Вариант 28

Ввиду того, что конструкция некоторых узлов мини-завода постоянно совершенствуется в процессе его выпуска (с течением времени), в дополнение к прилагаемой документации по эксплуатации необходимо руководствоваться устными указаниями и рекомендациями специалистов-представителей монтажа. Смонтированный мини-завод может быть запущен в эксплуатацию после приемки его эксплуатационной комиссией, состоящей из представителей обоих сторон, инструктажа обслуживающего персонала Владельца и заполнения Акта приёмки. Устранение неисправностей и ремонт дефектных узлов на период гарантии производит фирма поставщик при условии соблюдения Владельцем правил эксплуатации. Техническое обслуживание и регулировку технологических узлов в процессе эксплуатации, а также наблюдение за системой в эксплуатационный период осуществляет Владелец. НАЗНАЧЕНИЕКомплект оборудования, входящий в состав Мини-завода (это Бумагоделательная машина (БДМ) и комплект необходимых станков. Смотрите рисунки 1, 2, 3), предназначен для переработки вторичного сырья из макулатуры для производства бумаги санитарно-гигиенического (бытового) назначения (туалетной бумаги).Рисунок 1 — Бумагоделательная.

Рисунок 2 — Бобиноразмомашина точный станок.

Рисунок 3 — Станок для нарезки рулончиков.

ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЮ3.

1.Рекомендуемая площадь помещения, м2…1503.

2. Рекомендуемая длина помещения, м …15 3.

3. Рекомендуемая высота потолков, м…

43.4. Подвод холодной воды. 3.

5. Подвод силовой электроэнергии.

3.6. Наличие канализационных коммуникаций.

3.7. Наличие вытяжной вентиляции. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИХарактеристика.

Ед.изм.

1,0 т/сутки1,5 т/сутки2 т/сутки.

Производительностькг/сутки1 0001 5002 000КПД%90Масса бумажного полотнаг/кв.м.3234.

Потребляемая мощность (электр.).

кВт/час160 180 200.

Скорость бумажного полотнам/мин1228.

Ширина бумажного полотна не болеемм1 250Суточный расход воды не менеем33Обслуживающий персонал в сменучел.

34Приёмное устройство БДМ-намотка в бобину.

Дополнительные станки, входящие в комплект поставки (уже включены в стоимость)-1)бобиноразмоточный станок;

2)станок для нарезки рулончиков 4.11 Используемое сырье — бесполимерные бумажные отходы полиграфических предприятий с плотностью не более 130 г/м2 (не используются глянец, мелованная бумага). Более подробная информация о сырье в п. XI. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА КОНСТРУКЦИИ5.

1. Одним из основных условий технологического процесса производства бумаги-основы санитарно-гигиенического назначения является обезвоживание бумажной массы и интенсивное ее высушивание. При относительно высокой скорости движения только что сформированного полотна необходимо в максимально короткое время произвести выпаривание из него влаги посредством взаимодействия с нагреваемой поверхностью Янки-цилиндров. 5.

2. Для нагрева янки-цилиндров в данной конфигурации оборудования используются электронагревательные элементы. КОМПЛЕКТНОСТЬ6.

1. Состав оборудования комплектуется согласно спецификации (см. пункт XIII) в зависимости от заявленной производительности.

6.2. Материалы для изготовления некоторых элементов Мини-завода по согласованию сторон могут быть приобретены Владельцем самостоятельно по предоставленным предварительно Поставщиком данным. Их сборка в таком случае осуществляется на месте силами как Поставщика, так и Владельца.

6.3. Часто сменные элементы оборудования (сетка, сукно, брезент и др.) поставляются в комплекте в одном экземпляре. Для комплектации дальнейшего запаса при покупке оборудования Покупателю передаётся информация о производителях данных заменяемых элементов (см. пункт X).УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ7.

1. Мини-завод по вторичной переработке макулатуры и бумажных отходов полиграфических предприятий представляет собой комплект технологического оборудования, позволяющий производить туалетную бумагу, состоит из следующих основных частей.

7.1.

1. Оборудование по подготовке бумажной массы7.

1.2. Бумагоделательное оборудование7.

1.3. Оборудование по дальнейшей обработке бумаги7.

2. Технологический процесс.

Исходное сырьё желательно загружать в ёмкость подготовки макулатуры и заливать водой (не обязательный этап, возможно сухое сырье сразу же погружать в гидроразбиватель).Макулатура (или раскисшая бумага) перегружается в Гидроразбиватель (ГРВ), где разбавляется водой и перемалывается, в результате чего образуется масса грубой фракции. Полученная масса самотёком сбрасывается в Бак № 1 (бак подготовки бумажной массы), где обогащается водой и доводится до необходимой концентрации. Насосом-мельницей бумажная масса перекачивается в Бак № 2 — бак составления бумажной массы, в котором она находится в постоянном движении за счёт работы Насоса-мельницы, который перекачивает массу в Бак-рессивер (Ящик постоянного расхода).Бумажная масса в обоих баках № 1 и № 2 поддерживается во взвешенном состоянии из-за перекачивания насосами и подачи в баки сжатого воздуха, сбрасываемого вакуумным насосом ВВН, что способствует ускорению процесса образования массы. Излишки массы самотёком перетекают из Бака-рессивера обратно в Бак № 2, а подготовленная масса через один или несколько вихревых уловителей поступает из Бака-рессивера в Напорный ящик Бумагоделательной машины, откуда на Сеточный стол. Регулировка подачи массы в Напорный ящик осуществляется посредством вентилей, расположенных на патрубках Бака-рессивера.Сеточный стол имеет постоянное движение и, поступившая на него бумажная масса, распределённая равномерно по ширине стола, поступает в зону Гауч-вала, где происходит отжим и предварительная калибровка. В процессе движения массы по Сеточному столу излишки жидкости отделяются в Сборник регистровой воды (Яма). По мере его накопления жидкость перекачивается Насосом в Бак за № 1.После предварительного обжима Гауч-валом бумажная масса прилипает к Суконному транспортёру, который перемещает бумажное полотно в зону обезвоживания посредством Сопла вакуумного обезвоживания и далее к Нагревательному барабану для сушки. Освобождённое сукно первого Суконного транспортёра очищается посредством Сопла вакуумной очистки и, отторгнутая Вакуумным насосом жидкость поступает в Бак составления бумажной массы. При перемещении бумажного полотна по Нагревательному барабану, рабочая поверхность которого имеет равномерный температурный нагрев, из него (полотна) выпаривается до 65% влаги. При попадании в зону крепирования полотно отделяется от Нагревательного барабана посредством Ножа-шабера и поступает на Сушильное сукно. Двигаясь по Сушильному сукну, бумажное полотно охватывает до 50% нагреваемой поверхности Досушивающего барабана, посредством которого оно приобретает выходные параметры. Готовая бумага поступает в зону Приёмного устройства, где, в зависимости от комплектации мини-завода, наматывается в лога или бобины заданного диаметра. Полученная на Бумагоделательной машине бобина переставляется на бобиноразмоточный станок, где она перематывается в лога — это рулоны шириной как бобина, диаметром как рулончик туалетной бумаги. Перемотка на бобиноразмоточном станке позволяет получать более плотную намотку в рулончике, и выполнять на бумаге тиснение. Далее полученный лог обклеивается этикеткой (которая обычно заказывается в типографии), а затем распиливается на рулончики на станке для нарезки рулончиков. Полученные рулончики проверяются и упаковываются в пакеты или коробки для реализации. В комплект поставки всех мини-заводов входит оборудование для дальнейшей обработки бумаги, а именно станок для нарезки рулончиков (бумагорезательная пила). Бобиноразмоточный станок входит лишь в комплектацию мини-заводов, производительностью 1,5 и 2 т/сутки, где он необходим, исходя из технологии производства. МОНТАЖ И ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ8.

1. Перед началом монтажа оборудования необходимо соблюсти требования по техническим характеристикам помещения, оговоренным в п. 3 настоящего Предложения, а также обеспечить наличие необходимых технологических проёмов в фундаменте по схеме размещения оборудования, предоставленной Поставщиком.

8.2. Обеспечить наличие вытяжной вентиляции с локальным отсосом водяного пара из рабочей зоны. 8.

3. Заказчик производит подготовку фундамента с выборкой технологических проёмов в бетонном полу для сборки регистровой воды согласно утверждённой планировки помещения Поставщиком. Ёмкости секций подготовки бумажной массы (Бак за № 1, Бак за № 2, трубопроводы и т. д.) собираются в процессе монтажа силами Заказчика по чертежам Поставщика. 8.

4. Для закрепления станины Бумагоделательной машины в полу производственного помещения изготовить углубления (колодца) согласно чертежной документации, предоставленной Поставщиком.

8.5. Площадку для размещения на ней Бака подготовки макулатуры и Гидроразбивателя жестко закрепить на опорах, укреплённых бетонной заливкой.

8.6. Так как бумажное производство предусматривает интенсивное испарение влаги и образование в связи с этим повышенной влажности производственного помещения, перед запуском оборудования обеспечить зачистку сварных швов и покраску открытых частей оборудования для предотвращения преждевременной коррозии металла.

8.7. Поставщик берет на себя обязательства по монтажу оборудования на площадях Заказчика, при условии оплаты данной услуги Заказчиком. ИСПОЛЬЗУЕМОЕ СЫРЬЁМакулатура ГОСТ 10 700–89Источниками макулатуры обычно являются: дома печати, полиграфии, крупные офисы и производства, пункты сбора макулатуры, местное население и т. д. и т. п. МС-1(1) — белая бумага из белёной целлюлозы без печати и линовки. Отходы производства белой бумаги (кроме беленой целлюлозы газетной): бумага для печати, писчая, чертёжная, без печати и линовки рисовальная, основа светочувствительной бумаги и другие виды бумаги, а также обрезки немелованного картона. Не допускается: бумага, покрытая полиэтиленом, латексом, скотч, металлические включения, корешки, клей, мелованная бумага. МС-2(1) — белая бумага из белёной целлюлозы с лаковой и черно-белой или цветной полоской. Отходы производства всех видов белой бумаги в виде отрезков с линовкой и черно-белой или цветной полосой — бумага для печати, писчая, белой или цветной диаграммная, чертёжная, рисовальная. Не допускается: бумага с полиэтиленовым и латексным покрытием, металлические и другие включения, корешки. Примечание: количество краски на бумаге нет должно превышать 3% от площади. МС-2(4) — Газетная бумага из белёной древесной массы. Отходы производства всех видов газетной бумаги в виде обрезков с линовкой и черно-белой или цветной полосой — бумага для печати, писчая, диаграммная, чертежная, рисовальная. Не допускается: бумага с полиэтиленовым и латексным покрытием, металлические и другие включения, корешки. Примечание: количество краски на бумаге не должно превышать 5% от площади. МС-3(2) — Печатный брак и чистые бланки.

Отходы производства всех видов белой бумаги в виде листов, книг, тетрадей, записные книжки и др. виды продукции полиграфической промышленности и бумажно-беловых товаров с однокрасочной печатью, без переплетов, обложек и корешков, изданные на белой бумаге, и белая бумага из архивов и учреждений. МС-3(2) — Книжная и Архивная Отходы производства всех видов газетной бумаги в виде листов, книг, тетрадей, записные книжки и другие виды продукции полиграфической промышленности и бумажно-беловых товаров с однокрасочной печатью, без переплётов, обложек и корешков, изданные на газетной бумаге, и газетная бумага из архивов и учреждений. МС-3(3) — Книжная и Архивная.

Отходы производства всех видов газетной бумаги в виде листов, книг, тетрадей, записные книжки и другие виды продукции полиграфической промышленности и бумажно-беловых товаров с однокрасочной и цветной печатью, без переплетов, обложек и корешков, изданных на газетной бумаге, и газетная бумага из архивов и учреждений. МС-3(4) — Книжно-журнальная, Архивная.

Использованные книги, журналы, брошюры, проспекты, каталоги, блокноты, тетради, записные книжки, плакаты и другие виды продукции полиграфической промышленности и бумажно-беловых товаров с однокрасочной и цветной печатью, без переплетов, обложек и корешков. МС-10(1) -Газетная бумага и газеты.

Неиспользованные газеты. МС-10(2) — Газетная бумага и газеты.

Использованные газеты с черно-белой и цветной печатью. МС-11 — Картон.

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА12.

1. Продавец предоставляет гарантию качества на оборудование, в том числе комплектующие изделия, предусмотренные в спецификации в течение 12 (двенадцати) месяцев. Гарантийный срок наступает с момента ввода оборудования в эксплуатацию. 12.

