кремния, 0,1.0,5% молибдена, при изотермической выдержке в области температур перлитного и бейнитного превращений наблюдается осцилляция объемной скорости превращений, связанная с последовательной активацией мест зарождения новой фазы.

3. Для оценки устойчивости переохлажденного аустенита инструментальных сталей по перлитной и бейнитной ступеням обоснована целесообразность использования уравнения, связывающего температурно-зависимые параметры уравнения Аврами с температурой и переохлаждением ниже температуры А^ и составом стали. Показано, что после аустенитизации при температурах 920 °C (стали 7Х2МФ и 7Х2СМФ) и 940 °C (стали 7Х4МФ и 7Х4СМФ) молибден увеличивает время минимальной устойчивости переохлажденного аустенита для перлитного превращения, а хром и кремний снижают его. При этом интенсивность воздействия молибдена в ~4 раза сильнее, чем кремния, и 9,5. 10 раз больше, чем хрома. Все легирующие элементы повышают температуру минимальной устойчивости переохлажденного аустенита для перлитного превращения, влияние.

147 молибдена и кремния примерно одинаково и в ~2 раза превышает влияние хрома.

4. Изучение влияния химического состава сталей на критические скорости охлаждения в области перлитного и бейнитного превращений и величину упрочненного слоя валка с твердостью 59 и 50 ВИС показало, что после аустенизации при температурах 920 °C (стали 7Х2МФ и 7Х2СМФ) и 940 °C (стали 7Х4МФ и 7Х4СМФ) молибден и хром снижают, а кремний увеличивает критическую скорость охлаждения (Ук-р) для обеих ступеней. Наиболее значительный по абсолютной величине вклад в Укр вносит молибден, влияние кремния в -1,7 раза, а хрома в 3.6 раз слабее. Молибден увеличивает, а кремний снижает прокаливаемость сталей типа 7Х2МФ, при этом интенсивность воздействия кремния в ~ 2 раза слабее. Хром снижает глубину залегания слоя с твердостью более 59 НИ. С и увеличивает глубину переходной зоны с твердостью более 50 НКС. По абсолютной величине влияние хрома приблизительно на порядок и более слабое, чем влияние молибдена.

5. На основании уравнений регрессии, связывающих состав сталей с их механическими свойствами установлено, что кремний увеличивает, а молибден (с такой же интенсивностью) снижает предел текучести при сжатии. В том же направлении, что и молибден действует хром, но в ~7 раз слабее. Аналогично по направлению влияние легирующих элементов на предел прочности при статическом изгибе. Наиболее сильное воздействие оказывает молибден, хром и кремний по сравнению с ним изменяют предел прочности при статическом изгибе соответственно в ~2 и ~6 раз слабее.

6. Проведенная оптимизация состава стали для валков холодной прокатки показала, что оптимальному сочетанию свойств (00, 2″ <7ИЗГВ, КСи и прокаливаемости) отвечает сталь 7X3СМФ с содержанием углерода 0,75. 0,80%, кремния 0,90. 1,10%, молибдена 0,40. 0,60%, хрома 3,30. 3,60%, что позволяет рекомендовать ее для изготовления валков холодной прокатки диаметром 300.500 мм. Так для валка 0 300 мм после закалки от температуры 950 °C и низкого отпуска при 180 °C обеспечивается получение следующего комплекса свойств: ас2=2600 МПа, аюгв =4400 МПа, КСИ=0,12 МДж/м2, глубина слоя с твердостью более 59 Ш1С составляет 50 мм, с твердостью более 50 НЯС — 65 мм.

Показать весь текст

Список литературы

  1. М.В., Соболь Г. П., Паисов И. В. Термическая обработка валков холодной прокатки. М.: Металлургия. — 1973. -344 с.
  2. М.И., Грачев C.B., Векслер Ю. Г. Специальные стали. М.: Металлургия. 1985. 408 с.
  3. Надежность и долговечность валков холодной прокатки / В. П. Полухин, В. А. Николаев, П. Т. Шульман и др. Изд.1. — М.: Металлургия, 1971. 503 с.
