Характеристики исходного сырья и готовой продукции

Сырьем для получения бензола являются узкие фракции нефти, содержащие парафины и нафтены с тем же числом атомов углерода, что и целевой ароматический углеводород. Для получения бензола берут фракции выкипающие в пределах 62−85 °С, толуолафракция 85−105 °С, ксилоловфракция 105−140 или 120−140 °С. При риформинге широкой фракции 62−140 °С получают смесь различных ароматических углеводородов.

Основные требования к физико-химическим показателям готового нефтяного бензола:

Внешний вид и цвет — прозрачная жидкость, не содержащая посторонних примесей и воды, не темнее раствора 0,003 К₂Cr₂О₇ в 1 дм³воды.

Плотность при 20 °C — 0,878−0,880 г/см³

Температура кристаллизации не ниже 5,40°С Массовая доля основного вещества не менее 99,9%.

Окраска серной кислоты, номер образцовой шкалы, не более 0,1.

Реакция водной вытяжки — нейтральная.

Описание технологической схемы

Основным аппаратом на установке является экстракционная колонна, снабженная перфорированными тарелками. Экстракция служит для непосредственного выделения ароматических углеводородов. Экстракция применяется потому, что ароматические углеводороды разделить ректификацией невозможно, так как они образуют с алканами нераздельнокипящие (азеотропные) смеси.

Сырье, насосом Н-1 вводится в середину экстракционной колонны К-1, в верхнюю часть которой подаётся водный раствор 93% раствор тетраэтиленгликоля. С верх колонны К-1 уходит рафинатный раствор, охлаждается в теплообменнике Т-1, воздушном холодильнике ВХ-1 и поступает на водную промывку от ТЭГ в рафинатную секцию колонны К-3, откуда под собственным давлением выводится с установки. Раствор ароматических углеводородов в тетраэтиленгликоле с низа колонны К-1 направляется в колонну К-2 регенерации ТЭГ водяным паром. В низ колонны К-2 подаётся водяной пар, образующийся в теплообменнике Т-4.

Водяной пар с верха колонны К-2 конденсируется в воздушном холодильнике ВХ-2, и конденсат возвращается насосом Н-3 в колонну К-2. Регенерированный ТЭГ из колонны К-2 подается на экстракцию в колонну К-1, ароматический продукт через холодильник ВХ-3 на водную промывку от ТЭГ в колонну К-3. С верха колонны К-3 ароматический продукт поступает в колонны К-4 и К-5 на ректфикацию с целью получения бензола, толуола и ксилольной фракции.

Таблица 1

Технологический режим процесса.