2. Предприятие-поставщик обязуется обслуживать Изделие в течении гарантийного срока.

12.3. Претензии принимаются при условии правильной эксплуатации оборудования и выполнения Владельцем требований, изложенных в настоящем Предложении.

12.4. Гарантийный ремонт, замена деталей или настройка оборудования осуществляется только в случае выхода из строя какого-либо узла, приведшая к невозможности дальнейшей эксплуатации, при условии предъявления акта, составленного Предприятием-владельцем, заполнение гарантийного талона и возврата Поставщику дефектного узла.

12.5. При отсутствии дефектного узла, акта или гарантийного талона Предприятие-поставщик претензий не имеет. Приложение к договору купли-продажи.

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ необходимые для выполнения Покупателем на стадии подготовки к монтажу мини-завода Рекомендуемая площадь помещения — 150 м²;Рекомендуемая длина помещения — 15 м;Рекомендуемая высота потолков — 4,0 м;Потребность воды не менее — 3 м3/сутки;

Наличие канализационных коммуникаций;

Наличие вытяжной вентиляции;

8. Подготовка фундамента по технологической схеме, предоставляемой изготовителем оборудования;

9. Изготовление баков по чертежам изготовителя оборудования;

10. Наличие шаровых кранов (для тех кто не знает — это обычные водопроводные краны типа «американка)»:2-х дюймовые — 6 шт., 1 ½ дюймовые — 6 шт.,¾ дюймовые — 4 шт.

11. Наличие шамотного (противопожарного) кирпича в количестве 60 шт.;12. Наличие трубопровода для монтажа оборудования (количество определяется на месте):

труба 76 мм;

— труба 50 мм;

— труба 40 мм;

— труба 20 мм.

13. Наличие резиновых гофро-шлангов (количество определяется на месте):

диаметр 76 мм, диаметр 50 мм.

14. Электрическая проводка согласно принципиальной схеме электроснабжения (количество кабеля и провода определяется на месте):

завести в помещение кабель медный 4-х жильный (в зависимости от потребляемой мощности приобретаемого мини-завода марку и сечение силового кабеля подбирает электрик Покупателя) Производительность мини-завода, т/сутки.

Максимальная потребляемая мощность токоприемников, кВт/чРекомендуемое сечение заводимого в помещение силового кабеля (окончательное решение принимает электрик Покупателя), мм21,0 160 701,5 180 952,0 200 120.

При заказе монтажа, Покупатель берёт на себя обязательство на период монтажа оборудования предоставить представителю Продавца в помощь следующих специалистов:

сварщик — 1 человек;

слесарь — 2 человека;

— электрик — 1 человек. БОБИНОРАЗМОТОЧНЫЙ СТАНОКНазначение:

Станок предназначен для перемотки бобин с бумагой-основой санитарно-гигиенического назначения в лога заданного диаметра, для дальнейшего производства из них рулончиков туалетной бумаги или рулонов бумажных полотенец. Принцип работы:

Бобина с бумагой-основой, закреплённая на валу, устанавливается на станок, проходит через промежуточные валы и валы тиснения, а затем наматывается на картонную гильзу или сразу в лог без гильзы. Полученный лог передается на станок для резки логов, где разрезается на рулончики нужной ширины. Станок оснащён счётчиком метража перематываемой бумаги. Технические характеристики.

Наименование показателей.

ЗначениеНаибольший диаметр бобины для размотки, мм1300.

Наибольшая ширина бобины для размотки, мм1250.

Наибольший диаметр наматываемого лога, мм120Наибольшая ширина наматываемого лога, мм1250.

Электропитание: трёхфазный переменный ток.

Напряжение, ВЧастота, Гц 38 050.

Количество электродвигателей на станке, шт.1Мощность электродвигателя, кВт1,5Частота вращения электродвигателя, об./мин.

Тип регулирования частоты вращения привода электродвигателяфрикционная передача.

Габаритные размеры станка (ДхШхВ), мм2450×1900×1500.

Масса станка, кг470Комплектность.

Комплект поставки.

