Определение обеспеченности в оборотных средствах, их использования и потребности. 
Управление запасами предприятия

Эффективная работа предприятий в значительной степени зависит от их обеспеченности материальными оборотными средствами, которая может быть охарактеризована с помощью следующих показателей:

• — коэффициент пропорциональности — оптимальное соотношение отдельных видов материальных ресурсов, например, кормов и животных, минеральных удобрений и средств по их внесению и т. д.;
• — материалообеспеченность — количество материалов на плановый объем производства продукции. В сельскохозяйственных организациях — на 100 га пашни или посевов и на 1 голову скота;
• — материаловооруженность труда — количество материала на 1 среднегодового работника.

Одна из главных задач предприятий в современных условиях — повышение конкурентоспособности на основе минимизации затрат. Среди мероприятий по минимизации затрат основное место занимает экономия материалов, под которой понимается снижение материалоемкости продукции — фактический расход материальных ресурсов на единицу продукции. Потребление отдельных видов или вместе взятых материальных ресурсов на выполнение всей производственной программу)! представляет собой общий расход материальных ресурсов.

Показатель, обратный показателю материалоемкости продукции, называется материалоотдача и характеризует уровень полезного (эффективного) использования материальных ресурсов.

Оборотные средства предприятия находятся в постоянном движении, совершая один кругооборот за другим. Обеспечение непрерывности производства и реализации продукции невозможно без управления кругооборотом оборотных средств, которое предполагает их распределение по всем стадиям кругооборота в необходимой форме и в оптимальном объеме. В этих условиях правильное определение потребности в оборотных средствах имеет особое значение.

Размер и состав оборотных средств предприятия зависит от характера производственного цикла и объема производства. Рациональная организация производства вызывает необходимость нормирования оборотных средств путем установления научно-обоснованных норм их расхода на единицу продукции (работы) необходимого качества. Таким образом, нормирование оборотных средств — это процесс разработки экономически обоснованных оборотных средств, необходимых для организации нормальной работы предприятия.

Нормирование оборотных средств на предприятиях предполагает:

• — расчет однодневного расхода каждого вида материальных ценностей;
• — расчет нормы запаса товарно-материальных ценностей (минимальный размер запасов товарно-материальных ценностей);
• — расчет норматива оборотных средств (минимальная для нормальной работы потребность в оборотных средствах для образования необходимых запасов товарно-материальных ценностей в денежном выражении) по отдельным элементам материальных ценностей и оборотным средствам в целом.

Величина оборотных средств предприятия зависит от многих факторов, таких как производственная программа предприятия, состав и качество сырья и материалов, цепы на них, схема поставок, конъюнктура рынка и т. д. Поскольку сами факторы постоянно меняются, то и величина оборотных средств требует регулярной корректировки. При этом важно установить научно-обоснованные или оптимальные нормы оборотных средств, которые должны учитывать необходимость создания транспортного (период транспортировки), технологического (подготовительный период), текущего (интервалы между двумя очередными поставками), страхового запасов (обеспечивает непрерывность производства), а также времени на выгрузку, доставку и складирование материалов.

Существуют следующие методы установления норм оборотных средств:

• — статистический — устанавливается на основе отчетов по таким же или аналогичным материалам в прошлом;
• — опытный — устанавливается на основе специально проводимых опытов в условиях, приближенных к производственным;
• — расчетный — устанавливается на основе расчетов и анализа результатов.

Норма запаса характеризует оптимальный размер запасов материальных ресурсов. Критерий оптимизации — минимизация совокупных издержек на хранение и поставку отдельных партий материальных ресурсов. Уменьшение запасов ниже этой нормы чревато потерями из-за перерывов в производственном процессе, а увеличение связано с дополнительными издержками по их хранению. Все это в конечном счете требует управления запасами материальных ресурсов в предприятиях.

Наибольшее распространение получила классическая экономико-математическая модель управления запасами, предполагающая определение количества поставок (п) и размера партии (а), удовлетворяющих полностью суммарный спрос (() = п х ц) так, чтобы при этом значение целевой функции (3) было бы минимальным:

где 5 — расходы па одну поставку, С — удельные расходы по храпению.

Из выражения 0_ = п- п = О/ц. Подставив полученное значение в целевую функцию модели, получим: 3 = 5- О/а + С х ц/2.

Приравнивая первую производную этой функции к нулю, можно определить оптимальные значения искомых величин:

Из этого выражения находим оптимальный размер поставки:

Если известен размер поставки, то можно определить количество поставок: п = О/ц, и наоборот, если известно количество поставок, то можно определить размер поставки: ц = О/п.

Поскольку управлять запасами всех видов материалов сложно, то выделяют их часть, которая, но стоимости составляет 80% запасов, применив к запасам принцип Парето. В итоге управляют запасами тех материалов, которые, занимая 20% всей номенклатуры в совокупности составляют 80% стоимости запасов всех материалов.