Посудомоечные машины периодического действия

Машина посудомоечная фронтальная МПФ-12−01 «Котра» производства ОАО «ГродноТоргМаш» (Республика Беларусь) предназначена для мойки в кассетах тарелок, стаканов, чашек, столовых приборов в кафе, барах, закусочных и других предприятиях с числом посадочных мест до 50 с применением моющих средств, разрешенных к применению соответствующими органами. Машина работает как при горячем, так и при холодном водоснабжении.

С лицевой стороны машины (рис. 5.16) расположена дверь 1, закрывающая проем в моечную камеру 2. Дверь откидывается в горизонтальное положение и служит столом для кассеты с уложенной посудой перед ее загрузкой.

В закрытом положении дверь фиксируется защелкой 22. На боковых стенках моечной камеры закреплены направляющие 7, по которым кассета задвигается в камеру и располагается на них в процессе мытья. Над кассетой и под ней в моечной камере установлены легкосъемные души моющие 19 и ополаскивающие 5, крепящиеся с помощью гаек 3 и 21.

Рис. 5.16. Машина посудомоечная фронтальная МПФ-12−01 «Котра»:

• 1 — дверь; 2 — камера моечная; 3, 21 — гайки; 4 — панель управления;
• 5 — душ ополаскивающий; 6 — кассета; 7 — направляющая; 8 — штуцер подачи моющего раствора; 9 — датчики уровня; 10 — труба переливная;
• 11,24 — облицовка; 12 — ванна; 13 — ТЭН; 14 — фильтр насоса;
• 15 — электронасос; 16 — панель с блоком управления; 17 — водонагреватель; 18 — датчик «сухого хода»; 19 — душ моющий; 20 — отверстие вентиляционное; 22 — защелка; 23 — клапан предохранительный; 25 — дозатор моющего

раствора; 26 — сетки В нижней части моечной камеры расположена ванна 12 для моющего раствора, закрытая сетками 26, исключающими возможность попадания крупных остатков пищи в ванну. Для перелива излишков моющего раствора в канализацию при работе машины и его слива по окончании работы на дне ванны установлена переливная труба 10. На боковой стенке ванны расположены фильтр насоса 14, очищающий моющий раствор перед его подачей в моющие души, и трубчатый электронагреватель (ТЭН) 13, поддерживающий температуру моющего раствора. Также на стенках ванны расположены штуцер 8 подачи моющего средства в ванну, датчики уровня 9 и дозатор моющего средства 25.

Под моечной камерой, на дне корпуса машины расположены водонагреватель (бойлер) 17, электронасос 15, панель 16 с блоком управления и предохранителем двигателя электронасоса. Доступ к ним с лицевой стороны машины закрыт облицовкой 11, ас задней стороны — облицовкой 24.

Дозатор моющего средства 25 осуществляет автоматическую подачу в ванну дозы моющего средства при каждом цикле мытья. От дозатора через облицовку 24 выведена трубка, которая вставляется в емкость с моющим средством, расположенную за пределами машины.

Уровень воды в водонагревателе поддерживается с помощью датчика «сухого хода» 18. При понижении уровня воды ниже датчика блок управления отключит ТЭН и включит соленоидный (электромагнитный) клапан, обеспечивающий подачу воды в водонагреватель.

Поддержание уровня воды в ванне осуществляется посредством датчиков уровня ванны 9. В промежутках между циклами контроль уровня воды ведется по верхнему датчику уровня, во время цикла — по нижнему.

При уровне воды в ванне ниже верхнего датчика уровня и температуре воды в водонагревателе менее 85 °C сначала осуществляется нагрев воды в водонагревателе до температуры 85 °C, затем включается соленоидный клапан и начинается подача воды в ванну до уровня датчика. Если по какой-либо причине уровень воды в ванне станет ниже нижнего датчика уровня, то отключатся ТЭНы ванны и водонагревателя, а по окончании цикла мойки начнется наполнение ванны водой, пока ее уровень не достигнет верхнего датчика.