  4. В.П., Галкин Д. П., Фиркович А. Ю. Контактная прочность и изнашиваемость стали 150ХНМ // Изв. вузов. Черная металлургия. 1974. — № 10. — с.65−68.
  5. Двухслойные литые опорные валки с рабочим слоем из стали AST 7Х/ Мартин А. // Металлург 1999. № 9, с. 40−43
  6. Повышение надежности и стойкости прокатных валков / И. С. Тришевский, Н. М. Воронцов, В. А. Воронина и др. // Черная металлургия. Бюл. ин-та Черметинформация. 1984.-№ 2. -С-24−37.
  7. В.П., Полухин П. И., Николаев В. А. Составной рабочий инструмент прокатных валков. М.: Металлургия, 1977.
  8. В.А., Камалов В. З. Исследование причин выхода из строя крупных составных опорных валков холодной прокатки // Пластическая деформация металлов и сплавов. Труды Московского института стали и сплавов, № 85. М.: Металлургия, 1975.-с.210−217.
  9. Ю.А. Инструментальные стали. М.: Металлургиздат, 1961.
  10. Ю.Кристиан Дж. Теория превращений в металлах и сплавах / Пер. с англ. Под ред. А. А. Ройтбурда. М.: Мир. 1978. 806 с.
  11. Hillert M. On theories of growth during discontinuous precipitation // Met.Trans. 1972. N 11. p. 2729−2741.
  12. Hornbogen E. Sistymization of the cellular reactions // Met.Trans. 1972. N 11. p. 27 182 728.
  13. И.И. Теория термической обработки металлов. M.: Металлургия. 1986. 480 с.
  14. Сталь. Металловедение: Справочник / Пер. с нем. Под ред. М. Л. Бернштейна. М.: Металлургия. 1995. кн.1. 448 с.
  15. В.М. Особенности фазовых превращений при нагреве и охлаждении сталей., Екатеринбург: УПИ. 1992. 116 с.
  16. В.М. Превращения переохлажденного аустенита. // Физика металлов и металловедение. 1993, т.76, вып.2, с. 40−55.150
  17. Г. В., Утевский JI.M., Энтин Р. И. Превращения в железе и стали. М.:Наука. 1977. 238 с.
  18. Hillert М. An improved model for discontinuous precipitation. // Acta met. 1982. V.30. p 1689−1696
  19. Д. Теория затвердевания. М.: Металлургия. 1968. 220 с.
  20. Hillert М. Diffusion and interface control of reaction in alloys. // Met. Trans. 1975. V.6A. p. 5−19.
  21. Д.Н., Тарнбалл Д. Образование зародышей при фазовых превращениях. В кн. Успехи физики металлов, т. 1: пер. с англ. М.: Металлургиздат 1956. с.304−367.
  22. Металлография железа/Пер. с англ. Под ред. Ф. Н. Тавадзе. М.: Металлургия. 1972. т. 1. 240 с.
  23. .Я. Кинетическая теория фазовых превращений. М.: Металлургия. 1969. 264 с.
  24. Enomoto М., Aaronson H.I. On the critical nucleus composition of ferrite in an Fe-C-Mn alloy// Met.Trans. 1986. N 8. p.1381−1393.
  25. Enomoto M., Aaronson H.I. Nucleation kinetics of proeutectoid ferrite at austenite grain boundaries in Fe-C-X alloys // Met.Trans. 1986. N 8. p. 1394 -1399.
  26. Enomoto M., Aaronson H.I., Lange I. The kinetics of ferrite nucleation in austenite grain edges in Fe-C and Fe-C-X alloys // Met.Trans. 1986. N 8. p. 1400−1409.
  27. Физическое металловедение /Пер. с англ. Под ред.Р. У. Кана и П.Хаазена. М.:Металлургия. 1987. т.2. 622 с.
  28. Honeycombe R.W., Mehl R.F. Transformation from austenite in alloy steels // Met. Trans. 1976. V. 7A, p. 915−919.
  29. И.И., Розин K.M. Кристаллография и дефекты кристаллической решетки. М.: Металлургия, 1990. 335 с.
