Средства обеспыливания от сосредоточенных источников

Основные сосредоточенные источники пыли: операции перегрузки, загрузки, выгрузки, дробилки всех типов, элеваторы, грохоты, мельницы и т. п. Отсасываемый воздух перед выбросами в атмосферу должен подвергаться очистке. В этом воздухе, как правило, содержится большое количество кремнийсодержащей пыли, а также частицы глинозема, известняка, угля и других веществ, как в твердом, так и в газообразном состоянии.

Основной метод защиты — укрытие с помощью местного отсоса с разрежением (аспирация). Составные части системы аспирации: укрытие, обеспечивающее герметизацию узла пыления; система трубопроводов, транспортирующих газопылевую смесь, пылеуловитель и вентилятор. Из таких укрытий производится отсос воздуха, а потом его очистка. Важно определить места установки отсосов, рассчитать объем аспирации, диаметры системы трубопроводов, выбрать необходимые пылеочистители и фильтры. На основании предварительного расчета определяют дисперсный состав пыли (мкм) и концентрацию пыли перед очисткой в пылеуловителе (мг/м³), а затем выбирается аппарат пылеочистки. При этом дополнительно надо учитывать влажность и температуру перегружаемого материала. Например, в обдирочном отделении пыль состоит из литейной земли, механической и абразивной пыли, ее концентрация в воздухе может составлять 0,1— 0,5 г/м³ (это существенно выше ПДК), размер частиц 30—60 мкм (это крупные и невзрывоопасные частицы). В этом случае рекомендуемый объем аспирируемого воздуха должен быть от 5000 до 14 000 м³/ч. На основе этих данных подбирают устройства очистки. Для очистки аспирационного воздуха от пыли широко применяют сухие и мокрые циклоны, рукавные тканевые фильтры и другие аппараты, выбор которых зависит от размера частиц пыли и ее количества.

При выборе окончательного варианта пылеуловителя выбирают тот, который стабильно обеспечивает концентрацию пыли на выходе из устройства не выше допустимой. Аналогично подбирают и фильтр. В итоге система должна обеспечить на выходе из фильтра фактическую концентрацию пыли, не превышающую допустимого значения при выбросе в атмосферу.

Некоторые технологические процессы литейного производства затрудняют осуществление аспирационной вентиляции, так как на стенках аспирационного и пылеулавливающего оборудования откладывается влажная слипающаяся пыль. Например, это некоторые процессы приготовления формовочной смеси, выбивки из опок, из бункеров выбивных решеток и т. п. Средний размер частиц отработанной смеси составляет 20—30 мкм. Такие пыли содержат до 65% диоксида кремния, что характеризует их как токсичные. Такая пыль откладывается на стенках оборудования, воздуховодов и т. п.

Уменьшить прилипающую способность пыли возможно путем нанесения на поверхность аспирационных систем гидрофобной эмали или лакокрасочных покрытий. Ряд профилактических мер позволяет исключить зарастание воздуховодов пылевидными отложениями. Очистку аспирационного воздуха, содержащего налипающие пыли, рекомендуется проводить в мокрых и инерционных аппаратах, а также в зернистых фильтрах или в цепных фильтрах, так как там предусмотрена возможность очистки внутренней полости аппарата от пыли. Так, в цепных фильтрах фильтрация воздуха проводится через слой цепей, уложенных на опорную решетку; концы цепных гирлянд подвешены к раме, которая при регенерации загрязненного фильтра совершает вертикальные возвратно-поступательные перемещения, пыль со звеньев цепей падает в бункер. Эффективность улавливания известковой пыли в таких фильтрах может достигать 95—96%. Циклоны для очистки такой слипающейся пыли внутри оборудуют вращающими цепями или сбивают пыль со стенок посредством вибрации внутренней стенки с карманами.

В качестве примера местного отсоса загрязненного воздуха (не слипающаяся обычная пыль) в системе аспирации приведен вариант снижения запыленности при очистке отливок. При такой очистке с помощью абразивного круга 2 (рис. 30.1) выделяется значительное количество абразивно-металлической пыли. Нередко для сбора пыли и последующей очистки применяются кожухи — пылеуловители.

Через центральное всасывающее окно 4 воздух поступает в верхнюю и нижнюю часть кожуха 12. Из верхней части кожуха под действием разрежения, создаваемого аспирационной системой, он проходит в отсасывающие торцевые каналы, а оттуда через вытяжной патрубок 13 в систему. В нижнюю часть кожуха загрязненный воздух поступает через вертикальный канал 3. Крупные частицы абразивно-металлической пыли выпадают (оседают) в выдвижной ящик 1, а мелкая пыль вместе с воздухом поступает через вытяжной патрубок 13 в аспирационную систему. Остальные обозначения на рис. 30.1: 5 — телескопическое соединение; 6 — подвижной подручник; 7 — зона резания; 8 — защитный щиток; 9 — защитный экран; 10 — перегородка; 11 — торцевой канал. При такой пыли в системе аспирации подойдет для очистки сухой цилиндрический циклон и фильтр.

Рис. ЗОЛ. Кожух-пылеуловитель.