Расчет затрат на изготовление продукции

Курсовая работа по предмету «Экономика и планирование производства»

на тему «Расчет затрат на изготовление продукции»

Задание Для курсовой работы по предмету «Экономика и планирование производства»

Тема курсовой работы: «Расчет затрат на изготовление продукции».

Исходные данные:

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА Годовая программа выпуска изделий Nв — 8400 шт Время изготовления одной детали :

Токарный с ЧПУ- 14,56 мин Фрезено-центровальный — 2,4 мин Шпоночно-фрезерный — 4,14 мин Зубофрезерный — 16,46 мин Круглошлифовальный — 38,64 мин

3. Эффективный фонд производственного времени работы оборудования (F ЭФ) — 4460

4. Коэффициент выполнения норм (Квн) — 1,1

5. Количество рабочих обслуживающих станки с ЧПУ — 15 6. Норма обслуживания одним наладчиком (Н) — 9

7. Норима обслуживания одним вспомагательным рабочим (Н) ;

ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА

8. Вес заготовки — 12 кг

9. Вес отходов — 4,5 кг

10. Коэффициент загрузки (Кз) -0,98

11. Установленная (суммарная мощность) станков (Nуст) -11

Часовая тарифная ставка 1 разряда -33 грн.

13. Стоимость костюма х/б -20 грн.

Стоимость ботинки кожаные — 1,8грн.

Стоимость рукавиц — 1,8грн.

Объем задания (V) — 2245 м³

Площадь цеха (F) — 256 м³

Календарный план выполнения курсовой работы

1. Организация производства

1.1 Организация годового запуска деталей

1.2 Определяем необходимое количество оборудования и коэффициентов его использования

1.3 Расчет числа производственных рабочих, их средней квалификации уровня производительности труда

2. Экономика производства

2.1 Основные материалы

2.2 Содержание оборудования и рабочих мест

2.3 Расчет основной и дополнительной заработной платы

2.4 Охрана труда и производственная санитария

2.5 Амортизация производственных основных фондов

2.6 Содержание цехового персонала

2.7 Обслуживание производственных зданий и сооружений

2.8 Общезаводские расходы Литература

1. Организация производства

1.1 Определение годового запуска деталей В данном пункте студенты должны дать ответы на следующие вопросы:

1. Опишите структуру механического цеха.

Объём — 3−4страницы.

а). Годовая программа запуска рассчитывается по формуле :

(1)

где Nв — годовая программа выпуска на участке, шт;

Nтп — процент технологических потерь по номиналу, %.

Согласно задания на курсовое проектирование, годовая программа выпуска деталей на участке — 8400 шт. Принимаем процент технологических потерь равным 1%. Тогда по формуле (1):

Nз=8400* = 8484,85 шт.

Принимаем годовую программу запуска Nз = 8484,85 шт.

1.2 Определение необходимого количества оборудования и коэффициента его использования В серийном производстве расчетное количество станков Ср, на участке по каждому типу оборудования, определяется по формуле:

(2)

где — Qор— годовой объем работы, Н/'ч;

Fеф — эффективный фонд производственного времени работы оборудования, ч; Fеф = 4460

Квн — коэффициент выполнения норм; Квн =1,1

Определим расчетное количество станков для токарного с ЧПУ годовой объем работы (с учетом догрузки) для токарного с ЧПУ станка составит 2677 часов. Тогда по формуле (2):

= 0,55

Принимаем количество станков токарных с ЧПУ Спр =1. Коэффициент использования оборудования Кис определим по формуле:

Кис= (3)

Кис=0,55/1= 0,55

Результаты расчета количества оборудования и коэффициентов его использования сведены в таблицу 1.

Средний коэффициент использования находим как отношение суммарного количества расчетного оборудования к суммарному количеству принятого оборудования. Согласно данным таблицы 1 Кис = 0,48.

Таблица 1 — Определение количества оборудования и коэффициентов его использования.

1.3 Расчет числа производственных рабочих, их средней квалификации и уровня производительности труда Описывая этот вопрос, студенты должны дать следующие ответы:

Дать характеристику элементам тарифной системы: тарифно-квалификационный справочник, тарифная сетка и тарифная ставка.

Описать существующие формы оплаты труда.

По какой системе оплачивается труд обслуживающего персонала? За что премируется?

Особенности стимулирования труда на металлургических предприятий?

Объем 5−6 страниц.

Для расчета числа основных производственных рабочих в механических цехах, участках среднесерийного производства используем формулу :

(4)

где

Fэфэффективный фонд времени работ рабочего; - коэффициент выполнения норм, КБН =1,1; КМО — количество станков, обслуживаемых одним рабочим .

Результаты расчета основных производственных рабочих сведены в таблицу 2.

Таблица 2 — расчет численности основных производственных рабочих и основных производственных рабочих

Рассчитываем численность вспомогательных рабочих на участке: она зависит oт характера и объема выполняемых работ и определяется по формуле:

Рвсп =, (5)

где Ннорма обслуживания одним наладчиком. Количество наладчиков рассчитываем в зависимости от сложности оборудования обслуживаемых или станком.

Спр — количество оборудования Для универсальных станков норма обслуживания: Н=12 — 20 Число вспомогательных рабочих:

Рвсп = = 0,53 1

Для наладчиков с ЧПУ и зубофрезерных Для станков с ЧПУ и зубофрезерных норма обслуживания: Н=6.1

Рналад = = 0,44 1 (6)

Таблица 3. — Количесгво основных и вспомогательных рабочих, занятых на проектируемом участке.

2. Экономика производства Расчет себестоимости изготовления детали.

В расходы, связанные с выпуском продукции, включаются затраты:

2.1 Основные материалы Затраты на основные материалы определяются по формуле:

Зм = (Рзаг* Цм *Ктзр) — (Ротх* Цотх)* Ргод, грн.(7)

где, Рзагвес заготовки (черный), кг;

Цм — цена одной тонны материалов, грн Ктзр — коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы Ротх — вес отходов, кг Цотх — цена отходов, грн;

Ргод — годовая программа выпуска изделий, шт грн.

Зм =((12*1,1*0,98) — (4.5*0,10))*8484,85 = 105 941,83

2.2 Содержание оборудования и рабочих мест Содержание оборудования и рабочих мест включает затраты на силовую энергию, сжатый воздух, воду для производственных целей и пар.

а) затраты на силовую энергию определяется, но формуле:

Зэл = *Nуст*Цэ, грн (8)

Фддействительный годовой фонд времени работы оборудования, ч ;

Кикоэффициент использования оборудования;

Кз — коэффициент загрузки оборудования;

Кскоэффициент потерь в сети;

Кдкоэффициент полезного действия электропривода;

Nycт—установленная (суммарная) мощность работы оборудования, кВт;

Цэ — цена 1 кВт/ч электроэнергии, грн.

Зэл = * 0,24 = 91 096,67 грн б) расчет затрат на сжатый воздух:

Сжатый воздух используется для приведения в действие приспособлений, работающих на сжатом воздухе, для обдува станков деталей станков, потребляющих сжатый воздух, принимается в размере 70−80% от общего количества станков, установленных в цехе.

Затраты на сжатый воздух определяются по формуле:

Зсжв — 1.5 * В * Ncm * Фд* Цв, грн (9)

Где Зсжвзатраты на сжатый воздух, грн;

1,5 — коэффициент учетного сжатого воздуха;

В — 1,5 часовой расход сжатого воздуха на один станок, потребляющий сжатый воздух, м:

Ncm — 11, количество станков, потребляющих сжатый воздух, шт.;

Фд — 4460 действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч;

Цв — 0,026 цена 1 м³ сжатого воздуха, грн.

Зсжв = 1,5 * 1,5*6*4460*0,026 = 1565,46 грн.

в) расчет затрат на воду для производственных целей:

Годовой расход по этому элементу затрат определяется по формуле:

Звод=Ввод*Фд*Nст*Кз*Цв, грн (10)

Где Звод — затраты на воду для производственных целей, грн;

Ввод — часовой расход на один станок, потребляющий воду л/ч;

Фд — действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч;~

Nст — 11 станков, потребляющих воду, шт ;

Кз — коэффициент загрузки оборудования по цеху в целом Цв — цена 1 м³ воды, грн Звод = 0,6 *4460*6*0,98*0,19 = 2989,63 грн г) расчет затрат на пар:

Затраты на пар для подогрева и приготовления охлаждающих смесей определяются по формуле:

Зпар=Ввод*Фд*Нот*Кз*Цпар*Nст, грн (11)

где Зпар — затраты на пар, грн.;

Ввод — часовой расход воды на станок, потребляющий воду, л./ч;

Фд — действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч;

Нот — расход пара для подогрева 1 м воды, кг/час;

Кз — коэффициент загрузки оборудования Цпар — стоимость 1 т. Пара, грн ;

Nст — 11 количество станков, требующих охлаждения Зпар=0,6*4460*0,16*0,98*0,015*6 = 37,76 грн д) расчет затрат на вспомагательные материалы:*

Затраты на вспомагательные материалы принимаются в размере 236 грн в год на один металорежущий станок Звм=236*6=1416

Итого затрат:

З=Зэл + Зсжв + Звод + Зпар + Звм, грн З = 91 096,67+1565,46+2989,63+37,76+1416 = 97 105,52

2.3 Расчет основной и дополнительном заработной платы Заработная плата и прежде всего ее размер, структура, распределение между различными категориями работающих являются не только экономической, но и социальной категорией.

Организация оплаты труда на предприятии определяется тремя взаимосвязанными элементами: нормированием труда, тарифной системой. формами и системами заработной платы.

Основная заработная плата состоит из заработной платы по тарифу, премии, доплат за работу в вечернее время.

а) расчет заработной платы по тарифу выполним по формуле;

Зм=Тчср*Ргодраб* Чобщ, грн (12)

Где Тчсрсреднечасовая тарифная ставка, грн.;

Ргодрабфонд рабочего времени при 2-х сменном графике работы, ч ;

Чобщ — численность рабочих, чел.

Расчет среднечасовой тарифной ставки:

Тч.ср.=, грн Где: Т*, Т-;, Т — часовые тарифные ставки 1-го, 2-го и n-го разрядов, грн.

Ч1, Ч2, Ч3 — численность рабочихимеющих соответствующие разряды Тчср = = 8б38 грн Ргодраб =, час,(13)

Г де Д — количество рабочих дней при 5-ти дневной рабочей недели, Тсм — продолжительность смены в часах;

— количество сменных бригад;

— количество смен в сутки ;

Ргодриб= = 2008 час (14)

Тогда Зт=8,38*2008*9 = 151 443,36 грн

б) определение сдельного приработка рабочими за перевыполнение норм выработки;

Перевыполнение норм выработки создаст условия для выполнения той же работы, но меньшим количеством рабочих. Поэтому процент дополнительной оплаты к тарифной ставке необходимо брать таким, каким он закладывался при подсчете численности рабочих (К= 1,15), т. е. принимаем 15% .

Приработок рассчитываем по формуле:

Пс=, грн (15)

где Пс — сумма сдельного приработка; грн

— сумма заработной платы по тарифу, грн.;

Н — плановое перевыполнение норм выработки, %

Пс==227,17 грн Сдельный заработок рабочихсдельщиков составит :

Зсд= + Пс (16)

Зсд = 151 443,36+227,17=151 670,53 грн в) расчет суммы доплат за работу в вечернее и ночное время :

Ночным считается время с 22.00 до 6.00, т. е. 8 часов. Доплата за работу в ночное время сосставляет 2/5 тарифа (40%). Вечерним считается время с 18.00 до 22.00. Оплата 20% или 1/5 тарифа.

Фн==669.33 ч, Фв==334.67 ч (17)

Где Фн — фонд ночного времени;

Фв — фонд вечернего времени;

Относительная величина доплат составит:

Кнв==0,17

Тогда доплата за работу в ночное и вечернее время составит :

Знв=Зт*Кнв грн (18)

где зтзаработная плата по тарифу;

Кнв — коэффициент затрат Знв= 151 443,36* 0,17 = 25 745,36 грн г) определение суммы премии:

При расчете суммы доплаты сдельно-премиальной системе выполнение производственного плана рабочие-сдельщики получают премию. За базу принимается выполнение плана 100%.Сумма премиальных доплат определяется по следующей формуле:

Зпр=, грн (19)

где Зпрсумма доплаты по премиальной системе, грн;

Зсдсдельный заработок, грн;

Nlпpпроцент премии, 40%;

3 н/вдоплаты за работу в вечернее время, грн;

N2пpпроцент премии, 20%.

