Организация производства. 
Экономика и управление производством

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Технологические особенности отраслей

Организация и использование всех факторов производства (основных и оборотных производственных фондов) для выпуска продукции называется производственным процессом. Под производственным процессом понимаются все операции по доведению продукции до готового состояния. В производственный процесс включаются следующие этапы:

• 1. Доставка и хранение сырья, подготовка его к использованию.
• 2. Обеспечение предприятия теплом, паром, водой, электроэнергией и пр.
• 3. Производство и подготовка инструментов и оснастки.
• 4. Обеспечение готовности машин и оборудования для производства (ремонт, обслуживание и пр.).
• 5. Обработка материалов с целью получения готовой продукции.

Производственные процессы на предприятиях подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.

Основные производственные процессы направлены на переработку исходных материально-сырьевых ресурсов в готовую продукцию. Здесь осуществляются основные технологические операции с применением профильного технологического оборудования. Эти операции осуществляют работники основных цехов, так называемый основной производственный персонал.

Вспомогательные процессы — это производственные процессы по изготовлению отдельных видов продукции и оказанию услуг для нужд основного производства. Главное назначение этих процессов — создание условий для бесперебойного осуществления основного процесса выпуска готовой продукции. К вспомогательным производствам относится изготовление технологической оснастки, производство специализированного инструмента, текущий и капитальный ремонт оборудования, зданий, сооружений. Сюда относится также обеспечение основного производства топливно-энергетическими ресурсами (например, паром).

Обслуживающие процессы — это процессы складирования, хранения и транспортировки сырья и материалов к местам их потребления, а также готовой продукции. Главное предназначение таких производств — обеспечение непрерывной и ритмичной работы производственных подразделений всего предприятия.

Производственные процессы, в зависимости от особенностей технологии производства и условий потребления изготовляемой продукции, подразделяются на непрерывные и дискретные (прерывные).

Непрерывные процессы: производство осуществляется круглосуточно, без перерывов, выходных и праздничных дней. Это, например, работа растворобетонного узла, доменных печей, атомных реакторов, печей по выпечке хлеба, сушке кирпича и пр. Необходимость организации таких производственных процессов обусловливается специфическими особенностями технологических процессов переработки исходного сырья в готовый продукт. Кроме того, остановка оборудования иногда невозможна из-за наступления негативных последствий (доменная печь придет в негодность). Требуются большие затраты на запуск производства после остановки. Непрерывный, безостановочный процесс производства иногда связан с необходимостью непрерывной поставки продукции потребителю (вода, электроэнергия и пр.).

Прерывные (дискретные) производственные процессы допускают различные перерывы в работе предприятия (это ночные часы, выходные и праздничные дни). Эти остановки не вызывают негативных последствий как с точки зрения качества изготавливаемой продукции, так и с позиций условий ее поставки и потребления. Это, например, швейное производство, сборка автомобилей, производство бытовой техники и пр.

Работы, непосредственно связанные с превращением сырья в готовую продукцию, называются технологическим процессом. Это важнейшая составная часть производственного процесса, все остальные этапы являются вспомогательными, обслуживающими. Технологический процесс состоит из совокупности производственных операций, которые выполняются в строго определенной последовательности. Производственной операцией называется часть технологического процесса, выполняемая на определенном рабочем месте определенным инструментом или на определенном оборудовании.

Операции следуют в технологическом процессе в строго установленном порядке. Например, в швейном производстве вслед за разметкой следует раскрой ткани на детали, наметка, сшивание в определенном порядке этих деталей (воротник, карманы, рукава и пр.), окончательная сметка изделия и прошив с целью получения готового изделия. В столярном производстве идет разметка и раскрой досок на заготовки для деталей, строгание, оторцовывание, выработка шипов, выдалбливание гнезд, шлифовка, полировка, сборка деталей в единое изделие и пр.

