Расчет экономической эффективности разработки новых видов тары и упаковки (алкогольная продукция — упаковка для водки)

Вначале на основе часовой тарифной ставки и трудоемкости проведения модернизации оборудования определяется тарифный фонд оплаты труда:

ЗПт = ЧСт * То,.

где ЗПт — тарифный фонд оплаты труда, руб.;

ЧСт — часовая тарифная ставка, руб.;

То — общая трудоемкость модернизации машины, чел.-час.

Зпт=80*1600 =128 тыс.

руб.

Трудоемкость проведения модернизации машины То может быть рассчитана как произведение веса модернизируемой части машины Р и затрат труда на 1 кг веса модернизируемой части машины Зт:

То = Р * Зт, где Рвес модернизируемой части машины, кг;

Зт — затраты труда на 1 кг веса модернизируемой части машины, чел.-час.

То = 80*20=1600 чел-час.

Доплаты можно принять в размере 12% от тарифного фонда оплаты труда. Дополнительная заработная плата может быть принята в размере 8% от основной заработной платы. Расчет заработной платы рабочих, осуществляющих модернизацию оборудования, представить по форме таблицы 16.

Таблица 16.

Расчет фонда оплаты труда рабочих, осуществляющих модернизацию машины.

№.

п/п Показатели Ед. изм. Значение показателей 1. Вес модернизируемой части машины кг 80 2. Затраты труда на 1 кг веса модернизи;

руемой части машины чел.-час. 20 3. Общая трудоемкость модернизации машины чел.-час. 1600 4.

Часовая тарифная ставка руб. 80 5. Тарифный фонд оплаты труда руб. 128 000 6. Доплаты руб. 15 360 7.

Основная заработная плата (сумма тарифного фонда и доплат) руб. 143 360 8. Дополнительная заработная плата руб. 10 240 9. Затраты на оплату труда (сумма основной и дополнительной заработной платы) руб.

153 600 10. Затраты на оплату труда с учетом районного коэффициента и надбавок за непрерывный стаж работы руб. 245 760.

Отчисления на социальные нужды составляют 30% от затрат на оплату труда рабочих, осуществляющих модернизацию машины=72 728 руб.

2.

2.2. Расчет текущих (эксплуатационных) затрат при модернизации оборудования.

Расходы на топливо определяются как произведение нормы расхода топлива на единицу продукции, цены топлива за одну единицу и годового объема продукции.

Годовая стоимость электроэнергии может быть определена по формуле:

Сэ = Nэ * К * Т * Фэ, где Nэ — установленная мощность двигателей, кВт;

К — коэффициент использования мощности двигателей;

Т — тариф за 1 кВт-ч электроэнергии, руб.;

Фэ — годовой эффективный фонд времени работы оборудования, час.

Сэ1=2,5*1*4,6*19 200=220800 руб.

Сэ2=2,5*1*4,6*19 200=220800 руб.

Расходы на оплату труда Затраты на оплату труда рабочих, обслуживающих машину, вначале определяются в расчете на смену. Они состоит из тарифного фонда оплаты труда, доплат, дополнительной заработной платы и отчислений на социальные нужды. Доплаты можно принять в размере 12% от тарифной заработной платы. Дополнительная заработная плата может быть принята в размере 8% от основной заработной платы.

Расчет фонда оплаты труда рабочих, обслуживающих машину, представить по форме таблицы 17.

Таблица 17.

Расчет заработной платы рабочих, обслуживающих машину.

№.

п/п Показатели Ед. изм. Значение показателей Количество рабочих чел. 2 Разряд рабочих разряд 5 Часовая тарифная ставка руб. 80 Продолжительность смены час. 8 Тарифный фонд оплаты труда в смену руб.

320 Доплаты в смену руб. 38,4 Основная заработная плата (сумма тарифного фонда оплаты труда и доплат) в смену руб. 358,4 Дополнительная заработная плата в смену руб. 25,6 Затраты на оплату труда (сумма основной и дополнительной заработной платы) в смену руб. 384 Затраты на оплату труда в смену с учетом районного коэффициента и надбавок за непрерывный стаж работы руб. 576 Количество смен в году смен 264 Годовые затраты на оплату труда руб.

Отчисления на социальные нужды=30%*152 064=45619,2 руб.

До и после модернизации данные затраты одинаковы.

Расходы на амортизацию оборудования Расходы на амортизацию оборудования определяются на основе капитальных затрат и установленных норм амортизации. Годовая сумма амортизационных отчислений Аоб (руб.) определяется по формуле:

Аоб = К * Ноб/100,.

где К — капитальные затраты на оборудование, руб.;

Ноб — норма амортизационных отчислений, % (можно принять в размере 8−10%).

После модернизации стоимость оборудования снижается на сумму затрат.

Аоб1=820*8%/100=0,656=65,6 руб.

Аоб2=816,7*8%/100=0,653=65,3 руб.

Расходы на текущий ремонт и содержание оборудования Расходы на текущий ремонт и содержание оборудования можно принять в размере 10% от капитальных затрат на оборудование Роб = К * 10/100,.

где К — капитальные затраты на оборудование, руб.

Роб1=820 000*10/100 =82 000 руб.

Роб2=816 700*10/100=81 670 руб.

