Анализ научно-технического уровня производства

Технический уровень производства зависит от воздействия значительного количества внутрипроизводственных и внешних факторов. Например, создание конкурентоспособных товаров невозможно без развития высоких технологий, обеспечивающих качественное и экономичное производство товаров. Следовательно, необходимо возрождение научных, проектно-конструкторских организаций, осуществляющих фундаментальные и прикладные исследования, необходимо ускорение научно-технического прогресса. На предприятиях длительность цикла внедрения научно-технических и организационных мероприятий определяется в пределах от нескольких дней до нескольких месяцев и даже лет, что зависит от характера мероприятий и условий их разработок, финансирования и внедрения.

Большая часть прикладных исследований внедряется в производство. Их результаты оформляются в виде технических заданий, рецептур, проектов, методических положений, инструкций и т. п. На основе технических заданий осуществляются научно-технические разработки, которые определяют конечную цель научной деятельности на стадии опытно-конструкторских разработок (НИОКР).

Таким образом, сущность науки проявляется в ее структуре, функциях и социальной роли. Поэтому НИОКР правомерно считать составной частью материального производства.

Схема интеграции прикладной науки и производства отражена на рис. 3.1.

Из представленной на рис. 3.1 схемы следует, что внедрение научных разработок обеспечивает снижение затрат на производство продукции, работ и услуг и способствует повышению технического уровня предприятия.

Основные показатели технического уровня производства:

• • показатели технического уровня продукции:
  • — объем продукции, осваиваемой впервые,
  • — удельный вес инновационной продукции,
  • — удельный вес продукции высшей и первой категории качества,
  • — коэффициент сортности продукции,
  • — удельный вес устаревшей продукции,
  • — средний индекс качества продукции;
• • показатели уровня технологии производства:
• — коэффициент технологической оснащенности производства,
• — коэффициенты унификации и стандартизации,
• — коэффициент поточности,
• — уровень прогрессивности технологических процессов,
• — коэффициент ритмичности производства;
• • показатели технического уровня производства;
• — возраст и степень износа оборудования,
• — коэффициент обновления оборудования,
• — количество механизированных линий,
• — уровень механизации и автоматизации труда,
• — уровень автоматизации и механизации и компьютеризации производства.

Рис. 3.1. Схема интеграции прикладной науки и производства¹

' Кузьмина Е. Е., Кузьмина Л. П. Активизация инновационной деятельности — важнейшее условие повышения эффективности использования инвестиций // Вестник РГТЭУ. 2012. № 4.

Показатели качества продукции имеют большое значение в оценке ее конкурентоспособности, они анализируются в параграфе 10.6.

В рамках анализа качества продукции исследуется выполнение плана по повышению коэффициента средней сортности, увеличению выпуска продукции. Изучаются причины рекламаций и отказа от продукции. Такой анализ предусматривает работу по следующим направлениям:

• • создание новых видов продукции (включаются только впервые создаваемые виды продукции);
• • организация выпуска продукции по лицензиям или впервые изготовляемой на данном предприятии;
• • модернизация выпускаемой продукции;
• • освоение выпуска новых видов продукции;
• • повышение качества выпускаемых видов продукции (разработка и внедрение новых прогрессивных стандартов и технических условий, снятие с производства устаревших видов продукции и т. д.).

По каждому направлению и конкретному мероприятию анализируются фактические сроки внедрения в сопоставлении с плановыми, а также эффективность от внедряемых предложений и ее влияние на экономические показатели: производительность труда, прибыль, рентабельность производства.

Фактические расходы, связанные с созданием, освоением новой продукции и повышением ее качества, сопоставляются со сметной стоимостью, предусмотренной в бизнес-плане предприятия. Все случаи отклонения фактических расходов от плановых исследуются для установления причин.

План внедрения прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производства включает в себя решение следующих вопросов:

• • внедрение передовых технологических процессов;
• • механизация производственных процессов;
• • механизация тяжелого физического труда (оснащение рабочих мест приспособлениями);
• • автоматизация (роботизация) и компьютеризация производства.

Совершенствование технологических процессов включает разработку и внедрение новых технологических процессов, создание и внедрение нового ресурсосберегающего оборудования, применение новых методов контроля над технологическими процессами.

При анализе необходимо определить степень прогрессивности технологических процессов, степень применения прогрессивных технологических схем контрольно-измерительных приборов и технологической оснастки, отвечающих современному уровню развития передовой отечественной и мировой науки и техники.

Уровень прогрессивности технологических процессов (У_ш) определяется, но формуле где ОП_пт — объем продукции (в натуральном выражении), произведенной с помощью прогрессивной технологии; ОП_общ — общий выпуск данной продукции на предприятии (в натуральном выражении).

В процессе постоянного внедрения новейших достижений науки и техники состав прогрессивных технологических процессов будет обновляться и видоизменяться. Кроме того, состав прогрессивных технологических процессов будет определяться ассортиментом вырабатываемой продукции: чем шире ассортимент, тем разнообразнее состав прогрессивных процессов, так как они разрабатываются для производства определенного вида продукции с учетом конкретных производственных условий.

При анализе обновления парка оборудования нужно обращать внимание на сроки замены оборудования в соответствии с технологической целесообразностью и экономической эффективностью, с учетом улучшения условий труда, комплексной механизации и автоматизации производства, повышения техники безопасности, увеличения доли прогрессивных видов оборудования. Серьезное внимание должно уделяться соблюдению сроков выполнения мероприятий по внедрению новой техники.

Для характеристики механизации и автоматизации, роботизации производственных процессов используют такие показатели, как: уровень механизации работ, степень охвата рабочих механизированным трудом, уровень механизированного труда в общих трудовых затратах и уровень автоматизации (роботизации) производственных процессов.

Уровень механизации работ (У_м, %) определяют как отношение объема механизированных работ (ОМР, в стоимостных или натуральных показателях) к общему объему выполненных (ОВР₍₎, в стоимостных или натуральных показателях):

Он показывает увеличение или уменьшение объема работ, выполняемых механизированным способом, в отчетном периоде по сравнению с плановым или данными, полученными за предыдущий год.

Степень охвата рабочих механизированным трудом (С₀, %) исчисляется отношением рабочих, занятых механизированным трудом в каждом виде производства (ЧР_М, чел.), к общему числу рабочих предприятия (ЧР_об, чел.):

Уровень механизированного труда (У_мт, %) определяется отношением затрат времени механизированных и машинно-ручных процессов (Г_м и Г_МР соответственно, чел/ч или чел/дн.) к длительности всех выполняемых операций (Г_об):

Уровень автоматизации/роботизации производства по цеху/предприятию (У_а, %) исчисляется отношением объема продукции, выработанной на автоматизированных агрегатах и машинах (с применением роботов) (ОП_ам), к общему выпуску продукции (ВП):

О степени автоматизации производственного процесса может свидетельствовать также коэффициент автоматизации труда (К_АТ), исчисляемый отношением затрат времени на автоматизированные процессы к общим приведенным затратам времени или отношением количества рабочих, занятых работой на автоматах (ЧР_а), к общему числу рабочих (ЧР₍₎):

При проведении анализа выявляется эффективность внедрения новых машин, механизмов и прогрессивных технологических процессов. Для определения эффективности новой техники, технологии и изделий применяются следующие показатели:

• • натуральные (дополнительный выпуск продукции, экономия сырья, материалов, топлива, электроэнергии и др.);
• • трудовые (снижение трудоемкости изделия);
• • стоимостные (размер инвестиций, себестоимость продукции, прибыль и др.);
• • относительные (рентабельность, окупаемость).

К основным показателям, предназначенным для оценки экономической эффективности механизации и автоматизации производства, относятся:

• • объем инвестиций, необходимых для проведения мероприятия;
• • экономия от снижения себестоимости, увеличивающая сумму прибыли;
• • прибыль от реализации дополнительного выпуска продукции, полученной в результате внедрения механизации;
• • срок окупаемости вложенных инвестиций и соответственно коэффициент эффективности;
• • годовой экономический эффект;
• • рост производительности труда.

Для расчета этих показателей необходимо вначале определить дополнительные показатели, характеризующие эффективность мероприятий по внедрению механизации: прирост объема производства, снижение трудоемкости продукции, высвобождение (экономию) численности работников. Без расчета дополнительных показателей невозможно определить основные показатели, используемые для экономического обоснования мероприятий по механизации производственных процессов.

Общий размер годовой экономии (Э_гэ) от внедрения научно-технических мероприятий, обусловливающих рост объема производства, определяется в натуральном или стоимостном выражении суммой двух величин:

где Cj, С₂ — себестоимость единицы продукции (работ) по изменяющимся статьям затрат до и после внедрения мероприятия, руб.; V₂ — годовой выпуск продукции (выполненных работ) после внедрения мероприятия.

в натуральном выражении; Ц₀ — отпуская цена учетной единицы (тариф на работы и услуги), руб.; С₀ — полная себестоимость учетной единицы до внедрения мероприятия, руб.; AV — прирост продукции в натуральном выражении, являющийся прямым результатом внедрения мероприятия.

В зависимости от целевого назначения внедряемых научно-технических и организационных мероприятий методы расчета экономического эффекта будут различными.

Так, если в результате внедрения научно-технического мероприятия увеличивается выпуск продукции высшего сорта без изменения капитальных вложений, издержек производства и выпуска продукции, то годовой экономический эффект (Э_гэф) определяется по формуле.

где Цф Ц₂ — цена 1-го и 2-го сортов, руб.; ДЕ_В — увеличение объема высшего сорта продукции по сравнению с его объемом в базовом периоде в натуральном выражении.

В свою очередь, Д V определяется по формуле.

где V₂ — объем высшего сорта после внедрения мероприятия; — объем высшего сорта до внедрения мероприятия.

Если в результате внедрения мероприятия изменяются ассортимент и другие качественные показатели выпускаемой продукции, а также цена единицы без изменения инвестиций, издержек производства и объема выпуска продукции, то годовой экономический эффект определяется по формуле где Ц₀, Ц₍ — цена единицы продукции до и после внедрения мероприятия, руб.; V — годовой выпуск продукции в натуральном выражении.

Если в результате научно-технического мероприятия выпускаемая продукция приобретает новые качественные характеристики, а издержки на ее производство, объем и цена единицы продукции изменяются, инвестиции остаются без изменения, то годовой экономический эффект будет определяться следующим образом:

Если в результате внедрения новой техники или технологии наряду с изменением качественной характеристики продукции также изменяются издержки производства и инвестиции, то в этом случае годовой экономический эффект определяется по формуле.

где Е_п — нормативный коэффициент эффективности, в качестве которого часто используют либо сложившийся в отрасли уровень рентабельности, либо процентную ставку по банковским вкладам; ДЗ — дополнительные единовременные затраты (инвестиции), руб.

Расчетный коэффициент эффективности (Э_р) — это показатель, характеризующий экономию, приходящуюся на 1 руб. дополнительных капитальных вложений:

где КВ_уд1, КВ _уд2 — удельные капитальные вложения по базовому и внедряемому вариантам, руб.

Эффективность капитальных вложений достигается при условии, если расчетный коэффициент эффективности Е_р больше нормативного коэффициента эффективности Е_и либо равен ему, т. е. Е_? > Е_н.

Если изменяются издержки производства, ассортимент продукции и цена (годовой объем производства не меняется), то годовой экономический эффект определяется по разности прибылей внедряемого (П₂, руб.) и базового (П _1? руб.) вариантов:

Прирост производительности труда (ДПТ_пт) в результате внедрения научно-технических и организационных мероприятий определяется по формуле где Vy, V₂ — годовой объем выпуска продукции до и после внедрения мероприятий, тыс. руб.; 4P_t, ЧР₂ — численность работников промышленно-производственного персонала до и после внедрения мероприятий, чел.

Оценка методов определения роста производительности труда показала, что числовые значения прироста, полученные через показатель выработки продукции на одного работающего и через экономию (высвобождение) численности работников, имеют существенные расхождения. Это происходит потому, что невозможно учесть в полной мере изменение всех факторов, оказывающих влияние на производительность труда.

Если результатом внедрения какого-либо мероприятия является одновременный рост выпуска продукции и высвобождение численности работников, то на изменение производительности труда за счет мероприятия (ДПТ_М) окажут влияние оба фактора:

где Эк_ЧР — относительная экономия (высвобождение) работников в результате внедрения мероприятий, исчисленная путем сопоставления расчетной среднесписочной численности и количества работающих после внедрения; ЧР_ср — расчетная среднесписочная численность работников, полученная отношением планового (после внедрения) объема производства к выработке одного работающего базисного периода, чел.

Этой формулой можно пользоваться во всех расчетных вариантах.

Расчетный срок окупаемости (Г_р) — это период, в течение которого дополнительные капитальные вложения окупаются в результате получения условно-годовой экономии:

Внедряемый вариант признается более выгодным при условии, если.

где Т_н — нормативный срок окупаемости, Г_н = 1: Е_п.

Сравниваемые варианты могут различаться по срокам реализации и распределению затрат по годам внутри этого срока. В подобных случаях необходимо разновременные затраты привести к сопоставимому виду. С этой целью используется коэффициент приведения (дисконтирования) (а,), который определяется по формуле.

где Е — норматив приведения или ставка дисконта (зачастую в качестве ставки дисконта используют нормативный коэффициент эффективности Е_н); t — число лет, отделяющее затраты и результаты данного года от начала расчетного года.

Чтобы привести величину капитальных вложений к начальному году, надо разделить ее на a_t. Тогда капитальные вложения, приведенные к моменту начала строительства (КВ), определяются так.

где КВ_Г — капитальные вложения, осуществляемые в t-м году; Т — временной период расчета.