  30. М.И., Фарбер В. М. Дисперсионное упрочнение стали. М.:Металлургия. 1979. 208 с.
  31. В.М., Мирзаев Д. А., Яковлева И. Л. Структура термически обработанной стали. М.: Металлургия. 1994. 288 с.
  32. М.А. Прочность сплавов. 4.1. Дефекты решетки. М.: Металлургия, 1982. 278 с.
  33. .Я. Кинетическая теория фазовых превращений. М.: Металлургия. 1969. 264 с.
  34. И.Ф., Ткаченко Ф. К. Анализ кинетики распада переохлажденного аустенита в перлитно-бейнитной области // Известия вузов. Черные металлы. 1993. N 2. С. 42−44.
  35. Об инкубационном периоде перлитного превращения / И. Ф. Алексеев, Р. Б. Леви, Л. И. Коган и др. // Физика металлов и металловедение. 1979. Т. 47. N 5. С. 1005−1008.151
  36. Hawbolt E.B., Chau В., Brimacombe J.K. Kinetics of austenite-ferrite and austenite-pearlite transformation in 1025 carbon steel //Met. Trans. 1985. V16A. April, p. 565−578.
  37. B.C. Термодинамическое описание кинетики распада аустенита // Металлы. 1989. N 3. с. 82−86.
  38. Л.Е., Попов А. А. Диаграммы превращения аустенита в сталях и бета-раствора в сплавах титана: Справочник термиста. М.:Металлургия. 1991. 503 с.
  39. Ridley N. A review of the data on the interlamellar spacing of pearlite // Met. Trans. 1984 N 6. c.1019−1026.
  40. Al-Salman S.A., Lorimer G.W., Ridley N. Pearlite growth kinetics and partitioning in a Cr-Mn eutectoid steel// Met. Trans. 1979. V.10A. № 11. p.1703−1709.
  41. Razik N.A. Transformation of austenite into pearlite in a 0.5% chromium steel // Scr. met. 1980. V. 14. № 6. p.605−606.
  42. Э. Специальные стали / Пер. с нем. Под ред. Займовского А. С., Бернштейна M.JI. М.: Металлургиздат. 1956. т. 1.- 952 с.
  43. .М., Томилин И. А., Шварцман Л. А. Термодинамика сплавов железа. М.: Металлургия. 1984. 207 с.
  44. В.В., Гольдштейн М. И. Растворимость фаз внедрения при термической обработке стали. М.: Металлургия. 1989. 200 с.
  45. Chance John, Ridley N. Chromium partitioning during isothermal transformation of a eutectoid steel//Met. Trans. 1981. V. 12A. № 7. p.1205−1213.
  46. B.M., Давыдов B.H. Распад переохлажденного аустенита в сталях типа 40Х // Металловедение и термическая обработка металлов, 1981. N 8. с. 56−57.
  47. Влияние условий аустенизации на кинетику изотермического превращения аустенита конструкционных сталей /. Коноплева Е. В., Баязитов В. М., Абрамов О. В., Козлова А. Г. // Металлы. 1987. N 5. с. 127.
  48. Transformation stasis fenomena in Fe-C-Mo alloys / Reynolds W.T. Jr, Li F.Z., Shui C.K. and AaronsonH.I. //Met. Trans. 1990. V21A. June. p. 1433−1463.
  49. Incomplite bainite transformation investigation in Fe-C-X alloys. / Reynolds W.T. Jr, Liu S.K., Li F.Z., Hartfield S. and Aaronson H.I. // Met. Trans. 1990. V21 A. June. p. 1479−1491.
  50. О.П., Счастливцев В. М., Яковлева И. Л. Влияние дополнительного легирования хромом и молибденом углеродистой эвтектоидной стали на верхнее и нижнее бейнитное превращения аустенита // Физика металлов и металловедение. 1991. № 4. с. 138−145.
