Материальный баланс. 
Реактор установки каталитического крекинга в псевдоожжиженном слое катализатора

Материальный баланс процесса каталитического крекинга обычно известен по лабораторным или промышленным данным. Находим выходы продуктов каталитического крекинга мазута при общей глубине разложения x=56%.

1. Суммарный выход автобензинового дистиллята (от фракции С5 и примерного 205 °С) и бутан — бутиленовой фракции:

=0,65*56+8,0=44,4%.

2. выход сухо аза, т. е. пропан — пропиленовой фракции и более легких компонентов:

=0,16*56−2,2=6,76%.

Выход кокса:

=0,19*56−5,8=4,84%.

Выход бутан — бутиленовой фракции от суммы (у) автобензинового дистиллята и фракции С4:

=0,2*44,4=8,88%.

• 4ледовательно, выход бензина составит:
• 44,4−8,88=35,52%

Величина в формулах характеризует глубину превращения сырья; численное значение величины х равно разности 100-n, где n — выход каталитического газойля в % масс. на свежее сырье.

Выход каталитического газойля (тяжелого и легкого):

100−56=44%.

Проверка: общий выход легких продуктов крекинга и кокса должен быть равен 56% (общая глубина превращения):

y+zr+s=44,4+6,76+4,84=56%.

Общий выход газов (С3 — С4) равен сумме 8,88+6,76=15,64%.

Расчет выхода продуктов крекинга приводится в таблице 4.1.2.1.

Таблица 4.1.2.1- Выход продуктов каталитического крекинга

Количество циркулирующего катализатора и расход водяного пара При кратности циркуляции катализатора R=7:1 количество циркулирующего катализатора :

Gк=RGс=7· 115,74=810,18т/ч Определим расход водяного пара .

Для регулирования плотности смеси паров сырья с катализатором в транспортную линию подается водяной пар в количестве 2−6 масс.%, считая на загрузку реактора. На отпарку продуктов крекинга с закоксованного катализатора в зону отпарки подается 5 — 10 кг пара на 1 т катализатора.

Принимаем расход водяного пара для регулирования плотности смеси равным 4 масс. % на сырье или.

Gn1=115,74· 0,04=4,63т/ч=4630 кг/ч На катализаторе после регенерации остается кокс в количестве 0,2−0,5 масс.%, считая на свежий катализатор. Примем содержание остаточного кокса на регенерированном катализаторе равным 0,4 масс. %, что составит:

Gо.к=0,4*810,18/100=3,24 т/ч Количество закоксованного катализатора на выходе из реактора:

Gз.к=Gк+Gо.к+Gs=810,18+4,63+5,602=819 т/ч Приняв расход водяного пара на отпарку 1 т закоксованного катализатора равным 7 кг, найдем часовой расход водяного пара:

Gg1=7Gз.к=7*819=5733,16 кг/ч.