Производство интерьерного камня

ТОО «АЙДАБОЛ»

БИЗНЕС-ПЛАН

«Производство интерьерного камня»

1. Резюме

2. Характеристика проекта

3. Технология производства

4. Характеристика оборудования

5. Производственный план

6. Финансовый план

7. Маркетинговый план

8. Экологический раздел

9. SWOT — анализ Приложения

1. Резюме Концепция проекта предусматривает создание малого производства по

выпуску интерьерного камня на базе готовых производственных площадей с с использованием технологии производства искусственного декоративного камня

Вид выпускаемой продукции — интерьерный облицовочный камень 13 наименований.

Целевой группой для оказания услуг будут являться потребители:

— учреждения и организации;

— предприятия и сектор предпринимательства;

— сектор ЖКХ;

— население города.

Таблица 1

Финансирование проекта планируется осуществить за счет

привлечения гранта и собственных средств инициатора проекта.

С экономической точки зрения проект будет способствовать:

— созданию нового общественного полезного производства;

— использование новой технологии производства искусственного камня;

— обеспечение организаций, предприятий и население Экибастуза художественно ценной и эстетичной продукцией.

— поступление в бюджет налогов и других отчислений;

Социальными аспектами проекта являются:

— создание 3-х новых рабочих мест;

— повышение эстетического облика города;

— обеспечение культурных запросов населения;

— развитие благоустройства Экибастуза.

Сведения о заявителе проекта

Таблица 2

2. Характеристика проекта Искусственный камень из модифицированного гипса (гипсополимерной композиции) — это уникальный материал, содержащий в себе достоинства гипсового вяжущего (доступность, экологическая чистота, лёгкость, свойство регулировать влажность в помещении) с одновременным устранением его недостатков (плохая окрашиваемость, хрупкость, низкая водостойкость, легкоразрушающийся поверхностный слой).

Применение гипсовых вяжущих с использованием модификатора гипса — динамично развивающееся направление производства искусственного камня, которое при комплексном применении новых технологий и установок позволяет повысить качество изделий, сократить сроки их изготовления и существенно повысить производительность труда.

Специальные модифицирующие добавки особым образом видоизменяют гипс, превращая его в материал, отлично подходящий для имитации натурального камня. Эффект усиливается за счёт применения технологии объёмно-поверхностного окрашивания. Последние улучшения, внесённые в технологию, позволяют использовать полученную с её помощью продукцию во внешней отделке!

В Европейских странах интерьерный декоративный камень из гипса стал самым востребованным и популярным строительным материалом. Гипс это природный материал и на сегодняшний день это дешевое сырье для производства гипсовых изделий, но в связи с тем, что спрос на искусственный камень из гипса на много превышает предложение рентабельность производства искусственного камня довольно высокая.

Технология производства искусственного декоративного камня позволяет производить декоративный камень из гипса в условиях малого производства и небольших площадей, можно производить до ста квадратных метров готовой продукции из гипса. В процессе изготовления гипсовых литьевых изделий не требуется дорогого и сложного оборудования, таких как вибростол и бетоносмеситель.

Основные преимущества производства интерьерного камня:

— большая емкость рынка сбыта;

— отсутствие сезонных ограничений;

— высокая производительность;

— упрощенное, экологичное производство;

— отсутствие местных производителей.

3. Технология производства интерьерного камня

Технология изготовления интерьерного декоративного камня из гипса очень проста, секреты производства содержит сам процесс приготовления гипсового раствора. Гипс это единственный строительный материал который при высыхании нагревается и расширяется, поэтому изготовление изделий из гипса не требует вибрации, так как залитый в формы гипс быстро застывает, а при застывании расширяется заполняя щели и пустоты. Производственный цех выпуска декоративного камня может быть очень компактным и позволяет выпускать изделия на небольших помещениях.

В качестве оборудования при изготовлении изделий из гипса используется обычная дрель с насадкой для смешивания, емкость для смешивания раствора, стол на котором происходит заливка гипсовых изделий и естественно формы предназначенные для литья гипса. Вот пожалуй и все что необходимо при производстве гипсового камня, лепнины, сувенирной продукции, изделий малой архитектуры, гипсовых панно и барельефов.