  51. Khan S.A. and Bhadeshia H.K.D.H. The bainite transformation in chemically heterogeneous 300M high-strenght steel // Met. Trans. 1990. V21A. p. 859−875.152
  52. Влияние условий аустенитизации на кинетику распада аустенита и механические свойства хромоникельмолибденовой стали / Ю. М. Балычев, М. В. Хлестов, В. Ф Возняков и др. // Металловедение и термическая обработка металлов, 1986. № 1. с. 1214
  53. М.А. Особенности формирования структуры и свойств при термической обработке крупных заготовок из конструкционных сталей // Металловедение и термическая обработка металлов, 1995. № 10. с. 12−18.
  54. A.M., Гервасьев М. А., Сорокин В. Г., Алексеенко В. Г. Рациональное легирование стали для особо крупных поковок // Металловедение и термическая обработка металлов, 1990. № 4. с.9−13
  55. О.П., Волохов В. А. Сравнение кинетики выделения бейнита при зарождении на границах и равномерно по объему аустенитного зерна // Физика металлов и металловедение. 1989. т.68. вып.6. с. 1096−1103.
  56. Starink M.J. Kinetics equations for diffusion-controlled precipitation reactions. // J. Mater. Sci. 1997. V32. № 15. p. 4061−4070.
  57. Sun N.X., Liu X.D., Lu K. An axplanation to the anomalous Avrami exponent. // Scr. met. V.34. № 8. 1996. p. 1201−1207.
  58. Wenli Gou, Gouzhi Jao. Numerical method for mathematical treatment of TTT curve and its application // 4 Int. Congr. Heat Treatment Material. Berlin. June 3−7. 1985. V.l. p.60−69.
  59. Kumar В. V., Mohanty O.N. On the correct prediction of isothermal transformation diagrams for low-carbon and low-alloy stells comment on available data // Scr. met et materials. 1992. V.26. № 1. p.133−137.
  60. Buza Gabor, Hougardy H.P., Gergely M. Calculation of the isothermal transformation diagram from measurements with continuous cooling // Steel Res. 1986. V.57. № 12. p.650−653.
  61. Mesnan Silalahi V.M., Onink Marcel, Z. Waag Sybrand van der. Decomposition of hypo-eutectoid Fe-C austenites- a numerical diffusion model // Steel Res. 1986. V57. № 9. p.482 489.
  62. Т. А. Особенности кинетики распада переохлажденного аустенита и формирование гетерогенных структур в хромоникельмолибденовых сталях. Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. Екатеринбург, 1998-
  63. Ю. В. Теоретические и технологические аспекты термической обработки крупногабаритных изделий из высокопрочных сталей на основе моделирования фазовых и структурных превращений. Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. д.т.н. Екатеринбург, 1999.
  64. А.П., Овчинников В. В. Определение инкубационного периода структурных и фазовых превращений в стали.// Изв. Вузов. Черная металлургия. 1998, № 2 с. 48−49
  65. И., Комацубара Н., Куншиге К. Металловедческая модель для прогнозирования диаграмм термокинетического превращения аустенита. // МиТОМ 1991, № 6 с. 18−20
  66. В.В., Шмельцер Ю., // ФТТ., 1994. Т. 36 № 2., с. 353−372
  67. В.В., Кукушкин С. А. // ФТТ., 1996. Т. 38. № 2., с. 433−442
  68. V. Erukhimovitch, J. Baram. Nucleation and growth transformation kinetics. // Phys. Rev., 1996, v.51, p.6229−6234
  69. И.JI., Мирзаев Д. А., Счастливцев В. М., Окишев К. Ю., Умова В. М. Кинетика образования феррита в низкоуглеродистом сплаве Fe-9% Cr. // МиТОМ 2000, № 9, с. 610.
  70. Д.А., Окишев К. Ю., Счастливцев В. М., Яковлева И. Л., кинетика образования бейнита и пакетного мартенсита III. Бейнитное превращение в сплаве Fe-9% Cr // ФММ2000, т.90, вып. 6
  71. Г., Пригожин И. Познание сложного. Введение. М.: Мир, 1990, 342 с.
  72. Л.М. Кинетические закономерности потери устойчивости и развитие дендритных форм при росте кристалла из раствора. Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. к.ф.-м. н. Екатеринбург, 1998.
