Функции логистики. 
Принципы логистики. 
Основные функциональные области логистики: закупочная логистика, производственная логистика, сбытовая (распределительная) логистика, логистика складирования, логистика сервисного обслуживания

Для логистики как одного из аспектов хозяйственной деятельности предприятий характерны следующие принципы функционирования:

• 1. Принцип рациональности. Характерной чертой развития логистической системы предприятия является выбор наиболее подходящего варианта. Выбираются такие управленческие решения, которые являются лучшими (оптимальными) по комплексу показателей для заданных условий. С точки зрения рациональности можно оценивать не только уровень качества принимаемых решений (оптимальное решение задачи, оптимальный план, оптимальное управление), но и состояние логистической системы или ее поведение (оптимальная траектория, оптимальное распределение ресурсов, оптимальное функционирование складской системы). То есть, предполагается принцип эффективности: решение принимается таким образом, чтобы достижение поставленных целей осуществилось с максимальным положительным эффектом при минимизации затрат.
• 2. Принцип эмерджентности. Чем крупнее логистическая система предприятия и чем больше различие в размерах между частью и целым, тем выше вероятность того, что свойства целого могут сильно отличаться от свойств частей. Возможно несовпадение локальных оптимумов целей отдельных частей с оптимумом цели логистической системы предприятия. Сумма оптимальных решений, принимаемых сотрудниками отдельных структурных функциональных подразделений предприятия, не гарантирует оптимальности поведения предприятия в целом. Таким образом, эмерджентность (целостность) — это способность выполнять заданную целевую функцию только системой в целом, а не отдельными ее элементами.
• 3. Принцип системности. Принцип системности предполагает подход к логистической системе как к объекту, представленному совокупностью взаимосвязанных частных элементов. Исследуется, с одной стороны, как единого целого, а с другой стороны, как части более крупной системы, в которой анализируемый объект находится в определенных отношениях с остальными системами.
• 4. Принцип иерархии. Иерархия — это порядок подчинения нижестоящих элементов вышестоящим по строго определенным ступеням (иерархическая лестница). Иерархические отношения имеют место во многих системах, для которых характерна как структурная, так и функциональная дифференциация. Иерархическое построение логистических систем обусловливается тем, что управление в них связано с использованием и обработкой значительных объемов информации. На нижележащих уровнях используется более детальная и конкретная информация, охватывающая лишь отдельные аспекты функционирования логистической системы. На более высокие уровни поступает обобщенная информация, характеризующая условия функционирования всей логистической системы.
• 5. Принцип интеграции. Интеграция означает объединение в целое каких-либо частей или свойств. Логистическая система как упорядоченная совокупность элементов с определенными связями обладает особыми системными свойствами, не присущими отдельным элементам и позволяющими получить синергический эффект. Синергическая связь — связь, которая при совместных действиях независимых элементов логистической системы обеспечивает общий эффект, превышающий сумму эффектов этих же элементов, действующих независимо, т. е. усиливающаяся связь элементов системы.

Выделяют следующие функциональные области логистики:

Закупочная логистика есть процесс обеспечения предприятий материальными ресурсами, размещения ресурсов на складах предприятия, их хранения и выдачи в производство.

Целью логистики закупок является удовлетворение потребностей производства в материалах с максимально возможной экономической эффективностью. При этом решаются задачи: планирование деятельности, при котором выдерживаются обоснованные сроки закупки сырья, материалов и комплектующих изделий; контроль и соблюдение требований производства по качеству сырья, материалов и комплектующих изделий.

Логистика закупок выполняет следующие функции:

• 1) формирование стратегии приобретения материальных ресурсов и прогнозирование потребности в них;
• 2) получение и оценка предложений от потенциальных поставщиков;
• 3) выбор поставщиков;
• 4) определение потребностей в материальных ресурсах и расчет количества заказываемых материалов и изделий;
• 5) согласование цены заказываемых ресурсов и заключение договоров на поставку;
• 6) контроль и обеспечение исполнения сроков поставки материалов;
• 7) входной контроль качества материальных ресурсов и их размещение на складе;
• 8) доведение материальных ресурсов до производственных подразделений;
• 9) поддержание на нормативном уровне запасов материальных ресурсов на складах.

Охарактеризованные функции реализуются службой материально-технического снабжения (отдел закупок) в тесной взаимосвязи с другими подразделениями предприятия: отделом маркетинга, производством, складской службой, службой подготовки производства, бухгалтерией, финансовым и юридическим отделами.

Производство является одной из основных сфер логистики, занимающей центральное место в компании. Управление материальными и информационными потоками на пути от склада материальных ресурсов до склада готовой продукции называется производственной логистикой.

В связи с этим производственную логистику можно определить как науку (теорию, методологию) о системной рационализации управления процессами развития производственных систем (например, рабочего места, участка, цеха, производства как набора цехов для выпуска конкретной продукции или оказания конкретных услуг, организации) с целью повышения их эффективности посредством синхронизации, оптимизации и интеграции потоков в производственных системах.

Особый статус процесса производства по отношению к другим видам производственно-хозяйственной деятельности предопределяет специфику производственной логистики как единственной сферы, в которой материальный поток выражается в трех материальных формах. На этапе входа в подсистему — в виде сырья, материалов, комплектующих, на стадии выхода из подсистемы производственной логистики в подсистему распределительной логистики — в виде готовой продукции. А в течение самого процесса производства — в виде полуфабрикатов.

Логистика в сфере распределения связана с физическим распределением продукции компании — понимается деятельность по планированию, организации и контролю за физическим перемещением готовых изделий от места их происхождения к местам использования.

Общая единая операция «физического распределения» состоит из элементарных операций: 1) транспортировка; 2) складирование; 3) грузопереработка; 4) управление запасами готовой продукции; 5) определение оптимального канала распределения.

Логистика сервисного обслуживания неразрывно связана с процессом распределения и представляет собой комплекс услуг, оказываемых в процессе поставки товаров потребителю.

Все работы в области логистического сервиса можно разделить на три основные группы:

• 1) предпродажные, то есть, работы по определению политики предприятия в сфере оказания услуг и формированию системы логистического обслуживания;
• 2) работы по оказанию логистических услуг, осуществляемые в процессе продажи товаров, например предоставление информации о прохождении грузов; подбор ассортимента, упаковка, формирование грузов единиц и т. п.;
• 3) послепродажный логистический сервис, включающий в себя гарантийное обслуживание, обязательства по рассмотрению претензий покупателей, обмен и т. п.

Складская логистика. Перемещение любых материальных потоков невозможно без концентрации в определенных местах необходимых запасов, для хранения которых предназначены такие объекты инфраструктуры, как склады, которые являются неотъемлемым звеном логистической системы. На этих объектах производится преобразование грузопотоков посредством изменения параметров, принимаемых и выдаваемых партий грузов по величине, составу, времени отправки и т. д.

К основным задачам логистики складирования можно отнести:

• 1) рациональную планировку склада при выделении рабочих зон, способствующую снижению затрат и усовершенствованию процесса переработки груза;
• 2) эффективное использование пространства при расстановке оборудования, что позволяет увеличить мощность склада;
• 3) использование универсального оборудования, выполняющего различные складские операции;
• 4) минимизацию маршрутов внутрискладской перевозки с целью сокращения эксплуатационных затрат и увеличения пропускной способности склада.

Оно позволяет преодолеть временные, пространственные, количественные и качественные несоответствия между наличием и потребностью в материалах в процессе производства и потребления.