Смешанный метод оценки качества продукции

Часто ни дифференциальный, ни комплексный методы оценки уровня качества сложной продукции не дают возможности адекватной оценки технического уровня машин, оборудования и другой техники. При оценке качества и технического уровня сложной технической продукции, имеющей большую номенклатуру показателей ее свойств, с помощью дифференциального метода практически невозможно сделать строго обоснованный вывод. Использование только одного комплексного метода в таком случае тоже не позволяет объективно учесть все значимые свойства оцениваемой продукции. Поэтому при оценке технического уровня и качества сложной и особенно многофункциональной технической продукции используют смешанный метод, основанный на совместном использовании дифференциального и комплексного методов оценки.

Смешанный метод оценки уровня качества технической продукции используют в тех случаях, когда единичных показателей свойств достаточно много, они разнообразны, а анализ значений каждого показателя затруднителен, что не дает возможности сделать обобщающий вывод о качестве и техническом уровне продукции.

Сущность смешанного метода и последовательность действий состоят в следующем.

• 1. Все или часть единичных показателей свойств объединяют в группы, для которых определяют групповой (комплексный) показатель. Объединение единичных показателей в группы производится в зависимости от цели оценки качества: при проектировании и конструировании изделия, при изготовлении и на различных этапах эксплуатации. Наиболее значимые и характерные единичные показатели можно в группы не включать, а рассматривать их наряду с групповыми.
• 2. Численные значения полученных групповых (комплексных) показателей и самостоятельно учитываемых единичных показателей сопоставляют с соответствующими базовыми показателями, т. е. применяют принцип дифференциального метода оценки совокупности свойств продукции.

При смешанном методе оценку уровня качества технической продукции рассчитывают, например, по формуле.

где п — число единичных показателей, учитываемых самостоятельно; а, — - коэффициент весомости 1-го единичного показателя из основной у-й группы свойств, учитываемых самостоятельно; Л — коэффициент весомости остальных т групп свойств (помимо учитываемых самостоятельно /-й основной группы); К0Ц1 К6яз — относительная фактическая и базовая оценка остальных т групп свойств без/-й основной группы.

Таким образом, в смешанном способе одна из групп показателей (основная) рассматривается подробно по отдельным показателям, а остальные группы показателей учитываются по интегральной оценке со своей весомостью.

Показатель Ук, полученный смешанным методом оценивания уровня качества продукции, является обобщенным и комплексным одновременно.

Метод интегральной оценки уровня качества продукции

Интегральный показатель уровня качества оцениваемого изделия находят как частное от деления значения интегрального показателя свойств оцениваемого изделия на соответствующее базовое значение, т. е.

Интегральным показателем качества Кш, называется показатель, характеризующий в наиболее общей форме эффективность работы изделия.

Итоговым показателем уровня качества продукции, в том числе и технического уровня промышленных изделий, может быть не только интегральный показатель, но и обобщенный или комплексный, учитывающий несколько различных по сути показателей, а также и главный (определяющий) показатель. Итоговый показатель — это показатель, по которому дается общая оценка уровня качества исследованной продукции.

Интегральный показатель качества У||Н принимают для расчета тогда, когда установлен суммарный полезный эффект от эксплуатации и суммарные затраты на создание и эксплуатацию изделия. Интегральный показатель качества есть комплексный показатель в виде отношения суммарного полезного эффекта от эксплуатации к суммарным затратам на его создание, приобретение, монтаж у потребителя, наладку и т. п. Его рассчитывают двояко: либо как отношение суммарного полезного эффекта, выраженного в натуральных единицах измерения, от эксплуатации изделия к затратам на его создания и эксплуатацию за весь срок службы.

где полезный технический эффект, т. е. количество единиц продукции или выполненной изделием работы за весь срок эксплуатации; Ср, Сп, Сэ — соответственно затраты на разработку, производство и эксплуатацию изделия.

Таким образом, интегральный показатель качества характеризуется полезным эффектом, приходящимся на одну денежную единицу суммарных затрат.

Формула (22.21) напрямую пригодна для определения интегрального показателя качества изделия со сроком службы до одного года.

При сроке службы изделия более одного года интегральный показатель качества Кт (22.21) может быть уточнен путем приведения всех денежных потоков, характеризующих затраты, к одному моменту времени — дисконтированием:

где IV, — технический эффект от использования изделия в ?-й год; С, — суммарные затраты, связанные с техническим изделием в ?-й год; Т — срок службы технического изделия; I — ставка дисконтирования денежных потоков.

Рассмотрим для примера интегральный технико-экономический показатель уровня качества повой модели фрезерного обрабатывающего центра, сравнив его с базовой моделью (табл. 22.4).

Таблица 22.4. Исходные данные

Годовой полезный эффект от эксплуатации базового обрабатывающего центра с учетом затрат времени на техническое обслуживание и ремонт составляет и/, = 5(1 — 0,03) = 4,85 млн деталей, а оцениваемого обрабатывающего центра.

= 20(1 — 0,01) = 19,8 млн деталей.

При сроке службы обрабатывающих центров более одного года и при ставке дисконтирования! = 15%, интегральный показатель качества рассчитывается по формуле (22.21).

Тогда интегральный показатель для оцениваемого обрабатывающего центра.

Интегральный показатель для базового обрабатывающего центра.

Уровень качества оцениваемого обрабатывающего центра по сравнению с базовым.

Поскольку Ук > 1, следовательно, фрезерный обрабатывающий центр улучшенной модификации обладает по совокупности свойств более высоким уровнем качества.

Данная оценка действительно носит интегральный характер, поскольку содержит и функциональные характеристики (в виде производительности), и эксплуатационные характеристики (в виде времени простоев из-за технического обслуживания и ремонта), а также стоимостные характеристики с учетом стоимости изделий, годовых затрат на ремонт и прочих годовых эксплуатационных расходов, разнесенных во времени и приведенных к сопоставимому виду.