Количество, шт. Бобиноразмоточный станок1Вал для установки бобины1Вал для намотки лога1Паспорт1Дополнительная информация:

Бобиноразмоточный станок входит в стандартную комплектацию мини-заводов по переработке макулатуры производительностью 1, 1,5 и 2,0 тонны в сутки. Перемотка бумаги-основы на бобиноразмоточном станке даёт следующие преимущества: — достигается более тугая намотка бумаги в логе;

— происходит дополнительное смягчение бумаги;

— при перемотке на бумаге выполняется тиснение, что придаёт бумаге более благородный вид, пышность, дополнительную мягкость;

— устраняются иные дефекты на бумаге. 3) Для тех, кто работает с приобретаемой бумагой-основой, рекомендуется заказывать данный станок вместе со станком для нарезки рулончиков. СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗКИ РУЛОНЧИКОВНазначение:

Станок предназначен для резки логов бумаги-основы санитарно-гигиенического назначения на рулончики нужной ширины (при производстве туалетной бумаги или бумажных полотенец).Принцип работы:

Лог бумаги-основы, полученный в результате перемотки на бобиноразмоточном станке (или на другом подобном оборудовании), устанавливается на разделочном столе станка для нарезки рулончиков. Стол имеет возможность свободного поперечного возвратно-поступательного движения, с помощью чего осуществляется подача логов в зону реза. Тип режущего узла — ленточный нож. На станке предусмотрены механизмы регулировки ширины получаемых рулончиков и заточки ленточного ножа. Технические характеристики:

Наименование показателей.

ЗначениеПроизводительность, рулончиков/час 1200.

Ширина получаемых рулончиков, мм 80…200Удельная масса обрабатываемой бумаги, г/м217…37Электропитание: трёхфазный переменный ток.

Напряжение, ВЧастота, Гц38 050.

Потребляемая мощность электродвигателя, кВт1,5Частота вращения электродвигателя, об./мин 1500.

Тип режущего узлаленточный нож.

Скорость движения ленточного ножа, м/с25…27Габаритные размеры (ДхШхВ), мм1400×600×1700.

Вес станка в снаряжённом состоянии, кг150Комплектность.

Комплект поставки.

Количество, шт. Станок для нарезки рулончиков1Ленточный нож (20×0,5×3315 мм)1Паспорт1Дополнительная информация Станок для нарезки рулончиков входит в стандартную комплектацию всех мини-заводов по переработке макулатуры. Для тех, кто работает с приобретаемой бумагой-основой, рекомендуется заказывать данный станок вместе с бобиноразмоточным станком. Приложение 2Расчет налога на имущество.

МесяцОстаточная стоимость, руб.

Амортизация в месяц, руб.

Стоимость средняя, руб.

Налог нарастающим итогом, руб.

Налог годовой, руб01.

01.20 172 070 000,0017 250,0001.

02.20 172 052 750,0017 250,0001.

03.20 172 035 500,0017 250,0001.

04.20 172 018 250,0017 250,002 044 125,0044 970,7501.

05.20 172 001 000,0017 250,0001.

06.20 171 983 750,0017 250,0001.

07.20 171 966 500,0017 250,001 992 375,0043 832,2501.

08.20 171 949 250,0017 250,0001.

09.20 171 932 000,0017 250,0001.

10.20 171 914 750,0017 250,001 940 625,0042 693,7501.

11.20 171 897 500,0017 250,0001.

12.20 171 880 250,0017 250,0001.

01.20 181 863 000,0017 250,001 888 875,0041 555,25 173 052,0001.

02.20 181 845 750,0017 250,0001.

03.20 181 828 500,0017 250,0001.

04.20 181 811 250,0017 250,001 837 125,0040 416,7501.

05.20 181 794 000,0017 250,0001.

06.20 181 776 750,0017 250,0001.

07.20 181 759 500,0017 250,001 785 375,0039 278,2501.

08.20 181 742 250,0017 250,0001.

09.20 181 725 000,0017 250,0001.

10.20 181 707 750,0017 250,001 733 625,0038 139,7501.

11.20 181 690 500,0017 250,0001.

12.20 181 673 250,0017 250,0001.

01.20 191 656 000,0017 250,001 681 875,0037 001,25 154 836,0001.

02.20 191 638 750,0017 250,0001.

03.20 191 621 500,0017 250,0001.

