Методы разработки нормированных заданий и норм затрат труда

Установление норм затрат труда рабочим для выполнения определенной работы в наиболее рациональных для данного участка (цеха, предприятия) технических, организационных и психофизиологических условиях осуществляется с учетом экономических и социальных факторов, а также с обязательным учетом передового опыта рабочих, получившего распространение на большей части рабочих мест.

Основными методами установления технически обоснованных норм времени являются:

• · метод механического расчета норм по заранее централизованно разработанным нормативам (аналитически-расчетный метод);
• · метод расчета норм на основе изучения затрат рабочего времени наблюдением, т. е. по разовым нормативам, создаваемым непосредственно при изучении нормируемой операции (аналитически-исследовательский метод);
• · метод сравнения и расчета по типовым нормам (расчетно-сравнительный метод).

Метод расчета норм времени по нормативам для нормируемой работы (операции) устанавливаются ее типовая структура. Продолжительность выполнения каждого элемента операции зависит от каких-то определенных факторов. Изучив характер зависимости, существующей между продолжительностью элемента и величинами, влияющих на нее факторов, устанавливают норматив продолжительности элемента в виде таблиц, номографии или аналитических зависимостей.

Нормативами времени называют расчетные величины продолжительности отдельных элементов работы (операции). Используя эти нормативные данные (таблицы), рассчитывают норму времени на операцию. Наибольшее распространение в практике нормирования получили нормативы, оформленные в виде таблиц.

В зависимости от требуемой точности норм и условий их применения проектируют структуру операции и разрабатывают соответствующие нормативы времени.

Нормативы, являясь базой для установления технически обоснованных норм времени, должны быть прогрессивными и соответствовать оптимальным условиям производства, т. е. базироваться на использовании производственной техники и технологии, научной организации труда и производства. Рассматриваемый период (метод) нормирования применяется обычно в условиях массового и крупносерийного производства для операций, обеспеченных соответствующей нормативной базой.

Метод расчета норм на основе изучения затрат рабочего времени наблюдением применяется для операций, не обеспеченных необходимой нормативной базой. Нормативы создаются в конкретных условиях выполнения операции путем проведения специальных наблюдений — хронометража и фотографии рабочего времени.

Разработка технически обоснованной нормы при этом методе выполняется по этапам:

• 1) исследование действующего технологического процесса существующих форм организации и обслуживания рабочих мест и организации труда;
• 2) анализ и проектирование рациональной структуры операции, разработка необходимых организационно-технических мероприятий, обеспечивающих дальнейшее повышение производительности труда и улучшение его условий;
• 3) внедрение технически обоснованной нормы времени на операцию на основе осуществления запроектированных организационно-технических мероприятий и инструктаж рабочего.

Для нормирования труда рабочих на поточных линиях, при обслуживании автоматических линий, ГПС применяют методы установления нормированных заданий. Они зависят от характера трудовых процессов. Такие рабочие подразделяются на две основные группы:

• 1) выполняющие в большей части стабильные работы;
• 2) выполняющие нестабильные по составу работы, общий объем, состав и последовательность выполнения которых не могут быть заранее уточнены.

Для рабочих первой группы нормированные задания устанавливают путем набора работ, продолжительностью выполнения которых рассчитана на основе норм времени (выработка) с учетом производственных планов, графиков, паспортных данных оборудования. Форму и периодичность выдачи задания определяют исходя из повторяемости работ, а также из того, выполняются ли они на одном или нескольких объектах. По этим признакам рабочих первой группы можно условно подразделить на три подгруппы:

• 1) выполняющие на данном рабочем месте какую-то работу;
• 2) выполняющие различную работу на данном рабочем месте;
• 3) выполняющие стабильные по составу работы на различных местах или объектах.

К первой группе относят рабочих-повременщиков, занятых на участках и цехах массового и крупносерийного производства. Методы установления нормированных заданий для них аналогичны расчету норм выработки для рабочих-сдельщиков.

Вторую группу составляют рабочие, выполняющие на рабочем месте различные работы. Нормированные задания или устанавливают путем набора работ на определенный период времени (смену, месяц) на основе производственного плана или графика выполнения работ и действующих на предприятии норм времени.

К рабочим третьей подгруппы относят обслуживающих рабочих, занятых обслуживанием производственного и технологического процессов.