Разработка технологии изготовления Ручки

Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Омский государственный технический университет Кафедра «Дизайн и технология медиаиндустрии»

ДОМАШНЕЕ ЗАДАНИЕ по дисциплине «Средства полиграфии»

на тему Разработка технологии изготовления Ручки Выполнила студентка группы ЗРЕ-517 Зиновьева Г. В.

Проверила асс. Борисова А.С.

Омск 2012

1. Техническое задание:

ь Количество цветов:1+0

ь Тираж: от 50 ручек.

ь Размер нанесения: 5×0,5 см ь Используемые материалы: Ручка шариковая, однокомпонентные краски.

Ручка шариковая ТЕТРА черная матовая. Цвет: Чёрный; Размеры: L=14,5 см; Материал: пластик. Трехгранная ручка с большой площадью для нанесения на гранях. Крышка, корпус изготовлен из поликарбоната. Наконечник металлический. Длина стержня с наконечником «Zebra» — 142,8 мм. Чернила: Тип 1000 (Oil based Thixofluid). Синяя паста. Чернила на масляной основе повышенного качества. Длина письма: 1800 м.

Однокомпонентные краски Однокомпонентные краски используются наиболее часто. Они очень быстро сохнут благодаря только испарению растворителя. Однокомпонентные краски бывают глянцевыми и матовыми, они пригодны для печати на самых различных пластиковых изделиях.

2. Выбор и обоснование способа печати Основным применением тампопечати является печать на ручках. Печать на ручках выполняется с помощью специального силиконового тампона. Называется такая технология — тампопечать. В данном методе используются специальные красящие вещества, которые дают надёжную связку с поверхностью изделий. Низкий коэффициент смачиваемости тампона позволяет отталкивать разные жидкости. Соприкасаясь с изделием тампон легко отдает наносимую краску. Это является главной особенностью тампопечати на ручках и других пластиковых изделиях. В составе любой тампонной краски присутствуют резина, пигмент, растворитель и некоторые добавки.

— Резина (или связующее) включает в себя эпоксидные смолы, эмаль, винил, акрил и полиуретан.

— Пигмент — это краситель в форме порошка или жидкости. Он распределяется по резине и дает краске цвет и непрозрачность.

— Растворитель (или разбавитель) необходим для регулирования вязкости смеси «резина/пигмент». Он и определяет печатные характеристики краски, позволяя ее перенос с клише на тампон и с тампона на изделие и давая возможность печатать «по мокрому» (многоцветная печать без сушки между прогонами).

— Другие составляющие краски — это такие вещества, как пластификаторы и поверхностно-активные вещества, улучшающие однородность, стабильность, прочность и другие характеристики краски.

Для того, чтобы печатный процесс протекал надлежащим образом, краска должна иметь возможность быстро менять вязкость и становиться «липкой». Все вышеперечисленные компоненты в комплексе должны обеспечивать эту «липкость». Тампонная печать заключается в переносе изображения с печатной формы на поверхность изделия посредством упругого эластичного тампона. Тампопечать представляет собой разновидность глубокой печати, с той лишь разницей, что она не является печатью прямого действия, когда изображение с формы сразу накладывается на изделие. Нанесение логотипа тампопечатью предусматривает наличие промежуточного звена между формой и предметом в виде специального тампона.

Тампон — основное звено Для изготовления тампонов в тампомопечати использует такие материалы, как каучук и силикон. Тампоны, изготовленные из такого каучукового силикона, имеют необходимые преимущества: гибкость, эластичность и небольшой коэффициент смачиваемости, благодаря чему он, легко отдает красящее вещество поверхности изделия. Именно эти свойства тампона использует тампопечать, когда нужно нанести логотип на изогнутую и искривленную поверхность.

Преимущества тампопечати При тампопечати применятся специальная краска, которая надежно соединяется с поверхностью изделия. В результате образуется аккуратный и стойкий к внешним проявлениям слой. Способ нанесения изображения на сувенирную и рекламную продукцию тампопечатью уникален тем, что позволяет наносить требуемое изображение на неровную, шероховатую, искривленную и даже ребристую поверхность без потери качества.

Весь процесс начинается с изготовления макета. Затем изготавливается клише (печатная форма). Далее следует окончательная операция — нанесение тампопечати на предмет, заключающееся в переносе краски посредством тампона с клише на изделие. В специальной печатной форме на изображении имеются определенные углубления, заполняемые краской, которая в дальнейшем с помощью тампона переноситься на поверхность предмета.

В нашем случае мы используем Открытую красочную систему.

В этом случае краска находится в открытой ванночке («кипсейке») и свободно взаимодействует с воздухом.

Каким НЕ должно быть полученное изображение?

Часто встречающимися примерами некачественного нанесения являются неровные края изображения, а также его нечёткость. Кроме того, многие типографии используют некачественные краски. Это приводит к быстрому истиранию печати. Так, браком ещё считаются:

· воздушные пузырьки на красящем слое

· деформация изображения

· непропорциональность масштаба предмета и нанесённого рисунка

· неправильное расположение рисунка Тампопечать позволяет наносить надписи и рисунки на шероховатую, волнообразную, искривлённую и другие виды сложных поверхностей без утраты надлежащего качества.

3. Технологическая схема изготовления продукции изображение ручка тампонный печать А. Подготавливается макет Б. Выводятся фотопленки В. Изготавливается печатная форма (клише).

