Нормирование труда
Разработанные нормы используются при составлении планов предприятия и его подразделений, решении вопросов разделения и кооперации труда, при определении необходимого количества оборудования и численности работающих. Обоснованность норм в значительной мере способствует правильному определению размера заработной платы, материальной заинтересованности работников. Время обслуживания рабочего места… Читать ещё >
Нормирование труда (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
ТЕМА НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА
Сущность нормирования труда Нормирование труда — составная часть управления производством, включающая определение необходимых затрат времени на выполнение работ отдельными работниками (бригадами) и установление на этой основе норм труда.
Важнейшие задачи нормирования труда:
1. Последовательное улучшение организации труда и производства.
2. Снижение трудоемкости продукции.
3. Усиление заинтересованности работников в повышении эффективности производства.
4. Поддержание экономически обоснованного соотношения между ростом производительности труда и заработной платы.
В процессе нормирования труда выявляются и устраняются лишние трудовые приемы и движения, изыскиваются возможности рационального совмещения отдельных элементов производственных операций, способы рациональной расстановки работников предприятия и правильного использования ими рабочего времени.
Разработанные нормы используются при составлении планов предприятия и его подразделений, решении вопросов разделения и кооперации труда, при определении необходимого количества оборудования и численности работающих. Обоснованность норм в значительной мере способствует правильному определению размера заработной платы, материальной заинтересованности работников.
Норма — это максимально допустимая величина (установленная мера) абсолютного расхода ресурсов (труда) на производство единицы продукции установленного качества в конкретных условиях.
Норматив — расчетный показатель, характеризующий степень относительного использования рабочего времени (и других ресурсов), также, как и нормы, используется в процессе нормирования.
Нормативы обычно разрабатывают и публикуют вместе с нормами, поэтому в производственной практике они часто используются как синонимы.
Все нормы и нормативы должны:
1) отражать достижения НТП и опыт передовых предприятий;
2) правильно учитывать влияние факторов и условий производства;
3) быть достаточно точными и удобными в работе.
С целью нормирования и учета затрат рабочего времени была разработана его классификация, при этом время, которое работник проводил на рабочем месте, принято подразделять на следующие группы:
Время работы — период времени, в течение которого работник выполняет полезные, трудовые действия. Включает затраты времени как на выполнение производственного задания, так и на работы, не предусмотренные заданием (время случайной и непроизводительной работы), выполнение которых не дает прироста продукции или улучшения ее качества.
Непроизводительная работа (НР) — работа, не предусмотренная технологией.
Случайная работа (СР) — работа, не входящая в обязанности исполнителя.
Время работы по выполнению производственного задания подразделяется на подготовительно-заключительное, оперативное и время обслуживания рабочего места.
Подготовительно-заключительное (ПЗ) — время, затраченное работником на подготовку к выполнению заданной работы и на действия, связанные с ее окончанием (уборка, осмотр, заправка и т. д.). Его устанавливают по нормативу на всю смену вне зависимости от объема работы.
Оперативное (ОП) — время, непосредственно затрачиваемое работником на выполнение операций, для которых предназначено рабочее место. Оно подразделяется на основное (затрачиваемое на качественное и количественное изменение предметов труда) и вспомогательное (создание условий для выполнения основной работы: установка, крепление).
Время обслуживания рабочего места (ОМ) — время, затрачиваемое на поддержание рабочего места в работоспособном состоянии. Включает время технического обслуживания (заготовка инструмента, переналадка и т. д.) и время организационного обслуживания (заполнение рапортичек, передача готовой продукции, уборка рабочего места в процессе работы и т. д.).
Во время работы бывают перерывы:
по организационно-техническим причинам (ПО) — неисправность оборудования, перебои с электроэнергией, поставкой материалов;
из-за нарушения трудовой дисциплины (ПР) — самовольные отлучки, опоздания, посторонние разговоры и т. д.;
перерывы на отдых и личные надобности (ОТ).
При анализе затрат рабочего времени, связанных с обслуживанием оборудования, выделяют перекрываемое и неперекрываемое время. Перекрываемое — время выполнения работы в период автоматической работы оборудования. Неперекрываемое — работа при остановленном оборудовании.
Время работы может быть разделено также на время ручной, машинно-ручной и машинной работы, активного и пассивного наблюдения за оборудованием.
Баланс рабочего времени (фактический) — это сумма затрат времени по всем категориям:
Тсм = ПЗ + ОП + ОМ + ОТ + НР + СР + ПО + ПР.
