Расчет опережения запуска-выпуска партий деталей
Подставляем в эту формулу соответствующие данные по партии деталей, а и получаем: Где Кц — число цехов, в которых обрабатывается данная партия деталей. Время технологического опережения рассчитывается следующим образом: Длительность цикла обработки партий деталей по операциям, смен. По шлифовальной операции для детали а: По строгальной операции для детали а: По сверлильной операции для детали а… Читать ещё >
Расчет опережения запуска-выпуска партий деталей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Различают общее и частное опережения запуска-выпуска. Под общим опережением запуска понимается время со дня запуска в производство партии деталей в первом (по ходу технологического процесса) цехе и до момента окончания сборки готовых изделий, комплектующихся из деталей этой партии. Опережение выпуска меньше опережения запуска на величину длительности производственного цикла в данном цехе. Под частным опережением понимается время между запуском-выпуском партии деталей в предыдущем цехе и запуском-выпуском этой же партии деталей в последующем цехе.
Величина опережения состоит из двух элементов — времени технологического опережения и времени резервного опережения. Время технологического опережения определяется продолжительностью производственного цикла обработки партии деталей в данном цехе. Если по ходу технологического процесса величина партии не изменяется или уменьшается в кратное число раз, то время технологического опережения равно суммарной длительности производственного цикла во всех цехах, т. е.
Тто = iц
Где Кц — число цехов, в которых обрабатывается данная партия деталей.
В данной работе известна только длительность производственного цикла по всем партиям деталей, обработанных в механическом цехе. Поэтому необходимо выбрать максимальную периодичность запуска-выпуска. По расчету она составляет 5 дней (см. таблица 5). В сборочный цех детали поступают из механического цеха партиями по 250 шт., из которых будет собрано 250 изделий за 5 дней, т.к. суточная производительность цеха составляет 50 изделий. Следовательно, длительность производственного цикла сборочного цеха составляет Тцсб=5 дней и 5 смен. Для заготовительного цеха длительность производственного цикла примем Тцз= 1 день, а для механообрабатывающего цеха по детали «е» максимальную продолжительность, т. е. Тц(е)=8 смены или 4 дня.
Время технологического опережения рассчитывается следующим образом:
Тр = Тцз+Тцмо+Тцсб.
Тр =1+8+5=14 (смен).
Время резервного опережения равно:
Тр = Тцз+Тцмо .
Тр =1+8=9 (смен).
Технологическое опережение определяется пооперационно. Для этого необходимо рассчитать длительность цикла обработки партии деталей по операциям по формуле:
Ттоi = (nнt+tпз)/60.
Подставляем в эту формулу соответствующие данные по партии деталей, а и получаем:
I.Деталь а:
1)По фрезерной операции для детали а:
Тцопа = (50*5+20)/(7,8*60)=0,5 (смены);
2)по сверлильной операции для детали а:
Тцопа = (50*6+30)/(7,8*60)=0,6 (смены);
3)по шлифовальной операции для детали а:
Тцопа = (50*14+20)/(7,8*60)=1,5 (смены);
4)по строгальной операции для детали а:
Тцопа = (50*9+20)/(7,8*60)=0,9 (смены);
5)по зуборезной операции для детали а:
Тцопа = (50*20+60)/(7,8*60)=2,2 (смены);
6)по токарной операции для детали а:—-.
Аналогично произведем расчеты по всем видам деталей, строим графики и определяем время опережения запуска-выпуска. Расчеты длительности цикла обработки партий деталей по операциям и технологического опережения приведены в таблице № 7.
Таблица № 7 Расчет длительности цикла обработки партии деталей и технологического опережения запуска-выпуска (Туон).
Операция | Длительность цикла обработки партий деталей по операциям, смен | |||||
а | б | в | г | д | е | |
фрезерная. | 0,5. | 2,2. | 1,5. | 2,2. | 4,7. | |
сверлильная. | 0,6. | 2,5. | 3,7. | 4,4. | 3,5. | 1,1. |
шлифовальная. | 1,5. | 1,3. | 1,6. | 2,2. | 1,9. | 6,8. |
строгальная. | 0,9. | 1,3. | 4,7. | ; | 1,3. | 3,2. |
зуборезная. | 2,2. | ; | 2,2. | ; | ; | ; |
токарная. | ; | 1,9. | ; | 2,9. | 2,2. | 9,4. |
Итого (Тто). | 5,7. | 9,2. | 13,2. | 11,1. | 25,2. |