Назначение и область применения токоограничивающих реакторов

Реакторы с естественным или принудительным воздушным охлаждением предназначены для ограничения токов короткого замыкания в электрических сетях и сохранения определенного уровня напряжения в электроустановках в случае короткого замыкания в энергосистемах с частотой 50 и 60 Гц в условиях умеренно-холодного климата и в условиях сухого и влажного тропического климата для внутренней и наружной установки. реактор фаза воздушный охлаждение Реакторы применяются в схемах электрических станций и подстанций с электрическими параметрами в соответствии с паспортными данными.

При коротком замыкании ток в цепи значительно возрастает по сравнению с током нормального режима. В высоковольтных сетях токи короткого замыкания могут достигать таких величин, что подобрать установки, которые смогли бы выдержать электродинамические силы, возникающие вследствие протекания этих токов, не представляется возможным. Для ограничения тока короткого замыкания применяют токоограничивающие реакторы, которые при к.з. также поддерживают на сборных шинах питания достаточно высокое напряжение (за счёт большего падения на самом реакторе), что необходимо для нормальной работы других нагрузок.

Применение реакторов дает возможность ограничить номинальный ток отключения линейных выключателей и обеспечить термическую стойкость отходящих кабелей. Благодаря реактору все неповрежденные линии находятся под напряжением, близким к номинальному (реактор поддерживает напряжение на сборных шинах), что повышает надежность работы электроустановок и облегчает условия работы электрооборудования.

Назначение Токоограничивающие реакторы предназначены для снижения токов короткого замыкания до уровня безопасного для оборудования.

Установка токоограничивающих реакторов позволяет значительно снизить требования к динамической стойкости обмоток трансформаторов и коммутационной способности выключателей.

Диапазон типоразмеров токоограничивающих реакторов — от простых распределительных фидерных реакторов до больших реакторов на напряжение до 220 кВ, выравнивающих нагрузку.

Описание Реактор состоит из обмоток, изготавливаемых из алюминиевого или медного многопроволочного провода, специально разработанного для наших реакторов. Конструкция обмоток многослойная и количество слоев зависит от номинального тока реактора.

Механическая прочность реакторов обеспечивается надежной прессующей системой из конструкции стяжных шпилек и планок.

Реакторы предназначены для работы на открытом воздухе (климатическое исполнение УХЛ, Т категория размещения 1 по ГОСТ 15 150–69) и в закрытых помещениях с естественной вентиляцией (климатическое исполнение УХЛ, Т категория размещения 2, 3 по ГОСТ 15 150–69).

Условия эксплуатации:

• · высота установки над уровнем моря, м 1000;
• · тип атмосферы в месте установки тип I или тип II по ГОСТ 15 150–69 и ГОСТ 15 543–70;
• · рабочее значение температуры окружающего воздуха, °С от минус 50 до плюс 45;
• · относительная влажность воздуха при температуре плюс 27 °C, % 80;
• · сейсмостойкость по шкале МSК-64 ГОСТ 17 516–90, балл 8 — для вертикальной и ступенчатой (угловой) установки; 9 — для горизонтальной установки.

Специализация завода-изготовителя позволяет производить реакторы на любые нестандартные номиналы и классы напряжений без увеличения стоимости оборудования с учетом всех необходимых заказчику технических требований.

Преимущества конструкции Провод, литая изоляция Обмотки реактора изготавливаются из алюминиевого или медного многопроволочного провода, специально разработанного для наших реакторов. Конструкция обмоток многослойная и количество слоев зависит от номинального тока реактора.

Была разработана и запатентована абсолютно новая конструкция обмотки реактора, обеспечивающая равномерное токораспределение по параллельным проводникам. Данная конструкция, позволяет значительно снизить потери реактора без применения принудительного охлаждения, а так же выполнить реактор с минимальными габаритными размерами и массой по сравнению с бетонными реакторами, а также другими типами токоограничивающих реакторов.

Механическая прочность реакторов обеспечивается надежной прессующей системой из конструкции стяжных шпилек и планок.

Конструкция прессующей системы выполнена из высокотемпературных стеклотекстолитовых планок, покрытых кремнийорганическим лаком или уникальной запатентованной эмалью «Аргоф-лЭП». Все металлические элементы в реакторе выполнены из немагнитной стали, что исключает перегревы и снижает добавочные потери реактора.

Конструкция с применением внешнего стеклобандажирования дополнительно защищает обмотки от внешних механических воздействий (При монтаже и обслуживании).

Присоединение выводов обмотки к шинам производится с помощью прессуемых наконечников типа ТА-150 и болтов из нержавеющей стали. Использование прессуемых наконечников является наиболее эффективным способом крепления проводников к выводным шинам, т. к. в этом случае обеспечивается гарантированно-надежное присоединение за счет применения специализированной оснастки (гидропресс с шестигранной матрицей с трехкратным сжатием).

Такой способ соединения обеспечивает возможность проведения как механического (усилие на разрыв), так и электрического (контроль переходных сопротивлений между проводниками и выводными шинами) контроля соединений.

Таким образом, использование указанного выше соединения полностью удовлетворяет требованиям, предъявляемым к силовому оборудованию (полностью соответствует требованиям п. 2.1.5, 2.1.7 и 2.1.11 ГОСТ 10 434–82), обладая при этом преимуществом ремонтопригодности и возможностью обеспечения контроля качества соединений (в отличие от сварных соединений).

Каждый изготовленный реактор проходит комплексные испытания и обследования.

В дополнение к приёмо-сдаточным испытаниям, которые проводятся в соответствии с ГОСТ 14 794–79, для повышения эксплуатационной надёжности, каждый реактор в процессе производства подвергается пооперационному контролю от стадии намотки реактора до его упаковки.

Завод «ЭнергоРеактор» провел типовые испытания и получил положительные заключения на соответствие реакторов требованиям ГОСТ. Испытания проводились в единственном аккредитованном испытательном центре на территории СНГ — в ОАО «НТЦ ФСК ЕЭС» (г. Москва).

Проведены испытания в ОАО «НТЦ ФСК ЕЭС»:

• · На подтверждение показателей назначения при испытаниях на стойкость при КЗ;
• · На подтверждение показателей назначения при испытаниях на нагрев и токами перегрузки;
• · На сейсмостойкость интенсивностью 9 баллов по шкале MSK-64;
• · На соответствие ГОСТ 15 543.1−89 в части устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды.