Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Особенности сборки резьбовых соединений

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Усилие затяжки действует по оси болта или шпильки. Для его получения и преодоления силы трения в резьбе и под торцом гайки необходим момент затяжки Мъ который для метрической резьбы определяется по формуле. Где dcр — средний диаметр резьбы; s — шаг резьбы; цр — коэффициент трения в резьбе; цт — коэффициент трения на торце гайки; D — диаметр опорной поверхности; d — диаметр отверстия под болт… Читать ещё >

Особенности сборки резьбовых соединений (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Надежность и долговечность собранных узлов и механизмов автомобилей в значительной мерс определяется прочностью и надежностью резьбовых соединений, зависящих от качества сборки. На качество сборки резьбовых соединений большое влияние оказывает правильность затяжки болтов и гаек, отсутствие искривлений и перекосов, обеспечение необходимых посадок и прочности стопорных устройств.

При неправильной затяжке может наступить или ослабление прочности резьбовых соединений, или пропуск газов, или же возникновение деформаций, вызывающих различные неисправности в работе. Последнее наблюдается при неравномерной затяжке болтов и гаек головок блоков цилиндров, крышек шатунных и коренных подшипников, маховиков.

Усилие затяжки действует по оси болта или шпильки. Для его получения и преодоления силы трения в резьбе и под торцом гайки необходим момент затяжки Мъ который для метрической резьбы определяется по формуле.

Особенности сборки резьбовых соединений.

где dcр — средний диаметр резьбы; s — шаг резьбы; цр — коэффициент трения в резьбе; цт — коэффициент трения на торце гайки; D — диаметр опорной поверхности; d — диаметр отверстия под болт.

Коэффициент трения в зависимости от состояния резьбы изменяется в пределах 0,1 …0,4.

Во избежание перетяжки и деформации деталей затяжку белтов и гаек при установке головок блоков цилиндров и других деталей необходимо вести в определенном порядке (см. рис. 5.3).

Для обеспечения необходимой затяжки и соблюдешь установленных значений моментов затяжки применяются динамометрические ютош (рис. 10.15), а также предельные ключи. В табл. 10.5 приводятся зпачсш1я рекомендуемых крутящих моментов дтя затяжки резьбовых сосдинешш.

Дпшмометрический ключ.

Рис. 10.15. Дпшмометрический ключ:

/ - головка: 2 — упругий стержень; 3 — корпус: 4 — шкала: 5 — указатель: 6 — рукоятка [ 1 ].

Для затяжки резьбовых соединений, детали которых выполнены из других марок сталей, при расчете крутящих моментов вводятся следующие поправочные коэффициенты.

Сталь.

А12.

Коэффициеш.

0,66.

0,77.

0,88.

0,88.

0,92.

1,15.

1,2.

Приведенные значения крутящих моментов нс распространяются на ответственные соединения (головки блоков цилиндров, крышки коренных и шатунных подшипников, маховики и др.), а также деталей из цветных металлов и сплавов, работающих в специальных условиях (регулировочные, стопорные ипр.).

Крутящие моменты ятя затяжки резьб Таблица 10.5.

Резьба.

Мб.

М8.

М10.

М12.

М14.

Л/3, Н м.

5…6,5.

12…14,5.

25…30.

45…50.

60…75.

Резьба.

М16.

М18.

М20.

М22.

М24.

Л/3, Н м.

100…120.

120…140.

170…200.

230…280.

300…350.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой