Расчет мощности и выбор электродвигателей
Применение ЭД завышенной мощности для рабочей машины приводит к завышению стоимости машины, работе ЭД с пониженным значением КПД, а для асинхронных ЭД — также с пониженным коэффициентом мощности. В этом случае потребляемая ЭД электрическая энергия нерационально используется, так как имеются неоправданные технически, дополнительные потери энергии и эксплутационные затраты. Если мощность… Читать ещё >
Расчет мощности и выбор электродвигателей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Основные положения методики выбора электродвигателей
Выбор конкретного электродвигателя для привода рабочей машины с исполнительным органом является важной задачей, так как часто именно электропривод определяет наиболее существенные техникоэкономические показатели рабочей машины.
Укрупнено выбор ЭД сводится к двум этапам: расчет мощности ЭД и выбор конкретного серийно выпускаемого ЭД.
При расчете мощности ЭД важно получить ее значение, которое обеспечит полностью потребности исполнительного органа рабочей машины на выполнение технологического процесса в статических и динамических режимах с учетом потерь мощности в элементах электропривода.
Если мощность выбранного ЭД недостаточна для выполнения технологического процесса рабочей машины, то рабочая машина может быть неработоспособна или иметь пониженную по сравнению с проектной производительность. Более того, при недостаточной мощности ЭД работает с перегрузкой, что вызывает перегрев изоляции ЭД, ее быстрое старение и преждевременный выход его из строя.
Применение ЭД завышенной мощности для рабочей машины приводит к завышению стоимости машины, работе ЭД с пониженным значением КПД, а для асинхронных ЭД — также с пониженным коэффициентом мощности. В этом случае потребляемая ЭД электрическая энергия нерационально используется, так как имеются неоправданные технически, дополнительные потери энергии и эксплутационные затраты.
Выбор электродвигателя представляет собой задачу, в результате решения которой будет найден двигатель, удовлетворяющий следующим условиям:
- • обеспечивает заданный технологический цикл рабочей машины;
- • соответствует условиям окружающей среды;
- • компонуется с рабочей машиной;
- • нагревается в процессе работы до нормативных значений температуры.
В общем случае методика выбора электродвигателя включает следующие этапы:
- • расчет мощности ЭД;
- • предварительный выбор ЭД;
- • проверка выбранного ЭД по условиям пуска и перегрузки;
- • проверка выбранного ЭД по нагреву.
Если выбранный ЭД удовлетворяет указанным условиям проверки по условиям пуска, перегрузки и нагреву, то на этом выбор ЭД заканчивается. Если же выбранный ЭД не удовлетворяет указанным условиям, то выбирается другой ЭД большей мощности и проверка повторяется.
Проверка ЭД по нагреву может выполняться также для работающих ЭД для установления их загрузки и теплового режима.
Рассмотрим методику выбора электродвигателя для случая, когда механическое передаточное устройство выбрано и известны его передаточное число или радиус приведения и КПД.
Первый этап — расчет мощности ЭД. Исходными данными для расчета мощности электродвигателя являются нагрузочная диаграмма и диаграмма частоты вращения (тахограмма) исполнительного органа рабочей машины.
Нагрузочной диаграммой ИО рабочего устройства или машины называется зависимость приведенного к валу ЭД статического момента нагрузки от времени Mc(t). Эта диаграмма рассчитывается на основании технологических данных и физических процессов характеризующих работу ИО рабочих устройств или машин.
Диаграммой скорости (частоты вращения) или тахограммой называется зависимость скорости движения ИО от времени уио(0 или частоты — соио(0- После приведения скорости или частоты вращения ИО к валу ЭД эти зависимости представляются в виде графика co (t).
В качестве примера рассмотрим простые нагрузочную диаграмму и тахограмму рис. 14.1 какого-либо механизма. Из рис. 14.1, а, б следует, что ЭД при работе создает постоянный момент нагрузки на ИО (Мс = const), и движение ИО состоит из участков разгона, движения с установившейся скоростью, торможения и паузы. Продолжительности указанных участков соответственно равны tp, fy, tT, t0, а полное время цикла работы ЭП составляет tn=tp+ty + tT +10.
Для расчета мощности ЭД выбираются номинальный момент и номинальная частота вращения ЭД. Номинальный момент ЭД определяется с учетом опыта проектирования ЭП данного устройства. В некоторых случаях можно определить расчетный номинальный момент ЭД по формуле.
где Мс э — эквивалентный момент нагрузки; кзап = 1,1ч-1,3 — коэффициент запаса, учитывающий динамические режимы работы ЭД (работа с повышенными моментами).
Для нагрузочной диаграммы рис. 14.1, а эквивалентный момент Мс.э — Мс= const.
Рис. 14.1. Диаграммы работы рабочего устройства.
Когда момент нагрузки Мс изменяется во времени и нагрузочная диаграмма имеет, например, характер кривой представленной на рис. 14.2, то, прежде всего, осуществляется квантование кривой Mc(t) по времени и по уровню. При этом кривая заменяется ломаной линией с участками, на которых момент Мс, постоянен, а действие момента равно tj.
В этом случае Мв определяется как среднеквадратичная величина.
где Md, t, — соответственно момент и длительность для i-ro участка нагрузочной диаграммы.
Номинальная частота вращения (скорость) двигателя определяется для тахограммы рис. 14.1, б движения соном > юуст. Если во время работы исполнительного органа его частота регулируется, то номинальная частота определяется выбранным способом регулирования.
Номинальная расчетная мощность двигателя определяется по формуле.
Рис. 14.2. Нагрузочная диаграмма устройства.
Второй этап — из каталога выбирается ЭД ближайшей мощности с частотой равной юном, имеющий конструктивное исполнение, соответствующее условиям работы данной рабочей машины.
Третий этап — выбранный ЭД проверяется по перегрузочной способности. Для этого строится зависимость момента ЭД от времени M (t) с помощью уравнения механического движения, записанного в виде.
Динамический момент Мдин определяется суммарным приведенным моментом инерции J и заданным ускорением на участке разгона и замедлением на участке торможения тахограммы со (t) (см. рис. 14.1, б). На рис. 14.1, в представлен график динамического момента при постоянных ускорении и замедлении на этих участках. Зависимость M (t), построенная на основании (14.4) и моментов Мс (см. рис. 14.1, а) и Мдин (см— Рис— 14.1, в) представлена на рис. 14.1, г.
Для проверки выбранного ЭД по перегрузочной способности сопоставляется максимально развиваемый момент двигателя Мтах с максимальным моментом Мь взятым из найденной зависимости M (t). Для рассматриваемого примера должно выполняться следующее соотношение:
Если соотношение (14.5) выполняется, то двигатель обеспечит ускорение на участке разгона (см. рис. 14.1, б). Если нет, график движения на этом участке не может быть обеспечен данным ЭД и необходимо выбирать другой ЭД.
Для ДПТ обычного исполнения Мтах = Мдоп = (1,5-^2,5)Мном для АД с фазным ротором этот момент может быть принят примерно равным к критическому.
При выборе АД с короткозамкнутым ротором двигатель должен быть проверен также по условиям пуска, для чего сопоставляется его пусковой момент Мп с моментом нагрузки при пуске Мс п (момент при со = 0):
Если двигатель удовлетворяет условию (14.6) то он проходит по условиям пуска.
Если выбранный электродвигатель удовлетворяет условиям по перегрузочной способности и условиям пуска, то далее на четвертом этапе осуществляется его проверка по нагреву. Четвертый этап рассматривается в следующих параграфах данной главы.