Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Осуществление контроля и регулирования показателей процесса получения мочевины на всех стадиях производства

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

При нагревании до 150—160°C карбамид разлагается с образованием биуретана, аммиака, углекислого газа и др. продуктов. В водном растворе гидролизуется до CO2 и NH3. Относительная молекулярная масса 60,05 а.е.м .Удельная теплота растворения в воде 242,2 Дж/д, температура плавления при атмосферном давлении 132,7?, удльная температура плавления 242,2 Дж/г, температура самовоспламенения 715?. Карбамид… Читать ещё >

Осуществление контроля и регулирования показателей процесса получения мочевины на всех стадиях производства (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Целью практики является комплексное освоение вида профессиональной деятельности «Аппаратчик» по специальности «Химическая технология неорганических веществ».

Практика проходила на участке ЦПМ-2 АО «ФосАгро — Череповец» под руководством Федотова Юрия Витальевича.

«ФосАгро» — российская вертикально-интегрированная компания, один из ведущих мировых производителей фосфорсодержащих удобрений. Основным направлением деятельности является производство фосфорсодержащих удобрений, высокосортного (с содержанием P2O5 39% и более) фосфатного сырья — апатитового концентрата, а также кормовых фосфатов, азотных удобрений и аммиака.

За последние несколько лет на производственных объектах «ФосАгро-Череповец» был реализован целый комплекс мероприятий по модернизации и обновлению существующего производства с целью повышения его эффективности. Особое внимание руководство компании «ФосАгро» уделяло производству минеральных удобрений, повышению гибкости его технологических линий, выпуску новых, востребованных рынком марок удобрений.

На участке ЦПМ — 2 ведётся технологический процесс производства мочевины по всем стадиям (компрессия диоксида углерода и воздуха КИП и А, синтез мочевины из и диоксида углерода под давлением.

ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ

Во время прохождения учебной/производственной практик были выполнены практические работы по изучению оборудования и технологического процесса на участке ЦПМ2 и подобраны материалы к курсовой работе по МДК 03.01 «Технология производства неорганических веществ».

Выполнена практическая квалификационная работа: «Осуществление контроля и регулирования показателей процесса получения мочевины на всех стадиях производства».

Общая характеристика изучаемого производства мочевина технологический оборудование карбамид Карбамид — диамид угольной кислоты, называемый так же мочевиной, в чистом виде представляет собой бесцветные, не имеющие запаха кристаллы. Технический продукт — белые и желтоватые кристаллы. Широко применяются в сельском хозяйстве в качестве азотного удобрения и как составляющая кормовых добавок в животноводстве, а так же в промышленности. Хорошо растворяется в воде, в спирте, жидком аммиаке. Взаимодействуют с кислотами, образует солеобразные соединения .

По своей природе карбамид — это минеральное удобрение, которое используется на всех видах почв под любые культуры. Такая форма удобрений обеспечивает значительную прибавку урожая сельскохозяйственных культур Химические свойства карбамида обуславливают широкое его применение в химической промышленности в синтезе карбамидо-альдегидных (в первую очередь карбамидо-формальдегидных) смол, широко использующихся в качестве адгезивов, в производстве древесно-волокничтых плит (ДВП) и мебельном производстве. Производные мочевины — эффективные гербициды Часть производимого карбамида используется для производства меламина. Значительно меньшая доля используется для нужд фармацевтической промышленности.

Карбамид производят двух марок :

А-для промышленности.

Бдля растениеводства, животноводства и розничной продажи.

Физико-химические свойства сырья, материалов и готовой продукции Карбамид (мочевина) — гранулы белого или слабо окрашеного цвета ;

представляет собой амид карбаминовой кислоты или диамид угольной кислоты .

Карбамид при нормальных условиях пожарои взрывобезопасен, не токсичен.

При нагревании до 150—160°C карбамид разлагается с образованием биуретана, аммиака, углекислого газа и др. продуктов. В водном растворе гидролизуется до CO2 и NH3. Относительная молекулярная масса 60,05 а.е.м .Удельная теплота растворения в воде 242,2 Дж/д, температура плавления при атмосферном давлении 132,7?, удльная температура плавления 242,2 Дж/г, температура самовоспламенения 715?. Карбамид хорошо растворим в воде. С повышением температуры его растворимость увеличивается.

Разложение карбамида :

Твердый кабамид, нагретый под вакуумом до 120−130?, возгоняется без разложения. При наличии избытка аммиака, скорость разложения уменьшается. Растворяясь в воде, карбамат аммония частично образует карбамат аммония, который диссоциирует за тем в бикарбонат аммония, распадающийся на углекислый газ, аммиак, воду.

Область применения готового продукта Минеральные удобрения содержат питательные элементы в доступной растениям, часто водорастворимой форме и быстро ими поглощаются. Карбамид применяется в промышленности, растениеводстве, животноводстве и розничной продажи.

