Технология приемки товаров на склад

В настоящее время, российское законодательство не выпустило ни одного нормативного акта, касающегося методики приемки товара. Вследствие этого, при выстраивании политики поведения по данному вопросу, необходимо опираться на инструкцию «О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству», утвержденной постановлением Госарбитража СССР от 15 июня 1965 г. N П-6, с изменениями от 29 декабря 1973 г., и от 14 ноября 1974 г. Из данной инструкции можно сделать вывод, что если две стороны в договоре не сослались на пункты настоящей Инструкции, то все проблемы, касающиеся приемки грузов и организации услуг по хранению товаров, либо не решаются вовсе, либо решаются в устной договоренности между двумя сторонами. Для минимизации количества спорных ситуаций и повышения качества приемки в целом, данный процесс необходимо условно разбить на последовательные элементы.

Транспорт — это отрасль материального производства, осуществляющая перевозки людей и грузов.

Отмечается, что значительная часть операций на пути движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребления осуществляется с применением различных транспортных средств. Затраты на выполнение этих операций составляют до 50% от суммы общих затрат на логистику.

Транспорт представляет собой важное звено логистической системы; он должен обладать рядом необходимых свойств и удовлетворять определенным требованиям в целях создания инновационных систем сбора и распределения грузов. Он должен обладать способностью перевозить небольшие партии грузов через короткие интервалы времени в соответствии с меняющимися запасами пользователя.

Склады — это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения, поступивших на них товаров, подготовка их к потреблению и отпуску потребителю.

В настоящее время ни одно предприятие (будь то производственное или торговое предприятие) не может нормально функционировать без наличия складского хозяйства. Такая большая потребность в складах объясняется тем, что они служат не только для хранения и накопления товарных запасов, но и для преодоления временной и пространственной разницы между производством и потреблением продукции, а также для обеспечения непрерывной, бесперебойной работы производственных цехов (в промышленном предприятии) и предприятия в целом.

Работа на складе включает комплекс работ, связанных с подготовкой к приемке и приемкой товаров, размещением их на хранение, организацией хранения, подготовкой к отпуску и отпуск товарополучателям. Все эти операции в совокупности и составляют складской технологический процесс.

Складские операции имеют большое значение для деятельности всего предприятия. Поэтому очень важно правильно и рационально организовать складской технологический процесс. А именно тщательная и внимательная приемка товаров по количеству и качеству позволяет своевременно выявить и предотвратить поступление недостающего количества товаров, а также товаров, качество которых не соответствует стандартам. Применение при хранении рациональных способов укладки, соблюдение основных принципов хранения, поддержание оптимальных режимов хранения и организация постоянного контроля за хранимыми товарами обеспечивают не только сохранность товаров и отсутствие их потерь, но также создают удобства для их правильной и быстрой отборки, способствуют более эффективному использованию складской площади. Соблюдение схемы отпуска товаров (получение заказов от покупателей; отборка товаров с мест хранения; перемещение в зону комплектования заказов; комплектование заказов и упаковка; помаршрутное комплектование партий; перемещение укомплектованных партий в зону погрузки; погрузка транспорта) и внимательность складских работников способствуют правильному, четкому и быстрому выполнению заказов покупателей, а значит и повышению престижа самого предприятия.

Существенное влияние на общую продолжительность процесса товародвижения оказывает скорость выполнения технологического складского процесса, которая зависит от задач и функций, выполняемых складом, условий поставки товаров, степени механизации складских операций.

В основу рациональной организации складского технологического процесса положены следующие важнейшие принципы:

• — планомерность,
• — последовательность и ритмичность,
• — эффективное использование средств механизации,
• — рациональная организация внутрискладского перемещения грузов,
• — обеспечение сохранности товаров.

Планомерность работы склада во многом зависит от того, насколько равномерно товары поступают на склад, отправляются покупателям. Разработка планов и графиков поступления и отпуска товаров позволяет работникам склада своевременно подготовиться к выполнению соответствующих операций, выделить необходимые помещения, оборудование и т. д.

Обеспечение сохранности товаров — это, прежде всего, создание оптимальных условий хранения, а также применение рациональной системы размещения и укладки товаров с учетом сроков их поступления на склад и товарного соседства.

Оптимизация поставок продукции, это жизненно важно, так как необходимо организовать качественное хранение товара на складе. Если процесс поступления товара будет не систематизирован, очевидно, что загрузка складского персонала будет неравномерной, а качество выполненных работ не удовлетворительным: временами будут периоды простоя, а временами работа будет осуществляться в авральном режиме с огромными очередями грузового транспорта к месту осуществления приемки и большим количеством ошибок. Естественно, качество приемки будет от этого значительно страдать.

Для того чтобы успешно осуществлять хранение на товарном складе, первым элементом процесса приемки продукции должна быть проверка документации, которая в обязательном порядке должна сопровождать грузы. Как правило, к такой документации относятся товаротранспортные накладные, счета-фактуры, накладные на тару (ящики, поддоны, паллеты и пр.), путевые листы, удостоверения о качестве продукции, и прочее. Лицо, осуществляющее приемку, обязано по накладным сверить данные грузоотправителя и грузополучателя, количество, ассортимент, упаковку товара и т. д. Если какой-либо документ отсутствует, но не следует приостанавливать приемку. В данном случае необходимо составить акт, в котором необходимо указать, какой товар был принят, и какие документы отсутствовали. Акт составляется в двух экземплярах (для грузоотправителя и грузополучателя), в котором расписываются обе стороны (со стороны грузополучателя обычно расписываются приемщик, охранник и руководитель склада, а со стороны грузоотправителя — экспедитор, либо лицо, выполняющее его функции).

Далее необходимо проверить целостность пломб на транспорте, либо контейнерах. Оттиски пломб в обязательном порядке сверяются с имеющимися образцами. При выявлении нарушений составляется соответствующий акт, к которому желательно прикрепить фотосъемку, либо видеосъемку.

После выполнения первоначальных формальных процедур, необходимо начинать разгрузку транспортного средства, совмещая ее с предварительной, либо с полной приемкой товара. Для того чтобы площадь используемого транспортного средства использовалась более эффективно, многие поставщики отказываются от применения паллетного метода отправки, заменяя его укладкой товара на поддоны. Часто применяется и совсем «варварский» метод, называемый работниками склада, «отправкой навалом». Если товар пришел «навалом», то он укладывается на поддоны склада, осуществляющего услуги хранения грузов. Если же в карточку товара занести информацию о том, сколько единиц при определенных нормах укладки можно уложить на поддон, то на этапе выгрузки можно произвести качественную приемку товара. Если товар пришел на поддонах, то их количество должно быть указано в тарной приходной накладной. Приемщик предварительно обязан пересчитать поддоны. Если их количество не совпадает с количеством поддонов в тарной накладной, то, очевидно, что в данной партии уже будут расхождения по общему количеству товаров, которое указано в документах поставщика. Данный факт с подписью экспедитора должен быть в обязательном порядке занесен в претензионный акт недовоза (излишка) товара.

Прием товаров на складе Все поступающие на склад товары принимаются комиссией в приемном отделе. Председателем комиссии является заведующий приемным отделом.

В состав комиссии входят заведующие оперативными отделами, некоторые работники склада, а в случае необходимости — представители торговой экспертизы или специальные эксперты от незаинтересованных организаций.

Заведующий приемным отделом несет материальную ответственность за сохранность товаров с момента получения их от экспедитора или транспортной организации, доставившей товар, до передачи товара в оперативные отделы.

В обязанности приемной комиссии входит:

• 1) определить доброкачественность товара, прибывшего на склад, путем качественной и количественной проверки;
• 2) оформить качественную и количественную приемку товаров соответствующей документацией (приемный акт и т. д.);
• 3) в случае непригодности поступившего товара решить вопрос о дальнейшем его направлении (возврат поставщикам, передача для немедицинских целей и т. д.).

Передача товаров из приемного отдела в оперативные отделы склада проводится после получения результатов анализа или экспертизы. Если помещения приемного отдела недостаточны, то товары могут сразу передаваться в оперативные отделы, но отпускать их из отделов можно только после получения результатов анализа.

О результатах приемки продукции составляется акт, подписываемый всеми участвующими в этом лицами. В акте указывается порядок отбора продукции для выборочной качественной проверки. Претензии к заводу, поставившему недоброкачественную продукцию, должны предъявляться не позднее 10 дней со дня составления акта.

логистический транспорт склад.