На основе анализа фактического баланса проектируют рациональный баланс рабочего времени, в котором указывают затраты времени только на производительную работу и регламентированный отдых:
Тсмп = ПЗ + ОП + ОМ + ОТ Затраты времени на непроизводительную и случайную работу и на простои — являются прямыми потерями. Они могут быть устранены в результате разработки и внедрения соответствующих организационно-технических мероприятий.
Возможный рост производительности труда при этом определяется по формуле
(ОМф — ОМп) + НР + СР + ПО РПТ = _________________________________ 100 ,
Опф + ПЗ где ф — фактические затраты времени,
п — проектные.
Методы учета затрат рабочего времени Технологический процесс для целей нормирования и организации расчленяют на операции. Операция — часть технологического процесса, выполняемая на определенном рабочем месте над определенным предметом труда. Производственная операция есть объект технического нормирования труда. Она структурно состоит из трудовых движений, действий и приемов.
Движение — простейший элемент операции (нагнуться, потянуть ручку и т. д.)
Действие — совокупность движений, выполняемых без перерыва (взять гаечный ключ и т. д.).
Прием — законченная совокупность действий (завинтить гайку и т. д.).
Изучение затрат рабочего времени проводится с целью: выявить причины потерь рабочего времени и установить способы их устранения; определить производительность труда рабочего в разные часы рабочей смены; сопоставить продолжительность выполнения отдельных элементов трудового процесса у разных рабочих; определить влияние различных факторов на производительность труда.
Различают следующие методы изучения затрат рабочего времени:
1. Метод непрерывных замеров рабочего времени (проводится путем фиксации характера и продолжительности всех элементов работы и перерывов в работе в порядке их фактической последовательности).
1.1. Фотография рабочего времени — измерение всех затрат рабочего времени в порядке их фактической последовательности (индивидуальная, групповая, маршрутная, самофотография).
1.2. Хронометраж — изучение затрат рабочего времени на выполнение отдельных элементов обслуживания рабочего места (сплошной, выборочный).
1.3. Фотохронометраж (соединение индивидуальной фотографии и хронометража).
2. Метод моментных замеров (фиксирование характера элементов работы или перерывов в работе в определенный момент времени).
На основании фотографии рабочего дня составляют баланс рабочего времени. А на основании хронометража составляют хронометражные ряды, т. е. ряды чисел, выражающих зафиксированную продолжительность изучаемых элементов операции.
Способы изучения рабочего времени (наблюдений).
1. Проводимые визуально с помощью часов, секундомеров (либо на рабочем месте, либо с помощью телевидения).
2. Проводимые с использованием автоматической регистрации трудовых процессов (киносъемка, видеокамеры, осциллографы и т. д.).
норма время труд рабочий
Нормы труда и учет их выполнения. Структура нормы времени Нормы труда — это установленные меры затрат труда в определенных организационно-технических и природно-климатических условиях.
Различают следующие виды норм:
Норма времени — это количество рабочего времени, необходимого для выполнения единицы работы.
Норма выработки — это объем работы (в натуральных единицах), который должен быть выполнен в единицу времени (часовая, сменная и т. д.).
Нормативная численность — численность рабочих определенной квалификации, установленная для выполнения конкретных работ или для обслуживания определенных объектов (складов, рабочих мест).
Норма обслуживания — зона работы или количество единиц оборудования, которое должно обслуживаться одним рабочим или группой.
Норма управляемости — оптимальное количество работников, деятельностью которых может управлять один человек.
По сфере применения различают:
Единичные нормы — разрабатываются для типовых технологий, устанавливаются централизованно.
Типовые нормы — проектируются с учетом рациональной организации труда и служат основой для установления норм предприятия.
Местные нормы — устанавливаются предприятием на те виды работ для которых нет единичных и типовых норм.
По времени действия различают:
Условно-постоянные нормы — (как правило, это единичные нормы) действуют до изменения организационно-технических условий на большинстве предприятий.
Временные нормы — (как правило, до трех месяцев) устанавливаются на время освоения новой продукции, технологии и техники.
Разовые нормы — применяются при выполнении единичных неповторяющихся работ (в ремонтных цехах).
Нормы труда доводятся до сведения исполнителей. Контролируются непосредственными руководителями (бригадирами) и через систему хозяйственного учета (наблюдение и учет). Нормы труда на предприятии должны соответствовать нормативным документам и положениям.
По элементам классификации затрат рабочего времени рассчитывают структуру нормы времени. В результате получают нормативы затрат времени на подготовительно-заключительные работы, организационное и техническое обслуживание и т. д. После этого рассчитывают саму норму времени по формуле Нвр = Тшт + Тпз / n,
где Тшт — норма штучного времени;
Тпз — время подготовительно-заключительных работ;
n — количество изделий, производимых работником в смену.
При этом норма штучного времени считается следующим образом:
Тшт = То + Тв + Торг + Ттех + Тнп + Тот
где То; Тв; Торг; Ттех; Тнп; Тот — соответственно время основное, вспомогательное, организационного обслуживания, технического обслуживания, время неустранимых перерывов, на отдых и личные надобности.
Принципы и методы нормирования труда Существуют два метода нормирования труда: аналитический и суммарный (опытно-статистический).
Аналитический метод основан на предварительном изучении и анализе трудового процесса существующей организации труда, эффективности использования техники и рабочего времени. На основе данных анализа проектируется рациональная организация и условия выполнения работы, проводится расчет затрат рабочего времени.
Аналитический метод имеет две разновидности: аналитически-исследовательский метод — когда затраты времени определяются путем непосредственного наблюдения; аналитически-расчетный — затраты времени устанавливают с помощью нормативов и формул.
При суммарном (опытно-статистическом) методе нормы устанавливаются на основе опыта специалистов, отчетных данных или по аналогии с другими операциями без поэлементного анализа затрат времени и проектирования рациональной организации производственного процесса и труда. Он используется, когда невозможно применить аналитический метод.
Нормирование труда должно проводиться путем комплексного обоснования норм, т. е. должно учитывать влияние на величину норм всех факторов: технических, организационных, психофизиологических, экономических и социальных.
Учет технических факторов — это оптимизация режимов работы оборудования, выбор лучших технологических процессов, обеспечивающих экономию затрат и качество продукции.
Организационное обоснование — это выбор наиболее рациональных и безопасных вариантов организации производства и труда с учетом масштабов и специализации производства, характеристики выпускаемых изделий и применяемой техники.
Психофизиологическое обоснование — это оптимизация уровня интенсивности труда, учет факторов, оказывающих влияние на физические усилия и нервное напряжение исполнителя.
Экономическое обоснование должно обеспечивать эффективное использование живого и овеществленного труда.
Социальное обоснование учитывает содержательность труда, его привлекательность, уровень общеобразовательной и профессиональной подготовки исполнителя и необходимость его совершенствования.
К теме Нормирование труда
Задача 1
В таблице представлены результаты заполнения наблюдательного листа проведения фотографии рабочего дня токаря.
Таблица 3
№ п/п | Что наблюдалось | Текущее время | Продолжительность | ||
ч. | мин. | ||||
Начало работы | |||||
Получение наряда | |||||
Подготовка рабочего места | |||||
Работа на станке | |||||
Замена инструмента | |||||
Разговор с товарищем | |||||
Работа на станке | |||||
Отдых и личные надобности | |||||
Работа на станке | |||||
Обед | |||||
Опоздание с обеда | |||||
Работа на станке | |||||
Ожидание замены инструмента | |||||
Замена инструмента | |||||
Работа на станке | |||||
Уборка инструмента, сдача продукции | |||||
Рассчитать время оперативной работы, непроизводительно потраченное время и возможное повышение производительности труда.
Решение Таблица 4
№ п/п | Что наблюдалось | Текущее время | Продолжительность | ||
ч. | мин. | ||||
Начало работы | ; | ||||
Получение наряда | |||||
Подготовка рабочего места | |||||
Работа на станке | |||||
Замена инструмента | |||||
Разговор с товарищем | |||||
Работа на станке | |||||
Отдых и личные надобности | |||||
Работа на станке | |||||
Обед | ; | ||||
Опоздание с обеда | |||||
Работа на станке | |||||
Ожидание замены инструмента | |||||
Замена инструмента | |||||
Работа на станке | |||||
Уборка инструмента, сдача продукции | |||||
ИТОГО: | 480 мин. | ||||
Оперативная работа: ОР = 110 + 105 + 45 + 80 + 55 = 395 мин.
Потери рабочего времени: П = 10 + 10 + 20 = 40 мин.
Возможное сокращение потерь рабочего времени
.
Возможное повышение производительности труда
Задача 2
На рабочем месте установлен двухсменный режим работы с 8-часовым рабочим днем. По данным приводившейся в течение двух смен фотографии рабочего времени плановые простои оборудования составили 40 мин., а внеплановые — 152 минуты. Рассчитайте процент использования планового фонда времени и определите, на сколько процентов можно увеличить выработку рабочего на данном рабочем месте без каких-либо существенных затрат.
Решение Фонд работы оборудования (плановый фонд времени):
Возможное сокращение потерь рабочего времени
.
Оперативная работа Процент использования планового фонда времени Возможное повышение выработки составит