Конструкция фрезы и ее параметры
Параметры рассматриваемых фрез для нарезания зубчатых колес определяются по ГОСТ 9324–80 и ГОСТ 1031–81. Номенклатура фрез насчитывает около 400 вариантов. В качестве учебного примера (см. рис. 30.1, а) выбрана фреза № 2510−4223 по ГОСТ 9324–80 с относительно небольшим количеством крупных зубьев, что упрощает построение ее модели. Характеристика выбранной фрезы: правозаходная, модуль т = 10, тип… Читать ещё >
Конструкция фрезы и ее параметры (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Фрезу (рис. 30.1, а) изготовляют [ 301 из червяка (рис. 30.1, б), в котором прорезают (рис. 30.1, в) продольные винтовые стружечные канавки (поз. 1). Рабочая поверхность канавки (поз. 2) для большинства фрез представляет собой прямой Архимедов геликоид. В результате построения канавок формируются зубья фрезы с режущей кромкой (поз. 3). Боковая поверхность каждого зуба (рис. 30.1, г) формируется «затылованием" — сложной технологической операцией удаления металла специальными резцами на специальных станках. Ниже мы подробно рассмотрим эту операцию с целью точного воспроизведения геометрии поверхности. После обработки затылованием поверхность зуба состоит из двух частей: шлифованная точная поверхность 1 -го затылования (поз. 4) и свободная поверхность 2-го затылования (поз. 5). Первое затылование придает кромке зуба режущие свойства, создавая «задний угол» резания (см. ниже п. 30.8, рис. 30.10). Необходимость второго затылования вызвана тем, что технологически первое затылование не удается выполнить на всю длину зуба.
Модель фрезы формируется как твердотельный (solid) объект вычитанием объемов «металла» из цилиндрической заготовки. В нашей модели червяк строить не будем — его параметры учитываются в последующих операциях формирования боковых поверхностей зубьев.
Рис. 30.1. Конструкция червячной фрезы:
а — общий вид; 6 — исходный червяк; в — стружечные канавки; г — один зуб Модель формируем в три этапа:
- • построение цилиндрической заготовки со стружечными канавками;
- • построение боковой поверхности зубьев;
- • притупление конечных неполных зубьев.
Параметры рассматриваемых фрез для нарезания зубчатых колес определяются по ГОСТ 9324–80 и ГОСТ 1031–81 [31,32]. Номенклатура фрез насчитывает около 400 вариантов. В качестве учебного примера (см. рис. 30.1, а) выбрана фреза № 2510−4223 по ГОСТ 9324–80 с относительно небольшим количеством крупных зубьев, что упрощает построение ее модели. Характеристика выбранной фрезы: правозаходная, модуль т = 10, тип 2, без модификации профиля зуба, исполнение 1 (нормальной длины).
Модель фрезы имеет 24 параметра (табл. 30.1).
Таблица 30.1
Параметры модели фрезы и их значения для фрезы № 2510−4223 по ГОСТ 9324–80.
Параметры и обозначения. | Расчетные формулы и указания. | Значения, мм, °. |
Модуль т | ||
Наружный диаметр фрезы d" | ||
Диаметр посадочного отверстия d | ||
Диаметр буртика d | Не более 75. | |
Длина фрезы L | ||
Толщина буртика /. | ||
Число стружечных канавок гц. | ||
Расчетный диаметр d"A] | 123.3. | |
Шаг витка осевой рх | 31.52. | |
Угол подъема витка Хт0 | 4°39' (4,65°). | |
Ход винтовой стружечной канавки рг | Измеряется по расчетному цилиндру d," о. |
Окончание табл. 30.1
Параметры и обозначения. | Расчетные формулы и указания. | Значения, мм, °. |
Угол стружечной канавки* v. | 20…30°. | 25°. |
Радиус стружечной канавки* ц | 1…3. | 2.5. |
Глубина канавки* Hk | Hk = h" + 0.5(K+K{) + rk | 37.75. |
Высота зуба h0 | ||
Величина первого затылования К | 8.5. | |
Величин второго затылования* К2. | К2-( 1,2 …1,8)*,. | |
Шаг витка нормальный р"0 | Измеряется по расчетному цилиндру dm 0. | 31.416. |
Угол профиля витка в нормальном сечении ап | 20°. | |
Толщина зуба в нормальном сечении sw0 | Измеряется по расчетному цилиндру <4,0. | 15,93. |
Высота головки зуба ha | 12.5. | |
Радиус скругления головки зуба га | 3.8. | |
Радиус скруглен ия ножки зуба г г | 3.0. | |
Доля шлифованной части зуба по окружности выступов и | 0.33. |
Значения со знаком * являются рекомендованными или расчетными согласно [30].