Для выхода пара из моечной камеры с задней стороны облицовки имеется вентиляционное отверстие 20.

Панель управления 4 включает в себя световую индикацию и кнопки управления машиной «Вкл./Выкл.» и выбора режима работы.

Блок управления (контроллер) обеспечивает автоматическую работу машины по одной из заданных программ, остановку программы при открытии двери и автоматическое ее продолжение при закрытии двери, защиту тэна от работы без воды («сухого хода»), поддержание уровня и температуры воды в водонагревателе и ванне. Блок управления включает-отключает ТЭНы, получая сигнал от датчиков температур, обеспечивая температуру ополаскивающей воды не менее 85 °C и моющего раствора — не менее 40 °C. При этом ТЭН ванны включается только при отключенных ТЭНах водонагревателя.

В блоке управления запрограммированы дварежима работы: «I» (основная программа длительностью 120 с) мойка — 103 с; ополаскивание — 17 с; «II» (дополнительная программа длительностью 80 с) мойка — 63 с; ополаскивание — 17 с.

Рис. 5.17. Принципиальная гидравлическая схема машины МПФ-12−01:

В — ванна моечной камеры; ВД — водонагреватель; ВН — вентиль;

ДМС — дозатор моющего средства; ДМ — душ моющий; ДО — душ ополаскивающий; Е — емкость моющего средства; К — клапан соленоидный; КП — клапан предохранительный; Н — электронасос; ПГ — подводка гибкая;

Т — труба переливная; Ф1 — фильтр насоса; Ф2 — фильтр осадочный;

ШС — шланг слива Мойка (рис. 5.17) осуществляется с помощью насоса Н, который забирает моющий раствор из ванны В и подает его в верхние и нижние моющие души ДМ. Ополаскивание осуществляется горячей водой, вытесняемой из водонагревателя ВД сетевым давлением в верхние и нижние души ополаскивания ДО. При нажатии кнопки цикла мойкимашина включается автоматически после того, как ТЭНы водонагревателя нагреют воду до температуры 85 °C.

Для мойки в машине рекомендуется использовать посуду, изготовленную из стекла, фаянса или фарфора, пригодную для мойки в посудомоечной машине.

Производительность машины МПФ-12−01 «Котра» при холодном водоснабжении с температурой воды 15 °С: по кассетам — 12 шт./ч, для тарелок диаметром 240 мм — 216 шт./ч; при горячем водоснабжении с температурой воды 55 °С: по кассетам — 18 шт./ч, для тарелок — 324 шт./ч; вместимость ванны моечной камеры — 20 л; номинальная потребляемая мощность — 4,8 кВт; расход воды на ополаскивание за один цикл при давлении в водопроводной магистрали 0,3 МПа — 3±0,3 л; габаритные размеры — 550×600×850 мм.

Машина посудомоечная кухонная типа МПК-500Ф производства ОАО «Чувашторгтехника» (Россия) по назначению, области использования и конструктивному выполнению достаточно близка машине МПФ-12−01 «Котра».

Отличия заключаются (рис. 5.18) в оснащении машины насосом-дозатором ополаскивающего средства 13 и отсутствии дозатора моющих средств, которые заливаются в моечную ванну оператором. В процессе каждого цикла мойки насос-дозатор подает порцию ополаскивающего средства, тем самым поддерживается постоянная концентрация ополаскивающего раствора.

Рис. 5.18. Машина посудомоечная кухонная МПК-500Ф:

а — общий вид (боковая стенка снята); б — вид сзади (облицовка снята):

• 1 — ванна; 2 — ТЭН; 3 — душ моющий; 4 — труба переливная; 5 — дверка; 6 — душ ополаскивающий; 7 — панель управления; 8 — насос моющий;
• 9 — труба подвода воды на моющие души; 10 — шланги подвода воды на ополаскивающие души; 11 — водонагреватель; 12 — шланг слива;
• 13 — насос-дозатор ополаскивающий; 14 — клапан электромагнитный;
• 15 — ножки

Контроллер выполняет также аналогичные функции по управлению работой машины с добавлением управления насосом-дозатором. Несколько изменены температурные режимы нагревания воды, которая в бойлере нагревается до температуры 88 °C, а в ванне подогревается до температуры 45 °C.

Процесс мойки в машине разбит на три этапа: 1 — мойка, производимая моющим раствором подаваемым насосом из ванны в верхние и нижние моющие души; 2 — выдержка, необходимая для стекания остатков моющего раствора из моющих душей и с посуды; 3 — ополаскивание ополаскивающим раствором, поступающим из бойлера в верхние и нижние души ополаскивания.

В контроллере запрограммированы два режима работы: «1» (программа длительностью 120 с) мойка — 102 с; выдержка — 8 с; ополаскивание — 12 с; «2» (программа длительностью 180 с) мойка — 160 с; выдержка — 8 с; ополаскивание — 12 с.

Производительность машины МПК-500Ф по тарелкам диаметром 240 мм — 500 шт./ч; вместимость ванны — 23,5 л; номинальная потребляемая мощность — 6,6 кВт; расход холодной воды за один цикл при давлении в водопроводной магистрали 0,4 МПа и температуре поступающей воды 5 °C — 2 л; габаритные размеры — 648×603×856 мм.

Машина посудомоечная универсальная МПУ-700−01 купольного типа производства ОАО «ГродноТоргМаш» предназначена для мытья в кассетах тарелок, суповых мисок, стаканов, столовых приборов и подносов размером не более 560×325 мм на предприятиях общественного питания с числом посадочных мест до 50 с применением моющих средств, разрешенных к применению соответствующими органами. Машина работает как при наличии горячего водоснабжения, так и только холодного.

Машина (рис. 5.19) состоит из стола для загрузки кассет 7, секции мойки 8 и стола для разгрузки кассет 11.

Рис. 5.19. Посудомоечная машина МПУ-700−01:

• 1 — электрошкаф; 2, 12 — полки; 3 — гофросифон; 4 — сборник для остатков пищи; 5 — устройство душирующее; 6 — щит; 7 — стол загрузки кассет;
• 8 — секция мойки; 9 — кожух; 10 — панель управления; 11 — стол разгрузки кассет; 13 — емкость для моющего раствора; 14 — облицовка передняя;
• 15 — фильтр насоса; 16 — ванна; 17 — душ моющий; 18 — механизм уравновешивающий; 19 — душ ополаскивающий; 20 — рукоятка; 21 — сетка фильтрующая; 22 — водонагреватель; 23 — труба переливная; 24 — труба гибкая; 25 — ножка регулировочная; 26 — трубопровод; 27 — фильтр осадочный;
• 28 — насос

Ванна 16 секции мойки закрыта сверху подъемным кожухом 9, прикрепленным к механизму уравновешивания 18. На боковых стенках внутри ванны закреплены кронштейны, в которые устанавливается подставка, служащая для установки в нее кассет с посудой в процессе мойки. При проведении санобработки ванны подставка снимается с кронштейнов.

Над подставкой и под ней в ванне установлены души моющие 17 и ополаскивающие 19. Ванна сверху закрыта фильтрующими сетками 21, исключающими возможность попадания крупных остатков пищи в ванну. На передней стенке ванны закреплен водонагреватель 22. На входе в водонагреватель установлен предохранительный клапан.

На дне ванны установлены переливная труба 23, а также фильтр насоса 15. Слив моющего раствора из ванны в канализацию производится через гибкую трубу 24. На передней стенке ванны расположены штуцер подачи моющего средства в ванну и электрод датчика уровня, контролирующий уровень моющего раствора в ванне. Вместимость ванны составляет 47 л.

Под ванной на раме основания расположены насос 28 и трубопровод 26, на входе которого установлен осадочный фильтр 27.