Необходимый комплект форм для производства искусственного декоративного камня зависит в первую очередь от желаемого ассортимента выпускаемой продукции из гипса. Для производства гипсовой плитки используются эластичные формы из двухкомпонентного полиуретана. Полиуретановые формы используются также и для других изделий из гипса. Для изготовления гипсовой лепнины или изделий архитектуры можно использовать кроме форм из полиуретана, еще и формы из силикона. Силиконовые формы используются в основном для больших архитектурных изделий, где много обратных завернутых углов и нужны очень тонкие эластичные формы,

Полиуретановые формы для искусственного камня, это матрицы которые имеют площадь от 02 до 05 кв. метров. Заливая одну форму гипсовым раствором площадью к примеру 0,3 кв. метра, через 15 минут вынимают из формы также

0,3 кв. метра гипсовой плитки. Из одной формы для искусственного камня в смену за 8 часов можно производить до 10 метров квадратных продукции из гипса.

Производство гипсовых плиток начинается из приготовления гипсового раствора. Сначала формы из полиуретана выкладываются на столе. Стол выставляется по уровню, чтобы гипсовая плитки после выемки из форм была ровной. Затем готовят гипсовый раствор из расчета на два килограмма гипса на один литр воды. Гипсовый раствор очень быстро застывает, поэтому его необходимо изготавливать небольшими порциями. Раствор должен быть таким, чтобы при заливке в форму он сам растекался по форме и не приходилось тратить время на выравнивания его в форме. Время застывания гипса 15 минут, после чего можно доставать готовые изделия. Форма остается на столе и опять готова для повторения процесса.

Процесс изготовления отливок из гипса продолжается все рабочее время с целью изготовить как можно больше продукции, а технология окраски гипсового камня происходит после выемки продукции из формы.

Расход материалов для 1 кв. м. готового декоративного камня:

— гипс (или смесь, возможно применение наполнителя!), 15 — 20 кг.;

— расход пигмента, в среднем 0,5 — 1% по массе связующего (без наполнителя), максимальный расход — до 2%;

— возможный расход пластификатора (может и не применяться) — 0,1% (десятая часть от 1%) по массе гипса;

— пропитка (гидрофобизатор, может и не применяться), 200 — 300 мл.

Соотношение гипс/вода: В зависимости от марки гипса количество воды для его затворения может меняться от 40 до 70% от массы гипса. Чем выше марка гипса, тем меньше требуется воды и прочнее готовое изделие.

Преимущества гипсополимерной технологии:

* Высокая скорость расформовки.

* Компактный формный парк.

* Безвибрационный способ литья.

* Особая технология объёмно-поверхностного окрашивания.

* Технология, оборудование, литьевые формы и сырьё — всё в одном месте.

* Малые производственные площади и расходы.

* Простота изготовления — технология специально адаптирована для малого бизнеса.

* Высокая доходность и быстрая окупаемость.

* Не требует обязательной сертификации.

Гипсополимерный камень:

— точно копирует форму и поверхность натурального камня!

— исключительная экологическая чистота!

— высокопрочная легкомоющаяся поверхность!

— применим в помещениях с высокой влажностью!

— лёгок и удобен при транспортировке!

— тёплый на ощупь!

Характеристики камня по различным технологиям Таблица 3

Окраска гипсовой плитки Существует множество технологий покраски гипсовой плитки, наиболее практичным способом является окраска камня в массе, то есть порошковые красящие пигменты добавляются в сам гипсовый раствор, и изделие получается окрашенным изнутри, потому что при сколах или порезке гипсовой плитки, камень на стыках и сколах будет окрашенным, а не белым. Лучше, чтобы раствор получился желтый или бежевый, а в самой полиуретановой форме элементы камней можно покрасить при помощи кисточки жидкими пигментами. Рецепт для поверхностного окрашивания: пол чайной ложки пигмента (колера)+ 200 миллилитров воды +200 миллилитров акриловой грунтовки (любой), полоски наносятся кисточкой.

После того, как гипсовая плитка схватится, нужно достать её из формы и высушить, а после монтажа на стену — прокрасить матовым лаком на водной основе!

Таблица смешивания пигментов для получения цветов, подобных натуральному камню:

желтый + белый = лимон желтый + красный = оранжевый желтый + синий = зеленый желтый + зеленый = ярко зеленый желтый + коричневый = вишневый синий + красный = коричневый синий + зеленый = цвет травы синий + зеленый + красный = фиолетовый красный + зеленый = коричневый красный + черный = бордовый коричневый + белый = бежевый Этот способ покраски гипсовой плитки на данный момент считается самым эффективным и 99% производителей пользуется именно таким способом.

Для окраски можно использовать любые распылители: бытовые, из-под моющих средств для стекол, либо краскопульт. Разбавленную красящими пигментами для водоразбавимых красок воду, заливаем в распылитель и брызгаем на камень (гипсовую плитку). Можно иметь под рукой несколько распылителей с разными оттенками и обрабатывать ими разные места камня. Процесс покраски происходит быстрее и качественнее.

Образцы продукцииCopyright © 1999;2014 by Company All rights reserve

4. Характеристика оборудования В процессе изготовления гипсовых изделий не требуется дорогого и сложного оборудования, таких как вибростол и бетоносмеситель.

В качестве оборудования при изготовлении изделий из гипса используется обычная дрель с насадкой для смешивания, емкость для приготовления раствора, стол на котором происходит заливка гипсовых изделий и основные компоненты процесса — это формоостнастка полиуретановые формы для изготовления изделий Характеристика формоостнастки:

Литьевые формы из полиуретана предназначены для изготовления интерьерного камня. Текстура полиуретановых форм имитирует натуральный камень:

— доломит

— мрамор

— известняк

— сланец

— кирпич

— декоративные панно с фигурными изображениями

Процесс производства такими формами, делает возможным многоразовую повторную заливку.

Внедрение в практику производства изделий из гипса новых материалов для изготовления формооснастки позволило отливать изделия с любой геометрией и точностью передачи фактуры поверхности вплоть до факсимильных копий. Для производства искусственного камня из модифицированного гипса широкое распространение получили следующие виды форм:

1. Пластиковые формы на основе пленок

Для изготовления форм используется химически стойкий пленочный материал, удовлетворяющий всем предъявляемым к нему требованиям, при толщине пленки 0,5−0,8 мм формы. Выгодно отличаются пластиковых форм по критериям технологической и экономической эффективности:

— хорошая передача фактуры камня;

— отказ от смазки;

— отказ от промывки и обработки форм кислотой;

— отказ от распарки форм перед распалубкой (расформовкой);

— отказ от вибровыбивки изделий из форм;

Указанные преимущества форм на основе пленок позволяют производить декоративный камень с наименьшими материальными и трудовыми затратами.

Формы на основе пленок пригодны для реализации различных литьевых технологий с применением разнообразных минеральных вяжущих. В случае неуклонного исполнения инструкций по применению формы обеспечивают до 300 циклов «заформовки-расформовки» гипсовых изделий.

2. Гибкие формы из резины и полиуретана Гибкие формы в точности воспроизводят поверхность оригинала, передавая даже мельчайший рельеф. Резиновая форма может использоваться тысячи раз. Недостаток — высокая первоначальная стоимость. Однако при пересчете на количество циклов формовки, затраты на приобретение этих форм со временем окупаются в виду увеличенного времени их использования.

5. Производственный план

1. План производственных мероприятий

Таблица 4

2. План численности работающих и заработная плата в текущих ценах

Таблица 5

3. План потребности в производственном обеспечении

1.Собственные ресурсы заявителя проекта Таблица 6

2.Потребность в производственном помещении Таблица 7

3.Потребность в производственном оборудовании Таблица 8

6. Финансовый план

1. План производства Таблица 9

2.Прогноз продаж и выручки от реализации услуг в текущих ценах

Таблица 10

3. План доходов и расходов, тыс. тенге

1. План распределения стартового капитала

Таблица 11

2.План доходов и расходов Таблица 12

7. Маркетинговый план

1. Продукция Продукция, которую планирует выпускать ТОО Айдабол насчитывает

13 наименований, это следующие изделия:

1. Сланец классический

2. Сланец тонкослойный

3. Сланец Альпийский

4. Сланец пластинчатый

5. Сланец фигурный

6. Бутовый камень

7. Каменный кирпич

8. Старый кирпич

9. Облицовочный кирпич

10. Песчаник

11. Булыжник обыкновенный

12. Каменный блок

13. Горный пласт Продукция будет интересна потребителям своим высоким качеством и привлекательным внешним видом, а также будет предлагаться индивидуальный подход к выполнению каждого из заказов. В связи с этим возможно развить и поддержать в последствие лояльность потребителей к продукции ТОО.

Ценовая политика Система установления цены на изделия может выглядеть следующим образом:

Цена = Себестоимость (затраты на сырье и материалы, покупные изделия, ТЗР, ОПР, ОХР, заработная плата работников, ППР)+% прибыли Процент прибыли в нашем случае будут варьироваться в зависимости от конкретного изделия от 30 до 50%.

Активная политика в сфере ценообразования состоит в установлении цен на продукцию на основе рассмотрения следующих факторов:

цены, которые могут обеспечить реализацию продукции;

ценовая политика обеспечивает реализацию объемов продукции, заложенных в бизнес-плане, а также покрывает себестоимость.

Рынок сбыта

Основными потребителями выпускаемой продукции могут быть индивидуальные заказчики, строительные организации, государственные организации и коммунальные предприятия для благоустройства административных и муниципальных зданий.

Таким образом, можно выделить следующие основные сегменты потребителей:

По уровню клиентов:

Индивидуальные потребители;

Строительные компании,

Государственные и коммунальные организации;

По объему и видам заказам:

Покупка изделий элементов;

Заказ изделий Круг физических лиц определен следующими характеристиками:

Возраст: от 25 лет.

Уровень дохода: низкий, средний и высокий

Место жительства: Экибастузский регион.

Мотив приобретения: стремление к обладанию качественной интерьерной продукцией с эстетическим внешним видом.

Учитывая низкую более чем в 3 раза цену при высоком эстетическом качестве продукция ТОО Айдабол может успешно конкурировать на рынке Экибастуза и привлечь до 30% потребителей интерьерной продукции.

Среди заказчиков могут быть также строительные предприятия, по дизайнерские фирмы и фирмы, занимающиеся ландшафтным дизайном. Также продукция будет интересна для кафе, ресторанов, гостиниц, бары, промышленные предприятий на всей территории региона;

Среди государственных и коммунальных организаций продукция будет востребована государственными учреждениями, школами, детскими садами и другими.

Распространение продукции также будет осуществляться по прямыми заказам потребителей.

Продвижение продукции Основными направлениями деятельности в области продвижения продукции в первое время будут являться:

публикации рекламных объявлений в периодической печати прямые личные контакты с потенциальными потребителями — возможно на уровне работы с организациями потребителями с активным поисками клиентов.

Конкуренты технология камень план цена На территории Экибастуза из-за отсутствия местного производства интерьерного камня, потребители обеспечиваются завозной продукцией следующих стран:

1. Китай:

2. Россия;

3. Турция;

4. Италия На рынке Экибастуза цена импортного интерьерного камня варьируется в пределах от 6 до 12 тыс. тенге за один квадратный метр.

Сравнительная таблица цен на изделия (в тенге) Таблица 13

8. Экологический раздел Технология данного проекта является в целом малоотходной и не образует выбросов в атмосферу.

Проведение природоохранных мероприятий

Таблица 14

9. SWOT — анализ

Таблица 15

Приложения

1. Поставщики оборудования ТОО «Стандартпарк Казахстан» формы для литьевого камня Адрес г. Алматы, ул. Ауэзова д. 2 Телефоны: Тел.:+7 (727) 379-23-32 Тел.:+7 (727) 338-50-48 e-mail: starostin@standartpark.kz Сайт: www.standartpark.kz

2. Прайс-лист на полиуретановые формы (толщина камня до 16 мм.)

Цены указаны в рублях

3. Прайс-лист на сырье и дополнительные материалы.

Цены указаны в рублях, с учетом всех налогов.