Расходы на амортизацию производственной площади не определяются, так как площадь и производительность не меняются.

Расходы на текущий ремонт и содержание производственной площади Расходы на текущий ремонт и содержание производственной площади определяются по формуле:

Рпп = Спппп* Нпп/100,.

где Нпп — норма расходов на текущий ремонт и содержание производственной площади, равная 10%.

Рпл1,2=120 000*10/100=12 000 руб.

Расходы на охрану труда и технику безопасности Расходы на охрану труда и технику безопасности (спецодежда и обувь, диетпитание и т. п.) рассчитываются в размере 5% от годовой суммы затрат на оплату труда=152 064*5%=7603,2 руб.

Все выполненные расчеты текущих (эксплуатационных) затрат должны быть сведены в таблицу 18.

В час машина изготавливает 20 упаковок, в смену-160, в месяц-3520,а в год-42 240 ед.

Таблица 18.

Текущие (эксплуатационные) затраты Статьи затрат Расходы на годовой выпуск продукции, тыс. руб. Расходы на единицу продукции, руб., коп. До мо;

дернизации После модер-низации До мо;

дернизации После модер-низации Затраты на сырье и материалы 200 000 200 000 4,73 4,73 Расходы на топливо и электроэнергию 220 800 220 800 5,23 5,23 Расходы на оплату труда 152 064 152 064 3,60 3,60 Отчисления на социальные нужды 45 619,2 45 619,2 1,08 1,08 Расходы на аморти-зацию оборудования 65,6 65,3 0,00 0,00 Расходы на текущий ремонт и содержа-ние оборудования 82 000 81 670 1,94 1,93 Расходы на аморти-зацию производст-венной площади 0 0 0,00 0,00 Расходы на текущий ремонт и содержа-ние производствен-ной площади 12 000 12 000 0,28 0,28 Расходы на охрану труда и технику безопасности 7603,2 7603,2 0,18 0,18 Итого: 720 152 719 821,7 17,05 17,04.

Цель модернизации в продлении жизненного цикла работы машины. Затраты незначительно снижаются из-за снижения расходов на текущий ремонт и содержание, снижение 0,01 руб. на ед. продукции.

2.

2.3. Расчет годового экономического эффекта.

В случае, когда в результате модернизации производительность оборудования не изменяется, и годовой объем производства продукции также не изменяется, годовой экономический эффект, получаемый в результате модернизации оборудования, рассчитывается по формуле:

Э = (С1 + Ен * К1) — (С2 + Ен * К2).

Э= (720 152+0,15*820 000)-(719 821,7+0,15*816 700)=825,3 руб.

2.

2.4. Расчет срока окупаемости капитальных затрат.

Срок окупаемости капитальных затрат (Т) в том случае, если производительности сравниваемых машин одинаковы, рассчитывается по формуле:

Т = (К2 — К1)/ (С1 — С2)(лет),.

где С1 и С2 — годовые текущие издержки до и после модернизации оборудования, руб.;

К1 и К2 — капитальные затраты на базовое оборудование и на это оборудование после модернизации, руб.

Т= (820 000−816 700)/(720 152−719 821,7)=9,9 лет Таблица 19.

Основные технико-экономические показатели.

№ Показатели Ед.

изм Упаковочное оборудование.

(марка) Откло;

нения.

(п. 5 — п.4).

(+, -) До мо-дерни-зации После модер;

низа-ции 1 2 3 4 5 6 Производительность оборудования Ед/год 42 240 42 240 0 Масса кг 150 80 70 Капитальные затраты руб. 820 000 816 700 -3300.

Удельные капитальные затраты руб./т 123 000 65 336 -57 664.

Занимаемая площадь кв.

м 6 6 0 Съем продукции с 1 кв. м площади ед/.

кв.м 7040 7040 0 Удельная материалоемкость кг/т — - - Количество рабочих, обслуживающих машину чел. 2 2 0 Выработка продукции на 1 рабочего в смену ед 80 80 0 Трудоемкость 1 т продукции чел-час/т 0,1 0,1 0 Эксплуатационные расходы на 1 ед продукции руб. 17,05 17,04 0,1 Годовой экономический эффект тыс.

руб. — 825,3 825,3 Срок окупаемости капитальных затрат лет 15 9,9 5,1.

Преимущества модернизации состоят в том, что оборудование с коробом из оцинкованного листа не подвержено коррозии и срок службы его будет больше, срок окупаемости в данном случае снижается на 5 лет, эксплуатационные расходы на ед. продукции снижаются на 0,1 руб./ед, снижение капитальных затрат составляет 3300 руб., масса машины снижается на 70 кг.

Список использованных источников

.

http://www.notis.ru/production/pack_auto/mgu_notis₁₅₀/.

http://article.unipack.ru/44 633/.

http://article.unipack.ru/44 633/.

http://ref.unipack.ru/113/.

http://www.nielsen.com/ru/ru/insights/news/2015/Alcohol-market-trends-2015;Russia.html.

http://ref.unipack.ru/113/.

http://www.nielsen.com/ru/ru/insights/news/2015/Alcohol-market-trends-2015;Russia.html.

http://article.unipack.ru/44 633/.

http://article.unipack.ru/44 633/.

http://www.notis.ru/production/pack_auto/mgu_notis₁₅₀/.