Под ванной с лицевой стороны расположен дозатор моющего средства, который осуществляет автоматическую подачу в ванну дозы моющего средства за каждый цикл мойки. От дозатора через боковую облицовку выведена трубка, которая вставляется в емкость 13 с моющим средством.

Электрошкаф 1 закреплен на вертикальной стойке основания секции мойки. Доступ к электрошкафу и водонагревателю с лицевой стороны закрыт передней облицовкой 14. Ванна с боков закрыта съемными облицовками.

Стол для загрузки кассет выполнен в виде воронки, в нижней части которой установлен сборник для остатков пищи 4. На столе установлено душирующее устройство 5 для смыва мелких остатков пищи, а к нижней части воронки крепится гофросифон 3 для слива воды в канализацию. Сверху на стол крепится щит 6, служащий для отражения брызг воды.

Конструкция машины позволяет устанавливать ее у стены в линейном исполнении с направлением подачи посуды слева направо или справа налево, при этом должно быть обеспечено удобство загрузки и выгрузки кассет. То или иное исполнение осуществляется за счет перестановки столов для разгрузки и загрузки кассет. В нижней части приставных столов расположены полки 2 и 12, служащие для хранения кассет и инвентаря.

На передней облицовке закреплена панель управления 10, куда встроены световая индикация и кнопки управления машиной. Блок управления, установленный в электрошкафу, осуществляет автоматическое управление работой машины аналогичное машине МПФ12−01 «Котра». Системы контроля наличия воды в водонагревателе и уровня воды в ванне, а также температур также аналогичны.

Запрограммирован следующий цикл работы машины: «I» (основная программа длительностью 120 с) мойка — 105 с; пауза — 5 с; ополаскивание — 10 с; «II» (дополнительная программа длительностью 80 с) мойка — 65 с; пауза — 5 с; ополаскивание — 10 с. Пауза между мойкой и ополаскиванием может быть длительнее, если ТЭНы водонагревателя за время мойки не успеют нагреть воду до температуры ополаскивания.

Открывают (рис. 5.20) вентиль КЗ подвода воды к машине. Напряжение подается на машину и загорается светодиод «Сеть». При опущенном кожухе нажимают пусковую кнопку «Вкл./Выкл.». В водонагреватель ВД начинает поступать вода и после его заполнения процесс наполнения водой прекращается. Начинается нагрев воды, загорается светодиод «Нагрев», указывающий на включенное состояние ТЭНов. По достижении температуры воды 85 °C наполнение продолжится. Подогретая вода из водонагревателя ВД через форсунки душей ополаскивания ДШО поступает в ванну мойки. Когда вода в ванне достигнет заданного уровня, наполнение прекратится и загорится светодиод «Готовность» — машина готова к работе.

Рис. 5.20. Принципиальная гидравлическая схема машины МПУ-700−01:

В — ванна стола загрузки; ВД — водонагреватель; ДМ — дозатор моющего раствора; ДШМ — душ моющий; ДШО — душ ополаскивающий;

ДУ — душирующее устройство; Е — емкость моющего раствора; К1 — клапан соленоидный; КЗ — вентиль; КП — клапан предохранительный; КР — клапан редукционный; Н — насос; Ф1 — фильтр насоса; Ф2 — фильтр Для создания первоначальной концентрации в ванну заливают 50 мл моющего средства, разбавленного водой в соответствии с инструкцией изготовителя.

Моющее средство заливается в емкость Е. На стол загрузки устанавливается кассета с посудой. С помощью душирующего устройства ДУ мелкие остатки пищи смываются с посуды проточной холодной водой в ванну В. При поднятом кожухе кассету передвигают в моечную камеру и опускают кожух.

В зависимости от степени загрязнения посуды нажимают на кнопку «I» или «II», при этом загорается соответствующий светодиод, а светодиод «Готовность» погаснет.

Мойка производится с помощью центробежного насоса Н, который забирает моющий раствор из ванны и подает в моющие души ДШМ. Ополаскивание производится горячей проточной водой, поступающей из водонагревателя ВД в души ополаскивания ДШО. При ополаскивании в каждом цикле работы под давлением воды мембранное устройство дозатора ДМ подает дозу моющего средства в ванну; тем самым поддерживается постоянная концентрация моющего раствора.

После окончания цикла ополаскивания давление воды падает, мембрана опускается, в надмембранном пространстве создается разрежение и туда всасывается новая порция моющего раствора.

По окончании цикла светодиод «Готовность» вновь загорается. При поднятом кожухе кассета с вымытой посудой передвигается на стол разгрузки.

Производительность машины МПУ-700−01 по тарелкам вместимостью 0,5 л и диаметром 240 мм — не менее 720 шт./ч; единовременная загрузка в кассеты: тарелок — 18 шт., стаканов — 36, столовых приборов — 60, подносов — 6 шт.; номинальная потребляемая мощность — 16,3 кВт; габаритные размеры с приставными столами — 1900×900×1500 мм.

Машина посудомоечная кухонная типа МПК 700К производства ОАО «Чувашторгтехника» по назначению, области применения и основному конструктивному исполнению довольно близка описанной выше машине.

В машине (рис. 5.21) установлены отдельные насосы для мойки 14 и ополаскивания 25, т. е. разделены системы мойки и ополаскивания. Также в машине установлены насосы-дозаторы моющего и ополаскивающего растворов. В процессе каждого цикла мойки дозирующие устройства подают порцию моющего и ополаскивающего средства, тем самым, поддерживается постоянная концентрация моющего и ополаскивающего раствора.

Контроллер дополняется функциями по автоматическому управлению насосами-дозаторами и вторым насосом.

Контроль уровня воды осуществляется с помощью трех электродов 15, расположенных в ванне. При уровне воды в ванне ниже среднего электрода контроллер выдает сигнал на включение электромагнитного клапана 24 — заполнение водой, которое продолжается до тех пор, пока уровень воды не достигнет верхнего электрода. После этого контроллер прекращает заполнение ванны и включает ТЭНы водонагревателя 23 для нагреваводы до температуры 85 °C. После нагрева водонагревателя контроллер включает ТЭНы ванны, в которой вода подогревается до температуры 45 °C.

Ванна 16 закрывается подъемным куполом 7, который перемещается по вертикальным направляющим 9. Купол прикреплен к механизму уравновешивания 19 (две пружины). С лицевой стороны на куполе машины выполнено окно 5 для визуального контроля над процессом мойки. Для поднятия и отпускания купола предусмотрена ручка 6. Ванна сверху прикрыта фильтрующими сетками 10, на уровне верхних моющих и ополаскивающих душей установлены лампы освещения.

Рис. 5.21. Машина посудомоечная кухонная МПК-700К:

• 1 — основание; 2 — душ ополаскивающий; 3 — душ моющий; 4 — труба переливная; 5 — окно; 6 — ручка; 7 — купол; 8 — стенка; 9 — направляющая;
• 10 — сетка фильтрующая; 11 — вход шлангов моющего и ополаскивающего растворов; 12 — ножки; 13 — панель управления; 14 — насос моющий;
• 15 — электроды контроля уровня воды; 16 — ванна; 17 — подвод воды на ополаскивающие души; 18 — микропереключатель; 19 — механизм уравновешивания (пружины); 20 — подвод воды на моющие души; 21 — камера слива; 22 — шланг слива воды в канализацию; 23 — водонагреватель;
• 24 — клапан электромагнитный; 25 — насос ополаскивающий

Процесс мойка в машине разбит на три этапа: 1 — мойка, производимая моющим раствором с помощью насоса. Насос забирает моющий раствор из ванны и подает его в верхние и нижние моющие души, которые, вращаясь, направляет струи моющего раствора на посуду; 2 — выдержка, необходимая для удаления остатков моющего раствора из моющих душей и с посуды; 3 — ополаскивание ополаскивающим раствором, поступающим из водонагревателя в верхние и нижние души ополаскивания.