Зпр= = 658,17

Общий фонд основной заработной платы составит:

Зосн=Зсд +Зн/в + Зпр, грн (20)

Зосн= + 151 670,53+25 745,37+658,17 = 178 074,06, грн

Дополнительная заработная плата Фонд дополнительной заработной платы включает оплату отпусков и времени выполнения государственных и общественных обязанностей, что соответствует заработной плате резервной численности рабочих, предусмотренной в штатном расписании.

Здоп=Зосн*0,08 грн (21)

Здоп=178 074,06*0,08 =14 245,92 грн Годовой фонд заработной платы состоит из основного и дополнительного фондов зарплаты.

Згод = Зосн + Здоп, грн (22)

Згод=178 074,06+14 245,92 = 192 320, грн Среднемесячная заработная плата определяется следующим образом:

Зср=, грн (23)

Зср==1780,74 грн где Чобщ — списочная численность, чел.

Отчисления на социальное страхование Отчисления на социальное страхование производится от суммы основной и дополнительной платы по размеру, установленному для данной отрасли. Для предприятия черной металлургии отчисления установлены в размере 37%.

Следовательно:

Зсоц=(Зосн+Здоп)*0,37 грн (24)

Зсоц=(178 074,06+14 245,92)*0,37 =71 158,39 грн

2.4 Охрана труда и производственная санитария Эта статья включает затраты на обеспечение условий работы и производственной санитарии — затраты на выдачу спецодежды и спец. обуви, их ремонт и хранение, выдачу мыла.

а) Расчет затрат на спецодежду и обувь:

б) затраты по ремонту и хранению одежды:

По ремонту и хранению спецодежды планируются расходы в размере 5% от их стоимости :

Зрем=671,4*0,05 =33,57 грн (25)

в) расходы на спец. мыло :

Планирование расходов на спец. мыло производится исходя из установленных норм выдачи на одного человека :

Зм=Ннр*Чобщ*12* Цм, грн (26)

Где Ннр — норма расхода мыла в месяц (0,2) кг;

Чобщ — штат по расстановке;

12- количество месяцев в году ;

Цм — цена 1 кг мыла, грн Зм=0,2*9*12*1,16 = 25,06 грн Затраты по охране труда и производственной санитарии Итого по этой статье:

Зтб + Зрем + Змыло, грн (27)

Зтб = 671,4+33,57 +25,06 = 730,03 грн

2.5 Амортизация производственных основных фондов Расходы по этой статье определяются в зависимости от стоимости металлорежущего оборудования и норм амортизационных отчислений:

Ar= (28)

Arамортизационные отчисления, грн;

C — стоимость основных производственных фондов, грн;

— норма амортизации %

Ar== 1810,3

Таблица 5. Расчет амортизационных отчислений

2.6 Содержание цехового персонала По этой статье отражают затраты на заработную плату СКП, вспомогательных рабочих и МОП, а также отчисления в фонд социального страхования от зарплаты цехового персонала.

По статистическим данным промышленных предприятий данной отрасли эти расходы составляют 10% от основной зарплаты основных производственных рабочих:

Зцех=Зосн*10%, гнр (29)

Зцех=178 074,06*0,1=17 807,41 гнр

2.7 Обслуживание производственных зданий и сооружений На эту статью планируются расходы на отопление и освещение цеха, содержание его в чистоте, а также на воду для бытовых нужд.

а) затраты на отопление определяют по формуле :

Зотп= грн (30)

Где V — объем здания цеха (участка), м3 ;

G — удельный расход тепла в ккал/ч на 1 м³ ;

— количество часов в отопитнльном периоде (6 месяцев на 30 дней принимают 180 дней круглосуточного отопления), т. е. = 180*24=4320 ч.

— цена одной тонны пара, грн;

iтеплота испарения (принимают 540 ккал).

Зотп==2,64 грн б) расходы на воду для бытовых и хозяйственных нужд:

расходы на воду для бытовых и хозяйственных нужд определяют по формуле:

Зв =, грн (31)

где Чобщ — штат рабочих, но расстановке, чел;

V1 — удельный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды (принимают 25 л/чел);

V2 — удельный расход воды для душевой Др — количество рабочих дней в году;

Цв — цена 1 м³ воды, грн.

Зв = =27,9

в) затраты на освещение цеха определяются по формуле:

грн (32)

Где F — площадь цеха (участка), м2;

P — расход электроэнергии на освещение в Вт на 1 м²;

Т — время освещения (для двухсменной работы 1800 ч/год, для трехсменной 2700ч/год К — коэффициент спроса (принимают 0,75 — 0,8);

Цэ — цена 1кВт/ч, грн.

= 1203,24 грн Итого расходы по обслуживанию производственных зданий и сооружений Зпроззд = Зотоп + Зв + Зосв (33)

Зпроззд = 2,64+27,9+1203,24=1233,8 грн Текущий ремонт производственных зданий, сооружений, оборудования и инвентаря.

По этой статье планируются расходы на ремонт оборудования, инструмента и инвентаря:

а)затраты по содержанию и ремонту инвентаря;

Затраты по содержанию и ремонту инвентаря принимают в размере 2.5% стоимости станков

— Зсви = Sсви* 0,025 грн,(34)

где Sc — стоимость станков, грн, Зсви =1810,3*0,025 =45,26 грн.

б)затраты на текущий ремонт оборудования;

Принимают в размере 4% от стоимости станков:

Зобор = 1810,3* 0,04 = 72,41 грн.(35)

в) затраты на текущий ремонш зданий и сооружений Принимают в размере 4,5% от стоимости зданий Ззд = Sзд*0.045 грн.(36)

где Sзд — стоимость зданий и сооружений, грн.

Ззд = 15 800 * 0,045 = 711 грн.

Итого по этой статье:

Зтр = Зсви + Зобор + Ззд грн (37)

Зтр =45,26 +72,41+711 = 828,7 грн

2.8 Прочие расходы Затраты по этой статье составляют 3−5% от суммы основной заработной платы основных производственных рабочих:

Зпр = Зосн* 0,04 грн (38)

Зпр = 178 074,06*0,04 = 7122,96 грн Общезаводские расходы

Процент общезаводских расходов определяют в зависимости от заработной платы основных рабочих предприятия.

По статистическим данным машиностроительных и металлургических предприятий эти расходы составляют 2−3%

Зобщ = грн (39)

Зобщ = = 44,52 грн

Основная заработная плата (35,89%)

Дополнительная заработная плата (2,87%)

Отчисления в фонд социального страхования (14,34%)

Стоисмость материалов (21,35%)

Расходы на охрану струда и технику безопасности (0,15%)

Расходы по содержанию оборудования и рабочих мест (19,57%)

Расходы по обслуживанию производственных зданий и сооружений (0,25%)

Расходы по содержанию цехового персонала (3,6%)

Расходы на текущий ремонт: зданий, инвентая (0,17%)

Амортизационные отчисления (0,36%)

Общезаводские рахсходы (0,009%)

Прочие расходы (1,44%)

Себестоимость единицы изделия определяется путём деления затрат на количество выпущеных изделий:

С =, грн (40)

где Зобщ — общая сумма затрат по смете, грн;

Ргод — годовая программа выпуска, шт.

С = = 58,5 грн

1. Авилова В. Холдинг как реальность нашей экономики //Российский экономический журнал — 2004 — № 2

2. Азов Г. Л. Конкуренция: анализ, стратегия и практика.-М.:Центр экономики и маркетинга.1996 — 208 с.

3. Акционек С. П. Теория переходного периода к рынку. — М.:Аргус, 1195 — 141с.4. Aрхангельский Ю. С. Коваленко И.И. Межотраслевой баланс.- Киев: Высшая школа, 1998.-248 с.

4. Байков Н. Д. Русонов Ф.М. Организация и эффективность управления производством. — М.: Мысль 2003.-116 с.

5. Балабанова Л. В. Оптовая торговля; маркетинг и коммерция.-М.: Экономика.1999.-206 с.

6. Винокуров В. А. Организация стратегического управления на предприятии. — М.: Центр Экономики и маркетинга, 2006.-160 с.