Определим некоторые особенности технологического процесса:

• 1. Это определенное количественное сочетание применяемых факторов производства в целях достижения желаемого результата (создания продукции определенного количества и качества).
• 2. Операция (передел, стадия) выполняется на отдельном оборудовании рабочими одной и той же специальности и по определенной технологии. Предприятие стремится максимально упростить операции, это способствует росту производительности труда.
• 3. Большинство процессов производства представляет собой сочетание в себе определенного количества переделов (стадий производства), направленных на переработку исходного сырья в готовый продукт.

Итак, технологический процесс — сложная система последовательно выполняемых производственных операций, что требует комплекса мер по его организации и осуществлению.

Следует особо обратить внимание на понятие «технология производства». Технология производства — приемы, способы воздействия на предмет труда, описание операций с целью достижения максимального результата (количества и качества продукции, производительности труда). Технология производства — разъяснение того, как выполнить ту или иную производственную операцию (методы, приемы, оборудование и пр.). Это совокупность методов обработки, изготовления, изменения состояния, свойств, формы сырья, материала или полуфабриката, применяемых в процессе производства, для получения готовой продукции. Для разъяснения технологии производства используются схемы, рисунки, чертежи, словесные описания, видеозаписи и пр. Рациональная технология производства предполагает не только обслуживание и применение машин для изготовления продукции, но и использование передовых приемов на основе накопленного опыта.

Технологии непрерывно обновляются по мере развития науки и техники. Основные тенденции развития современных производственных технологий составляют три основные направления:

• 1. Переход от дискретных (циклических) технологий к непрерывным (поточным) производственным процессам как наиболее производительным и экономичным.
• 2. Внедрение замкнутых (безотходных) технологических циклов в составе производства, экологически более безопасных.
• 3. Повышение наукоемкости производства, применение новейшего оборудования и прогрессивных технологий.

Остановимся на технологических особенностях отдельных отраслей: химической, машиностроительной, энергетике.

А. Технология химической промышленности.

Химическая промышленность — отрасль, выпускающая химические продукты как результат определенных химических реакций. В химической отрасли выделяют:

• 1) производство неорганических веществ: аммиак, серная кислота, азотная кислота, аммиачная селитра, минеральные удобрения и пр.;
• 2) производство органических веществ: метанол, ацетилен, этиловый спирт, фенол, ацетон, этилен и пр.;
• 3) производство высокомолекулярных соединений: химические волокна, пластмассы, каучуки, лаки, красители, резины и пр.

Следовательно, существует технологическое описание производства каждого вида продукции. Остановимся прежде всего на специфике химической отрасли:

• 1. Производство химических продуктов осуществляется как сопутствующее в некоторых отраслях нефтеперерабатывающей, деревообрабатывающей, металлургической, пищевой промышленности. Это некоторые виды удобрений, лакокрасочные изделия и пр. Как правило, это второстепенные продукты, результат замкнутого цикла производства. Таким образом, химические технологии встречаются в смешанных и чистых производствах. «Чистым» является производство, основной целью которого является химический продукт.
• 2. В химической отрасли обязательным является строгое выполнение технологического регламента. Любое нарушение компонентов и условий производства может привести к отклонениям в химических реакциях, получению нестандартных продуктов. Вследствие этого высокие требования предъявляются также и к качеству сырья.
• 3. Как правило, химическое производство порождает проблему отходов и выбросов, являющихся вредным для окружающей среды. Актуальна проблема безотходной технологии. Необходима утилизация отходов, их обезвреживание.
• 4. Химические процессы предъявляют особые требования к параметрам химических реакций (повышенная температура, высокое давление и пр.). Необходимо не только строгое обеспечение этих параметров, но и учет особенностей условий труда, соблюдение техники безопасности.

Указанные технологические особенности отрасли ставят особые задачи в области управления и организации химического производства.