  73. А. М., Ковальчук А. А. Компьютерная имитация начальной стадии взаимной и реакционной диффузии методом Монте-Карло. //Металлофизика и новые технологии.1997, 19, № 7, с.39−47
  74. М.Л. Структура деформированных сплавов. М.: Металлургия, 1977. 431с.
  75. Е.В. Исследование влияния условий деформации на превращения аустенита. Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. Жданов, 1978
  76. B.C., Баланкин A.C., Бунин И. Ж., Оксогоев A.A. Синергетика и фракталы в материаловедении. М.: Наука 1994, 377 с.
  77. ХакенГ. Синергетика. М.: Мир, 1980. 400 е.154
  78. П., Пригожин И. Термодинамическая теория структуры устойчивости и флуктуаций. Пер. с англ. М.: Мир, 1973. 280 с.
  79. В. Е., Егорушкин В. Е., Хон Ю. А., Елсукова Т. Ф. Атом вакансионные состояния в кристаллах. //Изв. Вузов. Физика., 1982, № 12, с.5
  80. В. Е. Новая область физики твердого тела // Изв. Вузов. Физика. 1987, № 1,с 3−8
  81. В. Е., Панин В. Е., Савушкин Е. В., Хон Ю. А., Сильновозбужденные состояния в кристаллах // Изв. Вузов. Физика. 1987, № 1,с 9−32
  82. А. И., Петрунин В. А. Перестройка конденсированного состояния атомов в условиях сильного возбуждения // Изв. Вузов 1987, № 1, с.
  83. Ван Кампен Н. Г. Стохастические процессы в физике и химии. М.: Высшая школа, 1990. 376 с.
  84. A.M. Концентрационные автоколебания. М.: Наука. 1974, 178 с.
  85. И. От существующего к возникающему. М.:Наука, 1985. 327 с.
  86. Л., Мэки М. От часов к хаосу. Ритмы жизни. М.: Мир. 1991, 248 с.
  87. И. Познание сложного. М.: Наука. 1991, 386 с.
  88. С. В. и др. Причины образования нестабильного фронта роста при реактивной взаимной диффузии. // Металлофизика и новые технологии. 1997, 19 № 6., с.40−49
  89. С. А. Стереометрическая металлография. М.: Металлургия, 1976. — 375 с.
  90. А.Г. Статистический анализ структур с шарообразными зернами // Заводская лаборатория. 1955. — № 2. — С. 193−194.
  91. Н.Ф. Физико-химические методы фазового анализа сталей и сплавов. М.: Металлургия, 1970. — 479 с.
  92. С.С., Расторгуев Л. Н., Скаков Ю. А. Рентгенографический и электронно-оптический анализ. М.: Металлургия, 1970. -367 с.
  93. В.Т. Экспериментальная техника в физическом металловедении. Киев: Техшка, 1968. — 198 с.
  94. Г. С. Электронные приборы с механически управляемыми электродами. М.: Энергия, 1970, 160 с.
  95. АД. Методика экспериментального определения прокаливаемости / Вестник машиностроения. 1952. — № 2. — С.30−32.
  96. Производство и эксплуатация крупных опорных валков / Н. П. Морозов, В. А. Николаев, В. П. Полухин и др. М.: Металлургия. — 1977. -128 с.
  97. Дюк В. Обработка данных на ПК в примерах. Санкт-Петербург: Питер, 1997. 240 с.
  98. A.A., Боровков В. А. Пакет STATISTICA 5.0. М.: Финансы и статистика, 1998.-334 с.
  99. М.Л. Прочность стали. М.: Металлургия, 1974.
  100. B.C. Основы легирования стали. М., Металлургия, 1964, 300 с,
  101. В. Д., Фокина Е. А. Остаточный аустенит в закаленной стали. М., «Наука», 1986, 113 с.
  102. C.B., Фарбер В. М., Юдин Ю. В. Особенности перлитного превращения эвтектоидной никелевой стали // Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов. Екатеринбург, 2000. С. 146
  103. C.B., Глухих Н. А. Исследование структуры и свойств перспективных хромомолибденованадиевых сталей для валков холодной прокатки // Вторая Уральская школа семинар металловедов — молодых ученых. Екатеринбург, 2000. С. 47.