Запрограммированы два режима работы машины: Режим мойки «60» (мойка — 60 с, выдержка — 10 с и ополаскивание — 12 с); Режим мойки «120» (мойка — 120 с, выдержка — 10 с и ополаскивание -12 с).

Производительность машины МПК-700К по тарелкам — не менее 700 шт./ч; габаритные размеры — 740×835×1485 мм; номинальная потребляемая мощность — 10,5 кВт.

Посудомоечные машины типа МПК оснащаются предмоечными столами типа СПМП и раздаточными столами типа СПМР производства ООО «Элинокс» (Россия). Столы предмоечные предназначены для сбора пищевых отходов, предварительной мойки посуды, инвентаря, стаканов и загрузки кассеты для мытья в машину. Столы раздаточные служат для приема кассет с чистой посудой после мытья на машине.

Столы предмоечные имеют различные модификации (рис. 5.22), выбор модификации зависит от размера и формата предприятия. Они имеют цельнотянутую ванну для предварительного ополаскивания посуды (400×400×300 мм), душирующее устройство для холодной и горячей воды, регулируемые по высоте ножки. Для установки четырех кассет размером 500×500 мм стол СПМП-6−7 (см. рис. 5.22, а) снабжен направляющими 11 и 13, крупные остатки пищи собираются в тару, устанавливаемую под отверстием в левой части столешницы.

Рис. 5.22. Столы предмоечные:

а — СПМП-6−7: 1 — столешница; 2 — заглушка; 3 — кожух защитный;

• 4 — кронштейн смесителя; 5 — душ; 6 — уголок; 7 — рама; 8 — сифон;
• 9 — полка нижняя; 10 — стойка; 11, 13 — направляющие; 12 — ножка;
• 14 — стяжка; б — СПМП-6−1: 1 — столешница; 2 — кожух защитный; 3 — уголок; 4 — рама; 5 — стойка; 6 — сифон; 7 — полка нижняя; 8 — ножка; 9 — душ;
• 10 — опора

Столы представляют собой сборно-разборную конструкцию, собираемую по месту монтажа посудомоечной машины и крепящейся к ней с помощью верхнего зацепа (уголок поз. 6 и 3) и нижних винтов. В зависимости от потребности предприятия путем несложного монтажа столы можно установить как в левом, так и правом исполнении.

Допускаемая нагрузка на столешницу столов СПМП — не более 80 кг; допускаемая нагрузка на нижнюю полку — не более 50 кг; габаритные размеры (с душем): СПМП-6−7 — 1700×670×1070/1800 мм; СПМП-6−1 — 560×670×1070/1800 мм.

Посудомоечная машина купольного типа ПММ-К1 (рис. 5.23) производства ЗАО «Рада» (Россия) конструктивно аналогична машине МПК-700К, имеются отличия в некоторых конструктивных элементах, в технических характеристиках и температуре мойки, которая составляет 55 °C. Кроме того, в машине используется двухкамерный бойлер, что сокращает время выхода в рабочий режим. Также помпы моющего и ополаскивающего душей разнесены на верхнюю и нижнюю, что повышает качество мойки и исключает эффект «подпрыгивания» стаканов.

Рис. 5.23. Принципиальная гидравлическая схема машины ПММ-К1:

I — слив; II — подача моющего средства; III — подача ополаскивающего средства; ВД — водонагреватель; ДУ — дозатор уровня; ДШ — души; К — клапан соленоидный; НМС — насос моющего средства; НОС — насос ополаскивающего средства; П — помпа; Т — ограничитель уровня; Ф — форсунка; Ф1, Ф2 — фильтр Производительность машины ПММ-К1 — 540—1080 тарелок/ч; габаритные размеры — 775 X 685×1480 мм; установочная мощность — 7,5 кВт.