Рассмотрим также некоторые технологические особенности химических производств:

• 1. Химические процессы протекают, как правило, в закрытых, изолированных аппаратах. В них происходят изменения состава и структуры исходного сырья, в результате чего получаются новые вещества с новыми химическими свойствами.
• 2. Из одного вида исходного сырья можно вырабатывать множество видов продуктов, различных по составу и свойствам, и наоборот, один вид продукта можно получать из разных видов исходного сырья.
• 3. Большинство химических производств отличаются большой энергоемкостью, причем предусматривается потребление различных видов энергии (например, пар различной температуры и давления).
• 4. Разнообразие типов и видов технологического оборудования и машин, их узкая специализация. Это дробилки, насосы, сушилки, компрессоры, центрифуги, смесители, колонны синтеза, реакторы и пр.

Как следует из табл. 20, для химического производства характерна высокая материалоемкость и энергоемкость, относительно низкая для живого труда.

Таблица 20.

Структура затрат в химической промышленности (% к итогу)

Источник: Промышленность России. 2012: Стат. сб. /Росстат. М., 2012. С. 335.

За последние годы в химической промышленности доля материальных затрат увеличилась, а заработной платы — уменьшилась.

Б. Технология машиностроительной промышленности

Машиностроение, как отрасль, включает в себя следующие технологии: заготовительные, обрабатывающие, сборочные, литьевые, сварные, ковочные, штамповочные, упаковочные и др. Основными производственными операциями являются литье, ковка, штамповка определенных деталей, обработка металла резанием, фрезерованием, шлифованием и пр. Отметим некоторые особенности машиностроения.

• 1. Технологические операции связаны прежде всего с обработкой металлов, доведением заготовки до определенной формы и размеров.
• 2. Важной технологической задачей является производство изделия по размерам, указанным в документах. Необходимо выдерживать допуски при обработке заготовок.
• 3. Важную роль играет качество металла, особенно при изготовлении транспортных средств (автомобилей, самолетов, электровозов и пр.). В машиностроении особые требования предъявляются, таким образом, к исходному сырью, так как произведенная продукция должна отличаться высокой надежностью.

Можно выделить следующие направления совершенствования технологии машиностроения:

• 1. Разработка методик построения высокопроизводительных операций и процессов обработки и сборки.
• 2. Разработка и внедрение методов малоотходной, энергосберегающей технологии.
• 3. Технологическое обеспечение надежности изделий.
• 4. Автоматизация и механизация производства (использование промышленных роботов, роторных и конвейерных линий, станков с ЧПУ и т. д.).
• 5. Совершенствование технологической оснастки, автоматизация сборки.

В. Технология производства энергетического продукта

Энергетика — отрасль, объединяющая предприятия по производству, передаче и распределению электроэнергии и тепла. Это базовая, системообразующая отрасль народного хозяйства. Огромная роль энергетики обусловлена тем, что все процессы в промышленности, на транспорте, в сельском хозяйстве, строительстве, в быту связаны с потреблением электроэнергии. Это электробытовые приборы, электрический транспорт, химические, металлургические, иные технологии с использованием энергии и многое другое. Из табл. 7 следует, что рост потребления электроэнергии особенно значителен в высокоразвитых странах.

Отметим некоторую отраслевую специфику энергетики:

• 1. Энергия, в отличие от других видов производственных ресурсов, в процессе потребления полностью рассеивается и не накапливается ни в какой форме.
• 2. Производитель энергии — топливно-энергетический комплекс — является главным потребителем энергоресурсов. Он переводит природные ресурсы (например, уголь, нефть, газ) в электрическую энергию.
• 3. Актуальной является проблема энергосбережения как на технологических этапах производства энергии, ее доставки потребителю, так и на стадии расходования электроэнергии потребителем. В настоящее время велики потери энергии на всех указанных этапах. Необходима разработка системы стимулов энергосбережения как для производителей, так и для передающих сетей и потребителей. Промышленные предприятия являются основными потребителями электроэнергии. Их задача — применение энергоэффективного оборудования, позволяющего снизить расход энергии на производство единицы продукции.