04.20 191 604 250,0017 250,001 630 125,0035 862,7501.

05.20 191 587 000,0017 250,0001.

06.20 191 569 750,0017 250,0001.

07.20 191 552 500,0017 250,001 578 375,0034 724,2501.

08.20 191 535 250,0017 250,0001.

09.20 191 518 000,0017 250,0001.

10.20 191 500 750,0017 250,001 526 625,0033 585,7501.

11.20 191 483 500,0017 250,0001.

12.20 191 466 250,0017 250,0001.

01.20 201 449 000,0017 250,001 474 875,0032 447,25 136 620,00Приложение 3Объем ссуды, руб1 368 509,00р.Процентная ставка,%12%Периодичность выплат (мес.) 1Количество периодов30Погашение кредита.

Номер месяца.

Основная сумма долга, тыс. руб.

Выплаты по процентам, тыс. руб.

Сумма выплат, тыс. руб.

Сумма выплат накопительным итогом, тыс. руб.

Остаток основного долга, тыс. руб 1 368 509,00р.

145 616,97р.

13 685,09р.

59 302,06р.

59 302,06р.

1 322 892,03р.

245 616,97р.

13 228,92р.

58 845,89р.

118 147,94р.

1 277 275,07р.

345 616,97р.

12 772,75р.

58 389,72р.

176 537,66р.

1 231 658,10р.

445 616,97р.

12 316,58р.

57 933,55р.

234 471,21р.

1 186 041,13р.

545 616,97р.

11 860,41р.

57 477,38р.

291 948,59р.

1 140 424,17р.

645 616,97р.

11 404,24р.

57 021,21р.

348 969,80р.

1 094 807,20р.

745 616,97р.

10 948,07р.

56 565,04р.

405 534,83р.

1 049 190,23р.

845 616,97р.

10 491,90р.

56 108,87р.

461 643,70р.

1 003 573,27р.

945 616,97р.

10 035,73р.

55 652,70р.

517 296,40р.

957 956,30р.

1045 616,97р.

9 579,56р.

55 196,53р.

572 492,93р.

912 339,33р.

1145 616,97р.

9 123,39р.

54 740,36р.

627 233,29р.

866 722,37р.

1245 616,97р.

8 667,22р.

54 284,19р.

681 517,48р.

821 105,40р.

1345 616,97р.

8 211,05р.

53 828,02р.

735 345,50р.

775 488,43р.

1445 616,97р.

7 754,88р.

53 371,85р.

788 717,35р.

729 871,47р.

1545 616,97р.

7 298,71р.

52 915,68р.

841 633,04р.

684 254,50р.

1645 616,97р.

6 842,55р.

52 459,51р.

894 092,55р.

638 637,53р.

1745 616,97р.

6 386,38р.

52 003,34р.

946 095,89р.

593 020,57р.

1845 616,97р.

5 930,21р.

51 547,17р.

997 643,06р.

547 403,60р.

1945 616,97р.

5 474,04р.

51 091,00р.

1 048 734,06р.

501 786,63р.

2045 616,97р.

5 017,87р.

50 634,83р.

1 099 368,90р.

456 169,67р.

2145 616,97р.

4 561,70р.

50 178,66р.

1 149 547,56р.

410 552,70р.

2245 616,97р.

4 105,53р.

49 722,49р.

1 199 270,05р.

364 935,73р.

2345 616,97р.

3 649,36р.

49 266,32р.

1 248 536,38р.

319 318,77р.

2445 616,97р.

3 193,19р.

48 810,15р.

1 297 346,53р.

273 701,80р.

2545 616,97р.

2 737,02р.

48 353,98р.

1 345 700,52р.

228 084,83р.

2645 616,97р.

2 280,85р.

47 897,82р.

1 393 598,33р.

182 467,87р.

2745 616,97р.

1 824,68р.

47 441,65р.

1 441 039,98р.

136 850,90р.

2845 616,97р.

1 368,51р.

46 985,48р.

1 488 025,45р.

91 233,93р.

2945 616,97р.

912,34р.

46 529,31р.

1 534 554,76р.

45 616,97р.

3045 616,97р.

456,17р.

46 073,14р.

1 580 627,90р.

0,00р.ИТОГО:

1 368 509,00р.

212 118,90р.

1 580 627,90р.