Анализ работ и составления отчетности по аттестации и сертификации

Сертификации рабочих мест на соответствие требованиям охраны труда предшествует их аттестация, которая проводится с учетом Положения о порядке проведения аттестации рабочих мест по условиям труда. В соответствии с указанным Положением на предприятии создается аттестационная комиссия, а аттестации подлежат все имеющиеся на рабочем месте вредные и опасные факторы (химические, физические, биологические, психофизиологические). Уровень показателей производственной среды определяется на основе инструментальных замеров или путем расчетов и обоснований. Аттестация должна проводиться при характерных производственных условиях с использованием методов контроля, предусмотренных соответствующими ГОСТами или другой нормативной документацией. Проверка документации является необходимым этапом при анализе отчетности по аттестации и сертификации.

К аттестации гигиенического состояния производственной среды наиболее целесообразно привлекать специалистов промышленно-санитарных лабораторий предприятий или специализированных организаций, в которых давно отработаны методики замеров гигиенических параметров и имеется необходимая инструментальная база, проходящая в установленные сроки аттестацию.

Данные инструментальных замеров уровней производственных факторов должны оформляться протоколами с включением в них следующих данных:

• • наименование и код подразделения и рабочего места;
• • дата и время проведения замеров;
• • наименование подразделения (или организации), выполняющего замеры;
• • наименование замеряемого производственного фактора;
• • средства измерения (наименование прибора, инструмента, дата его проверки);
• • метод проведения замеров с указанием нормативного документа;
• • точка измерения (расстояние от источника, пола, стен и т. д.):
• • фактическое значение измеряемого параметра;
• • должность, фамилия, инициалы и подпись работника, проводившего замеры.

Накопленный специалистами опыт аттестации производственного оборудования рабочих мест механических, ремонтно-механических и других цехов по фактору травмоопасности позволил отработать методику, соблюдение которой значительно сократит время на аттестацию и сертификацию.

На первом этапе аттестации рекомендуется получить или составить «Список производственного оборудования предприятия, подлежащего аттестации», заверенный руководителем предприятия. Фрагмент примера заполнения списка представлен в форме 5.2.

Форма 5.2. Пример заполнения списка производственного оборудования, подлежащего аттестации.

Следующим этапом является предварительное ознакомление с подлежащими аттестации рабочими местами, изучение технической документации, статистики травматизма в отрасли и на конкретном предприятии. После этого начинается под бор нормативно-технической документации, но охране труда, необходимой для проведения комплексного анализа реального состояния условий труда по фактору травмоопасности на рабочих местах. Этап завершается составлением перечня такой документации, куда обычно входят стандарты ССБТ 0−4-й классификационных групп, строительные нормы и правила, ведомственные санитарные нормы, различные правила (например, Правила устройства электроустановок), инструкции (например, Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений), экологические требования, типовые отраслевые положения и методические указания различного уровня.

Результаты аттестации заносят в «Карту аттестации рабочего места по условиям труда» и используют для оценки состояния условий труда (форма 5.3). В расчет принимают факторы, воздействующие на работника в процессе труда нс менее 30% рабочего времени.

Форма 5.3. Оценка состояния условий труда.

Если на рабочем месте отсутствуют вредные производственные факторы или фактические значения всех факторов находятся в пределах оптимальных или допустимых санитарных норм, то такое рабочее место следует признать отвечающим санитарно-гигиеническим требованиям и отнести соответственно к 1-му или 2-му классу условий труда (оптимальные и допустимые условия труда соответственно).

Если на рабочем месте фактическое значение хотя бы одного из факторов производственной среды и трудового процесса не соответствует гигиеническим нормативам, то условия труда на таком рабочем месте относятся к вредным и опасным (3-й класс условий труда).

Окончание формы 5.4

Форма 5.4. Оценка рабочего места на соответствие нормативам по условиям труда.

В зависимости от величины фактического превышения значения фактора над нормативным (предельно допустимая концентрация, предельно допустимый уровень) условия труда относятся к первой, второй или третьей степени 3-го класса условий и характера труда.

Оценка рабочего места на соответствие нормативам по условиям труда приведена в форме 5.4.

На основании проведенной аттестации рабочих мест по условиям труда комиссией разрабатываются мероприятия по их улучшению и оздоровлению. Они могут предусматривать совершенствование техники и технологии, использование средств индивидуальной и коллективной защиты, мероприятия по охране и организации труда, оздоровительной, релаксационной и медико-профилактической работе.

План мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда подписывается председателем аттестационной комиссии, утверждается руководителем предприятия и при необходимости включается в коллективный договор.