Требования к макетам Макеты принимаются в формате Illustrator, CorelDraw

Макет должен давать однозначное представление о расположении изображения на предмете Все изображения и шрифты должны быть переведены в кривые указание номеров Pantone обязательно минимально допустимая толщина штриха 200 мкм (0.2 мм.)

Минимально допустимое расстояние между элементами печати 200 мкм. (0.2 мм.)

В надписях приветствуются шрифты без засечек с положительным разрежением букв на 5−10%.

Минимально возможная высота шрифта — 1,5 мм.

Максимальный размер изображения на ручках 5 см на 0,7 от диаметра ручки.

На плоских поверхностях изображение должно вписываться в круг диаметром 7,5 см С клише с помощью тампона изображение переносится на изделие Тампон. Тампоны изготавливаются из желатина, каучука или силикона.

Благодаря малому коэффициенту смачиваемости этих материалов, тампон «отталкивает» многие жидкости, включая краску, и соответственно, при соприкосновении его с другими объектами, легко отдает краску. Эта особенность полимерных тампонов дает нам возможность печатать на поверхностях различных материалов, имеющих неправильную форму, не имеющих гладкой поверхности, а так же на наклонных и вертикальных поверхностях.

Тампон — одна из важнейших составляющих процесса тампонной печати. От правильного выбора тампона самым непосредственным образом зависит качество печати и, что немаловажно, стабильность печатного процесса, т. е. отсутствие существенной разницы между отпечатанными экземплярами в тираже.

Тампоны изготавливаются из силиконовой резины. Функция тампона — перенос краски с клише на запечатываемый объект. В то время как клише в тампонной печати является индивидуальным, т. е. изготавливается для конкретного изображения, тампоны могут использоваться для различных работ.

Основные характеристики тампона:

— Размер

— Форма

— Жесткость Размер Для достижения максимально четкой и правильной печати тампон должен как можно меньше деформироваться. Отсюда естественное правило — для каждой работы используется тампон максимально возможной для этого случая величины. Часто размер тампона определяется лишь зазором между клише и станиной печатной машины. С другой стороны, чем тампон больше, тем сильнее он вибрирует при печати. Кроме того, большие тампоны достаточно дороги.

Форма Форма тампона подбирается таким образом, чтобы обеспечить «накатное» движение материала тампона в момент его опускания как на клише для забора краски, так и на предмет — для печати. Без этого «наката» под тампоном останется воздух, что приведет к искажению изображения и неравномерной печати.

Все формы тампонов можно разделить на три группы:

— Круглые

— Прямоугольные

— Цилиндрическиe

Тампоны разной формы подходят для разных изделий и/или различных изображений. В любом случае, следует избегать плоских тампонов, так они в наименьшей степени способны к «накату». Поверхность тампона должна иметь форму арки, причем в переносе краски участвует только его вершина.

Жесткость Жесткость тампона обычно определяется количеством силиконового масла, используемого при отлитии тампона — чем масла больше, тем меньше жесткость. Жесткий тампон меньше дефомируется при печати и, следовательно, лучше переносит изображение. Кроме того, он дольше служит. Но в нашем случае лучше мягкий тампон использовать, т. к корпус ручки достаточно хрупкий.

Печатная форма Печатная форма имеет углубленные участки изображения, заполненные краской. Для переноса изображения используют тампоны различной формы и упругости.

Тампон плотно прилегает к печатной форме, забирает краску с плоской формы и переносит ее на поверхность предмета.

Основные этапы процесса печати:

ь Двигаясь поступательно, ракельный нож наносит краску на клише с выгравированным на нем изображением.

ь Возвратное движение ножа снимает с клише излишки краски. При этом некоторое количество летучего растворителя (солвента), содержащегося в краске, испаряется, за счет чего она становится более вязкой.

ь Тампон под давлением опускается на клише. Изменения в химическом составе краски, происшедшие к этому моменту, облегчают перенос краски на тампон.

ь Тампон поднимается с клише и движется по направлению к запечатываемому предмету. Во время движения из красочного слоя на тампоне испаряется еще некоторое количество солвента, делая возможным более полный перенос краски с тампона на предмет.

ь Тампон под давлением опускается на запечатываемый предмет. Тампоны конструируются таким образом, что, несмотря на значительное давление, угол между контуром тампона и поверхностью предмета всегда отличен от нуля. Поэтому между тампоном и предметом никогда не создается разрежение, что облегчает перенос краски на запечатываетмую поверхность.

ь Тампон поднимается и принимает оригинальную форму. Если все составляющие процесса подобраны правильно, после поднятия на тампоне не остается краски, и он полностью готов к следующему циклу Клише Существует два вида клише — фотополимерные и металлические.

Обычно мы используем фотополимерные клише. Фотополимерные клише применяются для тиражей меньше 10 000 оттисков. Металлические клише стоят дороже и подходят изготовления больших тиражей, печати тонких линий, или печати полноцветных изображений.

4. Расчет себестоимости изготовления ручки Рекламно-полиграфический центр «АНТАРЕС»

Адрес: г. Омск-33, ул. Красный путь, 82А Стоимость ручки (50 шт.) 16 руб. за шт = 50*16=800

Стоимость изготовления клише 1 шт. = 300 руб.

Стоимость печати на ручке (50 шт.) 24 рубля за шт. = 1200

Итого:2300 руб.