  104. C.B., Щелконогов Н. В. Исследование кинетики распада переохлажденного аустенита в стали 60Х2СМФ // Первая Уральская школа-семинар металловедов-молодых ученых. Екатеринбург, 1999. С. 12
  105. Ю. В., Гервасьев М. А., Беликов С. В. Изотермическое превращение в области мартенситной точки. // Физика металлов и металловедение", т. 88, вып.2,1999, с. 90 94
  106. Т.А., Беликов C.B., Юдин Ю. В. Измельчение аустенитного зерна сталей типа 35ХНЗМФС // Региональная научно-техническая конференция «Новые материалы в машиностроении». Тюмень, 1997. С. 32
  107. О. П., Счастливцев В. М., Яковлева И. Л. Верхний и нижний бейнит в углеродистой эвтектоидной стали. // ФММ, № 2, 1990, с. 150−159.
  108. О. П., Счастливцев В. М. Кинетика зарождения бейнита в стали 40ХНМ. // ФММ, т. 65, вып. 2, 1988, с 375−384.
  109. В.П., Коведа В. П., Спонтанная кристаллизация переохлажденных жидкостей. М.: Наука. 1984. 232 с.
  110. Изучение свойств среднеуглеродистой стали после термомеханической обработки / Хлестков В. М., Подгайский М. С. и др. // Изв. АН СССР. Металлы. 1980, № 5, с. 108 115 156
  111. В.Г. Влияние предварительного перегрева на кинетику превращений переохлажденного аустенита и прокаливаемость стали.. Автореферат дисс. на соиск уч. ст. к.т.н. Свердловск, 1959
  112. White J. S., Owen W. S. Kinetic feature of upper and lower of bainite formation. J. Iron a. Steel Inst., 1960, 195, № 1, p. 79−82.
  113. Barford J. Kinetic aspects of the bainite reaction. J. Iron a. Steel Inst., 1966, 204, № 6, p. 609−614.
  114. О. П. О кинетических и структурных закономерностях превращения аустенита сталей. ФММ, 1984, 57, вып. 1, с. 142−150.
  115. О. П., Счастливцев В. М., Яковлева И. JI. Влияние дополнительного легирования хромом и молибденом углеродистой эвтектоидной стали на верхнее и нижнее бейнитное превращения аустенита. ФММ, 1991, № 4., с. 138−145.
  116. Ю.В., Беликов С. В., Кансафарова Т. А. Бейнитное превращение в кремнистых Cr-Ni-Mo сталях в области мартенситной точки //Фундаментальные проблемы физического металловедения перспективных материалов. Ижевск- Екатеринбург, 1998. С. 83.
  117. Edmonds P.V., Cochrance R.C. Influence of the Si and Mn on the kinetics of bainite transformation in Fe-C-Si-Mn alloys // Met. Trans. 1990. V21A. June. P.1517−1525.
  118. Gervasyev M.A., Yudin Yu.V. Prediction of structure and properties in constructional steel after heat treatment //Proc. Int. Conf. «Materials week' 96», Cincinnati, 1996, p. 151.
  119. Yudin Yu.V., Gervasyev M.A. Modeling of phase and structure transformations in constructional steels during heat treatment // Proc. Int. Conf. «Synthesis, processing and modeling of advanced materials», Paris, 1997, p. 95.
  120. Ю.В., Гервасьев M.A. Компьютерное моделирование процессов термической обработки крупных деталей // Пластическая, термическая и термомеханическая обработка современных металлических материалов. С.-Петербург, 1999, с. 28.
  121. Ю.А., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. 280 с.
  122. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. / К. Хартман, Э. Лецкий, В. Шефер и др.// Пер. с нем. М.: Мир, 1977, 447 с.
  123. Ю.В., Гервасьев М. А., Кансафарова Т. А. Влияние хрома и никеля на устойчивость переохлажденного аустенита хромоникельмолибденовых сталей. // ФММ, т. 87, вып. 4, 1999, с. 99−102.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!