Анализ материальных издержек производства
Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости). Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой формуле можно применить способ цепных подстановок… Читать ещё >
Анализ материальных издержек производства (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.
Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей (таблица 2).
Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.
Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).
Таблица 2 Показатели эффективности материальных ресурсов.
Показатели. | Формула расчета. | Экономическая интерпретация. |
1. Обобщающие показатели. | ||
Материалоемкость продукции (ME). | МЕ=сумма материальных затрат / стоимость продукции. | Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на. 1 руб. выпущенной продукции. |
Материалоотдача продукции (МО). | МО=стоимость продукции / сумма материальных затрат. | Характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов. |
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УМ). | Ум=сумма материальных затрат / полная себестоимость продукции. | Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции). |
Коэффициент использования материалов (KM). | КМ=сумма фактических материальных затрат / сумма материальных затрат по плану при фактическом выпуске продукции. | Показывает уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования. |
2. Частные показатели. | ||
Сырьеемкость продукции (СМЕ) Металлоемкость продукции (ММЕ) Топливоемкость продукции (ТМЕ) Энергоемкость продукции (ЭМЕ). | СМЕ=стоимость потребленных сырья и материалов / стоимость продукции ММЕ=стоимость потребленного металла / стоимость продукции ТМЕ=стоимость потребленного топлива / стоимость продукции ЭМЕ=стоимость потребленной энергии / стоимость продукции. | Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукцией. |
Удельная материалоемкость изделия (УМЕ). | УМЕ=стоимость всех потребленных на изделие материалов / цена изделия. | Характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделие. |
В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость — в перерабатывающей отрасли; металлоемкость — в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности; топливоемкость и энергоемкость — на предприятиях ТЭЦ; полуфабрикатоемкость — в сборочных производствах и т. д.
Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.
Методы оценки материальных ресурсов Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема товарной (валовой) продукции и суммы материальных затрат на ее производство.
В свою очередь объем товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП).
Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ).
В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию (рисунок 1).
Факторная модель будет иметь вид.
Рис. 1 Схема факторной системы материалоемкости
Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки.
На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитываются показатели материалоемкости продукции.
Затем переходят к изучению материалоемкости отдельных видов продукции и причин изменения ее уровня. Она зависит от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.
Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции рассчитывается на основе следующей зависимости:
ВП = МЗ * МО или ВП = МЗ/МЕ .
Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой формуле можно применить способ цепных подстановок, абсолютных или относительных разниц, интегральный метод, а по второй — только прием цепных подстановок или интегральный метод.
Результаты анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.
Решение аналитических задач по оценке эффективности использования материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов.
На основе проведенного анализа в заключение производят подсчет резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов, не используемых в отчетном году. Ими могут быть повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, изменения конструкций и технологических характеристик изделий, улучшения организации и обслуживания производства, улучшения МТС и использования материальных ресурсов и др. Экономия от данных мероприятий может быть определена по формуле:
где М1, М0 — норма расхода материала до и после внедрения мероприятия;
ЦМ — цена материала; VBПm — выпуск продукции в натуральном выражении с момента внедрения мероприятия и до конца года, Змр — затраты, связанные с внедрением мероприятия.