МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Классификация деталей типа тел вращения
К деталям типа тел вращения относятся детали, имеющие наружные или внутренние цилиндрические поверхности.
Детали типа тел вращения, в зависимости от соотношения длины по оси вращения к наибольшему диаметру, делят на три типа: при L/D >2 — это валы, оси, шпиндели, штоки, стержни, гильзы и т. п.; при 2 > L/D > 0,5 — это втулки, стаканы, пальцы, барабаны и т. п.; при L/D < 0,5 — это диски, фланцы, кольца, шкивы и т. п.
Подавляющее большинство всех деталей, которые используются в машиностроении, являются телами вращения. Процесс их обработки наиболее технологичен, поскольку используется жёсткий режущий инструмент, нет препятствий для отвода стружки, практически отсутствует прерывистое резание, рабочая зона станка доступна для обслуживания и т. д.
В качестве заготовок для изготовления деталей типа тел вращения используют круглый прокат. При изготовлении деталей сложной формы с различными по диаметру как наружными, так и внутренними ступенями, а также при увеличенных объемах производства, заготовки получают методами пластического деформирования (ротационная ковка, штамповка, периодическая прокатка и т. п.).
Большое число заготовок изготавливают также и методами литья из чугуна, цветных сплавов, стали, композиционных материалов.
Во всех случаях необходимо стремиться, чтобы размеры и форма заготовок максимально соответствовали размерам и форме готовых деталей, т. е. материалоемкость должна быть минимальной. Материалоёмкость характеризуется коэффициентом использования материала у= т/М, где т — масса готовой детали, кг; М~ масса заготовки, кг.
В массовом производстве, например при изготовлении подшипников, коэффициент использования материала составляет 0,87…0,95; в серийном производстве — 0,7…0,85; в единичном — менее 0,7.
