Экономическая точность обработки

Необходимая точность поверхностей деталей может быть достигнута различными методами обработки. Так, наружная цилиндрическая поверхность, допуск диаметра которой соответствует 7-му квалитету точности, может быть получена при тонком точении и чистовом шлифовании. Однако себестоимость обработки поверхности этими методами далеко не одинакова. Следовательно, выбирая метод обработки, необходимо учитывать экономическую целесообразность. Показатель этой целесообразности — средняя экономическая точность определенного метода обработки, т. е. точность, получаемая в нормальных производственных условиях с меньшими затратами, чем при других сопоставимых методах обработки данной поверхности заготовки (табл. 4.7).

Таблица 4.7

Средняя экономическая точность методов обработки

Необходимо заметить, что приведенные в табл. 4.7 данные можно рассматривать лишь как первое приближение к оценке экономической точности обработки. Оборудование и методы работы, применяемые на передовых заводах машиностроения, в большинстве случаев позволяют обеспечить более высокие показатели точности обработки.

Наиболее полные данные по экономической точности обработки в отношении линейных размеров, отклонений формы и расположения поверхностей приведены в [17].

Пример 4.15

Можно ли обеспечить требуемую точность диаметра 0125₀, 05 при чистовом точении в нормальных производственных условиях?

Из табл. 4.7 определяем, что при чистовом точении без существенных затрат можно достичь 8-го квалитета точности. По таблицам допусков 117] находим значение допуска, соответствующее 8-му квалитету точности. Для диапазона размеров от 120 до 180 мм ITS = 0,063 мм. Это значение больше, чем допуск на диаметр Т— 0,05 мм. Следовательно, с экономической точки зрения чистовое точение применять нецелесообразно.

В данном случае наиболее оправданным будет применение чистового шлифования, надежно обеспечивающего заданную точность обработки.

Не следует путать экономическую точность с достижимой, обеспечение которой связано с большими затратами, так как требует специальных приемов, высокой квалификации рабочего, тщательной подготовки технологического оборудования и инструмента. Например, при точении на станке нормальной точности допуск на диаметральный размер может быть получен по 6-му квалитету точности, при круглом наружном шлифовании на станке высокой точности — по 4-му квалитету точности. Однако трудоемкость и себестоимость такой обработки возрастает многократно.