Мероприятия по охране труда при эксплуатации оборудования Основные опасности, которые могут повлечь за собой производственный травматизм:

взрывоопасность процесса в связи с наличием газов, образующих в смеси с воздухом взрывоопасные концентрации — аммиак, природный газ;

пожароопасность в связи с наличием горючих веществ и материалов, электропроводок, электрооборудования, применяемых в производстве;

опасность отравления из-за наличия аммиака, фтористых соединений, природного газа и продуктов его сгорания;

опасность удушья из-за наличия азота;

опасность получения химических ожогов в результате попадания на тело человека серной, фосфорной, суперфосфорной кислот и жидкого аммиака;

опасность получения термических ожогов в результате попадания на тело человека горячих веществ (горячая вода, пар, конденсат), в случае соприкосновения с горячими предметами и поверхностями при нарушении теплоизоляции трубопроводов и оборудования, при контакте с открытым огнем;

опасность механических травм из-за наличия вращающихся и движущихся частей оборудования, машин и грузоподъемных механизмов;

опасность поражения электрическим током из-за наличия повреждений на электрооборудовании технологических установок и питающих их линиях;

радиационная опасность — в зоне действия радиоизотопных приборов;

опасности, связанные с выполнением газоопасных, огневых и ремонтных работ.

Опасными стадиями технологического процесса и работами, способными привести к авариям, пожарам и отравлениям при несоблюдении установленных норм технологического режима, правил безопасности, являются:

процесс нейтрализации, гранулирования, сушки из-за возможной загазованности производственных помещений;

эксплуатация бакового оборудования с кислотами, кислыми абсорбционными растворами, выпарного контура установки ЖКУ, трубопроводов жидкого и газообразного аммиака, пара и конденсата из-за возможности проливов, получения химических и термических ожогов;

пуск насосов, перекачивающих кислоты и конденсаты из-за возможности получения химических и термических ожогов;

эксплуатация газопотребляющих агрегатов из-за возможности выделения природного газа и оксидов углерода в помещение;

эксплуатация склада аммиака из-за возможного выброса аммиака на всех стадиях процесса;

эксплуатация складов кислот из-за возможности проливов и выделения паров фосфорной и серной кислот;

зоны действия грузоподъемных механизмов, эксплуатация конвейеров и элеваторов, станочного оборудования из-за возможности получения механических травм;

эксплуатация электрооборудования производства в условиях повышенной влажности и наличия химически активной среды, помещения электросиловых подстанций, электрозащиты и щиты КИПиА, кабельные трассы, находящиеся под напряжением.

Работающие в производстве обязаны знать опасности и риски в границах рабочего места согласно Перечню опасностей и рисков ПМУ.

При появлении опасности, грозящей аварией или несчастным случаем, работники производства обязаны немедленно сообщить об этом своему непосредственному руководителю и действовать согласно его указаниям, инструкции по охране труда и профессии и ПЛАС.

Все работники производства (пострадавшие или очевидцы) обязаны незамедлительно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о каждом происшедшем несчастном случае на производстве (даже без потери трудоспособности), аварии, инциденте или об ухудшении состояния своего здоровья в связи с проявлениями признаков острого заболевания (отравления) при осуществлении трудовых действий. Руководитель, получивший извещение, обязан немедленно организовать первую помощь пострадавшему и, при необходимости, доставку его в медицинское учреждение с сопровождающим лицом.

При несчастном случае пострадавший (при возможности), очевидцы и непосредственный руководитель пострадавшего обязаны предоставить объяснительные в комиссию по расследованию несчастного случая в день происшествия. Сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку на рабочем месте в том виде, в каком она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к аварии. В случае невозможности ее сохранения — зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схему, провести фотографирование или видеосъемку и т. д.).

В процессе работы необходимо соблюдать следующие требования:

перед выполнением работ работник должен убедиться в их безопасности, запрещается выполнение работ в небезопасных условиях;

при обнаружении течей не смотреть вверх, не защитив предварительно глаза защитными очками, не прикасаться к влажным частям оборудования и механизмов, обойти стороной опасное место, поставить в известность своего непосредственного руководителя;

при входе в помещение или прохождении вблизи стен зданий необходимо остерегаться наледей, образующихся на карнизах крыш.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе освоения программы учебной/производственной практики были закреплены первоначальные профессиональные умения и навыки при выполнении трудовых процессов, необходимых для последующего формирования общих и профессиональных компетенций:

П.К 3.1 Получать продукты производства заданного количества и качества ПК 3.2 Выполнять требования безопасности производства и охраны труда ПК 3.3 Контролировать и регулировать параметры технологических процессов ПК 3.4 Применять аппаратно-программные средства для ведения технологических процессов ПК 3.5 Анализировать причины брака, разрабатывать мероприятия по их предупреждению и ликвидации.

ПК 1.1 Подготавливать к работе технологическое оборудование, инструменты, оснастку ПК1.2 Контролировать и обеспечивать бесперебойную работу оборудования, технологических линий ПК1.3 Выявлять и устранять отклонения от режимов в работе оборудования, коммуникаций ПК1.4 Подготавливать к ремонту и принимать оборудование из ремонта На практике были выполнены практические работы по плану практики, собран материал к курсовой работе по МДК.03.01 «Технология производства неорганических веществ», а также практическая квалификационная работа «Процесс доаммонизации и гранулирования в отделении гранулирования».

Приобретен практический опыт работы на производственной площадке.

АО «ФосАгро Череповец» ПМУ2 в виде:

  • — работы с технологическими схемами;
  • — наблюдения и контроля за работой и состоянием оборудования, коммуникаций и арматуры;

Расширены знания:

классификацию основных процессов и технологического оборудования производства неорганических веществ;

основные требования, предъявляемые к оборудованию;

устройство и принцип действия типового оборудования и арматуры;

эксплуатационные особенности оборудования и правила его безопасного обслуживания Результатом учебной/производственной практики является получение первичных практических навыков и умений по профессии Аппаратчик, прохождение промежуточной аттестации по практике и присвоение квалификации Аппаратчик3 разряда.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой